CN108636977B - 一种风幕式闭合罩集气净化装置 - Google Patents
一种风幕式闭合罩集气净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108636977B CN108636977B CN201810567006.5A CN201810567006A CN108636977B CN 108636977 B CN108636977 B CN 108636977B CN 201810567006 A CN201810567006 A CN 201810567006A CN 108636977 B CN108636977 B CN 108636977B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- air curtain
- gas collecting
- quenching
- humidifying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 44
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims abstract description 44
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 92
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 6
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/84—Biological processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/90—Odorous compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及一种风幕式闭合罩集气净化装置及方法，包括淬火系统、集气系统和气体净化系统。所述淬火系统包括淬火池和吊动装置；所述集气系统包括闭合罩和风幕发生装置，其中闭合罩包括两个能够移动闭合的气体集气罩，一个顶部安装有风幕发生装置，另一个顶部开设有集气口；所述气体净化装置包括引风机、气体加湿冷却装置、气体过滤净化装置，其中引风机一端通过集气管与集气口相连，另一端与气体加湿冷却装置相连；气体加湿冷却装置通过集气管与气体过滤净化装置连接。本发明灵活方便，集气净化效果好，且不影响淬火工位的正常操作。
Description
技术领域
本发明涉及废气净化技术领域，具体涉及一种适合淬火油烟废气的风幕式闭合罩集气净化装置。
背景技术
随着机械加工行业的迅猛发展，工件热处理需求正日益增加。淬火工序是零部件热处理中比较重要的步骤，但此过程中会排放大造成淬火油烟废气，已成为大气污染的重要来源之一。
钢铁零件的淬火是指将零件加热到高温奥氏体状态，保温一段时间，然后进行快速冷却，以得到高硬度马氏体组织的一种方法。各种工具、量具、模具和渗碳等零件都要通过淬火来提高硬度和耐磨性。矿物油是目前淬火工艺中较为常用的一种冷却介质。工件入油淬火时，短时间内矿物油受热喷溅产生大量油烟废气，其中较大的油烟颗粒会自动沉降，附着于设备和地面侧壁上，形成潜在的安全威肋；小的油烟颗粒会悬浮于空气中，进入人的呼吸系统，对职工身体健康造成损害。淬火油烟收集较困难，传统热处理车间整日烟雾弥漫，给人普遍留下了环境差、污染严重、技术落后的印象，不利于热处理行业的持续发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有集气罩在淬火作业过程中会影响淬火工件的正常作业，且易造成淬火油烟气体大量外溢、集气效果差等问题，提出一种风幕式闭合罩集气净化装置。
一种风幕式闭合罩集气净化装置，包括淬火系统、集气系统、气体净化系统；
所述淬火系统包括淬火池和吊动装置；所述淬火池用于盛放淬火用的矿物油；所述吊动装置用于吊动工件在淬火池内的淬火作业；
所述集气系统包括闭合罩和风幕发生装置；所述闭合罩包括可移动闭合的气体集气罩，且两个气体收集罩的外围均安装有阻挡烟气外溢的垂檐；所述两个集气罩顶部一个安装有风幕发生装置，另一个设置有集气口；所述两个集气罩顶盖根据淬火工位实际情况可设置为半圆形或矩形，两部分根据工件淬火作业需求进行开合，且中间留有便于工件吊动的空间；所述风幕发生装置产生的风幕气体由风幕发生装置吹向集气口一侧；
所述气体净化系统包括引风机、气体加湿冷却装置和气体过滤净化装置；所述引风机一端通过集气管与集气口相连，另一端通过集气管与气体加湿冷却装置连接；所述气体加湿冷却装置上方设置有进水口，下方设置有出水口；所述气体加湿冷却装置通过集气管与气体过滤净化装置连接；所述气体过滤净化装置设置有多孔筛板，筛板上方放置过滤填料，装置顶部设置有出气口。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种风幕式闭合罩集气净化装置的闭合集气罩包含两个可以自由开合的气体收集罩，且气体收集罩装有风幕发生装置，可避免淬火油烟废气从中间缝隙溢出，集气净化效果好，且不影响淬火工件的正常工作。
附图说明
图1为一种风幕式闭合罩集气净化装置的结构示意图；
图2为所述风幕式闭合罩A-A处圆形截面示意图；
图3为所述风幕式闭合罩A-A处矩形截面示意图；
附图中：1、淬火池，2、淬火烟气，3、风幕发生装置，4-1、集气罩1，4-2、集气罩2，5、吊动装置，6、集气管，7、集气口，8、引风机，9、冷却装置，10、进水口，11、出水口，12、生物除臭装置，13、填料层，14、出气口。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示和实例，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种风幕式闭合罩集气净化装置，包括淬火系统、集气系统和气体净化系统。
