CN206262966U - 吸尘式超能水泥生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构设计新颖、可进行除尘和消沉处理的吸尘式超能水泥生产装置，它包括具有进料斗、搅拌罐和出料口的本体；在所述进料斗上方和所述出料口上方的本体上分别设有一集尘罩，在各集尘罩的顶端分别连接有一导尘管，还包括吸尘风机、布袋除尘器；所述布袋除尘器的进尘口与该吸尘风机的出风口连通，所述吸尘风机的进风口上连接有导管，两个导尘管的出口端均与所述导管的进口端连通；在两个导尘管上分别设有一控制阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备中的混合搅拌罐技术领域，尤其涉及一种吸尘式超能水泥生产装置。
背景技术
超能水泥为一种强度极高的水泥，其主要应用于对强度要求较高的桥梁、隧道等领域，超能水泥的生产一般是以普通的水泥为主料，采用混合搅拌罐进行搅拌，并通过添加不同的添加剂后对其进行有效的混合即可，生产工序相对简单，但在生产中，由于水泥为粉尘物，极易产生粉尘，特别是在将普通水泥导入进料斗和将产品的超能水泥由出料口排出至袋内时，其水泥产生的粉尘随处飘散，对周围的环境造成了极大的污染，严重危害了现场工人的身体健康，因此，确有必要对上述问题予以解决。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、可进行除尘和消沉处理的吸尘式超能水泥生产装置。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种吸尘式超能水泥生产装置，它包括具有进料斗、搅拌罐和出料口的本体；在所述进料斗上方和所述出料口上方的本体上分别设有一集尘罩，在各集尘罩的顶端分别连接有一导尘管，还包括吸尘风机、布袋除尘器；所述布袋除尘器的进尘口与该吸尘风机的出风口连通，所述吸尘风机的进风口上连接有导管，两个导尘管的出口端均与所述导管的进口端连通；在两个导尘管上分别设有一控制阀。
优选的，所述导尘管纵向设置，且在两个导尘管顶端的出口端上分别连接有一个呈“︵”形结构的第一导管，还包括具有两个端口且呈“︶”形结构设置的第二导管，两个第一导管的出口端分别与第二导管的一个端口连通，且所述导管的进口端与所述第二导管的中部连通。
优选的，所述导管纵向设置，在所述第二导管底侧的中部设有向下延伸设置的集尘管，所述集尘管的底端开口，且在该集尘管的底端开口上设有一扣盖，所述扣盖与所述集尘管螺纹连接。
优选的，在所述集尘罩内还设有一滤网或滤布。
优选的，所述控制阀为推杆蝶阀。
本实用新型的有益效果在于：
本设计其结构设计新颖，在超能水泥的生产企业中可自行安装本设计进行除尘处理，通过本设计可对工作环境中的因水泥产生的粉尘进行有效的吸附，确保了生产环境的清洁，且可保障现场操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的主要结构示意图；
图中：1.本体;2.进料斗;3.出料口;4、5.集尘罩;6.滤网;7、8.导尘管;9.控制阀;10、11.第一导管;12.第二导管;13.集尘管;14.扣盖;15.导管;16.吸尘风机;17.布袋除尘器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种吸尘式超能水泥生产装置，参见图1；它包括具有进料斗2、搅拌罐和出料口3的本体1，以上为现有技术；本设计在所述进料斗2上方和所述出料口3上方的本体1上分别设有一集尘罩4、5，在各集尘罩4、5的顶端分别连接有一导尘管7、8，所述导尘管7、8纵向设置，且在两个导尘管7、8顶端的出口端上分别连接有一个呈“︵”形结构的第一导管10、11，还包括具有两个端口且呈“︶”形结构设置的第二导管12，两个第一导管10、11的出口端分别与第二导管12的一个端口连通。
