CN205026776U - 一种油烟净化、检测一体化装置 - Google Patents

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李超
马杜娟
陈泽成
陈彦辉
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Guangdong construction environment monitoring Co., Ltd.
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李超
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Abstract

本实用新型提供了一种油烟净化、检测一体化装置，包括集气罩、油烟通道和排风机，还包括第一采样装置、第二采样装置和净化装置，所述集气罩安装在油烟通道的前端，排风机安装在油烟通道的后端，所述第一采样装置安装在净化装置之前的油烟通道上，所述第二采样装置安装在净化装置之后的油烟通道上，所述排风机的排风口处设置有风量调节阀，所述油烟通道之间通过管道连接板连接。本装置既可用于油烟的净化，又可用于油烟控制的检测，通过设置在净化装置前后两端的采样装置可以有效评判净化装置的净化效果，从而为净化装置的维修和净化效率提供数据支持。

Description

一种油烟净化、检测一体化装置
技术领域
本实用新型属于油烟检测处理技术领域，具体涉及一种油烟净化、检测一体化装置。
背景技术
随着社会的发展，油烟废气的排放需求日益增加，这已经成为了大气污染的主要来源之一。油烟气体成分复杂，其中多种成分会危害人体的健康。而判断油烟气体能否排放的主要参考指标为油烟浓度，油烟中含有的污染物越多，油烟浓度越高，对人体的危害程度就越大。因此，十分有必须对油烟废气进行净化后再排放。
油烟净化器的使用能够在一定程度上对油烟进行阻隔净化，但是众多的油烟净化器质量良莠不齐，净化率大相径庭，这使得环境监控部门对监控各个场所排放的油烟浓度等参数是否符合国家标准GB18483（饮食业油烟排放标准）的难度很大，也不利于监控各个场所油烟净化器的油烟净化率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的油烟净化、检测一体化装置，本装置既可用于油烟的净化，又可用于油烟控制的检测，通过设置在净化装置前后两端的采样装置可以有效评判净化装置的净化效果，从而为净化装置的维修和净化效率提供数据支持。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种油烟净化、检测一体化装置，包括集气罩、油烟通道和排风机，还包括第一采样装置、第二采样装置和净化装置，所述集气罩安装在油烟通道的前端，排风机安装在油烟通道的后端，所述第一采样装置安装在净化装置之前的油烟通道上，所述第二采样装置安装在净化装置之后的油烟通道上，所述排风机的排风口处设置有风量调节阀，所述油烟通道之间通过管道连接板连接。
上述方案中，可以通过风量调节阀有效控制风机的排风量，进而控制油烟净化的速度，当第二采样装置中的油烟指数明显好于第一采样装置中的油烟指数时，证明油烟净化效率较好，可以适当的通过风量调节阀调节油烟排放的速率，提高净化效率。
上述方案中，连接集气罩与净化装置之间的油烟通道的长度为油烟通道自身当量直径的4.5倍，所述第一采样装置安装在距离净化装置之前1.5倍油烟通道当量直径的位置，经过大量实验证明，收集的油烟运动到距离净化装置之前1.5倍油烟通道当量直径的位置时，分布状态最为均匀，第一采样装置安装在此位置，采集的数据最为准确。
上述方案中，连接净化装置与排风机之间的油烟通道的长度为油烟通道自身当量直径的4.5倍，所述第二采样装置安装在距离净化装置之后3倍油烟通道当量直径的位置，经过大量实验证明，油烟经过净化后，运行到距离净化装置之后3倍油烟通道当量直径的位置时分布最为均匀，第二采样装置安装在此位置，采集的数据最为准确。
与现有技术相比，本实用新型采用的技术方案具有下述有益效果：
1）本装置集油烟净化、检测功能为一体，适用性广；
2）本装置通过两个采样装置可以有效判定净化装置的工作效率，为净化装置的维修、更换提供数据依据；
