CN114150096A - 一种具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备，包括外壳体，其固定连接在所述万向轮的顶部，且外壳体的底部内壁固定安装有蓄水箱，并且蓄水箱的底部内壁固定连接有水冷器。该具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备，通过设置的输送管，使得水泵在运行时能够稳定的将蓄水箱内的水抽入空心板内，接着通过喷淋机构将空心板内的冷却水均匀的喷洒在外壳体内，以此来对进入外壳体内的高炉尾气进行除尘操作，并且冷却水在对尾气进行除尘的同时也能够降低废气的温度，以此来避免高温的废气直接与金属滤网接触造成金属滤网受到不可逆的损坏的情况发生，并且通过设置的散热风扇，使得该设备对尾气的降温效果更加优良。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备。
背景技术
高炉一般常用钢板作为炉壳且壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下一般分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸五部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好且具有工艺简单、生产量大、劳动生产效率高和能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，其中高炉在冶炼金属时容易产生大量的废气，为了避免将废气直接排放到空气中造成环境受到严重污染的情况发生，工作人员一般需要将高炉产生的废气导入进专门的废气处理设备中进行处理，以此来让排放进空气中的废气不会对环境造成严重危害，但其装置还是存在一定的缺陷；
1、现有的废气处理设备不具有喷淋除尘结构，由于高炉废气中往往含有大量的灰尘，如果单一的使用过滤网式除尘结构，则极易造成过滤网的网眼内发生堵塞，并且高炉在运行产生废气时产生的废气温度较高，如果直接与过滤网接触也容易对过滤网造成不可逆的损坏。
2、现有的废气处理设备不便对喷淋水进行冷却循环，导致工作人员在进行喷淋除尘时容易浪费大量的水资源，进而造成使用者对废气的处理成本直线上升。
3、现有的废气处理设备脱硫效果较差，导致排放出去的废气中依然存在部分硫元素，而硫元素便是空气污染的重要元凶之一，进而导致废气处理设备存在一定的使用缺陷。
针对上述问题，急需在原有废气处理设备结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的不具有喷淋除尘结构、不便对喷淋水进行冷却循环和脱硫效果较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备，包括万向轮：
外壳体，其固定连接在所述万向轮的顶部，且外壳体的底部内壁固定安装有蓄水箱，并且蓄水箱的底部内壁固定连接有水冷器，而且蓄水箱的底部内壁固定安装有水温监测器，并且蓄水箱的底部嵌设有排污管，而且蓄水箱的顶部固定连接有减震底座，并且蓄水箱的底部内壁固定安装有阻隔板；
水泵，其固定安装在所述减震底座的顶部，且水泵的边侧卡合连接有输送管；
注水管，其嵌设在所述蓄水箱的边侧上，且蓄水箱的顶部固定连接有防护支架，并且防护支架的顶部前后滑动连接有T形滑条，而且T形滑条的顶部固定连接有金属滤网，并且金属滤网的右侧平行设置有石灰石滤板，而且石灰石滤板的右侧平行设置有活性炭滤板，并且活性炭滤板的边侧固定连接有密封板；
固定板，其固定安装在所述外壳体的顶部内壁上，且外壳体的内壁固定连接有排气斗，并且排气斗的边侧嵌设有进气管，而且外壳体的顶部内壁固定安装有连接杆，并且连接杆的底部固定连接有空心板，而且空心板的底部等距离嵌设有喷淋机构，并且外壳体的顶部内壁固定安装有散热风扇；
