CN204398176U - 密炼机周侧的空气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密炼机周侧的空气回收装置,所述的空气回收装置包括回收口,传输管路,回收装置和鼓风机,回收装置为圆柱形的壳体,传输管路连接在壳体顶部,鼓风机连接在壳体下部,壳体分为上部的回收仓和下部的除尘仓,回收仓和除尘仓之间设有连接层,连接层的水平截面半径低于壳体的水平截面半径60~80cm,回收仓内设有过滤筛网,除尘仓内设有水平喷射除尘管路;本实用新型通过一体化的回收仓和除尘仓减小了装置的占地面积,通过水平截面较小的连接层解决一体化的两个仓在工作时互相影响的问题,本装置不仅可以回收密炼机周侧空气中的原料粉末,同时可以吸收空气中的多余的小颗粒粉末,除尘效果好,大大改善了密炼机周侧的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及密炼机生产过程中的辅助设备,尤其涉及一种安装在密炼机周围的辅助除尘的空气回收装置。
背景技术
密闭式炼胶机简称密炼机,又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。由于密炼机使用的原料为粉末原料,在原料的搬运和拆装的过程中,原料容易扩散到空气中;扩散的原料不仅造成生产成本的浪费,而且这些原料本身含有一定的毒性,会对厂区的工作人员的身体健康造成损害。
目前市面上普通的除尘设备的占地面积较大,在除尘的过程中通过水将空气中多余的尘土进行吸收,但是针对密炼机的周围的空气中,其空气中大部分飘散的是原料的粉尘,这些粉尘通过水吸收了以后,需要经过分离烘干等多步操作才能再次利用,回收的成本远远大于再次购买的成本;同时由于原料粉末的本身的颗粒直径较大,通过普通的除尘袋则会将空气中大颗粒和小颗粒的气体全部回收,造成回收的产品中的纯度大大下降,也不能达到标准的使用需求,同时此中装置对于小颗粒的灰尘的吸收效率较差,不能达到较好的除尘效果。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型目的在于提供一种结构精简,占地面积小,不仅可以回收原料粉尘,同时除尘效率高的炼机周侧的空气回收装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种密炼机周侧的空气回收装置,所述的空气回收装置包括回收口,传输管路,回收装置和鼓风机,所述的回收口通过连接管路依次连接在回收装置和鼓风机上,所述的回收装置为圆柱形的壳体,所述的传输管路连接在壳体顶部,所述的鼓风机连接在壳体下部,所述的壳体分为上部的回收仓和下部的除尘仓,所述的回收仓和除尘仓之间设有连接层,所述的连接层的水平截面半径低于壳体的水平截面半径60~80cm,所述的回收仓内设有过滤筛网,所述的除尘仓内设有水平喷射除尘管路。
作为本实用新型的一种改进,所述的水平喷射除尘管路为圆环形管路,所述的圆环形管路的内侧均匀分布有多根水平连接管,所述的水平连接管的两侧设有多个水平对流喷射孔;通过水平对流喷射孔形成的多道密集交叉的水流网,除去空气中的细小颗粒粉尘,同时由于回收仓和除尘仓是连通的,通过水平喷射的水流配合着除尘仓上方的连接层结构,主要用于防止除尘仓中的水汽进入回收仓,避免水对回收原料粉末的影响。
作为本实用新型的一种改进,所述的回收仓和除尘仓的水平截面半径相同;通过水平截面半径较小的连接层连接回收仓和除尘仓,在壳体中部形成两道锥形的坡口,其主要作用是方便细小颗粒的粉尘进入除尘仓,同时防止除尘仓中的水汽进入到回收仓。
作为本实用新型的一种改进,所述的回收仓的过滤筛网的上方设有回收管路,所述的回收管路上设有回收控制阀门;通过回收管路方便回收过滤筛网上的大颗粒原料粉末,同时通过回收控制阀门控制,防止在鼓风机工作时,避免回收管路中出现倒吸等情况。
作为本实用新型的一种改进,所述的除尘仓的水平喷射除尘管路的下方设有鼓风机连接口,所述的除尘仓的底部设有出水管;通过鼓风机形成的气流为本实用新型的动力来源,同时通过出水管方便排出多余的尾液,以便于装置长时间连续工作时的除尘需求。
本实用新型的优点在于:本实用新型通过一体安装的回收仓和除尘仓结构,减小了回收装置的占地面积,同时水平截面半径较小的连接层结构,解决一体化的两个仓体在分别工作时互相影响的问题,本装置不仅可以回收密炼机周侧空气中的原料粉末,同时针对颗粒较小的空气中的杂质粉末通过水平喷射除尘管路彻底吸收,除尘效果好,大大改善了密炼机周侧的工作环境,同时回收好的原料粉末处理方便,降低了企业生产和回收的成本。
附图说明
图1为本实用新型结构简图;
