CN210394438U - 一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属热处理技术领域，且公开了一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉。该用于金属热处理的高效型井式淬火炉，包括地面、炉体、密封盖、收集处理装置和水循环装置，地面的底部固定安装有炉体，炉体的顶部活动连接有密封盖，密封盖的内部及其顶部设置有收集处理装置，密封盖的顶部固定安装有水循环装置。该用于金属热处理的高效型井式淬火炉，通过设置的收集处理装置使其在使用时可以将淬火过程中产生的气体中的油脂去除，从而降低排向空气中的气体的污染度，达到了环保的效果，通过设置的水循环装置，使得该用于金属热处理的高效型井式淬火炉，可以对喷头喷出的水进行循环利用，减少了水资源的浪费。

Description

一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉

技术领域

本实用新型涉及金属热处理技术领域，具体为一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

常用的金属热处理的井式淬火炉在进行油冷淬火时，在产生的气体中会有含有油脂，若不经过处理直接排放到空气中会对空气造成一定的污染，实用性大大下降。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属热处理的高效型井式淬火炉，具备有效去除气体中的油脂，同时将水蒸气进行冷凝回收再利用等优点，解决了常用的金属热处理的井式淬火炉在进行油冷淬火时，在产生的气体中会有含有油脂，若不经过处理直接排放到空气中会对空气造成一定的污染的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉，包括地面、炉体、密封盖、收集处理装置和水循环装置，所述地面的底部固定安装有炉体，所述炉体的顶部活动连接有密封盖，所述密封盖的内部及其顶部设置有收集处理装置，所述密封盖的顶部固定安装有水循环装置。

所述收集处理装置包括通风扇、处理箱、水箱、水泵、喷头，所述密封盖的内部固定安装有通风扇，所述密封盖的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有水箱，所述水箱的右侧设置有水泵，所述处理箱的内部固定安装有喷头。

所述水循环装置包括收集槽、回收箱、活性炭层、安装板、固定螺钉、弹簧、活动卡臂和加压泵，所述处理箱的内部固定安装有收集槽，所述收集槽的底部设置有回收箱，所述回收箱的内部设置有活性炭层，所述活性炭层的右端固定安装有安装板，所示安装板的内部固定安装有固定螺钉，所述回收箱的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有活动卡臂，所述处理箱的左侧固定安装有加压泵。

进一步的，所述通风扇的两侧固定安装有限位板，且通风扇与密封盖之间通过限位板和螺钉固定安装。

进一步的，所述处理箱的内部固定安装有悬吊管，且喷头固定安装在悬吊管的底部。

进一步的，所述安装板的右侧固定安装有手动拉环，且活性炭层通过安装板和固定螺钉固定安装在回收箱的内部。

进一步的，所述回收箱的左侧固定安装有活动连接件，且活动连接件的顶部固定安装有连接板，且活动卡臂固定安装在活动连接件的表面。

进一步的，所述处理箱的左侧固定安装有承载板，且加压泵固定安装在承载板的顶部，回收箱、加压泵、水箱、水泵和喷头之间依次通过水管接通。

本实用新型的有益效果是：

1、该用于金属热处理的高效型井式淬火炉，通过设置的收集处理装置使得该用于金属热处理的高效型井式淬火炉，在使用时可以将淬火过程中产生的气体中的油脂去除，从而降低排向空气中的气体的污染度，达到了环保的效果，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。

2、该用于金属热处理的高效型井式淬火炉，通过设置的水循环装置，使得该用于金属热处理的高效型井式淬火炉，可以对喷头喷出的水进行循环利用，减少了水资源的浪费，且其结构简单，易于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

附图标记说明：1、地面；2、炉体；3、密封盖；4、收集处理装置；401、通风扇；402、处理箱；403、水箱；404、水泵；405、喷头；5、水循环装置；501、收集槽；502、回收箱；503、活性炭层；504、安装板；505、固定螺钉；506、弹簧；507、活动卡臂；508、加压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉，包括地面1、炉体2、密封盖3、收集处理装置4和水循环装置5，地面1的底部固定安装有炉体2，炉体2的顶部活动连接有密封盖3，密封盖3的内部及其顶部设置有收集处理装置4，密封盖3的顶部固定安装有水循环装置5。

