CN118123522B - 一种便于清理废料的数控机床工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于清理废料的数控机床工作台,包括台体、台面,台体上安装台面,台面由多根台条组成,台体中设置有翻转机构,使台面可以翻转并使多根台条散开,以便将台面缝隙中碎屑废料清理干净,台面周围设置有挡板组件,台面翻转方向设置有可以上下移动的电磁铁,电磁铁下设置有负压收集箱以便对碎屑废料进行吸附收集。利用翻转机构使台面翻转并散开,以便将台面上的碎屑和卡在台面缝隙的碎屑清理干净,在翻转过程利用挡板组件进行遮挡,避免在翻转过程中将碎屑废料洒落在台体中,利用电磁铁在台面翻转后对粘在台面上的细小碎屑由上到下进行吸附,移动到最低端的时候断电,使碎屑一并落入负压收集箱中进行收集。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床领域,具体为一种便于清理废料的数控机床工作台。
背景技术
如今的工业产品正不断向精细化和自动化发展,越来越多的产品通过数控机床来加工,都要求切削刀具和工具系统更加小型化甚至微型化,在具体的加工过程中,产生废料需要进行清洁,防止污染工件和环境。在现有的工作台大多固定安装,而工作台因其狭小的缝隙很容易在清理过程中将碎屑废料卡在其中,清洁时使用毛刷或负压吸附,这样的清洁方式很难将卡在工作台缝隙中的碎屑废料一并清理,长此以往导致工作台中碎屑堆积。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于清理废料的数控机床工作台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于清理废料的数控机床工作台,包括台体、台面,所述台体上安装台面,台面由多根台条组成,台体中设置有翻转机构,使台面可以翻转并使多根台条散开,以便将台面缝隙中碎屑废料清理干净,所述台面周围设置有挡板组件,避免在翻转过程中将碎屑废料洒落在台体中,台面翻转方向设置有可以上下移动的电磁铁,以便吸附清理台面上的碎屑废料,电磁铁下设置有负压收集箱以便对碎屑废料进行吸附收集。
优选的,所述台体固定在支架上,支架安装在地面上,台体上端固定连接U型的固定边框,U型开口处设置有移动边框,移动边框固定连接移动桌板,所述移动边框、移动桌板滑动连接在台体上,两者通过电动推杆驱动。
优选的,所述台条呈凸字形,每根台条中设置有两组散开组件与两侧的台条连接,其中一根台条中设置有同步机构,同步机构连接两个散开组件,使两个散开组件同步运动,同步机构通过联动组件驱动。
优选的,所述散开组件包括主动齿轮、散开丝杆、散开花键轴、传动齿轮,所述主动齿轮、传动齿轮转动连接在台条中,主动齿轮和传动齿轮相啮合,两者传动比等于一,其中主动齿轮固定连接散开丝杆,传动齿轮固定连接散开花键轴,散开丝杆、散开花键轴均转动连接台条,所述散开丝杆滑动连接另一根台条的散开花键轴,散开丝杆滚珠丝杠副连接另一根台条。
优选的,所述同步机构包括三个散开链轮,其中两个散开链轮固定连接在同一跟台条中的两个主动齿轮上,该台条固定连接肋板,另一个散开链轮转动连接在肋板中,三个散开链轮通过链条同步转动。
优选的,所述联动组件包括滑柱、散开齿条、散开齿轮,所述肋板上设置有L型槽,L型槽中滑动连接滑柱,所述散开齿轮与散开链轮固定连接,散开齿轮与散开齿条啮合,散开齿条滑动连接在肋板中,散开齿条与拨板一端固定连接,拨板另一端在L型槽中滑动并与滑柱接触连接,所述拨板固定连接拨板弹簧的一端,拨板弹簧的另一端固定在肋板中,拨板滑动连接在肋板中。
优选的,所述翻转机构包括一号摆杆、二号摆杆、角型杆,所述角型杆呈>型,角型杆的角点位置铰接在肋板的L型槽之下,角型杆的一端铰接一号摆杆,另一端铰接翻转多级缸,翻转多级缸的输出端固定连接滑柱,所述角型杆铰接翻转多级缸的一侧中部铰接二号摆杆的一端,二号摆杆与一号摆杆平行设置,所述一号摆杆与角型杆的铰接点上还铰接上升多级缸的输出端,上升多级缸、一号摆杆、二号摆杆的另一端均铰接在台体中。
优选的,所述挡板组件包括侧挡板机构和后挡板机构,侧挡板机构对称设置有两组,分别设置在固定边框的U型两边对应位置,其连接在台条的条形长边,后挡板机构设置在固定边框的U型的底部,其连接在台条的条形端部。
优选的,所述侧挡板机构包括侧挡板、侧链轮、侧丝杆、侧板、侧启动机构,所述侧挡板一侧固定连接多个挡板滑块,挡板滑块在台条中滑动,挡板滑块的一端固定连接挡板滑块弹簧的一端,挡板滑块弹簧的另一端固定在台条中,从而使侧挡板滑动连接在台条侧面,侧挡板的另一侧设置有多个挡板导向块,挡板导向块远离侧挡板的一侧设置有斜面,挡板导向块下端宽上端窄,其与控制导向块的斜面滑动配合,所述控制导向块固定连接在侧板上,侧板滚珠丝杠副连接两个侧丝杆,侧丝杆通过侧启动机构驱动,侧启动机构包括三个侧链轮,每个侧丝杆均固定连接一个侧链轮,另一个侧链轮固定连接启动齿轮,三个侧链轮通过链条同步转动,所述启动齿轮与启动齿条啮合,启动齿条固定连接在移动桌板侧面,所述启动齿条滑动连接在移动桌板中,一个侧链轮、启动齿轮转动连接在移动桌板中,两个侧链轮、侧丝杆转动连接在固定边框中,侧板、控制导向块滑动连接在固定边框中。
优选的,所述后挡板机构包括后挡板、连接挡板、后板、换向机构,每根所述台条的一端均滑动连接一个后挡板,两个相邻的后挡板中分别滑动连接连接挡板的一端,所述后挡板的一侧固定连接挡板滑块,挡板滑块在台条中滑动,挡板滑块的一端固定连接挡板滑块弹簧的一端,挡板滑块弹簧的另一端固定在台条中,后挡板另一侧设置有挡板导向块,挡板导向块远离侧挡板的一侧设置有斜面,挡板导向块下端宽上端窄,其与控制导向块的斜面滑动配合,多个所述控制导向块固定连接在同一个后板上,后板滚珠丝杠副连接两个后丝杆,每个后丝杆固定连接一组换向机构,每个换向机构包括两个换向链轮、两个换向伞齿、两个后链轮,其中一个后链轮固定连接后丝杆,另一个后链轮固定连接换向伞齿,两个后链轮通过链条同步转动,两个换向伞齿相互啮合,另一个换向伞齿固定连接换向链轮,另一个换向链轮固定连接侧链轮,两个换向链轮通过链条同步转动,所述后板滑动连接在固定边框中,侧链轮、换向链轮、换向伞齿、后链轮、后丝杆转动连接在固定边框中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利用翻转机构使台面翻转并散开,以便将台面上的碎屑和卡在台面缝隙的碎屑清理干净,在翻转过程利用挡板组件进行遮挡,避免在翻转过程中将碎屑废料洒落在台体中,利用电磁铁在台面翻转后对粘在台面上的细小碎屑由上到下进行吸附,移动到最低端的时候断电,使碎屑一并落入负压收集箱中进行收集。
附图说明
图1为本发明的主要结构示意图;
图2为本发明另一角度的结构示意图;
图3为本发明台面放平状态的结构示意图;
图4为本发明移动边框的结构示意图;
图5为本发明台条的结构示意图;
图6为本发明散开组件的结构示意图;
图7为本发明同步机构和联动组件的结构示意图;
图8为本发明翻转机构的结构示意图;
图9为本发明角型杆的结构示意图;
图10为本发明侧挡板弹起的结构示意图;
图11为本发明侧板的结构示意图;
图12为本发明侧启动机构的结构示意图;
图13为本发明启动齿条和启动齿轮的结构示意图;
图14为本发明连接挡板的结构示意图;
图15为本发明后挡板落下的结构示意图;
图16为本发明换向机构的结构示意图。
图中:1、台体,101、支架,102、固定边框,103、移动边框,104、移动桌板,2、台面,201、台条,202、肋板,203、L型槽,204、滑柱,205、散开齿条,206、拨板,207、拨板弹簧,208、散开齿轮,209、散开链轮,210、主动齿轮,211、散开丝杆,212、散开花键轴,213、传动齿轮,3、翻转机构,301、上升多级缸,302、一号摆杆,303、二号摆杆,304、角型杆,305、翻转多级缸,4、挡板组件,401、侧挡板,402、后挡板,403、连接挡板,404、挡板导向块,405、启动齿条,406、启动齿轮,407、侧链轮,408、换向链轮,409、换向伞齿,410、后链轮,411、侧丝杆,412、侧板,413、后丝杆,414、后板,415、控制导向块,416、挡板滑块,417、挡板滑块弹簧,5、电磁铁,6、负压收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-16,为解决在现有的工作台大多固定安装,而工作台因其狭小的缝隙很容易在清理过程中将碎屑废料卡在其中的问题,达到利用翻转机构使台面翻转并散开,以便将台面上的碎屑和卡在台面缝隙的碎屑清理干净,在翻转过程利用挡板组件进行遮挡,避免在翻转过程中将碎屑废料洒落在台体中,利用电磁铁在台面翻转后对粘在台面上的细小碎屑由上到下进行吸附,移动到最低端的时候断电,使碎屑一并落入负压收集箱中进行收集。