CN205635672U - 混铁炉兑铁、出铁口捕集罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混铁炉兑铁、出铁口捕集罩，包括兑铁钢包、混铁炉和出铁钢包，其特征是：所述混铁炉上方的兑铁钢包处设有顶吸罩，顶吸罩连接第一捕风管；所述顶吸罩的两侧分别设有捕吸口，捕吸口通过风管与引风机连接，引风机通过管道连接除尘风管；所述出铁钢包上方设有出铁顶侧吸罩，出铁顶侧吸罩连接第二捕风管。本实用新型所述混铁炉兑铁、出铁口捕集罩替代屋顶罩，捕集烟尘距离大为缩短，提高了捕集效率；当大流量烟尘发生逃逸，烟尘上升到兑铁侧封板顶端时被两侧的捕吸口二次捕捉；出铁时由出铁顶侧吸罩捕集烟尘；出铁侧封板堵截烟尘扩散，提高捕集效能，同时又不影响冶金工艺操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种捕集罩，尤其是一种混铁炉兑铁、出铁口捕集罩。
背景技术
混铁炉是由兑铁钢包兑铁、加料至混铁炉，冶炼完成后由转动装置倾倒混铁炉至出铁钢包出铁。混铁炉兑铁、加料时烟尘量大，烟气通常温度较高，可达500℃以上；烟气量大，随着工艺设备向大型化发展，这些设备所产生的烟气量非常之大；其烟气密度和体积的变化较大。
混铁炉等大中型冶金炉除尘，屋顶罩配置居多。屋顶罩距炉口距离长，烟尘扩散大，增加除尘风量与流速；冶金工艺过程中烟尘产生量时大时小，大流量时来不及捕集；烟尘中含大量金属氧化小颗粒粉尘，捕集不及时存量大沉淀积聚在裸电源线上易引起电路短路。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种混铁炉兑铁、出铁口捕集罩，该捕集罩捕集烟尘距离大为缩短，阻挡横向气流干扰，提高了捕集效率，同时又不影响冶金工艺操作。
按照本实用新型提供的技术方案，所述混铁炉兑铁、出铁口捕集罩，包括兑铁钢包、混铁炉和出铁钢包，其特征是：所述混铁炉上方的兑铁钢包处设有顶吸罩，顶吸罩连接第一捕风管；所述顶吸罩的两侧分别设有捕吸口，捕吸口通过风管与引风机连接，引风机通过管道连接除尘风管；所述出铁钢包上方设有出铁顶侧吸罩，出铁顶侧吸罩连接第二捕风管。
所述顶吸罩的两侧设有兑铁侧封板。
所述混铁炉的周围设有侧封板。
在所述出铁钢包的周围设有出铁侧封板。
所述第一捕风管和第二捕风管均连接除尘风管。
还包括用于出钢时混铁炉进行倾翻的转动装置。
本实用新型所述混铁炉兑铁、出铁口捕集罩替代屋顶罩，捕集烟尘距离大为缩短，加顶吸罩内罩导向板控制烟气走向，提高了捕集效率；当大流量烟尘发生逃逸，烟尘上升到兑铁侧封板顶端时被两侧的捕吸口二次捕捉，进入风管由引风机排至除尘风管；出铁时由出铁顶侧吸罩捕集烟尘，直接进入除尘风管除尘；出铁侧封板堵截烟尘扩散，提高捕集效能，同时又不影响冶金工艺操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型出钢状态图。
具体实施方式
当混铁炉烟尘不能密闭或围挡起来时，可以设置外部集气吸尘器，它是利用罩口的吸气作用将距吸气口有一定距离的烟尘吸入罩内。实际的罩口具有一定的面积。外部罩结构简单，制造方便，分为上吸式和侧吸式两类。采用此类外部罩时，应考虑工艺设备的安装高度，室内横向气流的干扰因素，必要时采取围挡及其它改进措施。在不妨碍工艺操作的前提下，罩口尽可能靠近烟尘发生源，尽可能避免横向气流干扰；在排风罩四周增设法兰边，可使排风量减少；外部集气吸尘罩的排风量由吸尘罩的结构、吸入气流速度分布、罩口压力损失的变化所影响，关键是确定控制点到罩口的距离x与控制风速Vx，控制点是指烟尘源至罩口最远的点，控制风速是保证粉尘能被全部吸入罩内，在控制点上必须具有的吸入速度，其可通过现场实测确定。