支撑板，其固定连接在所述外壳体的内壁上，且支撑板的顶部固定安装有抽气泵，并且抽气泵的边侧卡合连接有连接管，而且连接管的端部固定连接有集气斗，并且集气斗的顶部与固定板的底部固定连接，而且支撑板的顶部等距离开设有透气孔；
石灰水溶液储存箱，其前后滑动连接在所述外壳体的底部内壁上，且外壳体的顶部内壁固定连接有空气监测器，并且外壳体的右侧嵌设有排气管。
优选的，所述万向轮的数量为四个，且四个万向轮每两个为一组，并且两组万向轮以外壳体的中垂线为对称轴对称设置，而且万向轮通过外壳体与蓄水箱构成一体化结构。
优选的，所述减震底座还包括：
缓冲弹簧，其固定连接在所述减震底座的底部内壁上；
伸缩杆，其设置在所述缓冲弹簧的内部，且伸缩杆的底部与减震底座的底部内壁固定连接；
弹性连接板，其固定连接在所述伸缩杆的顶部，且弹性连接板的顶部与水泵的底部固定连接。
优选的，所述缓冲弹簧的数量为四个，且四个缓冲弹簧每两个为一组，并且两组缓冲弹簧以弹性连接板的中垂线为对称轴对称设置，而且弹性连接板通过缓冲弹簧与减震底座构成弹性结构。
优选的，所述T形滑条的底部与金属滤网的顶部固定连接，且金属滤网通过T形滑条与固定板构成滑动结构，并且T形滑条的顶部与固定板的内表面相贴合。
优选的，所述喷淋机构的数量为十五个，且十五个喷淋机构每五个为一组，并且三组喷淋机构等距离设置在空心板的底部，而且喷淋机构通过空心板与外壳体构成一体化结构。
优选的，所述集气斗的顶部与固定板的底部固定连接，且集气斗的底部与防护支架的顶部固定连接，并且防护支架通过集气斗与固定板构成固定结构。
优选的，所述石灰水溶液储存箱还包括：
矩形滑块，其固定连接在所述石灰水溶液储存箱的底部；
可视窗，其嵌设在所述石灰水溶液储存箱的边侧上；
握把，其固定连接在所述石灰水溶液储存箱的边侧上。
优选的，所述石灰水溶液储存箱的底部与矩形滑块的顶部固定连接，且石灰水溶液储存箱通过矩形滑块与外壳体构成滑动结构，并且矩形滑块的底部与外壳体的内表面相贴合。
优选的，所述阻隔板还包括：
过滤网，其嵌设在所述阻隔板的内部；
导污板，其固定连接在所述阻隔板的边侧上，且导污板的底部与蓄水箱的底部内壁固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备；
1.设置有蓄水箱、水泵、输送管、空心板和喷淋机构组成的喷淋除尘结构，通过设置的输送管，使得水泵在运行时能够稳定的将蓄水箱内的水抽入空心板内，接着通过喷淋机构将空心板内的冷却水均匀的喷洒在外壳体内，以此来对进入外壳体内的高炉尾气进行除尘操作，并且冷却水在对尾气进行除尘的同时也能够降低废气的温度，以此来避免高温的废气直接与金属滤网接触造成金属滤网受到不可逆的损坏的情况发生，并且通过设置的散热风扇，使得该设备对尾气的降温效果更加优良；
2.设置有水冷器、水温监测器、排污管、注水管和阻隔板组成的冷却循环结构，通过设置的水冷器，使得回落进蓄水箱内的水能够得到冷却处理，进而能够保证喷淋机构喷出的水温不会过高，并且通过对蓄水箱内的水进行降温处理，使得蓄水箱内的水能够进行循环使用，以此来降低工作人员的使用成本，并且通过阻隔板内的过滤网和导污板的相互配合，使得回落进蓄水箱内的废水能够得到有效过滤，并且导污板能够将过滤下来的杂质导向排污管处，进而给工作人员后续清洁提供了便捷，通过设置的水温监测器，使得工作人员便于对蓄水箱内的水温进行监测，当蓄水箱内的水温过高时工作人员可以通过打开排污管和注水管来对蓄水箱内的废水进行更换，以此来保证喷淋机构喷淋下来的水能够继续对尾气进行降温处理；