本发明提供一种技术方案:一种便于清理废料的数控机床工作台,包括台体1、台面2,台体1上安装台面2,台面2由多根台条201组成,台体1中设置有翻转机构3,使台面2可以翻转并使多根台条201散开,以便将台面2缝隙中碎屑废料清理干净,台面2周围设置有挡板组件4,避免在翻转过程中将碎屑废料洒落在台体1中,台面2翻转方向设置有可以上下移动的电磁铁5,以便吸附清理台面2上的碎屑废料,电磁铁5下设置有负压收集箱6以便对碎屑废料进行吸附收集。本申请中,电机气缸推杆等电气元件均采用现有型号。数控工作台在数控机床工作过程中呈如图3所示状态,台面2通过台体1稳固支撑;当数控机床完成工作后,取下工件,此时先通过降下移动边框103启动挡板组件4,使挡板组件4升起,在台面2三面形成遮挡,然后启动翻转机构3,翻转机构3带动台面2先斜向上升起,此时移动边框103已经降下避免碰撞,当台面2没有挡板组件4遮挡的一端移动到负压收集箱6上后,翻转机构3继续启动并带动台面2翻转,当台面2翻转角度超过90度的时候,台面2的多根台条201散开,避免碎屑废料卡在台面2上的缝隙中,使台面2上的碎屑废料在重力作用下落入负压收集箱6中,待无明显落料后,启动电磁铁5,使电磁铁5通过设备或人工从台面2上端移动到台面2下端,将吸附在台面2上的细小碎屑吸附下来,电磁铁5继续下移,移动至负压收集箱6上方后断电,使磁场消失,碎屑落入负压收集箱6中,根据碎屑种类,可以更换掉电磁铁5换成电容等装置,使磁场吸附变为静电吸附。清理完成收回的时候,台条201先收拢形成台面2,然后翻转下降落回台体1上。
为便于台面2的上升,台体1固定在支架101上,支架101安装在地面上,台体1上端固定连接U型的固定边框102,U型开口处设置有移动边框103,移动边框103固定连接移动桌板104,移动边框103、移动桌板104滑动连接在台体1上,两者通过电动推杆驱动。使用时,启动电动推杆,电动推杆带动移动边框103、移动桌板104下移至完全露出台面2的侧边,从而避免台面2在上升过程中发生碰撞,同时移动边框103对翻转后的台面2形成支撑,因此,移动边框103侧边可以包裹橡胶皮革等缓冲防撞材质。
为便于清理台面2,台条201呈凸字形,每根台条201中设置有两组散开组件与两侧的台条201连接,其中一根台条201中设置有同步机构,同步机构连接两个散开组件,使两个散开组件同步运动,同步机构通过联动组件驱动。在数控机床工作状态下,多根凸字形台条201紧密拼接在一起,形成一个下部没有间隔上部存在缝隙的台面2;当台面2翻转大于90度后,翻转机构3启动联动组件,联动组件通过同步机构带动两组散开组件运动,散开组件通过传动使各个台条201中的散开组件运动,从而使两两台条201之间拉开距离,台条201之间的缝隙扩大,加在台面2缝隙中的碎屑即可落下。
为便于台条201之间拉开距离,设置有散开组件,散开组件包括主动齿轮210、散开丝杆211、散开花键轴212、传动齿轮213,主动齿轮210、传动齿轮213转动连接在台条201中,主动齿轮210和传动齿轮213相啮合,两者传动比等于一,其中主动齿轮210固定连接散开丝杆211,传动齿轮213固定连接散开花键轴212,散开丝杆211、散开花键轴212均转动连接台条201,散开丝杆211滑动连接另一根台条201的散开花键轴212,散开丝杆211滚珠丝杠副连接另一根台条201。散开组件被启动后,主动齿轮210转动,主动齿轮210带动散开丝杆211和传动齿轮213转动,散开丝杆211转动使另一根台条201远离,一根台条201滚珠丝杠副连接两根散开丝杆211从而避免台条201自转,传动齿轮213带动散开花键轴212转动,散开花键轴212带动与之滑动连接的散开丝杆211转动,从而使多根台条201中的两个散开组件同步运动,使多跟台条201同步散开,扩大间隙,使卡在两根台条201之间的废料碎屑能够落下。
