CN108788556B - 一种能收集烟灰的前围梁总成焊接支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能收集烟灰的前围梁总成焊接支架，包括工作台和位于工作台上的前围梁总成，前围梁总成包括两根平行设置的中间杆，中间杆的两端分别连接有偏向中间杆同侧的围杆，工作台上设有配合中间杆定位的卡槽，工作台上侧设有定位竖板，卡槽位于定位竖板上侧；围杆的上侧设有压紧块，压紧块远离围杆的一端设有可压紧压紧块的压紧气缸，压紧块的下侧设有配合围杆的卡紧槽，定位竖板的侧面设有辅助压紧装置，工作台上还设有与辅助压紧装置同步动作的可吸收焊接烟灰的废渣收集机构。本发明的好处是完成前围梁总成的一次定位和夹紧，焊接精度高，结构可靠；吸收焊接时产生的烟灰，提高焊接质量和焊接效率的同时提高焊接环境的安全。

Description

一种能收集烟灰的前围梁总成焊接支架

技术领域

本发明涉及焊接工装技术领域，特别是一种能收集烟灰的前围梁总成焊接支架。

背景技术

在车辆生产中，车体的框架通常采用焊接方式焊接一体，车体框架有较多不规则的梁柱，在焊接时常需要重复安装定位。前围梁总成位于车体前侧，需要承受车体前部受到的压力前围梁总成包括两根并行的横杆，横杆的两端分别设有配合车体向车体一侧倾斜的围杆，两根横杆通过一连接纵杆相连，连接纵杆上设有朝向另一侧的挂杆，从而连接车体的其他零件。前围梁总成在焊接时由于零件定位和空间分布不规则的关系需要分两个工位上件，焊接效率低。

中国专利文献中申请号为CN2017114660477，公开日为2018年5月4日公开的名为“一种前围板横梁柔性工装定位装置”的发明专利，该申请案公开了一种前围板横梁柔性工装定位装置，包括：滑移底座；滑移框架，设置于滑移底座上，其中，滑移框架一端设置有第一前围板前横梁总成定位单元、第二前围板前横梁总成定位单元和第二前围板上横梁定位单元，滑移框架另一端设置有第三前围板前横梁总成定位单元和第一前围板上横梁定位单元。进一步的，第一前围板上横梁定位单元和第二前围板上横梁定位单元分别包括：夹紧气缸，连接板，定位推动气缸，压臂，滑移固定单元，导向杆，连接板，前围板上横梁定位块，前围板上横梁定位销，限位块。其不足之处在于定位装置为立式结构前围板安装时定位基准更改，容易造成焊接精度的偏差；焊接过程中会产生大量的焊接烟灰和焊点，影响工件焊接的质量和焊接工作环境的安全，容易为焊接作业人员造成安全隐患。

因此，设计一种能收集烟灰的前围梁总成焊接支架来提高工件的焊接质量、吸收处理焊接烟灰就很有必要了。

发明内容

本发明要克服现有的前围梁总成焊接时需要重复定位，焊接效率低的不足，提供了一种能收集烟灰的前围梁总成焊接支架，安装定位方便并能够提高工件的焊接质量，减少车间内的焊接烟灰。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种能收集烟灰的前围梁总成焊接支架，包括工作台和位于工作台上的前围梁总成，前围梁总成包括两根平行设置的中间杆，中间杆的两端分别连接有偏向中间杆同侧的围杆，中间杆其中一端与围杆朝向相反的一侧设有垂直中间杆的纵梁，工作台上设有配合中间杆定位的卡槽，工作台上侧设有定位竖板，卡槽位于定位竖板上侧；围杆的上侧设有压紧块，压紧块远离围杆的一端设有可压紧压紧块的压紧气缸，压紧块的下侧设有配合围杆的卡紧槽，压紧块的一端可转动的固定在工作台上，定位竖板的侧面设有辅助压紧装置，工作台上还设有与辅助压紧装置同步动作的可吸收焊接烟灰的废渣收集机构。

完成前围梁总成的一次定位和夹紧，使同一前围梁总成的适配夹紧采用同一定位基准，焊接精度高，结构可靠；通过废渣收集机构吸收过滤焊接过程出现的焊渣和焊点，吸收焊接时产生的烟灰，提高焊接质量和焊接效率的同时提高焊接环境的安全，有利于焊接人员的作业健康。

作为优选，废渣收集机构包括正对前围梁总成的吸风口，吸风口的两侧连通设有进水管和出水管，进水管内设有循环水泵，工作平台的下侧设有收纳箱，收纳箱包括从上到下依次设有的污水层、过滤层和净水层，进水管与净水层连通，出水管与污水层连通。

循环水泵带动水体从进水管流到出水管，水体吸收焊接时产生的热量；水体在流动时带动吸风口向前围梁总成的所在吸气，带动前围梁总成风冷，提高前围梁总成焊接后的冷却效率，减少焊接缺陷，提高焊接质量；通过吸风口吸收焊接烟尘，将焊接烟尘吸收到收纳箱中完成收纳箱内焊接烟尘的吸收和处理，减少焊接烟尘，提高焊接环境的安全。

作为优选，压紧块可转动的固定在工作台上，压紧块与压紧气缸的活塞杆可转动连接，压紧气缸的壳体与工作台可转动连接。压紧气缸推动压紧块转动，压紧块压紧前围梁总成，完成前围梁总成的固定，通过压紧气缸控制，快速完成压紧前围梁总成，提高前围梁总成的焊接效率。

作为优选，污水层、过滤层和净水层通过两块密封板隔开，两块密封板内设有同轴线的流水孔，流水孔内设有导流柱，导流柱包括直径小于流水孔直径的连接圆杆，连接圆杆外套设有能堵住密封孔的密封套，密封套的外径与流水孔直径相等。

作为优选，过滤层的底面设有过滤网。冷却池蓄水完成冷却管内水体的循环，过滤网吸收过滤杂质，并在过滤层内过滤网的上方空间收纳杂质，方便过滤杂质的清理，提高冷却液循环效率，提高循环水泵的使用寿命。

作为优选，辅助压紧装置包括辅助气缸和辅助压块，辅助压块可转动的固定在定位竖板的侧面，辅助压块的一端与辅助气缸的活塞杆可转动固定，辅助气缸的壳体可转动的连接有支撑杆，支撑杆固定在定位竖板的侧面。通过辅助压紧装置与定位竖板配合压紧中间杆，提高中间杆、围杆和纵梁的焊接效率。

作为优选，导流柱的上侧设有控制板，控制板被辅助气缸的壳体接触控制，导流柱的下端连接有复位弹簧。通过辅助气缸压紧导流柱，在辅助气缸工作时带动导流柱运动，在复位弹簧的作用下能辅助导流柱复位，从而完成稳定的水体循环作用。

作为优选，前围梁总成包括若干个安装孔，安装孔内设有定位销。通过定位销填充前围梁总成，在前围梁总成焊接时防止前围梁总成受热破坏安装孔的空形，减小焊接时前围梁总成的变形量，提高前围梁总成的焊接质量。

作为优选，定位竖板设有相对的两块，两块定位竖板之间设有连接螺杆。通过定位竖板抬升前围梁总成的焊接面，扩大前围梁总成的焊接空间，提高前围梁总成的焊接效率。

本发明的有益之处在于：

1、完成前围梁总成的一次定位和夹紧，使同一前围梁总成的适配夹紧采用同一定位基准，焊接精度高，结构可靠；

2、通过废渣收集机构吸收过滤焊接过程出现的焊渣和焊点，吸收焊接时产生的烟灰，提高焊接质量和焊接效率的同时提高焊接环境的安全，有利于焊接人员的作业健康；

3、过滤网吸收过滤杂质，并在过滤层内过滤网的上方空间收纳杂质，方便过滤杂质的清理，提高冷却液循环效率，提高循环水泵的使用寿命；

4、导流柱由辅助压紧装置同步控制，过滤效果稳定可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明收纳箱内部的剖视图。