3.设置有石灰石滤板、活性炭滤板、抽气泵、连接管、石灰水溶液储存箱和空气监测器组成的脱落结构，通过设置的石灰石滤板和活性炭滤板，使得经过除尘的废气能够得到初步的脱硫处理，接着通过抽气泵和连接管的配合使用，使得经过初步脱硫的废气能够稳定的输送进石灰水溶液储存箱内，接着通过石灰水溶液储存箱内的石灰水来对废气进行进一步脱硫处理，以此来保证排入空气中的废气能够符合国家排放标准，并且排入到空气中的废气也不会对周围环境造成过重的损害，通过设置的空气监测器，使得工作人员便于对处理完毕的废气进行监测，当处理完毕的废气无法达到排放标准时，工作人员能够及时对石灰水溶液储存箱内的石灰水和石灰石滤板、活性炭滤板进行更换清洗，以此来保证该设备的后续处理稳定性。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明正剖视结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明图2中B处放大结构示意图；
图5为本发明金属滤网侧视结构示意图；
图6为本发明阻隔板侧视结构示意图；
图7为本发明空心板俯视结构示意图；
图8为本发明石灰水溶液储存箱俯视结构示意图。
图中：1、万向轮；2、外壳体；3、蓄水箱；4、水冷器；5、水温监测器；6、排污管；7、减震底座；71、缓冲弹簧；72、伸缩杆；73、弹性连接板；8、水泵；9、输送管；10、注水管；11、防护支架；12、T形滑条；13、金属滤网；14、石灰石滤板；15、活性炭滤板；16、固定板；17、密封板；18、排气斗；19、进气管；20、连接杆；21、空心板；22、喷淋机构；23、散热风扇；24、支撑板；25、抽气泵；26、连接管；27、集气斗；28、透气孔；29、石灰水溶液储存箱；291、矩形滑块；292、可视窗；293、握把；30、空气监测器；31、排气管；32、阻隔板；321、过滤网；322、导污板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备，包括：万向轮1、外壳体2、蓄水箱3、水冷器4、水温监测器5、排污管6、减震底座7、缓冲弹簧71、伸缩杆72、弹性连接板73、水泵8、输送管9、注水管10、防护支架11、T形滑条12、金属滤网13、石灰石滤板14、活性炭滤板15、固定板16、密封板17、排气斗18、进气管19、连接杆20、空心板21、喷淋机构22、散热风扇23、支撑板24、抽气泵25、连接管26、集气斗27、透气孔28、石灰水溶液储存箱29、矩形滑块291、可视窗292、握把293、空气监测器30、排气管31、阻隔板32、过滤网321和导污板322；
外壳体2，其固定连接在万向轮1的顶部，且外壳体2的底部内壁固定安装有蓄水箱3，并且蓄水箱3的底部内壁固定连接有水冷器4，而且蓄水箱3的底部内壁固定安装有水温监测器5，并且蓄水箱3的底部嵌设有排污管6，而且蓄水箱3的顶部固定连接有减震底座7，并且蓄水箱3的底部内壁固定安装有阻隔板32；
水泵8，其固定安装在减震底座7的顶部，且水泵8的边侧卡合连接有输送管9；
注水管10，其嵌设在蓄水箱3的边侧上，且蓄水箱3的顶部固定连接有防护支架11，并且防护支架11的顶部前后滑动连接有T形滑条12，而且T形滑条12的顶部固定连接有金属滤网13，并且金属滤网13的右侧平行设置有石灰石滤板14，而且石灰石滤板14的右侧平行设置有活性炭滤板15，并且活性炭滤板15的边侧固定连接有密封板17；
固定板16，其固定安装在外壳体2的顶部内壁上，且外壳体2的内壁固定连接有排气斗18，并且排气斗18的边侧嵌设有进气管19，而且外壳体2的顶部内壁固定安装有连接杆20，并且连接杆20的底部固定连接有空心板21，而且空心板21的底部等距离嵌设有喷淋机构22，并且外壳体2的顶部内壁固定安装有散热风扇23；
支撑板24，其固定连接在外壳体2的内壁上，且支撑板24的顶部固定安装有抽气泵25，并且抽气泵25的边侧卡合连接有连接管26，而且连接管26的端部固定连接有集气斗27，并且集气斗27的顶部与固定板16的底部固定连接，而且支撑板24的顶部等距离开设有透气孔28；
石灰水溶液储存箱29，其前后滑动连接在外壳体2的底部内壁上，且外壳体2的顶部内壁固定连接有空气监测器30，并且外壳体2的右侧嵌设有排气管31。
请参阅图1和图2，万向轮1的数量为四个，且四个万向轮1每两个为一组，并且两组万向轮1以外壳体2的中垂线为对称轴对称设置，而且万向轮1通过外壳体2与蓄水箱3构成一体化结构，通过设置成一体化结构的万向轮1和蓄水箱3，使得万向轮1在带动该设备进行移动时万向轮1不会从外壳体2的底部脱落下去；