为保证台面2翻转之后台条201散开,避免台条201过早散开使碎屑废料撒入台体1中,设置有同步机构、联动组件,同步机构包括三个散开链轮209,其中两个散开链轮209固定连接在同一跟台条201中的两个主动齿轮210上,该台条201固定连接肋板202,另一个散开链轮209转动连接在肋板202中,三个散开链轮209通过链条同步转动。联动组件包括滑柱204、散开齿条205、散开齿轮208,肋板202上设置有L型槽203,L型槽203中滑动连接滑柱204,散开齿轮208与散开链轮209固定连接,散开齿轮208与散开齿条205啮合,散开齿条205滑动连接在肋板202中,散开齿条205与拨板206一端固定连接,拨板206另一端在L型槽203中滑动并与滑柱204接触连接,拨板206固定连接拨板弹簧207的一端,拨板弹簧207的另一端固定在肋板202中,拨板206滑动连接在肋板202中。当台面2翻转大于90度后,翻转机构3带动滑柱204从L型槽203短边进入长边,而后翻转机构3继续启动,推动滑柱204在L型槽203中向上滑动,滑柱204推动拨板206移动,拨板206压缩拨板弹簧207的同时带动散开齿条205移动,散开齿条205带动散开齿轮208转动,散开齿轮208带动散开链轮209转动,三个散开链轮209通过链条同步转动,散开链轮209带动主动齿轮210转动,从而带动散开组件运动。
为能够将台面2翻转,设置有翻转机构3,翻转机构3包括一号摆杆302、二号摆杆303、角型杆304,角型杆304呈>型,角型杆304的角点位置铰接在肋板202的L型槽203之下,角型杆304的一端铰接一号摆杆302,另一端铰接翻转多级缸305,翻转多级缸305的输出端固定连接滑柱204,角型杆304铰接翻转多级缸305的一侧中部铰接二号摆杆303的一端,二号摆杆303与一号摆杆302平行设置,一号摆杆302与角型杆304的铰接点上还铰接上升多级缸301的输出端,上升多级缸301、一号摆杆302、二号摆杆303的另一端均铰接在台体1中。上升多级缸301、翻转多级缸305采用现有的气动或液压包括但不限于这两种形式。当需要翻转工作台的时候,先启动上升多级缸301,上升多级缸301伸长,上升多级缸301推动一号摆杆302与角型杆304的铰接点,使一号摆杆302向竖直方向摆动,并带动角型杆304斜向上升起,角型杆304带动二号摆杆303向竖直方向摆动,在此过程中,上升多级缸301通过铰接自行调整角度,角型杆304带动台面2和翻转多级缸305斜向上升起,当完成升起后,启动翻转多级缸305,翻转多级缸305伸长推动台面2沿角型杆304的角点与肋板202铰接位置转动翻转,使台面2从水平方向向竖直方向变化,当翻转达到90度的时候,翻转多级缸305继续伸长,使台面2转动大于90度,从而使台面2带动肋板202稍微前倾一定角度,台面2下端抵在移动边框103上,通过前倾使滑柱204进入L型槽203的长边中,翻转多级缸305继续伸长,翻转多级缸305带动滑柱204在L型槽203的长边中滑动,从而启动联动组件。
为避免碎屑废料因惯性落入台体1中,设置有挡板组件4,挡板组件4包括侧挡板机构和后挡板机构,侧挡板机构对称设置有两组,分别设置在固定边框102的U型两边对应位置,其连接在台条201的条形长边,后挡板机构设置在固定边框102的U型的底部,其连接在台条201的条形端部。通过移动边框103启动挡板组件4,使挡板组件4在移动边框103下降的同时伸出,保证在台面2升起翻转之前挡板组件4对台面2形成遮挡,充分避免碎屑落入台体1中。
