CN206381749U - 一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统 - Google Patents
一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206381749U CN206381749U CN201720012004.0U CN201720012004U CN206381749U CN 206381749 U CN206381749 U CN 206381749U CN 201720012004 U CN201720012004 U CN 201720012004U CN 206381749 U CN206381749 U CN 206381749U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- pipe
- production line
- filter bag
- interior filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000013517 stratification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统,包括第一集尘罩、第二集尘罩、第三集尘罩、中转箱和处理系统，中转箱内设有温度计，侧壁设置有清渣门，顶部设置有排气管，排气管上设置有流量控制阀、气压计和流量计；处理系统包括水洗系统、布袋除尘器和吸附塔，布袋除尘器包括外袋体和内过滤袋，且外袋体和内过滤袋之间设置有外支撑骨架，内过滤袋内设置有内支撑骨架；外袋体的侧面设有进气管，底部设置有排灰管，排灰管与积灰箱相通；内过滤袋口部的安装板上设有出气管，出气管与吸附塔相通，吸附塔设置有排气烟囱。本系统，将焦炭生产线的多个点位的粉尘收集后集中处理，减少了处理设备的总量，提高了处理的效率，有利于降低处理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域，具体涉及一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统。
背景技术
焦炭的生产流程包括洗煤、配煤、炼焦以及产品处理，洗煤一般是在洗煤厂进行，而配煤、炼焦以及产品处理（切焦）一般是在炼焦厂进行，在这些过程中会产生大量的粉尘，为了避免环境污染，必须在产生粉尘的部位设置除尘净化装置，现有各部位的除尘净化装置独立设置，需要的设备量大，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统，将配煤、炼焦以及产品处理过程中产生的粉尘集中处理，以减少设备量，降低成本。
本实用新型的目的是这样实现的：一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统,包括第一集尘罩、第二集尘罩、第三集尘罩、中转箱和处理系统，所述第一集尘罩、第二集尘罩和第三集尘罩内均安装有吸尘风机，每个吸尘风机通过输送管与中转箱相连通；
所述中转箱内设置有温度计，侧壁设置有清渣门，顶部设置有排气管，所述排气管上设置有流量控制阀、气压计和流量计；
所述处理系统包括依次相连的水洗系统、布袋除尘器和吸附塔，所述水洗系统与排气管相连，所述布袋除尘器包括外袋体和内过滤袋，所述外袋体和内过滤袋的口部均安装于一安装板，且外袋体和内过滤袋之间设置有外支撑骨架，所述内过滤袋内设置有内支撑骨架；所述外袋体的侧面设置有进气管，底部设置有排灰管，所述进气管与水洗系统相通，所述排灰管与积灰箱相通；所述内过滤袋口部的安装板上设置有出气管，所述出气管与吸附塔相通，所述吸附塔设置有排气烟囱。
进一步地，所述水洗系统包括水洗塔和污水池，所述水洗塔的底部设置有排水口和进气口，所述排水口通过污水管与污水池相通，进气口与排气管相连，水洗塔的顶部设置有进水管和排气口，所述排气口与进气管相连，所述进水管的出水端设置有喷淋头。
进一步地，所述水洗塔的底部设置有第一循环泵，所述第一循环泵通过循环管道与进水管相连通。
进一步地，所述污水池内设置有第二循环泵，所述第二循环泵通过回流管道与进水管相连通。
进一步地，所述吸附塔为活性炭吸附塔。
进一步地，所述布袋除尘器为多个，多个布袋除尘器并联设置在水洗系统和吸附塔。
本实用新型的有益效果是：将第一集尘罩、第二集尘罩和第三集尘罩分别安装于配煤、炼焦以及产品处理工位，分别用于收集配煤、炼焦以及产品处理时产生的粉尘，并将携带粉尘的空气输送至中转箱混合存储、冷却。然后通过流量控制阀控制空气的流量，将携带粉尘的空气稳压稳流地送入处理系统，避免处理系统的处理量时大时小而影响处理效果和使用寿命。处理系统包括了水洗系统、布袋除尘器和吸附塔，水洗系统除去大部分的粉尘和易溶性物质，降低了布袋除尘器的负荷，有利于延长布袋除尘器的使用寿命。布袋除尘器除去剩余的粉尘，吸附塔将有异味、有颜色的气体吸附掉，对空气进行进一步地净化，从而得到洁净的空气。本系统，将焦炭生产线的多个点位的粉尘收集后集中处理，减少了处理设备的总量，提高了处理的效率，有利于降低处理成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图。
附图标记：1—第一集尘罩；2—第二集尘罩；3—第三集尘罩；4—中转箱；5—吸尘风机；6—温度计；7—清渣门；8—排气管；9—流量控制阀；10—气压计；11—流量计；12—吸附塔；13—布袋除尘器；14—排气烟囱；15—外袋体；16—内过滤袋；17—外支撑骨架；18—内支撑骨架；19—安装板；20—进气管；21—排灰管；22—积灰箱；23—出气管；24—水洗塔；25—污水池；26—污水管；27—进水管；28—喷淋头；29—第一循环泵；30—循环管道；31—第二循环泵；32—回流管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统,包括第一集尘罩1、第二集尘罩2、第三集尘罩3、中转箱4和处理系统，所述第一集尘罩1、第二集尘罩2和第三集尘罩3内均安装有吸尘风机5，每个吸尘风机5通过输送管与中转箱4相连通。第一集尘罩1、第二集尘罩2和第三集尘罩3分别安装于配煤室、炼焦炉以及切焦处，通过吸尘风机5将各部位产生的粉尘吸入输送管，并送入中转箱4混合存储。
