CN105750292A - Aod炉拆包捕集罩 - Google Patents

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CN105750292A
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CN201610271863.1A
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Inventor
钱洪
朱晓红
张卫东
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WUXI SANDA ENVIRONMENTAL PROTECTION SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
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WUXI SANDA ENVIRONMENTAL PROTECTION SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/02Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area

Abstract

本发明涉及一种AOD炉拆包捕集罩,包括炉体,其特征是:所述炉体的炉口上方设有顶吸罩,顶吸罩与上捕风管连接;在所述炉体出钢方向设有前风罩,前风罩的两侧分别连接第一侧风管和第二侧风管。本发明所述AOD炉拆包捕集罩替代屋顶罩,捕集烟尘距离大为缩短,加顶吸罩内罩导向板控制烟气走向,提高了捕集效率;四周可阻挡横向气流干扰;出钢时由前风罩捕集烟尘,除尘同时又不影响冶金工艺操作。

Description

AOD炉拆包捕集罩
技术领域
本发明涉及一种捕集罩,尤其是一种AOD炉拆包捕集罩。
背景技术
AOD炉是氩氧精炼法的精炼设备,AOD炉工作时由车间天车吊装拆包,加料至AOD炉进行冶炼,冶炼完成后由转动装置倾倒钢水至其它钢包。AOD炉加料时烟尘量大,烟气通常温度较高,可达500℃以上;烟气量大,随着工艺设备向大型化发展,这些设备所产生的烟气量非常之大;其烟气密度和体积的变化较大。
AOD炉等大中型冶金炉除尘,屋顶罩配置居多。屋顶罩距炉口距离长,烟尘扩散大,需要增加除尘风量与流速。冶金工艺过程中烟尘产生量时大时小,大流量时来不及捕集;另外,冶金工艺过程中烟尘控制点主要有两个位置变动,现有只采用屋顶罩一个捕集点,不经济、不高效。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种AOD炉拆包捕集罩,该捕集罩的捕集烟尘距离大为缩短,阻挡横向气流干扰,提高了捕集效率,同时又不影响冶金工艺操作。
按照本发明提供的技术方案,所述AOD炉拆包捕集罩,包括炉体,其特征是:所述炉体的炉口上方设有顶吸罩,顶吸罩与上捕风管连接;在所述炉体出钢方向设有前风罩,前风罩的两侧分别连接第一侧风管和第二侧风管。
所述顶吸罩的罩口朝向炉体的炉口,并且罩口宽度大于炉口直径。
在所述顶吸罩的罩口两侧分别设有第一侧封板,在炉体的两侧分别设有第二侧封板。
还包括用于出钢时炉体进行倾翻的转动装置。
本发明所述AOD炉拆包捕集罩替代屋顶罩,捕集烟尘距离大为缩短,加顶吸罩内罩导向板控制烟气走向,提高了捕集效率;四周可阻挡横向气流干扰;出钢时由前风罩捕集烟尘,除尘同时又不影响冶金工艺操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明加料状态图。
图4为本发明出钢状态图。
具体实施方式
当AOD炉烟尘不能密闭或围挡起来时,可以设置外部集气吸尘器,它是利用罩口的吸气作用将距吸气口有一定距离的烟尘吸入罩内。实际的罩口具有一定的面积。外部罩结构简单,制造方便,分为上吸式和侧吸式两类。采用此类外部罩时,应考虑工艺设备的安装高度,室内横向气流的干扰因素,必要时采取围挡及其它改进措施。在不妨碍工艺操作的前提下,罩口尽可能靠近烟尘发生源,尽可能避免横向气流干扰;在排风罩四周增设法兰边,可使排风量减少;外部集气吸尘罩的排风量由吸尘罩的结构、吸入气流速度分布、罩口压力损失的变化所影响,关键是确定控制点到罩口的距离x与控制风速Vx,控制点是指烟尘源至罩口最远的点,控制风速是保证粉尘能被全部吸入罩内,在控制点上必须具有的吸入速度,其可通过现场实测确定。
AOD炉烟气主要由顶吸罩大量捕吸,当罩口尺寸较大使集气吸尘罩的扩张角α(°)不能满足罩口中心速度Vc比罩口平均速度Vo小于1.33比值(Vc/Vo<1.33),及罩内压力损失有较大影响时,应采取适当的措施,把一个大排风罩分隔成若干个小排风罩;或在罩内设挡板;或在罩口上设条缝口,要求条缝口处风速在10m/s以上;或在罩口设气流分布板等,以确保集气吸尘罩的效果。
AOD炉倾出钢水时烟尘控制点改变,上前方要保持工艺操作空间,应另设侧吸罩,以保证捕集出钢时烟尘,周围加装封板避免车间横向气流干扰,散逸烟尘通过增加双侧捕吸口辅助捕吸。吸气罩的控制点为混铁炉中心线,两侧设立各自的吸气管,然后汇总至总除尘管道排出。
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1~4所示:所述AOD炉拆包捕集罩包括拆包1、炉体2、转动装置3、第一侧封板4、顶吸罩5、上捕风管6、第二侧封板7、前风罩8、第一侧风管9、第二侧风管10等。
如图1、图3所示,本发明包括炉体2和用于出钢时炉体2进行倾翻的转动装置3;所述炉体2的炉口上方设有顶吸罩5,顶吸罩5与上捕风管6连接,顶吸罩5的罩口朝向炉体2的炉口,并且罩口宽度大于炉口直径;在所述顶吸罩5的罩口两侧分别设有第一侧封板4,在炉体2的两侧分别设有第二侧封板7;在所述炉体2出钢方向设有前风罩8,前风罩8的两侧分别连接第一侧风管9和第二侧风管10。
本发明的工作原理及工作过程:如图3所示,车间天车吊装拆包1(即钢水包)加料至AOD炉体2时会产生大量烟尘,顶吸罩5进行捕吸,第一侧封板4能够阻挡横向气流干扰。如图4所示,冶炼完成后由转动装置3倾倒炉体2内的钢水至其它钢包时产生的烟尘,由前风罩8捕吸,第二侧封板7能够阻挡横向气流干扰;由顶吸罩5和前风罩8捕吸的烟尘分别通过上捕风管6、第一侧风管9和第二侧风管10汇总至总除尘管道排出。

Claims (4)

1.一种AOD炉拆包捕集罩,包括炉体(2),其特征是:所述炉体(2)的炉口上方设有顶吸罩(5),顶吸罩(5)与上捕风管(6)连接;在所述炉体(2)出钢方向设有前风罩(8),前风罩(8)的两侧分别连接第一侧风管(9)和第二侧风管(10)。
2.如权利要求1所述的AOD炉拆包捕集罩,其特征是:所述顶吸罩(5)的罩口朝向炉体(2)的炉口,并且罩口宽度大于炉口直径。
3.如权利要求1所述的AOD炉拆包捕集罩,其特征是:在所述顶吸罩(5)的罩口两侧分别设有第一侧封板(4),在炉体(2)的两侧分别设有第二侧封板(7)。
4.如权利要求1所述的AOD炉拆包捕集罩,其特征是:还包括用于出钢时炉体(2)进行倾翻的转动装置(3)。
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