CN211680484U - 一种方便除渣的等离子切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便除渣的等离子切割机，其包括操作台、固定连接于操作台的支撑台、固定连接于操作台顶部的移动装置以及与移动装置滑动连接且位于操作台上方的切割装置，操作台为一个无顶面的中空长方体，支撑台位于操作台顶面所在的位置，操作台还包括位于操作台内部且位于支撑台下方的收集盒，收集盒内部设置有收集装置，收集装置包括磁铁。等离子切割机在对待切割工件切割的过程中，产生的金属熔渣会进入操作台的内部，落入收集盒中，收集盒内部的收集装置对这些金属熔渣进行收集，磁铁对金属熔渣有较强的吸附能力，落入收集盒中的金属熔渣可以被收集盒中的磁铁吸附，从而实现对金属熔渣的收集和去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置的技术领域，尤其是涉及一种方便除渣的等离子切割机。
背景技术
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气难以切割的金属。等离子切割机是利用等离子切割技术切割各种金属的一种机器，常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。可采用的工作气体对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。
现有的申请号为201810290862.0的中国专利，公开了一种等离子切割机，包括操作台，操作台的下方设置有输送轨道，输送管道的侧面设有均匀分布的进尘管口，输送管道的出料口设有连接管，连接管远离输送管道的一端与抽料泵的进料口连接，通过抽料泵和输送管道对烟尘进行抽取输送。
上述技术方案存在以下缺陷：等离子切割机对工件加工时，一方面，工件切口处会产生高温熔化的金属熔渣，这些金属熔渣会直接掉落在操作台的下方，需要定期对这些金属熔渣进行清理；另一方便，切口处的温度较高，产生的金属熔渣的温度较高，这些金属熔渣掉入操作台下方后，随着温度的降低，金属熔渣会顽固附着在操作台下方的平面上，后期的处理难度大、处理效率较低，不方便对金属熔渣进行清理。目前，对于金属熔渣的清理还没有公开较好的处理方式。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方便除渣的等离子切割机，具有方便收集和去除金属熔渣的有益效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便除渣的等离子切割机，包括操作台、固定连接于操作台的支撑台、固定连接于操作台顶部的移动装置以及与移动装置滑动连接且位于操作台上方的切割装置，操作台为一个无顶面的中空长方体，支撑台位于操作台顶面所在的位置，操作台还包括位于操作台内部且位于支撑台下方的收集盒，收集盒内部设置有收集装置，收集装置包括磁铁。
通过采用上述技术方案，操作台为中空长方体，且在操作台内部的中空位置设置有收集盒，在收集盒的内部设置有收集装置。等离子切割机在对待切割工件切割的过程中，产生的金属熔渣会进入操作台的内部，落入收集盒中，通过收集盒内部的收集装置对这些金属熔渣进行收集，可以实现对这部分金属熔渣的及时收集；收集装置包括磁铁，磁铁对金属熔渣有较强的吸附能力，落入收集盒中的金属熔渣可以被收集盒中的磁铁吸附，从而实现对金属熔渣的方便收集，后期仅需要通过取出磁铁来实现对金属熔渣的去除，可以方便地去除金属熔渣。
本实用新型进一步设置为：收集装置还包括磁铁座、顶部与磁铁座固定连接且底部与收集盒底面固定连接的磁铁架，磁铁放置于磁铁座上。
通过采用上述技术方案，收集装置通过磁铁架架设于收集孔上，通过磁铁座固定磁铁，使磁铁在收集盒中固定在同一个位置，方便对金属熔渣的吸附，另一方面，由于磁铁座和磁铁架的存在，将磁铁架设起来，将磁铁的底面露出来，使磁铁的可吸附面积增加，提高了磁铁的吸附效率。