所述中转箱4内设置有温度计6，侧壁设置有清渣门7，顶部设置有排气管8，所述排气管8上设置有流量控制阀9、气压计10和流量计11。由于炼焦产生的粉尘温度较高，直接进行处理可能会烧坏管道等设施，因此，先将其通入中转箱4，与其他点位产生的粉尘混合后静置降温，温度计6用于检测混合粉尘的温度，当温度低至适当值时，再进行处理。气压计10用于检测中转箱4内的气体压强，避免压强过高。流量控制阀9用于输出稳压稳流的待处理气体，避免处理系统的处理量时大时小而影响处理效果和使用寿命。流量计11用于计算单位时间内的总处理量，以便于统计生产过程中总的粉尘量以及系统的处理能力。沉积在中转箱4内的粉尘通过清渣门7定期清除。
所述处理系统包括依次相连的水洗系统、布袋除尘器13和吸附塔12，所述水洗系统与排气管8相连，所述布袋除尘器13包括外袋体15和内过滤袋16，所述外袋体15和内过滤袋16的口部均安装于一安装板19，且外袋体15和内过滤袋16之间设置有外支撑骨架17，所述内过滤袋16内设置有内支撑骨架18；所述外袋体15的侧面设置有进气管20，底部设置有排灰管21，所述进气管20与水洗系统相通，所述排灰管21与积灰箱22相通；所述内过滤袋16口部的安装板19上设置有出气管23，所述出气管23与吸附塔12相通，所述吸附塔12设置有排气烟囱14。
携带粉尘的空气经过水洗系统后，大部分的粉尘被清除，再通过进气管20进入外袋体15，空气通过内过滤袋16后进入吸附塔12，而剩余的粉尘被内过滤袋16截留后通过排灰管21排入积灰箱22。在吸附塔12中，空气中的异味和有色气体被吸附剂吸收掉，得到达到排放标准的洁净空气。
水洗系统可采用现有任意形式的水洗设备，优选的，所述水洗系统包括水洗塔24和污水池25，所述水洗塔24的底部设置有排水口和进气口，所述排水口通过污水管26与污水池25相通，进气口与排气管8相连，水洗塔24的顶部设置有进水管27和排气口，所述排气口与进气管20相连，所述进水管27的出水端设置有喷淋头28。携带粉尘的空气通过底部的进气口进入水洗塔24并向上流动，而清洗液通过顶部的进水管27进入水洗塔24，再通过喷淋头28分散后向下喷出，两者逆向接触，清洗液将空气中的大部分杂质冲走，污水从污水管26排入污水池25。
为了充分利用清洗液，所述水洗塔24的底部设置有第一循环泵29，所述第一循环泵29通过循环管道30与进水管27相连通。所述污水池25内设置有第二循环泵31，所述第二循环泵31通过回流管道32与进水管27相连通。第一循环泵29将水洗塔24底部的清洗液重新送入进水管27进行重复利用，而污水池25内的污水在静置后，粉尘沉入池底，上层的清洗液较干净，通过第二循环泵31送入进水管27进行重复利用，从而提高清洗液的利用率。
进一步地，所述吸附塔12为活性炭吸附塔。
为了提高处理能力，同时便于更换和检修损坏的布袋除尘器13，所述布袋除尘器13为多个，多个布袋除尘器13并联设置在水洗系统和吸附塔12之间。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统,其特征在于：包括第一集尘罩（1）、第二集尘罩（2）、第三集尘罩（3）、中转箱（4）和处理系统，所述第一集尘罩（1）、第二集尘罩（2）和第三集尘罩（3）内均安装有吸尘风机（5），每个吸尘风机（5）通过输送管与中转箱（4）相连通；
所述中转箱（4）内设置有温度计（6），侧壁设置有清渣门（7），顶部设置有排气管（8），所述排气管（8）上设置有流量控制阀（9）、气压计（10）和流量计（11）；
所述处理系统包括依次相连的水洗系统、布袋除尘器（13）和吸附塔（12），所述水洗系统与排气管（8）相连，所述布袋除尘器（13）包括外袋体（15）和内过滤袋（16），所述外袋体（15）和内过滤袋（16）的口部均安装于一安装板（19），且外袋体（15）和内过滤袋（16）之间设置有外支撑骨架（17），所述内过滤袋（16）内设置有内支撑骨架（18）；所述外袋体（15）的侧面设置有进气管（20），底部设置有排灰管（21），所述进气管（20）与水洗系统相通，所述排灰管（21）与积灰箱（22）相通；所述内过滤袋（16）口部的安装板（19）上设置有出气管（23），所述出气管（23）与吸附塔（12）相通，所述吸附塔（12）设置有排气烟囱（14）。
2.根据权利要求1所述的一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统，其特征在于：所述水洗系统包括水洗塔（24）和污水池（25），所述水洗塔（24）的底部设置有排水口和进气口，所述排水口通过污水管（26）与污水池（25）相通，进气口与排气管（8）相连，水洗塔（24）的顶部设置有进水管（27）和排气口，所述排气口与进气管（20）相连，所述进水管（27）的出水端设置有喷淋头（28）。
3.根据权利要求2所述的一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统，其特征在于：所述水洗塔（24）的底部设置有第一循环泵（29），所述第一循环泵（29）通过循环管道（30）与进水管（27）相连通。
4.根据权利要求2或3所述的一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统，其特征在于：所述污水池（25）内设置有第二循环泵（31），所述第二循环泵（31）通过回流管道（32）与进水管（27）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统，其特征在于：所述吸附塔（12）为活性炭吸附塔。