为避免碎屑废料从侧面落入台体1中,设置有侧挡板机构,侧挡板机构包括侧挡板401、侧链轮407、侧丝杆411、侧板412、侧启动机构,侧挡板401一侧固定连接多个挡板滑块416,挡板滑块416在台条201中滑动,挡板滑块416的一端固定连接挡板滑块弹簧417的一端,挡板滑块弹簧417的另一端固定在台条201中,从而使侧挡板401滑动连接在台条201侧面,侧挡板401的另一侧设置有多个挡板导向块404,挡板导向块404远离侧挡板401的一侧设置有斜面,挡板导向块404下端宽上端窄,其与控制导向块415的斜面滑动配合,控制导向块415固定连接在侧板412上,侧板412滚珠丝杠副连接两个侧丝杆411,侧丝杆411通过侧启动机构驱动,侧启动机构包括三个侧链轮407,每个侧丝杆411均固定连接一个侧链轮407,另一个侧链轮407固定连接启动齿轮406,三个侧链轮407通过链条同步转动,启动齿轮406与启动齿条405啮合,启动齿条405固定连接在移动桌板104侧面,启动齿条405滑动连接在移动桌板104中,一个侧链轮407、启动齿轮406转动连接在移动桌板104中,两个侧链轮407、侧丝杆411转动连接在固定边框102中,侧板412、控制导向块415滑动连接在固定边框102中。固定边框102上设置有若干可供挡板导向块404移动的滑槽,当移动边框103下降的时候,移动边框103带动两侧的启动齿条405一同下降,启动齿条405带动启动齿轮406转动,启动齿轮406带动侧链轮407转动,三个侧链轮407通过链条同步转动,侧链轮407带动侧丝杆411转动,侧丝杆411转动使侧板412后撤,侧板412带动控制导向块415后撤,控制导向块415后撤使挡板导向块404有了移动空间,于是在挡板滑块弹簧417的作用下,顶起挡板滑块416,挡板滑块416带动侧挡板401升起,侧挡板401带动挡板导向块404升起,此时侧挡板401完成对台面2侧面的遮挡;当使用完成的时候,移动边框103上升,侧板412前移,侧板412带动控制导向块415前移,控制导向块415接触挡板导向块404的斜面,此时控制导向块415继续向前,通过斜面滑动作用使侧挡板401下降收回台体1中。
为避免碎屑废料从后面落入台体1中,设置有后挡板机构,后挡板机构包括后挡板402、连接挡板403、后板414、换向机构,每根台条201的一端均滑动连接一个后挡板402,两个相邻的后挡板402中分别滑动连接连接挡板403的一端,后挡板402的一侧固定连接挡板滑块416,挡板滑块416在台条201中滑动,挡板滑块416的一端固定连接挡板滑块弹簧417的一端,挡板滑块弹簧417的另一端固定在台条201中,后挡板402另一侧设置有挡板导向块404,挡板导向块404远离侧挡板401的一侧设置有斜面,挡板导向块404下端宽上端窄,其与控制导向块415的斜面滑动配合,多个控制导向块415固定连接在同一个后板414上,后板414滚珠丝杠副连接两个后丝杆413,每个后丝杆413固定连接一组换向机构,每个换向机构包括两个换向链轮408、两个换向伞齿409、两个后链轮410,其中一个后链轮410固定连接后丝杆413,另一个后链轮410固定连接换向伞齿409,两个后链轮410通过链条同步转动,两个换向伞齿409相互啮合,另一个换向伞齿409固定连接换向链轮408,另一个换向链轮408固定连接侧链轮407,两个换向链轮408通过链条同步转动,后板414滑动连接在固定边框102中,侧链轮407、换向链轮408、换向伞齿409、后链轮410、后丝杆413转动连接在固定边框102中。在侧挡板401移动过程中,侧链轮407带动换向链轮408转动,两个换向链轮408通过链条同步转动,换向链轮408带动换向伞齿409转动,通过两个啮合的换向伞齿409完成换向,从而使换向伞齿409带动后链轮410转动,两个后链轮410通过链条同步转动,从而使后链轮410带动后丝杆413转动,后丝杆413转动带动后板414移动,后板414带动控制导向块415移动,控制导向块415与挡板导向块404配合,从而控制后挡板402的升或降,也就是说,通过两侧的侧挡板机构同步带动两端的两组换向机构运动,从而使后板414移动,以便达到后挡板402和侧挡板401同步升降的目的;同时,为了应对台条201的移动,设置有连接挡板403,当台条201散开的时候,连接挡板403滑出,使多个后挡板402连成一片,当台条201合拢的时候,连接挡板403完全收入两个相连的后挡板402中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种便于清理废料的数控机床工作台,包括台体(1)、台面(2),其特征在于:所述台体(1)上安装台面(2),台面(2)由多根台条(201)组成,台体(1)中设置有翻转机构(3),使台面(2)可以翻转并使多根台条(201)散开,以便将台面(2)缝隙中碎屑废料清理干净,所述台面(2)周围设置有挡板组件(4),避免在翻转过程中将碎屑废料洒落在台体(1)中,台面(2)翻转方向设置有可以上下移动的电磁铁(5),以便吸附清理台面(2)上的碎屑废料,电磁铁(5)下设置有负压收集箱(6)以便对碎屑废料进行吸附收集;
所述台体(1)固定在支架(101)上,支架(101)安装在地面上,台体(1)上端固定连接U型的固定边框(102),U型开口处设置有移动边框(103),移动边框(103)固定连接移动桌板(104),所述移动边框(103)、移动桌板(104)滑动连接在台体(1)上,两者通过电动推杆驱动;
所述台条(201)呈凸字形,每根台条(201)中设置有两组散开组件与两侧的台条(201)连接,其中一根台条(201)中设置有同步机构,同步机构连接两个散开组件,使两个散开组件同步运动,同步机构通过联动组件驱动;
所述散开组件包括主动齿轮(210)、散开丝杆(211)、散开花键轴(212)、传动齿轮(213),所述主动齿轮(210)、传动齿轮(213)转动连接在台条(201)中,主动齿轮(210)和传动齿轮(213)相啮合,两者传动比等于一,其中主动齿轮(210)固定连接散开丝杆(211),传动齿轮(213)固定连接散开花键轴(212),散开丝杆(211)、散开花键轴(212)均转动连接台条(201),所述散开丝杆(211)滑动连接另一根台条(201)的散开花键轴(212),散开丝杆(211)滚珠丝杠副连接另一根台条(201);
所述同步机构包括三个散开链轮(209),其中两个散开链轮(209)固定连接在同一跟台条(201)中的两个主动齿轮(210)上,该台条(201)固定连接肋板(202),另一个散开链轮(209)转动连接在肋板(202)中,三个散开链轮(209)通过链条同步转动;
所述联动组件包括滑柱(204)、散开齿条(205)、散开齿轮(208),所述肋板(202)上设置有L型槽(203),L型槽(203)中滑动连接滑柱(204),所述散开齿轮(208)与散开链轮(209)固定连接,散开齿轮(208)与散开齿条(205)啮合,散开齿条(205)滑动连接在肋板(202)中,散开齿条(205)与拨板(206)一端固定连接,拨板(206)另一端在L型槽(203)中滑动并与滑柱(204)接触连接,所述拨板(206)固定连接拨板弹簧(207)的一端,拨板弹簧(207)的另一端固定在肋板(202)中,拨板(206)滑动连接在肋板(202)中;
所述翻转机构(3)包括一号摆杆(302)、二号摆杆(303)、角型杆(304),所述角型杆(304)呈>型,角型杆(304)的角点位置铰接在肋板(202)的L型槽(203)之下,角型杆(304)的一端铰接一号摆杆(302),另一端铰接翻转多级缸(305),翻转多级缸(305)的输出端固定连接滑柱(204),所述角型杆(304)铰接翻转多级缸(305)的一侧中部铰接二号摆杆(303)的一端,二号摆杆(303)与一号摆杆(302)平行设置,所述一号摆杆(302)与角型杆(304)的铰接点上还铰接上升多级缸(301)的输出端,上升多级缸(301)、一号摆杆(302)、二号摆杆(303)的另一端均铰接在台体(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的数控机床工作台,其特征在于:所述挡板组件(4)包括侧挡板机构和后挡板机构,侧挡板机构对称设置有两组,分别设置在固定边框(102)的U型两边对应位置,其连接在台条(201)的条形长边,后挡板机构设置在固定边框(102)的U型的底部,其连接在台条(201)的条形端部。