混铁炉烟气主要由顶吸罩大量捕吸，当罩口尺寸较大使集气吸尘罩的扩张角α（°）不能满足罩口中心速度Vc比罩口平均速度Vo小于1.33比值（Vc/Vo<1.33），及罩内压力损失有较大影响时，应采取造当的措施，把一个大排风罩分隔成若干个小排风罩；或在罩内设挡板；或在罩口上设条缝口，要求条缝口处风速在10m/s以上；或在罩口设气流分布板等，以确保集气吸尘罩的效果。
混铁炉出铁时炉口控制点与兑铁时不同，应另设顶侧吸罩，以保证捕集出铁时烟尘，周围加装封板避免车间横向气流干扰。
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1～3所示：所述混铁炉兑铁、出铁口捕集罩包括兑铁钢包1、混铁炉2、转动装置3、出铁钢包4、顶吸罩5、捕吸口6、风管7、引风机8、侧封板9、出铁顶侧吸罩10、出铁侧封板11、除尘风管12、第一捕风管13、兑铁侧封板14、第二捕风管15等。
如图3所示，本实用新型包括兑铁钢包1、混铁炉2、转动装置3和出铁钢包4，所述转动装置3能够在出钢时使混铁炉2进行倾翻；所述混铁炉2上方的兑铁钢包1处设有顶吸罩5，顶吸罩5的两侧设有兑铁侧封板14，顶吸罩5连接第一捕风管13；如图1所示，所述顶吸罩5的两侧分别设有捕吸口6，捕吸口6通过风管7与引风机8连接，引风机8通过管道连接除尘风管12；所述混铁炉2加料口周围设有侧封板9；所述出铁钢包4上方设有出铁顶侧吸罩10，出铁顶侧吸罩10连接第二捕风管15，在出铁钢包4周围设有出铁侧封板11；所述第一捕风管13和第二捕风管15均连接除尘风管12。
本实用新型的工作原理及工作过程：如图1所示，车间天车吊装兑铁钢包1兑铁、加料至混铁炉2时会产生大量烟尘，顶吸罩5大量捕吸，散逸烟尘由两侧的捕吸口6辅助捕吸，此时顶吸罩5的控制点为混铁炉2中心线，所捕吸的烟尘汇总至除尘风管12排出；如图3所示，冶炼完成后由转动装置3倾倒混铁炉2内的钢水至出铁钢包4时产生的烟尘，由出铁顶侧吸罩10捕吸，出铁侧封板11阻挡横向气流干扰；所捕吸的烟尘送至除尘风管12排出。
Claims (6)
1.一种混铁炉兑铁、出铁口捕集罩，包括兑铁钢包（1）、混铁炉（2）和出铁钢包（4），其特征是：所述混铁炉（2）上方的兑铁钢包（1）处设有顶吸罩（5），顶吸罩（5）连接第一捕风管（13）；所述顶吸罩（5）的两侧分别设有捕吸口（6），捕吸口（6）通过风管（7）与引风机（8）连接，引风机（8）通过管道连接除尘风管（12）；所述出铁钢包（4）上方设有出铁顶侧吸罩（10），出铁顶侧吸罩（10）连接第二捕风管（15）。
2.如权利要求1所述的混铁炉兑铁、出铁口捕集罩，其特征是：所述顶吸罩（5）的两侧设有兑铁侧封板（14）。
3.如权利要求1所述的混铁炉兑铁、出铁口捕集罩，其特征是：所述混铁炉（2）的加料口周围设有侧封板（9）。
4.如权利要求1所述的混铁炉兑铁、出铁口捕集罩，其特征是：在所述出铁钢包（4）的周围设有出铁侧封板（11）。
5.如权利要求1所述的混铁炉兑铁、出铁口捕集罩，其特征是：所述第一捕风管（13）和第二捕风管（15）均连接除尘风管（12）。
6.如权利要求1所述的混铁炉兑铁、出铁口捕集罩，其特征是：还包括用于出钢时混铁炉（2）进行倾翻的转动装置（3）。
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| CN201620373835.6U CN205635672U (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 混铁炉兑铁、出铁口捕集罩 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110180281A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-08-30 | 远大医药黄石飞云制药有限公司 | 一种中药提取投料的除尘系统 |
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