图3是前围梁总成的结构示意图。

图4是本发明工作台上结构示意图。

图5是辅助压紧装置的结构示意图。

图中：工作台1 定位竖板11 卡槽111 连接螺杆12 辅助板13 前围梁总成2 中间杆21 围杆22 纵梁23 定位销24 压紧块3 卡紧槽31 压紧气缸32 辅助气缸4 辅助压块41支撑杆42 铰链块43 循环水泵5 吸风口51 进水管52 出水管53 收纳箱6 污水层61 过滤层62 过滤网621 净水层63 密封板64 连接圆杆65 第一密封套66 第二密封套67 控制板68 垫高块69 复位弹簧7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步描述。

图1、图2、图3、图4和图5中，一种能收集烟灰的前围梁总成焊接支架，包括工作台1和位于工作台1上的前围梁总成2，前围梁总成2包括两根平行设置的中间杆21，中间杆21的两端分别连接有偏向中间杆21同侧的围杆22，中间杆21其中一端与围杆22朝向相反的一侧设有垂直中间杆21的纵梁23，工作台1上设有配合中间杆21定位的卡槽111，工作台1上侧设有定位竖板11，卡槽111位于定位竖板11上侧；定位竖板11设有相对的两块，两块定位竖板11之间设有连接螺杆12。连接螺杆12通过螺纹连接在定位竖板11上。围杆22的上侧设有压紧块3，压紧块3远离围杆22的一端设有可压紧压紧块3的压紧气缸32，压紧块3的下侧设有配合围杆22的卡紧槽31，两块定位竖板11的相背侧分别设有垂直定位竖板的辅助板13，辅助板13可以支撑围杆22配合压紧块3上的卡紧槽31完成围杆22的限位。压紧块3的一端可转动的固定在工作台1上，定位竖板11的侧面设有辅助压紧装置，辅助压紧装置包括辅助气缸4和辅助压块41，辅助压块41可转动的固定在定位竖板11的侧面，辅助压块41的侧面设有铰链块43用于和定位竖板11铰接，通过铰链块43和辅助压块41完成围杆22和中间杆21之间的限位。辅助压块41的一端与辅助气缸4的活塞杆可转动固定，辅助气缸4的壳体可转动的连接有支撑杆42，支撑杆42固定在定位竖板11的侧面。工作台1上还设有与辅助压紧装置同步动作的可吸收焊接烟灰的废渣收集机构。废渣收集机构包括正对前围梁总成2的吸风口51，吸风口51的两侧连通设有进水管52和出水管53，出水管53直径大于进水管52，方便吸风口51内进气。进水管52内设有循环水泵5，工作平台的下侧设有收纳箱6，收纳箱6包括从上到下依次设有的污水层61、过滤层62和净水层63，过滤层62的底面设有过滤网621。出水管53向下伸入到污水层61的中间位置，出水管53与污水层61连通；进水管52与净水层63连通，进水管52连接在净水层63底部的侧面。压紧块3可转动的固定在工作台1上，压紧块3与压紧气缸32的活塞杆可转动连接，压紧气缸32的壳体与工作台1可转动连接。污水层61、过滤层62和净水层63通过两块密封板64隔开，两块密封板64内设有同轴线的流水孔，流水孔内设有导流柱，导流柱包括直径小于流水孔直径的连接圆杆65，连接圆杆65外套设有能堵住密封孔的密封套，密封套的外径与流水孔直径相等。如图2所示，密封套包括位于污水层61的第一密封套66和位于过滤层62的第二密封套67，第一密封套66的下端和第二密封套67下端的距离小于两密封板64之间的距离小于第一密封套66上端和第二密封套67下端的距离，第二密封块的下端面始终位于过滤网621上端面的下侧，使过滤网621能起到稳定过滤的作用。第一密封套66和第二密封套67能够同时完成两块密封板64的密封，也能只完成上侧密封板64内密封块的密封，方便收纳层内被过滤出的焊接烟灰等的清理，过滤池的侧面可朝外抽出。收纳箱6的上侧设有与流水孔孔径相等的通气孔，连接圆杆65位于通气孔内部，由于通气孔的直径大于连接圆杆65，能完成污水层61与外界的空气流通，从而能够方便吸风口51吸收的混杂烟灰的气体从通气孔溢出。导流柱的上侧设有控制板68，控制板68被辅助气缸4的壳体接触控制，图2中，控制板68的上侧设有截面为三角形的垫高块69，辅助压块41打开时，辅助气缸4的活塞杆收短，辅助气缸4的壳体顺时针转动，辅助气缸4的壳体配合垫高块69能使控制板68和导流柱向下运动，能够使第一密封套66完成污水层61和过滤层62之间的密封。导流柱的下端连接有复位弹簧7。

