CN202943068U - 一种包片机的环保回收系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包片机的环保回收系统,包括用于安装固定的工作平台,以及提供动力的吸尘风机,所述的工作平台上设置有集尘孔,工作平台下方设置有承接集尘孔掉落废尘的集尘槽,所述的集尘槽连接吸尘风机,还设置有连接吸尘风机将废气废尘送出的输送管道,结构简单有效,容易安装维护,工作可靠;设置有由集尘孔、集尘槽和吸尘风机等结构组成的废尘吸收装置以及由吸尘管、吸尘口和吸尘风机等结构组成的废气抽吸装置,有利于废尘最大限度的被回收,防止其直接在空中扩散,保护了环境和工人的健康;还能对收集的废尘进行回收利用,节省了资源,降低了成本,达到了节能环保的目的。

Description

一种包片机的环保回收系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种包片机的回收装置。
背景技术
[0002] 在目前的蓄电池生产过程中,包片工序是重要的组成部分,包片工序主要是将正极板、负极板、隔板组装为极群,隔板包夹着正极板,使正极板与负极板彼此隔开,然后机构将包片好的极群推送到输送带上,通过输送带输送出来,现今自动化程度较高的包片工序已经可以在一个工作平台上完成,工作可靠,集成度及空间利用率高。
[0003] 众所周知,蓄电池生产行业是一个环境污染较为严重的行业,由于成本及技术水平的限制,传统的包片机的包片生产线没有设置废气、废尘、废渣收集回收的装置,包片机的生产工作完全暴露在自然环境中,产生的废气、废尘、废渣不经处理就直接排放,严重污染了当地的环境;传统的蓄电池包片工序一般由全手工或半手工完成,由于极板上含重金属铅,工人直接接触铅粉尘,对健康伤害也比较大,严重制约着蓄电池行业的发展;大量可回收利用的珍贵的金属资源没有得到回收利用,造成了严重的资源浪费。随着生产技术水平的发展,市场对蓄电池需求越来越大,蓄电池生产环节中的环保要求也越来越高,如果不淘汰落后的生产技术,适应生产力的发展,就会在生产过程中处于被动。
实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的包片机无收集回收装置,污染环境,影响工人健康,造成资源浪费的不足,本实用新型提供一种包片机的环保回收系统。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006] 一种包片机的环保回收系统,包括用于安装固定的工作平台,以及提供动力的吸尘风机,所述的工作平台上设置有集尘孔,工作平台下方设置有承接集尘孔掉落废尘的集尘槽,所述的集尘槽连接吸尘风机,还设置有连接吸尘风机将废气废尘送出的输送管道。
[0007] 为了对悬浮在空气中的废尘进行吸附回收,所述工作平台上方设置有连接吸尘风机的吸尘管,吸尘管上设置有用于抽吸废气废尘的吸尘口。
[0008] 进一步,为了改善抽吸废尘的效果,所述的吸尘管上设置有多个吸尘口。
[0009] 为了改善作业环境,防止废尘扩散,增加其回收效率,还包括将工作平台进行封闭的上盖和下盖。
[0010] 本实用新型的有益效果是:结构简单有效,容易安装维护,工作可靠;设置有由集尘孔、集尘槽和吸尘风机等结构组成的废尘吸收装置以及由吸尘管、吸尘口和吸尘风机等结构组成的废气抽吸装置,有利于废尘最大限度的被回收,防止其直接在空中扩散,保护了环境和工人的健康;还能对收集的废尘进行回收利用,节省了资源,降低了成本,达到了节能环保的目的。
附图说明[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012] 图1是本实用新型安装状态下的结构示意图;
[0013] 图2是本实用新型安装状态下另一个角度的结构示意图;
[0014] 图3是本实用新型不包括上盖和下盖的结构示意图;
[0015] 图4是本实用新型不包括上盖和下盖另一个角度的结构示意图。
具体实施方式
[0016] 参照图1到图4,本实用新型的一种包片机的环保回收系统,包括用于安装固定的工作平台1,以及提供动力的吸尘风机2,所述的工作平台I上设置有集尘孔11,工作平台I下方设置有承接集尘孔11掉落废尘的集尘槽12,所述的集尘槽12连接吸尘风机2,还设置有连接吸尘风机2将废气废尘送出的输送管道3。
[0017] 为了对悬浮在空气中的废尘进行吸附回收,所述工作平台I上方设置有连接吸尘风机2的吸尘管4,吸尘管4上设置有用于抽吸废气废尘的吸尘口 41。
[0018] 进一步,为了改善抽吸废尘的效果,所述的吸尘管4上设置有多个吸尘口 41。
[0019] 为了改善作业环境,防止废尘扩散,增加其回收效率,还包括将工作平台I进行封闭的上盖5和下盖6。上盖5和下盖6采用铰接安装的方式安装在工作平台I上,便于将其掀起来放料或维护,除了防止废尘废气扩散影响工人身体健康并对环境造成污染,还可以防止外物掉落影响包片工序的正常运行,起到了防护的作用。
[0020] 包片工序中的废尘主要是从正、负极板上掉落产生,隔板和输送隔板的装置相较而言产生废尘的量很少,所以这几个装置对应位置设置的集尘孔11和吸尘口 41较少,而在极板输送装置以及工作平台I的边缘等位置由于有频繁的极板作业,需要对极板进行整理或移动,所以产生废尘较多,需要相应设置更多的集尘孔11,集尘孔11为锥形孔或者圆柱孔,其大小和数量的设置应该以不影响工作平台I的强度,并且不会使得极板掉落为准,在本具体实施方式中,工作平台I放料处的集尘孔11数量多,较为密集,并且孔径设置得较大,出料处的集尘孔数量密集,设置为小孔,工作平台I出料处的下方设置有收集管道。
[0021] 由于极板输送装置会吸附极板进行移动操作,所以一些质量较轻颗粒较小的废尘也会扩散到空中,环保回收系统工作时,一些质量较重颗粒较大的废尘通过集尘孔11掉入集尘槽12中,吸尘风机2将其吸入,一些质量较轻的废尘以及带有废尘的废气被设置在工作平台I上方的吸尘口 41吸入吸尘管4,吸尘风机2工作将其通过输送管道3送至后续处理设备上。
[0022] 为了改善生产环境,所述的吸尘风机2选用低噪音的吸尘风机2,通过吸尘风机2形成的负压产生吸力,将废尘废气经吸尘口 41、吸尘管4和集尘槽12吸入吸尘风机2,然后通过架设的输送管道3送至过滤池中,通过过滤池对废尘进行收集过滤处理,保证排出的空气中基本不含污染环境的重金属废尘。
[0023] 如果废尘量较少的话,还可以采用其他过滤方式,比如先通过一个无纺布过滤布袋,经过初级过滤后,携带细小的废尘的空气再经过一个滤清器,然后过滤过的空气通过二级风机排风口排出,这样过滤效率可达到96%以上,并且成本也控制在一个适度的范围内,占地面积更小。
[0024] 当然,本实用新型除了上述实施方式之外,还可以有其它结构上的变形,比如:可以设置多个吸尘风机2联合进行吸尘,使得吸尘效率更高;吸尘口 41采用弹性软质塑胶管,可以灵活的移动进行吸尘;可以只使用上盖5或下盖6进行局部封闭,这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。

Claims (3)

1.一种包片机的环保回收系统,包括用于安装固定的工作平台(1),以及提供动力的吸尘风机(2),其特征在于:所述的工作平台(I)上设置有集尘孔(11),工作平台(I)下方设置有承接集尘孔(11)掉落废尘的集尘槽(12),所述的集尘槽(12)连接吸尘风机(2),还设置有连接吸尘风机(2 )将废气废尘送出的输送管道(3 ),还包括将工作平台(I)进行封闭的上盖(5)和下盖(6),上盖(5)和下盖(6)采用铰接安装的方式安装在工作平台(I)上。
2.根据权利要求1所述的一种包片机的环保回收系统,其特征在于:所述工作平台(I)上方设置有连接吸尘风机(2)的吸尘管(4),吸尘管(4)上设置有用于抽吸废气废尘的吸尘口(41)。
3.根据权利要求2所述的一种包片机的环保回收系统,其特征在于:所述的吸尘管(4)上设置有多个吸尘口(41)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103949438A (zh) * 2014-04-18 2014-07-30 天能电池(芜湖)有限公司 一种自动包片机包片前的清除粉尘装置

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