3）本装置中两个采样装置的安装位置经过大量实验设定，采集样品精确。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中第一采样装置和第二采样装置的安装位置示意图。
图中：1-集气罩，2-油烟通道，3-第一采样装置，4-第二采样装置，5-净化装置，6-排风机，7-风量调节阀，8-管道连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种油烟净化、检测一体化装置。
参照图1所示，一种油烟净化、检测一体化装置，包括集气罩1、油烟通道2和排风机6，还包括第一采样装置3、第二采样装置4和净化装置5，所述集气罩1安装在油烟通道2的前端，排风机10安装在油烟通道2的后端，所述第一采样装置3安装在净化装置5之前的油烟通道2上，所述第二采样装置4安装在净化装置5之后的油烟通道2上，所述排风机6的排风口处设置有风量调节阀7，所述油烟通道2之间通过管道连接板8连接。
本实施例中，可以通过风量调节阀7有效控制排风机6的排风量，进而控制油烟净化的速度，当第二采样装置4中的油烟指数明显好于第一采样装置3中的油烟指数时，证明油烟净化效率较好，可以适当的通过风量调节阀7调节油烟排放的速率，在保证净化质量的前提下，提高净化效率。
参照图2所示，连接集气罩1与净化装置5之间的油烟通道2的长度为油烟通道2自身当量直径的4.5倍，第一采样装置3安装在距离净化装置5前端1.5倍油烟通道2当量直径的位置，经过大量实验证明，收集的油烟运动到距离净化装置5之前1.5倍油烟通道2当量直径的位置时，分布状态最为均匀，第一采样装置3安装在此位置，采集的数据最为准确。
参照图2所示，连接净化装置5与排风机6之间的油烟通道2的长度为油烟通道2自身当量直径的4.5倍，所述第二采样装置4安装在距离净化装置5后端3倍油烟通道2当量直径的位置，经过大量实验证明，油烟经过净化后，运行到距离净化装置5之后3倍油烟通道2当量直径的位置时分布最为均匀，第二采样装置4安装在此位置，采集的数据最为准确。
为了更进一步的解释本实用新型，特将本实用新型的工作过程描述如下：集气罩1将油烟收集进入油烟通道2，通过第一采样装置3检测未经处理前所排油烟中的油烟指数，净化装置5通过对油烟中的有害成分进行滤除，第二采样装置4检测经过净化装置5处理后的油烟指数，两个油烟指数经过对比后，如果第二采样装置4中检测的油烟指数高于国家排放标准，可以适当将风量调节阀7阀门开度增大，加大油烟处理速度，如果第二采样装置4中检测的油烟指数低于国家排放标准，则可以适当将风量调节阀7阀门开度减少，直至油烟指数达到国家标准，同时对比第一采样装置3和第二采样装置4中油烟指数，可以为净化装置5的使用效率和维修提供参考，当第一采样装置3和第二采样装置4中油烟指数相差较大时，证明净化装置5的工作状态良好，当第一采样装置3和第二采样装置4中油烟指数相差较小时，证明净化装置5的工作状态不佳，需要调整或者维修。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种油烟净化、检测一体化装置，包括集气罩（1）、油烟通道（2）和排风机（6），其特征在于：还包括第一采样装置（3）、第二采样装置（4）和净化装置（5），所述集气罩（1）安装在油烟通道（2）的前端，排风机（10）安装在油烟通道（2）的后端，所述第一采样装置（3）安装在净化装置（5）之前的油烟通道（2）上，所述第二采样装置（4）安装在净化装置（5）之后的油烟通道（2）上，所述排风机（6）的排风口处设置有风量调节阀（7），所述油烟通道（2）之间通过管道连接板（8）连接。
2.根据权利要求1所述的油烟净化、检测一体化装置，其特征在于：连接集气罩（1）与净化装置（5）之间的油烟通道（2）的长度为油烟通道（2）自身当量直径的4.5倍。
3.根据权利要求1所述的油烟净化、检测一体化装置，其特征在于：所述第一采样装置（3）安装在距离净化装置（5）之前1.5倍油烟通道（2）当量直径的位置。
4.根据权利要求1所述的油烟净化、检测一体化装置，其特征在于：连接净化装置（5）与排风机（6）之间的油烟通道（2）的长度为油烟通道（2）自身当量直径的4.5倍。
5.根据权利要求1所述的油烟净化、检测一体化装置，其特征在于：所述第二采样装置（4）安装在距离净化装置（5）之后3倍油烟通道（2）当量直径的位置。
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