所述淬火系统包括淬火池1和吊动装置5；所述淬火池1用于盛放淬火用的矿物油；所述吊动装置5用于吊动工件在淬火池1内进行淬火作业；
所述集气系统包括闭合罩和风幕发生装置3；所述闭合罩包括两个对称的能够移动闭合的气体集气罩4-1和4-2，且两个集气罩的外围均安装有阻挡烟气外溢的垂檐；所述两个集气罩顶部一个安装有风幕发生装置3，另一个设置有集气口7；所述风幕发生装置3产生的风幕气体由风幕发生装置吹向集气口7一侧；闭合罩位于淬火池1正上方，闭合罩侧面垂檐延伸到淬火池1口下方，由缆绳吊动控制闭合罩打开、闭合；闭合罩根据实际情况可设计成不同的形状，如圆形(如图2)和矩形(如图3)；
所述气体净化系统包括引风机8、冷却装置9和生物除臭装置12；所述引风机8一端通过集气管6与集气口7相连，另一端通过集气管与气体加湿冷却装置9连接；所述气体加湿冷却装置9上方设置有进水口10，下方设置有出水口11；所述气体加湿冷却装置9通过集气管与生物净化装置12连接；所述生物净化装置设置有多孔筛板，筛板上方放置生物填料层13，装置顶部设置有出气口14。
吊动装置5将淬火物件吊动放入淬火池1中，淬火烟气2上升进入闭合罩；在吊动过程中闭合罩两部分4-1和4-2可向两侧打开，以便于淬火物件进入淬火池1；淬火烟气2在上升过程中，在风幕发生装置3和引风机8的作用下由集气口7经集气管6进入冷却装置9；冷却装置8经集气管与生物除臭装置12连接，气体进入生物除臭装置12后，经生物除臭填料层13净化后在出气口14排出。
最后应说明的是：以上所述实施案例仅用于装置的使用说明，而并非是对本发明的技术方案的限定，任何对本发明技术特征所做的等同替换或相应改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种风幕式闭合罩集气净化装置，其特征在于：包括淬火系统、集气系统、气体净化系统；
所述淬火系统包括淬火池和吊动装置；
所述集气系统包括闭合罩和风幕发生装置；所述闭合罩包括两个对称的能够移动闭合的气体集气罩，且两个集气罩的外围均安装有阻挡烟气外溢的垂檐；所述两个集气罩顶部一个安装有风幕发生装置，另一个开设有集气口；所述风幕发生装置产生的风幕气体由风幕发生装置吹向集气口一侧；
所述气体净化系统包括引风机、气体加湿冷却装置和气体过滤净化装置；所述引风机一端通过集气管与集气口相连，另一端通过集气管与气体加湿冷却装置连接；所述气体加湿冷却装置通过集气管与气体过滤净化装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种风幕式闭合罩集气净化装置，其特征在于：所述两个集气罩顶盖形状为半圆形或矩形，且两个集气罩中间留有便于工件吊动的空间。
3.根据权利要求1所述的一种风幕式闭合罩集气净化装置，其特征在于：所述气体加湿冷却装置上方设置有进水口，下方设置有出水口。
4.根据权利要求1所述的一种风幕式闭合罩集气净化装置，其特征在于：所述气体过滤净化设置有多孔筛板，筛板上方放置过滤填料，且装置顶部设置有出气口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810567006.5A CN108636977B (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种风幕式闭合罩集气净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810567006.5A CN108636977B (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种风幕式闭合罩集气净化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108636977A CN108636977A (zh) | 2018-10-12 |
| CN108636977B true CN108636977B (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=63759438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810567006.5A Active CN108636977B (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种风幕式闭合罩集气净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108636977B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110079649A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-08-02 | 苏州金言来新材料科技有限公司 | 一种热处理油烟处理装置 |
| CN115074649A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-09-20 | 倪友菊 | 一种铜合金的高频淬火设备 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2264192A1 (de) * | 2009-06-15 | 2010-12-22 | Ema Indutec GmbH | Härtemaschine zum induktiven Härten unter Schutzgas |
