CN110079649A - 一种热处理油烟处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热处理油烟处理装置，它包括感应移动门和吸风系统，感应移动门分为左右两扇，分别为左感应移动门和右感应移动门，门两侧均设有移门滚轮，分别水平安装在离地面有一定高度的滑动导轨上，可以水平移动开启和闭合；吸风系统包括吸风封嘴、环形内挡板、环形通道槽、风道连接管和高压风机，环形内挡板装在环形通道槽内侧，环形内挡板上均匀设置有数十个吸风封嘴；风道连接管的一侧连接环形通道槽，另一侧连接高压风机；环形通道槽中间下方设有埋入式罐体，罐体内灌有淬火液，埋入式罐体上方设置一根挂有淬火工件的吊绳；本发明的一种热处理油烟处理装置，使工件在淬火时处于密闭环境并启动高压风机，使淬火油烟经处理后达到安全排放。

Description

一种热处理油烟处理装置
技术领域
本发明涉及金属工件热处理领域，特别是涉及一种热处理油烟处理装置。
背景技术
随着金属工业的不断发展，金属热处理已经是不可缺少的一部分，在热处理过程中的淬火冷却介质主要是气体、淬火油、淬火水基介质等，当这些介质遇到近千度的高温时，淬火油或淬火介质迅速挥发到空气中，污染生产环境和危害人生健康。
随着热处理技术的发展，逐步将原有的热处理设备改成真空热处理设备，减少了油烟的挥发和外排。但真空热处理设备大部分适合较小工件的淬火，特别是真空油淬炉，国内还没有装炉量达到十吨的，其主要原因是在真空状态下取送料机构比较复杂，投资成本也极高。为此目前国内对大工件淬火还是采用比较常规的设备在进行热处理。
大型工件的热处理淬火介质一般采用罐体埋入式，也即淬火液在地面以下，工件通过行吊将工件放入淬火液中淬火；但到目前为止大部分企业未做油烟处理装置、由风机直接排向室外，严重影响了空气质量和人身健康。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种热处理油烟处理装置，采用左右感应移动门安装在地面的上端，将装有淬火液的埋入式罐体埋放在地面以下，在淬火工程中，当加热过后的工件通过吊绳吊入淬火的埋入式罐体上方时，再由感应探头探测到淬火工件降低到一定的高度时，通过PLC控制关闭左右感应移动门，并启动高压风机，当淬火工件继续下降进入淬火液并有油烟挥发时，由于环形通道槽的负压作用，使废气油烟瞬间被吸入进高压风机，被送入油烟处理器，经处理后的气体达标后再安全排放。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热处理油烟处理装置，它包括感应移动门和吸风系统，所述感应移动门分为左右两扇，分别为左感应移动门和右感应移动门，两扇门的两侧均设有移门滚轮，分别水平安装在离地面有一定高度的滑动导轨上，可以水平移动开启和闭合；所述吸风系统包括吸风封嘴、环形内挡板、环形通道槽、风道连接管和高压风机，所述环形内挡板安装在环形通道槽内侧，环形内挡板上均匀设置有数十个吸风封嘴；所述风道连接管的一侧连接环形通道槽，另一侧连接高压风机的内侧；所述高压风机的外侧连接有一根尾气连接管，所述尾气连接管通向一台油烟处理器；所述环形通道槽中间下方设有埋入式罐体，罐体内灌有淬火液，所述淬火液是一种油性物质；所述环形通道槽的上方设置一根吊绳，所述吊绳是一根钢丝绳，在吊绳的下端挂有淬火工件。
所述淬火工件由吊绳挂在行吊上，在淬火工件下降过程中通过感应开关自动关闭左感应移动门和右感应移动门，使淬火工件和埋入式罐体处在密闭的环境中。
所述左感应移动门和右感应移动门的闭合处设计呈V字型，两门闭合时自动将吊有淬火工件的吊绳滑动至V字型底部，使吊丝绳将淬火工件限制在淬火的中心位置。
所述环形内挡板上设置的吸风封嘴呈环形排列，所述吸风封嘴的前端均对准埋入式罐体上方，所述吸风封嘴的后端均开口在环形通道槽中。
所述高压风机在开启时产生的负压，通过风道连管、环形通道槽和设置在环形内挡板上的吸风封嘴，抽取工件在淬火入油瞬间将挥发出来的油烟。
所述感应探头由PLC控制，安装在可探测淬火工件下降位置，当探测到淬火工件下降时，通过PLC执行关闭左感应移动门和右感应移动门。
所述高压风机将抽取的淬火油烟通过尾气连接管送入油烟处理器，所述油烟处理器外侧连接一根尾气排放管，所述尾气排放管的末端设有排气出口。
本发明的有益效果：本发明的一种热处理油烟处理装置，采用左右感应门的自动控制水平移动关闭，使淬火工件处于完全密闭环境中；经过高温加热的淬火工件在接触淬火液瞬间产生的废气和油烟，在高压风机产生负压的作用下，汇集在环形通道槽内被抽取到油烟处理器中，经过净化处理达标后再向外排放，解决大工件淬火过程油烟挥发的收集处理问题，给金属零件的热处理提供一个安全、环保、良好的生产环境。
附图说明
图1为实施例的一种热处理油烟处理装置的整体结构图；
图2为实施例的一种热处理油烟处理装置的顶视吸风结构图；
其中：1-左感应移动门，2-吊绳，3-吸风封嘴，4-感应探头，5-淬火工件，