本实用新型进一步设置为：磁铁架为环状中空支架结构。
通过采用上述技术方案，磁铁架为中空支架结构，磁铁放置于磁铁架上，使磁铁架设在收集盒中，金属熔渣不仅可以结合在磁铁的上方，而且可以从磁铁的下方吸附在磁铁上，增加了磁铁对金属熔渣的有效吸附面积；另外，磁铁架设置为中空的，当抽风机对收集盒内抽风时，烟气可以穿过磁铁架，从磁铁的下方进入波纹管中，增加了抽风机对烟气的抽风效率。
本实用新型进一步设置为：磁铁座的顶部为外围高、内围低的环状台阶式限位结构，磁铁的直径小于磁铁座的外围的直径，大于磁铁座的内围的直径。
通过采用上述技术方案，磁铁放置于磁铁座形成的限位台阶上，在切割待切割工件的过程中，金属熔渣进入收集盒中，吸附在磁铁座上的磁铁上；打开收集盒后，工作人员将磁铁从磁铁架上取下，对磁铁进行清理和更换。
本实用新型进一步设置为：收集盒的底面开设有收集孔，收集装置架设于收集孔的上方，操作台与收集盒相应的位置开设有连接孔，连接孔的外侧固定连接有波纹，波纹管的另一端可拆卸连接有抽风机。
通过采用上述技术方案，收集盒底部的收集孔和操作台底部的连接孔的存在，通过借助抽风机的抽力，一方面，将正落入收集盒的金属熔渣抽至收集孔的方向，收集装置架设于收集孔的上方，因此，除了利用磁铁对切割过程中产生的金属熔渣进行吸附外，还可以利用抽风机的抽力作用于金属熔渣，加大了对金属熔渣的作用力，增加了收集装置对金属熔渣的吸附效率；另一方面，抽风机不仅可以作用于金属熔渣，还可以作用于等离子切割机在切割过程中产生的烟气，抽风机可以将烟气抽走，从而改善工作环境。
本实用新型进一步设置为：收集孔处固定连接有收集网。
通过采用上述技术方案，为了保证在抽风机工作的过程中，不会将金属熔渣从收集孔吸入波纹管中，在收集孔处固接有收集网，收集网的网孔的大小应大于金属熔渣的颗粒的大小，以防止金属熔渣从收集网落入波纹管中，不利用对金属熔渣的清理，同时还有可能影响抽风机对金属熔渣和烟气的作用力。
本实用新型进一步设置为：收集盒位于底面的两端固接有卡条，操作台上相应的位置开设有供卡条卡入且滑动的卡槽。
通过采用上述技术方案，收集盒底部的卡条与操作台底面的卡槽相互配合，且卡条在卡槽内可以卡槽内滑动，通过卡条在卡槽内的滑动，实现收集盒与操作台的抽出和推入，极大地方便了工作人员对操作台内部收集的金属熔渣的监测和清理。
本实用新型进一步设置为：支撑台包括均匀间隔设置的支撑板。
通过采用上述技术方案，一方面，均匀设置支撑板之间设置有间隔，切割待切割工件的过程中产生的金属熔渣可以从支撑板之间的间隔落入收集盒中；另一方面，支撑板的存在可以对待切割工件提供一个支持力和稳定性，方便切割装置对待切割工件的切割。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过在操作台内设置多个收集盒以及位于每个收集盒内部的收集装置，收集装置的磁铁可以对切割产生的金属熔渣进行收集，从而达到方便收集和去除金属熔渣的效果。
2.将吸附金属熔渣的磁铁架设于收集盒中，可以大大提高磁铁的吸附面积，从而提高磁铁对金属熔渣的吸附效率。
3.通过在收集盒的底部开设收集孔和连接孔，以及固接于连接孔的波纹管和抽风机，不仅可以提高收集装置对金属熔渣的吸附效率，而且可以同时将切割过程中产生的烟气抽出，改善工作环境。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型不包括待切割工件的整体结构示意图。
图3是本实用新型中收集盒的结构示意图。
图4是本实用新型中收集盒和操作台的剖视图。
图5是图4中A部分的放大结构示意图。
图6是本实用新型的收集装置和收集网的结构示意图。
图7是图6的爆炸结构示意图。
图中，1、操作台；11、收集盒；111、收集装置；1111、磁铁；1112、磁铁座；1113、磁铁架；112、收集孔；113、收集网；114、拉手；12、连接孔；2、移动装置；21、横向移动架；22、纵向移动架；3、切割装置；31、切割针；34、切割架；4、支撑台；41、支撑板；5、波纹管；6、抽风机；7、待切割工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1和图2，为本实用新型提供的一种方便除渣的等离子切割机，包括操作台1、移动装置2、切割装置3和支撑台4，操作台1为一个无顶面的长方体中空结构，支撑台4位于操作台1的上方且与操作台1的两侧壁固定连接，移动装置2固定连接于操作台1顶部相对的两端，切割装置3滑动连接于移动装置2且位于操作台1的上方。图1中还示出了待切割工件7，待切割工件7放置于支撑台4表面，通过切割装置3在操作台1上方的运动，对待切割工件7进行切割。
参考图2和图3，操作台1还包括收集盒11，收集盒11呈抽拉式的抽屉结构，位于操作台1的内部且位于支撑台4的下方，从操作台1的侧面可对收集盒11进行抽拉。收集盒11的数量可以是多个，本实施例中为4个。收集盒11的底面相对的两端固接有卡条（图中未示出），操作台1上与卡条相对应的位置开设有供卡条卡入的卡槽（图中未示出），且卡条可在卡槽内滑动，从而带动收集盒11在操作台1内部的拉出和推入，此连接方式为现有技术，故此处不做详细阐述。参考图4和图5，收集盒11的底面开设有收集孔112，收集孔112上固定连接有收集网113。收集网113的网孔大小应不允许切割产生的金属熔渣穿过为宜。收集盒11位于操作台1外部的侧面上固接有拉手114，供工作人员拉着拉手114将收集盒11从操作台1内部拉出。
参考图4和图5，收集盒11包括收集装置111，收集装置111位于收集盒11的内部，且位于收集孔112的上方。收集装置111包括磁铁1111、磁铁座1112和磁铁架1113。参考图6，磁铁架1113为环状的中空支架结构，磁铁架1113架设于收集孔112的上方，且其底部与收集盒11的底面固定连接。参考图7，磁铁座1112为环状的实体结构，且其底部与磁铁架1113的顶部固定连接，其顶部为外周高、内部低的台阶式结构。磁铁1111为圆环状结构，磁铁1111的直径小于磁铁架1113的外围的直径且大于磁铁架1113的内围的直径，使磁铁1111能够放置于磁铁架1113的台阶式结构上。通过磁铁1111对金属熔渣的吸附作用，将掉入收集盒11的金属熔渣收集起来，方便清理和去除金属熔渣。
参考图4和图5，操作台1的底部与收集孔112相应的位置开设有连接孔12，连接孔12位于操作台1外部的一侧固定连接有波纹管5（图中未示出），参考图1，波纹管5的另一端与抽风机6可拆卸连接，此连接方式为现有技术，故不在此处做详细描述。在磁铁1111对金属熔渣的吸附作用的基础上，结合抽风机6对收集盒11内部施加的抽力，对金属熔渣施加作用力，进一步保证磁铁1111对金属熔渣的吸附，同时，抽风机6可将切割过程中产生的烟气抽走，保证良好的工作环境。
参考图1，移动装置2包括横向移动架21和纵向移动架22，横向移动架21的底部固接于操作台1顶部相对的两端，纵向移动架22的两端架设于横向移动架21的顶部，且纵向移动架22与横向移动架21滑动连接，该连接方式为现有技术，故不作详细描述。切割装置3滑动连接于纵向移动架22的顶部，此连接方式也为现有技术，在此不作详细描述。切割装置3包括切割针31，切割装置3沿移动装置2的轨迹运动，切割针31对待切割工件7进行切割。
参考图2，支撑台4包括支撑板41，支撑板41沿纵向移动架22平行间隔设置，且支撑板41的两端分别固定连接于操作台1固定横向移动架21的两端。每个支撑板41之间有均匀的间隔，以供切割装置3对待切割工件7切割产生的金属熔渣掉入操作台1内。
本实施例的实施原理为：打开抽风机6，通过波纹管5对操作台1的内部进行抽风；打开切割装置3的开关，切割装置3在操作台1的上方来回滑动，切割针31对待切割工件7进行切割操作；在切割待切割工件7的过程中，产生金属熔渣，金属熔渣从支撑台4的支撑板41之间的间隔落入收集盒11中；金属熔渣在落入收集盒11的过程中，在抽风机6以及磁铁1111的作用下，金属熔渣向收集盒11的磁铁1111运动，并吸附在磁铁1111上；在抽风的过程中，还可以把切割装置3在切割待切割工件7的过程中产生的烟气抽走；收集网113的存在可以防止金属熔渣落入波纹管5中，避免出现金属熔渣掉入波纹管5中，不便于清理的现象；切割工作完成后，关闭等离子切割机和抽风机6的开关。
当需要对操作台1内的金属熔渣进行清理时，工作人员可拉着拉手114将收集盒11向外拉，收集盒11沿着卡条在卡槽内滑动，将收集盒11从操作台1的内部拉出，将磁铁1111从磁铁座1112上取下，将磁铁1111上吸附的金属熔渣清理掉，同时对收集盒11底面的其他地方进行清洁；清洁完毕，将清理掉金属熔渣的磁铁1111或者新的磁铁1111放在磁铁座1112上，工作人员可拉着拉手114将收集盒11向内推，收集盒11沿着卡条在卡槽内滑动，进入操作台1的内部，收集盒11恢复至原来的位置。
本实用新型提供的等离子切割机可以方便对掉入操作台1内的金属熔渣进行清理，同时还可以将切割过程中产生的烟气抽出，具有良好的有益效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种方便除渣的等离子切割机，包括操作台(1)、固定连接于操作台(1)的支撑台(4)、固定连接于操作台(1)顶部的移动装置(2)以及与移动装置(2)滑动连接且位于操作台(1)上方的切割装置(3)，其特征在于：操作台(1)为一个无顶面的中空长方体，支撑台(4)位于操作台(1)顶面所在的位置，操作台(1)还包括位于操作台(1)内部且位于支撑台(4)下方的收集盒(11)，收集盒(11)内部设置有收集装置(111)，收集装置(111)包括磁铁(1111)。
2.根据权利要求1所述的一种方便除渣的等离子切割机，其特征在于：收集装置(111)还包括磁铁座(1112)、顶部与磁铁座(1112)固定连接且底部与收集盒(11)底面固定连接的磁铁架(1113)，磁铁(1111)放置于磁铁座(1112)上。
3.根据权利要求2所述的一种方便除渣的等离子切割机，其特征在于：磁铁架(1113)为环状中空支架结构。
4.根据权利要求2所述的一种方便除渣的等离子切割机，其特征在于：磁铁座(1112)的顶部为外围高、内围低的环状台阶式限位结构，磁铁(1111)的直径小于磁铁座(1112)的外围的直径，大于磁铁座(1112)的内围的直径。
5.根据权利要求1所述的一种方便除渣的等离子切割机，其特征在于：收集盒(11)的底面开设有收集孔(112)，收集装置(111)架设于收集孔(112)的上方，操作台(1)与收集盒(11)相应的位置开设有连接孔(12)，连接孔(12)的外侧固定连接有波纹管(5)，波纹管(5)的另一端可拆卸连接有抽风机(6)。
6.根据权利要求1所述的一种方便除渣的等离子切割机，其特征在于：收集孔(112)处固定连接有收集网(113)。
7.根据权利要求1所述的一种方便除渣的等离子切割机，其特征在于：收集盒(11)位于底面的两端固接有卡条，操作台(1)上相应的位置开设有供卡条卡入且滑动的卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种方便除渣的等离子切割机，其特征在于：支撑台(4)包括均匀间隔设置的支撑板(41)。
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| CN112338330A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-02-09 | 安徽信息工程学院 | 一种具有除烟和除渣功能的等离子切割机操作台 |
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