请参阅图2和图3，减震底座7还包括：
缓冲弹簧71，其固定连接在减震底座7的底部内壁上；
伸缩杆72，其设置在缓冲弹簧71的内部，且伸缩杆72的底部与减震底座7的底部内壁固定连接，通过设置的伸缩杆72，使得缓冲弹簧71在进行缓冲移动时不会左右晃动；
弹性连接板73，其固定连接在伸缩杆72的顶部，且弹性连接板73的顶部与水泵8的底部固定连接；
请参阅图2和图3，缓冲弹簧71的数量为四个，且四个缓冲弹簧71每两个为一组，并且两组缓冲弹簧71以弹性连接板73的中垂线为对称轴对称设置，而且弹性连接板73通过缓冲弹簧71与减震底座7构成弹性结构，通过设置成缓冲结构的弹性连接板73和减震底座7，使得水泵8在运行时产生的震动能够被减震底座7有效的削减掉；
请参阅图2和图5，T形滑条12的底部与金属滤网13的顶部固定连接，且金属滤网13通过T形滑条12与固定板16构成滑动结构，并且T形滑条12的顶部与固定板16的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的金属滤网13和固定板16，使得金属滤网13便于工作人员从外壳体2内取出；
请参阅图2和图7，喷淋机构22的数量为十五个，且十五个喷淋机构22每五个为一组，并且三组喷淋机构22等距离设置在空心板21的底部，而且喷淋机构22通过空心板21与外壳体2构成一体化结构，通过设置成一体化结构的喷淋机构22和外壳体2，使得喷淋机构22在喷淋除尘时不会从空心板21的底部掉落下去；
请参阅图2，集气斗27的顶部与固定板16的底部固定连接，且集气斗27的底部与防护支架11的顶部固定连接，并且防护支架11通过集气斗27与固定板16构成固定结构，通过设置成固定结构的防护支架11和固定板16，使得集气斗27在对废气进行收集时不会从防护支架11的顶部掉落下去；
请参阅图1、图2和图8，石灰水溶液储存箱29还包括：
矩形滑块291，其固定连接在石灰水溶液储存箱29的底部；
可视窗292，其嵌设在石灰水溶液储存箱29的边侧上，通过设置的可视窗292，使得工作人员便于对石灰水溶液储存箱29内的石灰水进行观测；
握把293，其固定连接在石灰水溶液储存箱29的边侧上；
请参阅图1、图2和图8，石灰水溶液储存箱29的底部与矩形滑块291的顶部固定连接，且石灰水溶液储存箱29通过矩形滑块291与外壳体2构成滑动结构，并且矩形滑块291的底部与外壳体2的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的石灰水溶液储存箱29和外壳体2，使得石灰水溶液储存箱29便于工作人员从外壳体2内取出；
请参阅图2、图4和图6，阻隔板32还包括：
过滤网321，其嵌设在阻隔板32的内部，通过设置的过滤网321，使得废水在回落进蓄水箱3内时能够得到过滤处理，进而使得废水能够进行循环使用；
导污板322，其固定连接在阻隔板32的边侧上，且导污板322的底部与蓄水箱3的底部内壁固定连接，通过设置的导污板322，使得过滤网321过滤下来的杂质能够聚集在蓄水箱3的底部，进而给工作人员的后续清洁提供了便捷。
工作原理：在使用该具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备时，根据图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，工作人员通过控制器打开减震底座7顶部的水泵8，当水泵8开始运行时自身会产生震动，接着通过缓冲弹簧71和伸缩杆72的相互配合来带动弹性连接板73对水泵8进行减震处理，接着水泵8通过输送管9将蓄水箱3内的水稳定的输送进连接杆20底部的空心板21内，接着通过喷淋机构22将空心板21内的冷却水均匀的喷洒在蓄水箱3的正上方，接着工作人员通过进气管19将高炉尾气输送进外壳体2内，接着喷淋下来的水将尾气中的灰尘等颗粒形杂质包裹并回落进蓄水箱3内，接着回落进蓄水箱3内的废水通过阻隔板32内的过滤网321进行过滤，过滤后的水自动来到蓄水箱3内的右侧区域，接着水冷器4对蓄水箱3内的水进行冷却处理，以此来保证废水在后续使用中温度不会过高，而过滤出的杂质通过导污板322滑落向蓄水箱3的左侧区域底部，接着散热风扇23运行来对喷淋处理后的废气进行进一步降温处理，接着降温处理后的废气穿过金属滤网13，使得废气中的颗粒形杂质能够被清理的更加干净，接着通过石灰石滤板14和活性炭滤板15的相互配合来对除尘完毕的废气进行初步脱硫处理；