| CN103143542A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-12 | 苏州市易柯露环保科技有限公司 | 立式集气除臭成套装置 |
| CN204122435U (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-28 | 东风汽车悬架弹簧有限公司 | 热处理油烟处理收集净化系统 |
| CN105039665A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-11-11 | 郑州机械研究所 | 封闭式带油烟净化功能的热处理淬火设备 |
| CN105598117A (zh) * | 2014-10-29 | 2016-05-25 | 东风汽车悬架弹簧有限公司 | 热处理油烟处理收集净化系统 |
| CN208680122U (zh) * | 2018-06-05 | 2019-04-02 | 郑州大学 | 一种风幕式闭合罩集气净化装置 |
-
2018
- 2018-06-05 CN CN201810567006.5A patent/CN108636977B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2264192A1 (de) * | 2009-06-15 | 2010-12-22 | Ema Indutec GmbH | Härtemaschine zum induktiven Härten unter Schutzgas |
| CN103143542A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-12 | 苏州市易柯露环保科技有限公司 | 立式集气除臭成套装置 |
| CN204122435U (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-28 | 东风汽车悬架弹簧有限公司 | 热处理油烟处理收集净化系统 |
| CN105598117A (zh) * | 2014-10-29 | 2016-05-25 | 东风汽车悬架弹簧有限公司 | 热处理油烟处理收集净化系统 |
| CN105039665A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-11-11 | 郑州机械研究所 | 封闭式带油烟净化功能的热处理淬火设备 |
| CN208680122U (zh) * | 2018-06-05 | 2019-04-02 | 郑州大学 | 一种风幕式闭合罩集气净化装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 全封闭恒温车间内热处理油烟的收集与净化;左训伟;陈乃录;张伟民;郝晓伟;;金属热处理;第31卷(第11期);全文 * |
| 夏永辉 ; 苏兴武 ; 沈合利 ; .淬火油烟的收集及净化处理.环境工程.2016,第34卷正文第1-3页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108636977A (zh) | 2018-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108636977B (zh) | 一种风幕式闭合罩集气净化装置 | |
| CN105328332B (zh) | 激光切割机器人的排风冷却装置 | |
| CN205026776U (zh) | 一种油烟净化、检测一体化装置 | |
| CN206393347U (zh) | 一种阀门车床的废水回收再利用装置 | |
| CN208680122U (zh) | 一种风幕式闭合罩集气净化装置 | |
| CN203310026U (zh) | 整体除湿空气净化装置 | |
| CN205309559U (zh) | 激光切割机器人的排风冷却装置 | |
| CN204981973U (zh) | 封闭式带油烟净化功能的热处理淬火设备 | |
| CN202945346U (zh) | 一种钢带连续镀铜的气体净化装置 | |
| CN210099310U (zh) | 一种用于ptc加热器焊接的焊烟净化器 | |
| CN105039665A (zh) | 封闭式带油烟净化功能的热处理淬火设备 | |
| CN2539089Y (zh) | 烹调油烟净化罩和油烟净化烧烤炉 | |
| CN202332431U (zh) | 一种漆包线涂漆槽挥发气体收集处理装置 | |
| CN208667780U (zh) | 一种环保型热处理炉 | |
| CN211085841U (zh) | 一种常压反应釜取样废气收集装置 | |
| CN201129734Y (zh) | 热浸锌废烟气净化装置 | |
| CN206477007U (zh) | 一种lf炉喂丝工位除尘装置 | |
| CN106918238B (zh) | 一种具有导流装置的环形抽尘罩口 | |
| CN220436767U (zh) | 一种机加工车间油雾废气净化系统 | |
| CN220977074U (zh) | 一种油烟吹吸机构及大型油池淬火排烟罩 | |
| CN213334443U (zh) | 一种压缩车间油池废气处理装置 | |
| CN205182428U (zh) | 新型炒药机净化系统 | |
| CN215654404U (zh) | 一种冲渣池水雾处理装置 | |
| CN217391920U (zh) | 一种电炉专用废气在线除尘设备 | |
| CN212158180U (zh) | 一种特种钢冶炼炉的快速排烟装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |