CN204619638U - 一种阳极熔铅锅烟气除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种阳极熔铅锅烟气除尘装置，包括鼓风机、熔铅锅、吸尘罩、引风机、吸收塔、循环水池、除渣过滤机、烟囱、喷淋装置，鼓风机位于熔铅锅的左侧，吸尘罩位于熔铅锅的右上方，吸尘罩通过烟气管道与吸收塔连通，吸尘罩为吹吸式吸尘罩；引风机设置在吸尘罩与吸收塔之间的烟气管道内；循环水池位于吸收塔的正下方，喷淋装置的两端分别连通吸收塔和循环水池，除渣过滤机通过第一循环管道与循环水池连通，烟囱通过烟气管道与吸收塔连通。本实用新型提供的阳极熔铅锅烟气除尘装置不仅能有效地捕集加残极过程中产生的爆发性烟气，收尘效率高，还可减少烟气对收尘设备的腐蚀。

Description

一种阳极熔铅锅烟气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟气除尘装置，特别是一种阳极熔铅锅烟气除尘装置。

背景技术

铅电解厂阳极板生产车间利用熔铅锅将粗铅和残极冶炼浇铸成阳极板，主要过程分为：粗铅熔化、压渣、捞渣、加残极降温熔析、加硫除铜和浇铸，粗铅熔化过程中会产生大量的铅蒸汽，铅蒸汽在上升过程中被氧化成铅氧化物形成气溶胶-铅烟，裸露的熔融铅液与空气接触，被氧化成海绵状式铅氧化物-铅渣，铅渣飞扬和铅烟气溶胶凝聚都会形成铅尘。随温度的升高，铅烟和铅尘的生成量会相应加大，由于铅的饱和蒸气压较低，表面蒸发率相应较高，因此在熔铅时极易产生大量铅烟尘。另外，生产过程中由于残极未洗刷干净会附带水分、硅氟酸残液、阳极泥等，在加残极时，易会爆发喷溅，瞬间产生大量铅烟和铅尘，并同时伴有水蒸气和硅氟酸及硅氟盐蒸汽，铅烟和铅尘会对大气造成严重的污染，影响人体的身体健康；硅氟酸及硅氟盐蒸汽长期在收尘设备上凝结，会对收尘设备造成严重的腐蚀作用，降低收尘设备的使用寿命。

目前，铅冶炼厂处理铅烟尘的主要工艺有：布袋除尘工艺和喷淋塔除尘工艺，采用布袋除尘工艺处理阳极熔铅锅铅烟尘时由于烟气中带有水蒸气、硅氟酸和骨胶等有机添加剂致使该工艺长时间运行后容易造成布袋板结现象，且该工艺对颗粒物小于1微米的铅烟净化效率有限，因此使用较多的为喷淋塔除尘工艺，但一般的喷淋塔除尘工艺也很难应对铅电解厂阳极板加工过程中加残极时产生的高浓度爆发性烟气，高浓度爆发性烟气捕集难度大，厂房内工作环境仍得不到保障，而且循环水也会积聚硅氟酸腐蚀设备。

CN102506589A公布了一种使部分烟气回流的电炉烟气除尘工艺，该工艺在传统电炉烟气除尘系统上增设烟气回流支系统，其由屋顶罩、气幕风机、送风均压管、吹风口、管道组成，该发明能消减进入布袋除尘器、除尘风机等设备的烟气峰值，使除尘系统在低流量、低能耗下运行。该发明的原理是：电炉在加料、出钢时产生的烟气，在导流板及气幕的共同作用下导向屋顶罩并被屋顶罩捕集，一部分由屋顶罩直排口排出，通过管道进入布袋除尘器进行过滤，达标后由除尘风机送入烟囱排放 ；另一部分由屋顶罩回流口排出，通过管道由气幕风机送入送风均压管，然后经吹风口吹出，吹出后的烟气又直接回流到屋顶罩。虽然该发明能显著提高电炉加料时除尘效率，但是该发明属于布袋除尘工艺，净化效率有限。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种阳极熔铅锅烟气除尘装置，它不仅能有效地捕集加残极过程中产生的爆发性烟气，收尘效率高，还可减少烟气对收尘设备的腐蚀。

本实用新型的技术方案是：一种阳极熔铅锅烟气除尘装置，包括鼓风机、熔铅锅、吸尘罩、引风机、吸收塔、循环水池、除渣过滤机、烟囱、喷淋装置，所述鼓风机位于熔铅锅的左侧，所述吸尘罩位于熔铅锅的右上方，吸尘罩通过烟气管道与吸收塔连通，吸尘罩为吹吸式吸尘罩，能更好地捕集铅烟尘；所述引风机设置在吸尘罩与吸收塔之间的烟气管道内；所述循环水池位于吸收塔的正下方，喷淋装置的两端分别连通吸收塔和循环水池，所述除渣过滤机通过第一循环管道与循环水池连通，所述烟囱通过烟气管道与吸收塔连通。

本实用新型进一步的技术方案是: 所述引风机的数量至少为两台，引风机之间的位置关系为并联且能各自独立运行，低负荷状态只开启一台引风机，高负荷状态下增开一台或多台风机。

进一步，所述喷淋装置包括第二循环管道、循环泵、喷头，喷头的数量为多个，根据高低负荷要求，选择开启喷头的数量，在满足除尘要求的情况下，降低运行成本；喷头沿着伸入吸收塔内的第二循环管道从上到下依次排列，从喷头喷出的液体呈雾化状态，能更好地捕捉烟尘。

进一步，所述喷淋装置的数量不少于六组，喷淋装置在吸收塔和循环水池内均匀排列，根据高低负荷要求，选择开启喷淋装置的数量。

进一步，所述除渣过滤机的上端与循环水池之间设有排出泵，排出泵将循环水池底部的循环液引至除渣过滤机中过滤除渣；除渣过滤机的下端与循环水池之间设有返回泵，返回泵将除渣后的循环液引回循环水池。

进一步，所述除渣过滤机的一侧还设有渣槽，除渣过滤机过滤出的渣灰转移到渣槽中。

进一步，所述烟气管道、第一循环管道、第二循环管道和吸收塔上部结构均采用聚丙烯材料加工而成，吸收塔底部结构采用钢结构，并在钢结构内表面涂覆有防腐材料，引风机叶轮上也涂覆有防腐材料，增加整个装置的使用寿命。

进一步，所述吸尘罩与吸收塔之间的烟气管道上设有人孔门，用于人工清灰使用。

进一步，所述循环水池内设有新水补充管道，及时补充消耗的循环液，整个运行过程无废水产生。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

（1）本实用新型采用吹吸式吸尘罩，能很好地应对加残极时产生的爆发性烟气，收尘效率高，能确保厂房内空气质量；

（2）本实用新型采用多组喷头喷雾可很好地应对各种工况下产生的铅烟气，除尘过程中可以根据烟气浓度来选择开启的喷头数；

（3）本实用新型所述烟气管道、第一循环管道、第二循环管道和吸收塔上部结构均采用聚丙烯材料加工而成，吸收塔底部结构采用钢结构，并在钢结构内表面涂覆有防腐材料，引风机叶轮上也涂覆有防腐材料，减少了设备的腐蚀。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示：一种阳极熔铅锅烟气除尘装置，包括鼓风机1、熔铅锅2、吸尘罩3、引风机5、吸收塔8、循环水池18、除渣过滤机16、烟囱10、喷淋装置6，鼓风机1位于熔铅锅2的左侧，吸尘罩3位于熔铅锅2的右上方，吸尘罩3通过烟气管道4与吸收塔8连通，吸尘罩3为吹吸式吸尘罩，能更好地捕集铅烟尘；引风机5设置在吸尘罩3与吸收塔8之间的烟气管道4内；循环水池18位于吸收塔8的正下方，喷淋装置6的两端分别连通吸收塔8和循环水池18，除渣过滤机16通过第一循环管道13与循环水池18连通，烟囱10通过烟气管道4与吸收塔8连通。

引风机5的数量为两台，引风机5之间的位置关系为并联且能各自独立运行，低负荷状态只开启一台引风机5，高负荷状态下增开一台风机5。

喷淋装置6包括第二循环管道9、循环泵11、喷头7，喷头7的数量为多个，根据高低负荷要求，选择开启喷头7的数量，在满足除尘要求的情况下，降低运行成本；喷头7沿着伸入吸收塔8内的第二循环管9道从上到下依次排列，从喷头7喷出的液体呈雾化状态，能更好地捕捉烟尘；喷淋装置6的数量为六组，喷淋装置6在吸收塔8和循环水池18内均匀排列，根据高低负荷要求，选择开启喷淋装置6的数量。

除渣过滤机16的上端与循环水池18之间设有排出泵17，排出泵17将循环水池18底部的循环液引至除渣过滤机16中过滤除渣；除渣过滤机16的下端与循环水池18之间设有返回泵14，返回泵14将除渣后的循环液引回循环水池18；除渣过滤机16的一侧还设有渣槽15，除渣过滤机16过滤出的渣灰转移到渣槽15中。

烟气管道4、第一循环管道13、第二循环管道9和吸收塔8上部结构均采用聚丙烯材料加工而成，吸收塔8底部结构采用钢结构，并在钢结构内表面涂覆有防腐材料，引风机5叶轮上也涂覆有防腐材料，增加整个装置的使用寿命。