根据图2和图8，接着工作人员通过控制器打开抽气泵25，当抽气泵25开始运行时通过连接管26将集气斗27内聚集的废气输送进石灰水溶液储存箱29内，接着废气通过与石灰水溶液储存箱29内的石灰水相反应来进一步的进行脱硫处理，接着脱硫完毕的废气自动上升并通过支撑板24内的透气孔28移动至空气监测区域内，最后通过排气管31将处理完毕的废气排放到空气中；
根据图1、图2、图4、图5、图6和图8，当水温监测器5监测到蓄水箱3内的水温过高时，工作人员通过控制器打开排污管6和水泵8，进而将蓄水箱3内的废水全部排出，接着工作人员通过注水管10向蓄水箱3内重新注入新的冷却水，以此来保证喷淋机构22喷淋出的水温不会过高，接着工作人员通过空气监测器30对处理完毕的废气进行检测，当空气监测器30检测到的废气无法达到排放标准时，工作人员抓住密封板17并通过T形滑条12在固定板16和防护支架11内的滑动来将金属滤网13、石灰石滤板14和活性炭滤板15取出，接着对其进行清洗或更换并重新装入该设备内，接着抓住握把293并通过矩形滑块291的滑动来将石灰水溶液储存箱29从外壳体2内取出，接着将石灰水溶液储存箱29内的石灰水进行更换，最后将更换完毕的石灰水溶液储存箱29重新移动进外壳体2内，并且通过可视窗292的配合使得工作人员便于对石灰水溶液储存箱29内的水进行观测。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备，包括万向轮（1），其特征在于：
外壳体（2），其固定连接在所述万向轮（1）的顶部，且外壳体（2）的底部内壁固定安装有蓄水箱（3），并且蓄水箱（3）的底部内壁固定连接有水冷器（4），而且蓄水箱（3）的底部内壁固定安装有水温监测器（5），并且蓄水箱（3）的底部嵌设有排污管（6），而且蓄水箱（3）的顶部固定连接有减震底座（7），并且蓄水箱（3）的底部内壁固定安装有阻隔板（32）；
水泵（8），其固定安装在所述减震底座（7）的顶部，且水泵（8）的边侧卡合连接有输送管（9）；
注水管（10），其嵌设在所述蓄水箱（3）的边侧上，且蓄水箱（3）的顶部固定连接有防护支架（11），并且防护支架（11）的顶部前后滑动连接有T形滑条（12），而且T形滑条（12）的顶部固定连接有金属滤网（13），并且金属滤网（13）的右侧平行设置有石灰石滤板（14），而且石灰石滤板（14）的右侧平行设置有活性炭滤板（15），并且活性炭滤板（15）的边侧固定连接有密封板（17）；
固定板（16），其固定安装在所述外壳体（2）的顶部内壁上，且外壳体（2）的内壁固定连接有排气斗（18），并且排气斗（18）的边侧嵌设有进气管（19），而且外壳体（2）的顶部内壁固定安装有连接杆（20），并且连接杆（20）的底部固定连接有空心板（21），而且空心板（21）的底部等距离嵌设有喷淋机构（22），并且外壳体（2）的顶部内壁固定安装有散热风扇（23）；
支撑板（24），其固定连接在所述外壳体（2）的内壁上，且支撑板（24）的顶部固定安装有抽气泵（25），并且抽气泵（25）的边侧卡合连接有连接管（26），而且连接管（26）的端部固定连接有集气斗（27），并且集气斗（27）的顶部与固定板（16）的底部固定连接，而且支撑板（24）的顶部等距离开设有透气孔（28）；
石灰水溶液储存箱（29），其前后滑动连接在所述外壳体（2）的底部内壁上，且外壳体（2）的顶部内壁固定连接有空气监测器（30），并且外壳体（2）的右侧嵌设有排气管（31）。