进一步的，本设计它还包括吸尘风机16、布袋除尘器17；所述布袋除尘器17的进尘口与该吸尘风机16的出风口连通，所述的吸尘风机16的进风口上连接有导管15，所述导管15纵向设置，且所述导管15的进口端与所述第二导管12的中部连通。
本设计还在两个导尘管7、8上分别设有一控制阀9，所述控制阀9为推杆蝶阀；还在所述第二导管12底侧的中部设有向下延伸设置的集尘管13，所述集尘管13的底端开口，且在该集尘管13的底端开口上设有一扣盖14，所述扣盖14与所述集尘管13螺纹连接，同时，还在所述集尘罩内还设有一滤网或滤布。
本设计可按照以下方式使用：
第一，在超能水泥生产时，进料口不下料，粉尘主要是由于水泥导入进料斗2时产生的，此时，关闭集尘罩5上方的控制阀，打开控制阀9，而后开启吸尘风机16，此时，集尘罩4内具有较大的吸力，此时，粉尘被集尘罩4吸收并送入布袋除尘器17内处理。
第二，在进料斗2处不进料时，出料斗出料时，此时的环境中的粉尘主要由于出料时的超能水泥成品产生的，此时，打开集尘罩5上方的控制阀，关闭控制阀9，而后开启吸尘风机16，此时，集尘罩5内具有较大的吸力，此时，粉尘被集尘罩5吸收并送入布袋除尘器17内处理。
第三，在进料斗处进料时，出料口处出料时，环境中的粉尘是由于水泥导入进料斗2时和出料时的超能水泥成品产生的，此时，打开集尘罩4和集尘罩5上方的控制阀，而后开启吸尘风机16，此时，粉尘被集尘罩4和集尘罩5吸收并送入布袋除尘器17内处理。
而在集尘罩吸收下方的粉尘时，其集尘罩内的滤网或滤布可以对粉尘进行前期的预处理，避免更多的粉尘进入后方的布袋除尘器中，此设计可以延长布袋除尘器中的除尘袋的使用寿命，同时，也可以避免布袋除尘器频繁的处理积攒的粉尘，可降低劳动强度。同时，本设计的纵向的导管、第一导管和第二导管，在使用中，其粉尘随气流在第一导管、第二导管和导管内可延长其流动的路径，此过程中的气流中的粉尘可与管壁进行长时间的接触，此过程可有助于气流中的粉尘沿着管壁向下堆积并落于下方的集尘管内，而后将扣盖取下即可将粉尘卸出即可，此设计同样可以延长布袋除尘器中的除尘袋的使用寿命，同时，也可以避免布袋除尘器频繁的处理积攒的粉尘。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种吸尘式超能水泥生产装置，它包括具有进料斗、搅拌罐和出料口的本体；其特征在于：在所述进料斗上方和所述出料口上方的本体上分别设有一集尘罩，在各集尘罩的顶端分别连接有一导尘管，还包括吸尘风机、布袋除尘器；所述布袋除尘器的进尘口与该吸尘风机的出风口连通，所述吸尘风机的进风口上连接有导管，两个导尘管的出口端均与所述导管的进口端连通；在两个导尘管上分别设有一控制阀。
2.如权利要求1所述的吸尘式超能水泥生产装置，其特征在于：所述导尘管纵向设置，且在两个导尘管顶端的出口端上分别连接有一个呈形结构的第一导管，还包括具有两个端口且呈形结构设置的第二导管，两个第一导管的出口端分别与第二导管的一个端口连通，且所述导管的进口端与所述第二导管的中部连通。
3.如权利要求2所述的吸尘式超能水泥生产装置，其特征在于：所述导管纵向设置，在所述第二导管底侧的中部设有向下延伸设置的集尘管，所述集尘管的底端开口，且在该集尘管的底端开口上设有一扣盖，所述扣盖与所述集尘管螺纹连接。
4.如权利要求1所述的吸尘式超能水泥生产装置，其特征在于：在所述集尘罩内还设有一滤网或滤布。
5.如权利要求1所述的吸尘式超能水泥生产装置，其特征在于：所述控制阀为推杆蝶阀。
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