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理废料的数控机床工作台,其特征在于:所述侧挡板机构包括侧挡板(401)、侧链轮(407)、侧丝杆(411)、侧板(412)、侧启动机构,所述侧挡板(401)一侧固定连接多个挡板滑块(416),挡板滑块(416)在台条(201)中滑动,挡板滑块(416)的一端固定连接挡板滑块弹簧(417)的一端,挡板滑块弹簧(417)的另一端固定在台条(201)中,从而使侧挡板(401)滑动连接在台条(201)侧面,侧挡板(401)的另一侧设置有多个挡板导向块(404),挡板导向块(404)远离侧挡板(401)的一侧设置有斜面,挡板导向块(404)下端宽上端窄,其与控制导向块(415)的斜面滑动配合,所述控制导向块(415)固定连接在侧板(412)上,侧板(412)滚珠丝杠副连接两个侧丝杆(411),侧丝杆(411)通过侧启动机构驱动,侧启动机构包括三个侧链轮(407),每个侧丝杆(411)均固定连接一个侧链轮(407),另一个侧链轮(407)固定连接启动齿轮(406),三个侧链轮(407)通过链条同步转动,所述启动齿轮(406)与启动齿条(405)啮合,启动齿条(405)固定连接在移动桌板(104)侧面,所述启动齿条(405)滑动连接在移动桌板(104)中,一个侧链轮(407)、启动齿轮(406)转动连接在移动桌板(104)中,两个侧链轮(407)、侧丝杆(411)转动连接在固定边框(102)中,侧板(412)、控制导向块(415)滑动连接在固定边框(102)中。
4.根据权利要求2所述的一种便于清理废料的数控机床工作台,其特征在于:所述后挡板机构包括后挡板(402)、连接挡板(403)、后板(414)、换向机构,每根所述台条(201)的一端均滑动连接一个后挡板(402),两个相邻的后挡板(402)中分别滑动连接连接挡板(403)的一端,所述后挡板(402)的一侧固定连接挡板滑块(416),挡板滑块(416)在台条(201)中滑动,挡板滑块(416)的一端固定连接挡板滑块弹簧(417)的一端,挡板滑块弹簧(417)的另一端固定在台条(201)中,后挡板(402)另一侧设置有挡板导向块(404),挡板导向块(404)远离侧挡板(401)的一侧设置有斜面,挡板导向块(404)下端宽上端窄,其与控制导向块(415)的斜面滑动配合,多个所述控制导向块(415)固定连接在同一个后板(414)上,后板(414)滚珠丝杠副连接两个后丝杆(413),每个后丝杆(413)固定连接一组换向机构,每个换向机构包括两个换向链轮(408)、两个换向伞齿(409)、两个后链轮(410),其中一个后链轮(410)固定连接后丝杆(413),另一个后链轮(410)固定连接换向伞齿(409),两个后链轮(410)通过链条同步转动,两个换向伞齿(409)相互啮合,另一个换向伞齿(409)固定连接换向链轮(408),另一个换向链轮(408)固定连接侧链轮(407),两个换向链轮(408)通过链条同步转动,所述后板(414)滑动连接在固定边框(102)中,侧链轮(407)、换向链轮(408)、换向伞齿(409)、后链轮(410)、后丝杆(413)转动连接在固定边框(102)中。
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CN202410559171.1A CN118123522B (zh) | 2024-05-08 | 一种便于清理废料的数控机床工作台 |
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CN105922019A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-07 | 颜声林 | 一种新型机械零部件加工废屑回收工作台 |
CN217912965U (zh) * | 2022-06-02 | 2022-11-29 | 江苏辛氏钢结构工程有限公司 | 一种智能制造用钢管钻孔装置 |
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