2.根据权利要求1所述的一种具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备，其特征在于：所述万向轮（1）的数量为四个，且四个万向轮（1）每两个为一组，并且两组万向轮（1）以外壳体（2）的中垂线为对称轴对称设置，而且万向轮（1）通过外壳体（2）与蓄水箱（3）构成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备，其特征在于：所述减震底座（7）还包括：
缓冲弹簧（71），其固定连接在所述减震底座（7）的底部内壁上；
伸缩杆（72），其设置在所述缓冲弹簧（71）的内部，且伸缩杆（72）的底部与减震底座（7）的底部内壁固定连接；
弹性连接板（73），其固定连接在所述伸缩杆（72）的顶部，且弹性连接板（73）的顶部与水泵（8）的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备，其特征在于：所述缓冲弹簧（71）的数量为四个，且四个缓冲弹簧（71）每两个为一组，并且两组缓冲弹簧（71）以弹性连接板（73）的中垂线为对称轴对称设置，而且弹性连接板（73）通过缓冲弹簧（71）与减震底座（7）构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备，其特征在于：所述T形滑条（12）的底部与金属滤网（13）的顶部固定连接，且金属滤网（13）通过T形滑条（12）与固定板（16）构成滑动结构，并且T形滑条（12）的顶部与固定板（16）的内表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备，其特征在于：所述喷淋机构（22）的数量为十五个，且十五个喷淋机构（22）每五个为一组，并且三组喷淋机构（22）等距离设置在空心板（21）的底部，而且喷淋机构（22）通过空心板（21）与外壳体（2）构成一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备，其特征在于：所述集气斗（27）的顶部与固定板（16）的底部固定连接，且集气斗（27）的底部与防护支架（11）的顶部固定连接，并且防护支架（11）通过集气斗（27）与固定板（16）构成固定结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备，其特征在于：所述石灰水溶液储存箱（29）还包括：
矩形滑块（291），其固定连接在所述石灰水溶液储存箱（29）的底部；
可视窗（292），其嵌设在所述石灰水溶液储存箱（29）的边侧上；
握把（293），其固定连接在所述石灰水溶液储存箱（29）的边侧上。
9.根据权利要求8所述的一种具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备，其特征在于：所述石灰水溶液储存箱（29）的底部与矩形滑块（291）的顶部固定连接，且石灰水溶液储存箱（29）通过矩形滑块（291）与外壳体（2）构成滑动结构，并且矩形滑块（291）的底部与外壳体（2）的内表面相贴合。
10.根据权利要求1所述的一种具有喷淋除尘结构的冶炼高炉用废气处理设备，其特征在于：所述阻隔板（32）还包括：
过滤网（321），其嵌设在所述阻隔板（32）的内部；
导污板（322），其固定连接在所述阻隔板（32）的边侧上，且导污板（322）的底部与蓄水箱（3）的底部内壁固定连接。
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- 2021-12-30 CN CN202111653398.5A patent/CN114150096A/zh active Pending
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