收集处理装置4包括通风扇401、处理箱402、水箱403、水泵404、喷头405，密封盖3的内部固定安装有通风扇401，通风扇401的两侧固定安装有限位板，且通风扇401与密封盖3之间通过限位板和螺钉固定安装，密封盖3的顶部固定安装有处理箱402，处理箱402的顶部固定安装有水箱403，水箱403的右侧设置有水泵404，处理箱402的内部固定安装有喷头405，处理箱402的内部固定安装有悬吊管，且喷头405固定安装在悬吊管的底部，通过设置的收集处理装置4使得该用于金属热处理的高效型井式淬火炉，在使用时可以将淬火过程中产生的气体中的油脂去除，从而降低排向空气中的气体的污染度，达到了环保的效果，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。

水循环装置5包括收集槽501、回收箱502、活性炭层503、安装板504、固定螺钉505、弹簧506、活动卡臂507和加压泵508，处理箱402的内部固定安装有收集槽501，收集槽501的底部设置有回收箱502，回收箱502的内部设置有活性炭层503，活性炭层503的右端固定安装有安装板504，所示安装板504的内部固定安装有固定螺钉505，安装板504的右侧固定安装有手动拉环，且活性炭层503通过安装板504和固定螺钉505固定安装在回收箱502的内部，回收箱502的左侧固定安装有弹簧506，弹簧506的底端固定安装有活动卡臂507，回收箱502的左侧固定安装有活动连接件，且活动连接件的顶部固定安装有连接板，且活动卡臂507固定安装在活动连接件的表面，处理箱402的左侧固定安装有加压泵508，处理箱402的左侧固定安装有承载板，且加压泵508固定安装在承载板的顶部，回收箱502、加压泵508、水箱403、水泵404和喷头405之间依次通过水管接通，通过设置的水循环装置5，使得该用于金属热处理的高效型井式淬火炉，可以对喷头405喷出的水进行循环利用，减少了水资源的浪费，且其结构简单，易于实现。

在使用时，淬火过程中产生的气体通过通风扇401进入处理箱402的内部，这时经过水泵404从水箱403中抽水，再由喷头405喷出，气体中的油脂遇水发生沉降，其余气体通过处理箱402两侧的排气口排出，沉降的油脂与水的混合物，经过收集槽501进入回收箱502，再由活性炭层503对油脂进行吸附，水通过加压泵508进入水箱503循环使用，活性炭层503所采用的安装方式，结构简单，方便对其进行拆卸、清洗，从而保持活性炭层503的活性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉，包括地面（1）、炉体（2）、密封盖（3）、收集处理装置（4）和水循环装置（5），其特征在于：所述地面（1）的底部固定安装有炉体（2），所述炉体（2）的顶部活动连接有密封盖（3），所述密封盖（3）的内部及其顶部设置有收集处理装置（4），所述密封盖（3）的顶部固定安装有水循环装置（5）；

所述收集处理装置（4）包括通风扇（401）、处理箱（402）、水箱（403）、水泵（404）、喷头（405），所述密封盖（3）的内部固定安装有通风扇（401），所述密封盖（3）的顶部固定安装有处理箱（402），所述处理箱（402）的顶部固定安装有水箱（403），所述水箱（403）的右侧设置有水泵（404），所述处理箱（402）的内部固定安装有喷头（405）；

所述水循环装置（5）包括收集槽（501）、回收箱（502）、活性炭层（503）、安装板（504）、固定螺钉（505）、弹簧（506）、活动卡臂（507）和加压泵（508），所述处理箱（402）的内部固定安装有收集槽（501），所述收集槽（501）的底部设置有回收箱（502），所述回收箱（502）的内部设置有活性炭层（503），所述活性炭层（503）的右端固定安装有安装板（504），所示安装板（504）的内部固定安装有固定螺钉（505），所述回收箱（502）的左侧固定安装有弹簧（506），所述弹簧（506）的底端固定安装有活动卡臂（507），所述处理箱（402）的左侧固定安装有加压泵（508）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉，其特征在于：所述通风扇（401）的两侧固定安装有限位板，且通风扇（401）与密封盖（3）之间通过限位板和螺钉固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉，其特征在于：所述处理箱（402）的内部固定安装有悬吊管，且喷头（405）固定安装在悬吊管的底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉，其特征在于：所述安装板（504）的右侧固定安装有手动拉环，且活性炭层（503）通过安装板（504）和固定螺钉（505）固定安装在回收箱（502）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉，其特征在于：所述回收箱（502）的左侧固定安装有活动连接件，且活动连接件的顶部固定安装有连接板，且活动卡臂（507）固定安装在活动连接件的表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属热处理的高效型井式淬火炉，其特征在于：所述处理箱（402）的左侧固定安装有承载板，且加压泵（508）固定安装在承载板的顶部，回收箱（502）、加压泵（508）、水箱（403）、水泵（404）和喷头（405）之间依次通过水管接通。

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