6.根据权利要求1所述的一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统，其特征在于：所述布袋除尘器（13）为多个，多个布袋除尘器（13）并联设置在水洗系统和吸附塔（12）之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720012004.0U CN206381749U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720012004.0U CN206381749U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206381749U true CN206381749U (zh) | 2017-08-08 |
Family
ID=59492711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720012004.0U Expired - Fee Related CN206381749U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206381749U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107349733A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-11-17 | 国电科学技术研究院 | 一种炭基催化剂脱硫脱硝装置的粉尘收集系统和方法 |
| CN114405211A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-04-29 | 福建省环境保护设计院有限公司 | 一种用于重金属选矿厂粉尘治理成套设备 |
-
2017
- 2017-01-05 CN CN201720012004.0U patent/CN206381749U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107349733A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-11-17 | 国电科学技术研究院 | 一种炭基催化剂脱硫脱硝装置的粉尘收集系统和方法 |
| CN114405211A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-04-29 | 福建省环境保护设计院有限公司 | 一种用于重金属选矿厂粉尘治理成套设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101310831B (zh) | 碳素焙烧烟尘干法净化方法及装置 | |
| CN207137572U (zh) | 一种新型的布袋除尘器的布袋自动清理装置 | |
| CN206910982U (zh) | 一种工业粉尘处理装置 | |
| CN106492575B (zh) | 一种高效中央除尘系统 | |
| CN201899951U (zh) | 熔炉烟气组合除尘环保设备 | |
| CN109482007A (zh) | 一种沥青烟与粉尘处理设备及其工艺流程 | |
| CN205913932U (zh) | 一种新型的喷淋塔 | |
| CN206325351U (zh) | 一种石化加工过程中的烟尘过滤装置 | |
| CN203569211U (zh) | 一种循环处理的含氟烟气净化系统 | |
| CN206381749U (zh) | 一种焦炭生产线的多点位除尘净化系统 | |
| CN103706213A (zh) | 旋风布袋除尘器装置 | |
| CN203816379U (zh) | 一种低压脉冲袋式除尘器 | |
| CN214764286U (zh) | 一种粮食输送机除尘装置 | |
| CN105289178A (zh) | 一种环保型印染定型机废气净化治理装置 | |
| CN204973358U (zh) | 催化裂化再生烟气袋式除尘设备 | |
| CN203724956U (zh) | 旋风布袋除尘器装置 | |
| CN203569209U (zh) | 一种含氟烟气净化系统 | |
| CN210097267U (zh) | 一种多级式便于使用的除尘装置 | |
| CN203737099U (zh) | 波纹填料式分级水膜消烟脱硫除尘器 | |
| CN206168118U (zh) | 混凝土搅拌站库顶除尘设备 | |
| CN207620836U (zh) | 一种矿山用喷雾除尘装置 | |
| CN207805295U (zh) | 一种燃煤电厂烟气高效净化装置 | |
| CN206404559U (zh) | 一种新型涂装废气处理系统 | |
| CN215610013U (zh) | 一种滤袋不易磨损的布袋除尘装置 | |
| CN205760247U (zh) | 一种多功能脉冲袋式除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20190909 Granted publication date: 20170808 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20200309 Granted publication date: 20170808 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170808 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |