CN202925049U - 一种转炉烟气集尘罩 - Google Patents

Abstract

一种转炉烟气集尘罩，包括集尘罩、重锤、信号探头、执行推杆等；其特征是：还包括摆动挡烟板、可转动挡板；在集尘罩前板下的发烟区域，增加一个摆动挡烟板，摆动挡烟板连接在集烟罩外板下沿的轴上，该轴两端固定在炉侧固定挡火板上；在集尘罩的内部靠近下口上部设一个可转动挡板，可转动挡板通过纵向中间部位的活动连接安装在集烟罩内的一个轴上；可转动挡板可以采用自动或人工控制；摆动挡烟板两侧各安装有一个用以保正其向外有一定倾斜角度的重锤；在转炉炉前挡火门上安装有信号探头和执行推杆；其优点是：该装置简单、可靠、实用，转炉瞬时上冲外逸的烟气将被有效的收集到集烟罩中。

Description

一种转炉烟气集尘罩

技术领域：

本实用新型涉及转炉烟气除尘设备技术领域，特别是涉及一种转炉烟气集尘罩。

背景技术：

在现有技术中，转炉生产为改善环境，一般采用炉前集烟罩来收集生产中的兑铁水、加废钢、冶炼、出钢过程中逸出的烟气，其中加废钢、兑铁水、出钢瞬时产生的突发烟气量最大，是转炉生产中，烟气污染的薄弱环节，现有的炉前烟罩系统较难全部收集，即使增大二次烟气的抽风量或增加罩前柔性挡烟帘，效果也不尽人意，前者带来二次除尘系统庞大、耗电量加大，增加生产成本，增加附加的CO₂排放，后者在使用中虽然收到一定的效果，但仍然效果不理想，同时易受加料操作影响而使柔性帘在使用过程中拉脱；烟气也会在柔性挡烟帘缝隙间逸出；突发的烟气大量外泄或兑完铁水后铁水罐在退出工位时也容易将柔性挡烟帘刮掉造成严重的大气环境污染。

发明内容：

本实用新型的目的是克服现有炉前集烟罩设备存在的不足，提供一种能将转炉烟气特别是能将转炉加废钢、兑铁水时瞬时上冲外逸的烟气被有效吸回到集烟罩中的转炉烟气集尘罩。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种转炉烟气集尘罩，包括集尘罩、轴、重锤、信号探头、执行推杆；其特征是：还包括摆动挡烟板、可转动挡板；在集尘罩前板下的发烟区域，增加一个代替防尘帘的摆动挡烟板，摆动挡烟板摆动连接在集烟罩外板下沿的轴上，该轴两端固定在炉侧固定挡火板上，摆动挡烟板两侧各安装有一个用以保正其向外有一定倾斜角度重锤的；摆动挡烟板安装在位于转炉炉口外的上部，与集尘罩的前面和侧面挡火板形成一个半倒锥形的可以使向外扩散的烟气顺利导入集烟罩中的烟气收集区域，在转炉炉前挡火门上安装有信号探头；信号探头拾取信号并传递信号给执行推杆，执行推杆推动可转动挡板翻转至工作位；在集尘罩的内部靠近下口上部设一个可转动挡板，可转动挡板通过纵向中间部位的活动连接安装在集烟罩内的一个横轴上，该横轴安装在转炉二侧的固定挡火板上；其特征还在于可转动挡板可以采用自动或人工控制。

本实用新型的优点是：重锤式可摆动的挡烟板比传统集烟罩前挡风板向外、向下延伸，可提前收集外溢烟气，同时对扩散了的烟气更为有效，可摆动的挡烟板是一整体，烟尘不会象防烟帘一样在缝隙中逸出。重锤式可摆动的挡烟板不会在生产中被刮落，若与铁水包或废钢槽相碰，可随铁水包或废钢槽摆动，让开铁水包或废钢槽。重锤式可摆动的挡烟板一般始终处于平衡位置，当发生与铁水包或废钢槽相碰时不需要其他机构动作，最终自动平衡到位。在集烟罩内部靠近外下口处，设置了可转动挡板，在兑铁水、加废钢发生烟气瞬时大量突法时，抽风口靠近烟气外溢的部位出，人为制造了一个负压烟气收集区，该区域抽风速度大于烟气上冲速度，瞬时外溢烟气能够有效收集。当转炉正常吹炼时，可转动挡板回到垂直位置，可照顾正常吹炼时转炉炉口外溢烟气的快速收集。可转动挡板采用自动控制，该装置简单、可靠、实用，转炉瞬时上冲外逸的烟气将被有效的收集到集烟罩中。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一种转炉烟气集尘罩的主视图；

图2是本实用新型实施例一种转炉烟气集尘罩的俯视图；

图3是本实用新型实施例一种转炉烟气集尘罩的左视图；

图4是本实用新型实施例中光电探头4和转炉炉口7相对位置示意图

附图中：1.摆动挡烟板；2.轴；3.重锤；4.信号探头；5.执行推杆；6.可转动挡板；7.转炉炉口；8.集尘罩；9.横轴；10.活动连接。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细说明，如图1~图4所示的一种转炉烟气集尘罩，包括：摆动挡烟板1、轴2、重锤3、信号探头4、执行推杆5、可转动挡板6、转炉炉口7、集尘罩8、横轴9、活动连接10。在集尘罩8前板下增加一个摆动挡烟板1，摆动挡烟板1摆动连接在集烟罩8外板下沿的轴2上，该轴2两端固定在炉侧固定挡火板上，摆动挡烟板1两侧各安装有重锤的3；摆动挡烟板1安装在位于转炉炉口7外的上部，与集尘罩8的前面和侧面挡火板形成一个半倒锥形的烟气收集区域，在转炉炉口7的前挡火门上安装有信号探头4；信号探头4拾取信号并传递信号给执行推杆5，执行推杆5推动可转动挡板6翻转至工作位；在集尘罩8的内部靠近下口上部设一个可转动挡板6，可转动挡板6通过纵向中间部位的活动连接10安装在集烟罩8内的横轴9上，该横轴9安装在转炉二侧的固定挡火板上；可转动挡板6可以采用自动或人工控制。本实用新型的工作原理是：a.在传统集尘罩8的前板下发烟区域增加一个摆动挡烟板1来代替防尘帘，使集尘罩有效集烟范围向外、向下增加，防止向上不断散发烟气被挡在集烟板内；b.在传统集尘罩8的内部靠近下口上部设一个可转动挡板6，在兑铁水、加废钢时，可转动挡板6转动到工作位，在转炉炉口7的外侧烟气外溢区造成一个增大的负压区，即该区域的抽风速度大于上冲烟气的上冲速度，使瞬时上冲外逸的烟气被有效收集到集烟罩中；c.配合摆动挡烟板1进一步控制烟尘外溢，当兑铁水、加废钢操作完成后，摆动挡烟板1转回到垂直位置，集烟罩8正常抽吸转炉冶炼时外溢的烟气；可摆动的挡烟板1，固定在集烟罩外板的下沿轴2上，摆动挡烟板1两侧各有一个重锤3，以保正其向外有一定倾斜的角度。当兑铁水或加废钢时，摆动挡烟板1会在转炉炉口7外的上部，与前面、侧面挡火板形成一个半倒锥形的烟气收集区域，使向外扩散的烟气顺利导入集烟罩中；摆动挡烟板1靠重锤3平衡其位置，在受到铁包向后或向前碰撞时可摆动避让，保证兑铁水、加废钢操作能够顺利进行，其平衡原理类似“扳不倒”；集烟罩内的可转动挡板6可采用自动控制，铁水罐或废钢槽向转炉炉口移动过程中，集烟罩的抽风面积缩小，提高抽烟速度，在集烟罩前下口处产生一个负压抽吸区，将上冲的突发烟气强制吸回到集烟罩中。

Claims (2)

1.一种转炉烟气集尘罩，包括集尘罩（8）、轴（2）、重锤（3）、信号探头（4）、执行推杆（5）；其特征是：还包括摆动挡烟板（1）、可转动挡板(6)；在集尘罩（8）前板下的发烟区域，增加一个代替防尘帘的摆动挡烟板（1），摆动挡烟板（1）摆动连接在集烟罩（8）外板下沿的轴（2）上，该轴（2）两端固定在炉侧固定挡火板上，摆动挡烟板（1）两侧各安装有一个用以保正其向外有一定倾斜角度重锤的（3）；摆动挡烟板（1）安装在位于转炉炉口（7）外的上部，与集尘罩（8）的前面和侧面挡火板形成一个半倒锥形的可以使向外扩散的烟气顺利导入集烟罩中的烟气收集区域，在转炉炉前挡火门上安装有信号探头（4）；信号探头（4）拾取信号并传递信号给执行推杆（5），执行推杆（5）推动可转动挡板（6）翻转至工作位；在集尘罩（8）的内部靠近下口上部设一个转动挡板（6），转动挡板（6）通过纵向中间部位的活动连接（10）安装在集烟罩（8）内的一个横轴（9）上，该横轴（9）安装在转炉二侧的固定挡火板上。 

2.根据权利要求1所述的一种转炉烟气集尘罩，其特征是：转动挡板6可以采用自动或人工控制。 

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