吸尘罩3与吸收塔8之间的烟气管道4上设有人孔门，用于人工清灰使用。

循环水池18内设有新水补充管道12，及时补充消耗的循环液，整个运行过程无废水产生。

本实用新型的工作原理是：采用吹吸式吸尘罩3捕集铅烟气，被吸尘罩3捕集的烟气在鼓风机1和引风机5的作用下进入烟气管道4并进行初步大颗粒沉降，再经烟气管道4进入吸收塔8，烟气中剩余的颗粒物在吸收塔8内被喷淋装置6垂直喷降的雾滴捕捉，并随雾滴沉降至塔下方的循环水池18内，循环水池18底部循环液被排出泵17引至过滤除渣机16过滤，滤渣进入渣槽15中综合回收，滤液经返回泵14返回至循环水池18内循环利用，净化后的烟气最终经烟囱10达标排出。

本实用新型的使用方法是：

正常的熔铅状态下，开启一台引风机5和三组喷淋装置6以及其他设备，熔铅锅2产生的流速为0.2～0.4m/s的铅烟气在鼓风机1的作用下经吹吸式吸尘罩3口进入烟气管道4，作一次沉降，经烟气管道4进入吸收塔8，进入吸收塔8的烟气经三组喷头7喷雾捕捉，并随雾滴沉降至吸收塔8下方的循环水池18内，循环水池18上部循环液分别经三组循环泵11引至对应的三组喷头7进行喷雾，循环水池18下部浆液经排出泵17引至除渣过滤机16做过滤处理，滤渣转移到渣槽15中综合回收，滤液经返回泵14引至循环水池18内进行循环利用，净化后的尾气通过烟囱10排出。

在加残极生产状态下，熔铅锅2产生烟气流速为3～5m/s的爆发性烟气，此时同时开启两台引风机5和六组喷淋装置6，烟气在鼓风机1的作用下经吹吸式吸尘罩3口进入烟气管道4，作一次沉降，经烟气管道4进入吸收塔8，进入吸收塔8的烟气经六组喷头7喷雾捕捉，并随雾滴沉降至吸收塔8下方的循环水池18内，循环水池18上部循环液分别经六组循环泵11引至对应的六组喷头7进行喷雾，循环水池18下部浆液经排出泵17引至除渣过滤机16做过滤处理，滤渣转移到渣槽15中综合回收，滤液经返回泵14引至循环水池18内进行循环利用，净化后的尾气通过烟囱10排出。

Claims (9)

1.一种阳极熔铅锅烟气除尘装置，其特征在于：包括鼓风机、熔铅锅、吸尘罩、引风机、吸收塔、循环水池、除渣过滤机、烟囱、喷淋装置，鼓风机位于熔铅锅的左侧，吸尘罩位于熔铅锅的右上方，吸尘罩通过烟气管道与吸收塔连通，吸尘罩为吹吸式吸尘罩；引风机设置在吸尘罩与吸收塔之间的烟气管道内；循环水池位于吸收塔的正下方，喷淋装置的两端分别连通吸收塔和循环水池，除渣过滤机通过第一循环管道与循环水池连通，烟囱通过烟气管道与吸收塔连通。

2.根据权利要求1所述的阳极熔铅锅烟气除尘装置，其特征在于：引风机的数量至少为两台，引风机之间的位置关系为并联且能各自独立运行。

3.根据权利要求1所述的阳极熔铅锅烟气除尘装置，其特征在于：喷淋装置包括第二循环管道、循环泵、喷头，喷头的数量为多个，喷头沿着伸入吸收塔内的第二循环管道从上到下依次排列，从喷头喷出的液体呈雾化状态。

4.根据权利要求1或3所述的阳极熔铅锅烟气除尘装置，其特征在于：喷淋装置的数量不少于六组，喷淋装置在吸收塔和循环水池内均匀排列。

5.根据权利要求1所述的阳极熔铅锅烟气除尘装置，其特征在于：除渣过滤机的上端与循环水池之间设有排出泵，除渣过滤机的下端与循环水池之间设有返回泵。

6.根据权利要求1或5所述的阳极熔铅锅烟气除尘装置，其特征在于：除渣过滤机的一侧还设有渣槽。

7.根据权利要求1所述的阳极熔铅锅烟气除尘装置，其特征在于：烟气管道、第一循环管道、第二循环管道和吸收塔上部结构均采用聚丙烯材料加工而成，吸收塔底部结构采用钢结构，并在钢结构内表面涂覆有防腐材料，引风机叶轮上也涂覆有防腐材料。

8.根据权利要求1所述的阳极熔铅锅烟气除尘装置，其特征在于：吸尘罩与吸收塔之间的烟气管道上设有人孔门。

9.根据权利要求1所述的阳极熔铅锅烟气除尘装置，其特征在于：循环水池内设有新水补充管道。