图2为本实用新型水平喷射除尘管路结构简图;
其中,1 回收口,2 传输管路,3 回收装置,4 鼓风机,5 回收仓,6 连接层,7 除尘仓,8 过滤筛网,9 水平喷射除尘管路,10 出水管,11 回收管路,12 水平连接管,13 水平对流喷射孔。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1:如图1和2所示的一种密炼机周侧的空气回收装置,所述的空气回收装置包括回收口1,传输管路2,回收装置3和鼓风机4,所述的回收口1通过连接管路2依次连接在回收装置3和鼓风机4上,所述的回收装置3为圆柱形的壳体,所述的传输管路2连接在壳体顶部,所述的鼓风机4连接在壳体下部,所述的壳体分为上部的回收仓5和下部的除尘仓7,所述的回收仓5和除尘仓7之间设有连接层6,所述的连接层6的水平截面半径低于壳体的水平截面半径60~80cm,所述的回收仓5内设有过滤筛网8,所述的除尘仓7内设有水平喷射除尘管路9。
实施例2:如图1和2所示,水平喷射除尘管路9为圆环形管路,所述的圆环形管路的内侧均匀分布有多根水平连接管12,所述的水平连接管12的两侧设有多个水平对流喷射孔13;通过水平对流喷射孔13形成的多道密集交叉的水流网,除去空气中的细小颗粒粉尘;同时由于回收仓5和除尘仓7是连通的,通过水平喷射的水流配合着除尘仓7上方的连接层6,主要用于防止除尘仓7中的水汽进入到回收仓5,避免水对回收原料粉末的影响。
实施例3:如图1所示,回收仓5和除尘仓7的水平截面半径相同;通过水平截面半径较小的连接层6连接回收仓5和除尘仓7,在壳体中部形成两道锥形的坡口,其主要作用是方便细小颗粒的粉尘进入除尘仓7,同时防止除尘仓7中的水汽进入到回收仓5。
实施例4:如图1所示,回收仓5的过滤筛网8的上方设有回收管路11,所述的回收管路11上设有回收控制阀门;通过回收管路11方便回收过滤筛网8上的大颗粒原料粉末,同时通过回收控制阀门控制,防止在鼓风机4工作时,避免回收管路11中出现倒吸的情况。
实施例5:如图1所示,除尘仓7的水平喷射除尘管路9的下方设有鼓风机4的连接口,所述的除尘仓7的底部设有出水管10;通过鼓风机4形成的气流为本实用新型的动力来源,同时通过出水管10方便排出多余的尾液,以便于装置长时间连续工作时的除尘需求。
需要说明的是,上述仅仅是本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种密炼机周侧的空气回收装置,所述的空气回收装置包括回收口,传输管路,回收装置和鼓风机,所述的回收口通过连接管路依次连接在回收装置和鼓风机上,其特征在于,所述的回收装置为圆柱形的壳体,所述的传输管路连接在壳体顶部,所述的鼓风机连接在壳体下部,所述的壳体分为上部的回收仓和下部的除尘仓,所述的回收仓和除尘仓之间设有连接层,所述的连接层的水平截面半径低于壳体的水平截面半径60~80cm,所述的回收仓内设有过滤筛网,所述的除尘仓内设有水平喷射除尘管路。
2.如权利要求1所述的密炼机周侧的空气回收装置,其特征在于,所述的水平喷射除尘管路为圆环形管路,所述的圆环形管路的内侧均匀分布有多根水平连接管,所述的水平连接管的两侧设有多个水平对流喷射孔。
3.如权利要求1所述的密炼机周侧的空气回收装置,其特征在于,所述的回收仓和除尘仓的水平截面半径相同。
4.如权利要求1所述的密炼机周侧的空气回收装置,其特征在于,所述的回收仓的过滤筛网的上方设有回收管路,所述的回收管路上设有回收控制阀门。
5.如权利要求1所述的密炼机周侧的空气回收装置,其特征在于,所述的除尘仓的水平喷射除尘管路的下方设有鼓风机连接口,所述的除尘仓的底部设有出水管。
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CN201420755058.2U CN204398176U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 密炼机周侧的空气回收装置 |
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Cited By (1)
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CN105396859A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-16 | 宁国市四方钢球模具设备有限公司 | 密炼机磁致除尘器 |
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