CN214349776U - 节气门加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节气门加工设备，包括工作台，所述工作台顶部的两侧之间固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中端通过支架固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定安装有钻孔机，所述工作台顶部的中端固定连接有底座，所述底座外表面右侧的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有双向螺纹杆。本实用新型通过定位座、定位槽、底座、电机、双向螺纹杆、夹杆、防护罩、弹簧、夹板、固定支架、液压伸缩杆、钻孔机、鼓风机、过滤箱与活性炭颗粒以及无纺布之间相互配合的作用下，实现了本钻孔设备便于对工件进行夹紧固定的同时，能够对加工过程中进行有效的除尘与防护的目的。

Description

节气门加工设备

技术领域

本实用新型涉及节气门生产技术领域，具体为节气门加工设备。

背景技术

节气门是控制空气进入发动机的一道可控阀门，有传统拉线式和电子节气门两种，气体进入进气管后会和汽油混合成可燃混合气，从而燃烧做功，它上接空气滤清器，下接发动机缸体，被称为是汽车发动机的咽喉，传统发动机节气门操纵机构是通过拉索或者拉杆，一端连接油门踏板，另一端连接节气门连动板而工作，电子节气门主要通过节气门位置传感器，来根据发动机所需能量，控制节气门的开启角度，从而调节进气量的大小，节气门在生产制造过程中需要用到加工设备对其进行钻孔。

然而现有钻孔设备不便于对节气门进行夹紧固定的同时，加工过程中会产生烟尘和碎屑迸溅，污染环境的同时易给工作人员造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节气门加工设备，具备便于夹紧固定、除尘效果和防护效果好的优点，解决了现有钻孔设备不便于对节气门进行夹紧固定的同时，加工过程中会产生烟尘和碎屑迸溅，污染环境的同时易给工作人员造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节气门加工设备，包括工作台，所述工作台顶部的两侧之间固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中端通过支架固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定安装有钻孔机，所述工作台顶部的中端固定连接有底座，所述底座外表面右侧的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左侧通过轴承活动连接于底座内腔左侧的中端，所述双向螺纹杆表面的两端均螺纹连接有夹杆，两个所述夹杆相互靠近一侧的上端且位于底座的外侧固定连接有防护罩，两个所述防护罩内表面相互远离一侧的两端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的表面之间且远离夹杆的一侧固定连接有夹板，所述底座外表面顶部的中端固定连接有定位座，所述定位座顶部的中端开设有定位槽，所述工作台底部的中端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的两侧均通过管道固定连接于防护罩的上端，所述过滤箱底部的中端固定安装有鼓风机，所述过滤箱内腔的两端均固定安装有无纺布，两个所述无纺布相互远离的一侧与过滤箱的内表面之间填充有活性炭颗粒。

优选的，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑底板。

优选的，所述底座的正表面通过合页活动安装有箱门，所述箱门的右端固定安装有把手。

优选的，所述底座内腔的下端固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接于夹杆的下端。

优选的，所述固定支架两侧的上端均开设有限位槽，所述钻孔机的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面且远离钻孔机的一端活动连接于限位槽的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将节气门放置于定位座上的定位槽内，在定位座与定位槽的配合作用下，达到了对节气门进行定位的目的，同时通过启动底座上的电机工作能够带动双向螺纹杆进行旋转，双向螺纹杆旋转的同时能够带动两侧的夹杆沿着双向螺纹杆的表面向相互靠近的一侧移动，夹杆移动带动防护罩移动，防护罩移动的同时带动弹簧与夹板进行移动，使得夹板与节气门的表面接触的同时，直至两侧的防护罩相互接触，进而能够在节气门的四周形成密封防护，有效的避免了节气门加工过程中碎屑向外界迸溅，且在防护罩不断移动的过程中，会对弹簧进行挤压，使得弹簧对夹板产生张力，进而使两侧的夹板能够与节气门的表面紧贴，从而达到了对节气门进行夹紧固定的目的，同时通过操控固定支架上的液压伸缩杆伸长和钻孔机进行工作，液压伸缩杆伸长能够带动钻孔机向下进行移动，使得钻孔机能够对下方的节气门进行钻孔操作，进而达到了钻孔加工的目的，同时通过启动鼓风机工作能够带动防护罩内部加工产生的烟尘，经过管道向过滤箱的内部输送，通过过滤箱内部活性炭颗粒与无纺布的设置，能够对输送气流中的烟尘进行有效的过滤吸附，从而达到了对加工过程中的烟尘进行净化的目的，在整体配合的作用下，实现了本钻孔设备便于对工件进行夹紧固定的同时，能够对加工过程中进行有效的除尘与防护的目的，解决了现有钻孔设备不便于对节气门进行夹紧固定的同时，加工过程中会产生烟尘和碎屑迸溅，污染环境的同时易给工作人员造成损伤的问题。

2、本实用新型通过箱门的设置，便于使用者对底座内部的部件进行维护，通过支撑腿与支撑底板的设置，达到了对整体进行支撑的作用，通过限位杆与限位槽的设置，达到了钻孔机进行限位的目的，通过滑杆的设置，达到了对夹杆进行限位的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座剖视结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱剖视结构示意图。

图中：1、钻孔机；2、液压伸缩杆；3、固定支架；4、限位杆；5、限位槽；6、底座；7、箱门；8、工作台；9、支撑底板；10、支撑腿；11、过滤箱；12、弹簧；13、防护罩；14、夹板；15、定位槽；16、定位座；17、电机；18、双向螺纹杆；19、滑杆；20、夹杆；21、鼓风机；22、活性炭颗粒；23、无纺布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，节气门加工设备，包括工作台8，工作台8底部的四周均固定连接有支撑腿10，支撑腿10的底部固定连接有支撑底板9，通过支撑腿10与支撑底板9的设置，达到了对整体进行支撑的作用，工作台8顶部的两侧之间固定连接有固定支架3，固定支架3顶部的中端通过支架固定安装有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的输出端固定安装有钻孔机1，固定支架3两侧的上端均开设有限位槽5，钻孔机1的两侧均固定连接有限位杆4，限位杆4的表面且远离钻孔机1的一端活动连接于限位槽5的表面，通过限位杆4与限位槽5的设置，达到了钻孔机1进行限位的目的，工作台8顶部的中端固定连接有底座6，底座6的正表面通过合页活动安装有箱门7，通过箱门7的设置，便于使用者对底座6内部的部件进行维护，箱门7的右端固定安装有把手，底座6外表面右侧的中端固定安装有电机17，电机17的输出端固定安装有双向螺纹杆18，双向螺纹杆18的左侧通过轴承活动连接于底座6内腔左侧的中端，双向螺纹杆18表面的两端均螺纹连接有夹杆20，底座6内腔的下端固定连接有滑杆19，滑杆19的表面活动连接于夹杆20的下端，通过滑杆19的设置，达到了对夹杆20进行限位的目的，两个夹杆20相互靠近一侧的上端且位于底座6的外侧固定连接有防护罩13，两个防护罩13内表面相互远离一侧的两端均固定连接有弹簧12，两个弹簧12的表面之间且远离夹杆20的一侧固定连接有夹板14，底座6外表面顶部的中端固定连接有定位座16，定位座16顶部的中端开设有定位槽15，工作台8底部的中端固定连接有过滤箱11，过滤箱11的两侧均通过管道固定连接于防护罩13的上端，过滤箱11底部的中端固定安装有鼓风机21，过滤箱11内腔的两端均固定安装有无纺布23，两个无纺布23相互远离的一侧与过滤箱11的内表面之间填充有活性炭颗粒22，通过将节气门放置于定位座16上的定位槽15内，在定位座16与定位槽15的配合作用下，达到了对节气门进行定位的目的，同时通过启动底座6上的电机17工作能够带动双向螺纹杆18进行旋转，双向螺纹杆18旋转的同时能够带动两侧的夹杆20沿着双向螺纹杆18的表面向相互靠近的一侧移动，夹杆20移动带动防护罩13移动，防护罩13移动的同时带动弹簧12与夹板14进行移动，使得夹板14与节气门的表面接触的同时，直至两侧的防护罩13相互接触，进而能够在节气门的四周形成密封防护，有效的避免了节气门加工过程中碎屑向外界迸溅，且在防护罩13不断移动的过程中，会对弹簧12进行挤压，使得弹簧12对夹板14产生张力，进而使两侧的夹板14能够与节气门的表面紧贴，从而达到了对节气门进行夹紧固定的目的，同时通过操控固定支架3上的液压伸缩杆2伸长和钻孔机1进行工作，液压伸缩杆2伸长能够带动钻孔机1向下进行移动，使得钻孔机1能够对下方的节气门进行钻孔操作，进而达到了钻孔加工的目的，同时通过启动鼓风机21工作能够带动防护罩13内部加工产生的烟尘，经过管道向过滤箱11的内部输送，通过过滤箱11内部活性炭颗粒22与无纺布23的设置，能够对输送气流中的烟尘进行有效的过滤吸附，从而达到了对加工过程中的烟尘进行净化的目的，在整体配合的作用下，实现了本钻孔设备便于对工件进行夹紧固定的同时，能够对加工过程中进行有效的除尘与防护的目的，解决了现有钻孔设备不便于对节气门进行夹紧固定的同时，加工过程中会产生烟尘和碎屑迸溅，污染环境的同时易给工作人员造成损伤的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过将节气门放置于定位座16上的定位槽15内，在定位座16与定位槽15的配合作用下，达到了对节气门进行定位的目的，同时通过启动底座6上的电机17工作能够带动双向螺纹杆18进行旋转，双向螺纹杆18旋转的同时能够带动两侧的夹杆20沿着双向螺纹杆18的表面向相互靠近的一侧移动，夹杆20移动带动防护罩13移动，防护罩13移动的同时带动弹簧12与夹板14进行移动，使得夹板14与节气门的表面接触的同时，直至两侧的防护罩13相互接触，进而能够在节气门的四周形成密封防护，有效的避免了节气门加工过程中碎屑向外界迸溅，且在防护罩13不断移动的过程中，会对弹簧12进行挤压，使得弹簧12对夹板14产生张力，进而使两侧的夹板14能够与节气门的表面紧贴，从而达到了对节气门进行夹紧固定的目的，同时通过操控固定支架3上的液压伸缩杆2伸长和钻孔机1进行工作，液压伸缩杆2伸长能够带动钻孔机1向下进行移动，使得钻孔机1能够对下方的节气门进行钻孔操作，进而达到了钻孔加工的目的，同时通过启动鼓风机21工作能够带动防护罩13内部加工产生的烟尘，经过管道向过滤箱11的内部输送，通过过滤箱11内部活性炭颗粒22与无纺布23的设置，能够对输送气流中的烟尘进行有效的过滤吸附，从而达到了对加工过程中的烟尘进行净化的目的，在整体配合的作用下，实现了本钻孔设备便于对工件进行夹紧固定的同时，能够对加工过程中进行有效的除尘与防护的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.节气门加工设备，包括工作台（8），其特征在于：所述工作台（8）顶部的两侧之间固定连接有固定支架（3），所述固定支架（3）顶部的中端通过支架固定安装有液压伸缩杆（2），所述液压伸缩杆（2）的输出端固定安装有钻孔机（1），所述工作台（8）顶部的中端固定连接有底座（6），所述底座（6）外表面右侧的中端固定安装有电机（17），所述电机（17）的输出端固定安装有双向螺纹杆（18），所述双向螺纹杆（18）的左侧通过轴承活动连接于底座（6）内腔左侧的中端，所述双向螺纹杆（18）表面的两端均螺纹连接有夹杆（20），两个所述夹杆（20）相互靠近一侧的上端且位于底座（6）的外侧固定连接有防护罩（13），两个所述防护罩（13）内表面相互远离一侧的两端均固定连接有弹簧（12），两个所述弹簧（12）的表面之间且远离夹杆（20）的一侧固定连接有夹板（14），所述底座（6）外表面顶部的中端固定连接有定位座（16），所述定位座（16）顶部的中端开设有定位槽（15），所述工作台（8）底部的中端固定连接有过滤箱（11），所述过滤箱（11）的两侧均通过管道固定连接于防护罩（13）的上端，所述过滤箱（11）底部的中端固定安装有鼓风机（21），所述过滤箱（11）内腔的两端均固定安装有无纺布（23），两个所述无纺布（23）相互远离的一侧与过滤箱（11）的内表面之间填充有活性炭颗粒（22）。

2.根据权利要求1所述的节气门加工设备，其特征在于：所述工作台（8）底部的四周均固定连接有支撑腿（10），所述支撑腿（10）的底部固定连接有支撑底板（9）。

3.根据权利要求1所述的节气门加工设备，其特征在于：所述底座（6）的正表面通过合页活动安装有箱门（7），所述箱门（7）的右端固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的节气门加工设备，其特征在于：所述底座（6）内腔的下端固定连接有滑杆（19），所述滑杆（19）的表面活动连接于夹杆（20）的下端。

5.根据权利要求1所述的节气门加工设备，其特征在于：所述固定支架（3）两侧的上端均开设有限位槽（5），所述钻孔机（1）的两侧均固定连接有限位杆（4），所述限位杆（4）的表面且远离钻孔机（1）的一端活动连接于限位槽（5）的表面。

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