6-滑动导轨，7-移门滚轮，8-地面，9-埋入式罐体，10-环形内挡板，11-环形通道槽，12-右感应移动门，13-风道连接管，14-高压风机，15-油烟处理器，16-尾气排放管，17-尾气连接管，18-淬火液，19-排气出口。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例
如图1和图2所示，是实施例的一种热处理油烟处理装置的整体结构图和顶视吸风结构图；它包括感应移动门和吸风系统，所述感应移动门分为左右两扇，分别为左感应移动门1和右感应移动门12，两扇门的两侧均设有移门滚轮7，分别水平安装在离地面有一定高度的滑动导轨6上，可以水平移动开启和闭合；所述吸风系统包括吸风封嘴3、环形内挡板10、环形通道槽11、风道连接管13和高压风机14，所述环形内挡板安装在环形通道槽内侧，环形内挡板上均匀设置有数十个吸风封嘴；所述风道连接管的一侧连接环形通道槽，另一侧连接高压风机的内侧；所述高压风机的外侧连接有一根尾气连接管17，所述尾气连接管通向一台油烟处理器15；所述环形通道槽中间下方设有埋入式罐体9，罐体内灌有淬火液18，所述淬火液是一种油性液体物质；所述环形通道槽的上方设置一根吊绳2，所述吊绳是一根钢丝绳，在吊绳的下端挂有淬火工件5；所述淬火工件由吊绳挂在行吊上，在淬火工件下降过程中通过感应开关自动关闭左感应移动门和右感应移动门，使淬火工件和埋入式罐体处在密闭的环境中；所述左感应移动门和右感应移动门的闭合处设计呈V字型，两门闭合时自动将吊有淬火工件的吊绳滑动至V字型底部，使吊丝绳将淬火工件限制在淬火的中心位置；所述环形内挡板上设置的吸风封嘴呈环形排列，所述吸风封嘴的前端均对准埋入式罐体上方，所述吸风封嘴的后端均开口在环形通道槽中；所述高压风机在开启时产生的负压，通过风道连管、环形通道槽和设置在环形内挡板上的吸风封嘴，抽取工件在淬火入油瞬间将挥发出来的油烟；所述感应探头由PLC控制，安装在可探测淬火工件下降位置，当探测到淬火工件下降时，通过PLC执行关闭左感应移动门和右感应移动门；所述高压风机将抽取的淬火油烟通过尾气连接管送入油烟处理器，所述油烟处理器外侧连接一根尾气排放管16，所述尾气排放管的末端设有排气出口19；经过油烟处理器净化后的废气和油烟达到净化要求后向外排放。
本发明实施例提供的一种热处理油烟处理装置，使淬火工件处于完全密闭环境中；经使淬火过程中产生的废气和油烟，在高压风机的作用下，经过净化处理达标后再向外排放，解决大工件淬火过程油烟挥发的收集处理问题，给金属零件的热处理提供一个安全、环保、良好的生产环境。
上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种热处理油烟处理装置，其特征在于：它包括感应移动门和吸风系统，所述感应移动门分为左右两扇，分别为左感应移动门和右感应移动门，两扇门的两侧均设有移门滚轮，分别水平安装在离地面有一定高度的滑动导轨上，可以水平移动开启和闭合；所述吸风系统包括吸风封嘴、环形内挡板、环形通道槽、风道连接管和高压风机，所述环形内挡板安装在环形通道槽内侧，环形内挡板上均匀设置有数十个吸风封嘴；所述风道连接管的一侧连接环形通道槽，另一侧连接高压风机的内侧；所述高压风机的外侧连接有一根尾气连接管，所述尾气连接管通向一台油烟处理器；所述环形通道槽中间下方设有埋入式罐体，罐体内灌有淬火液，所述淬火液是一种油性物质；所述环形通道槽的上方设置一根吊绳，所述吊绳是一根钢丝绳，在吊绳的下端挂有淬火工件。
2.根据权利要求1所述的一种热处理油烟处理装置，其特征在于：所述淬火工件由吊绳挂在行吊上，在淬火工件下降过程中通过感应开关自动关闭左感应移动门和右感应移动门，使淬火工件和埋入式罐体处在密闭的环境中。
3.根据权利要求1所述的一种热处理油烟处理装置，其特征在于：所述左感应移动门和右感应移动门的闭合处设计呈V字型，两门闭合时自动将吊有淬火工件的吊绳滑动至V字型底部，使吊丝绳将淬火工件限制在淬火的中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种热处理油烟处理装置，其特征在于：所述环形内挡板上设置的吸风封嘴呈环形排列，所述吸风封嘴的前端均对准埋入式罐体上方，所述吸风封嘴的后端均开口在环形通道槽中。
5.根据权利要求1所述的一种热处理油烟处理装置，其特征在于：所述高压风机在开启时产生的负压，通过风道连管、环形通道槽和设置在环形内挡板上的吸风封嘴，抽取工件在淬火入油瞬间将挥发出来的油烟。
6.根据权利要求1所述的一种热处理油烟处理装置，其特征在于：所述感应探头由PLC控制，安装在可探测淬火工件下降位置，当探测到淬火工件下降时，通过PLC执行关闭左感应移动门和右感应移动门。
7.根据权利要求1所述的一种热处理油烟处理装置，其特征在于：所述高压风机将抽取的淬火油烟通过尾气连接管送入油烟处理器，所述油烟处理器外侧连接一根尾气排放管，所述尾气排放管的末端设有排气出口。
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