焊接前围梁总成2时，压紧气缸32提供推力压紧压紧块3，辅助气缸4推动辅助压块41辅助固定；前围梁总成2在焊接支架上的位置固定，焊接时循环水泵5启动，如图2所示，第一密封套66和第二密封套67分别位于密封板64的上侧，污水层61、过滤层62和净水层63水体流通，水体在进水管52、出水管53和收纳箱6之间循环，进风管和出水管53之间的吸风口51在水流的带动下吸收焊接时产生的烟灰和热量，烟灰在吹水管带动下，进入到污水层61，此时第一密封套66和第二密封套67分别位于两密封板64的上侧，污水经过过滤层62内的过滤网处理过滤污水后流到净水层63，完成水体循环，烟灰聚集在过滤层62，能够持续完成焊接烟灰的吸收和过滤；焊接停止后，打开压紧块3，压紧气缸32的活塞杆收短，辅助气缸4的活塞杆收短，辅助气缸4的壳体顺时针转动，辅助气缸4的壳体配合垫高块69能使控制板68和导流柱向下运动，第一密封套66完成污水层61和过滤层62之间的密封。第二密封套67的下层始终处于过滤网621的高度下方，但第二密封套67不密封过滤层62和净水层63的密封板64，过滤层62内的水体持续过滤后过滤层62内无流动水体，抽出过滤网621就能完成焊接烟灰的清理和过滤网621的更换，过滤处理方便。

Claims (5)

1.一种能收集烟灰的前围梁总成焊接支架，其特征是，包括工作台和位于工作台上的前围梁总成，前围梁总成包括两根平行设置的中间杆，中间杆的两端分别连接有偏向中间杆同侧的围杆，中间杆其中一端与围杆朝向相反的一侧设有垂直中间杆的纵梁，工作台上设有配合中间杆定位的卡槽，工作台上侧设有定位竖板，卡槽位于定位竖板上侧；围杆的上侧设有压紧块，压紧块远离围杆的一端设有可压紧压紧块的压紧气缸，压紧块的下侧设有配合围杆的卡紧槽，压紧块的一端可转动的固定在工作台上，定位竖板的侧面设有辅助压紧装置，工作台上还设有与辅助压紧装置同步动作的可吸收焊接烟灰的废渣收集机构；所述废渣收集机构包括正对前围梁总成的吸风口，吸风口的两侧连通设有进水管和出水管，进水管内设有循环水泵，工作平台的下侧设有收纳箱，收纳箱包括从上到下依次设有的污水层、过滤层和净水层，出水管与污水层连通，进水管与净水层连通，出水管直径大于进水管；所述污水层、过滤层和净水层通过两块密封板隔开，两块密封板内设有同轴线的流水孔，流水孔内设有导流柱，导流柱包括直径小于流水孔直径的连接圆杆，连接圆杆外套设有能堵住密封孔的密封套，密封套的外径与流水孔直径相等，所述过滤层的底面设有过滤网，所述辅助压紧装置包括辅助气缸和辅助压块，辅助气缸的壳体可转动的连接有支撑杆，支撑杆固定在定位竖板的侧面，所述导流柱的上侧设有控制板，控制板被辅助气缸的壳体接触控制，导流柱的下端连接有复位弹簧；密封套包括位于污水层的第一密封套和位于过滤层的第二密封套，第一密封套的下端和第二密封套下端的距离小于两密封板之间的距离，两密封板之间的距离小于第一密封套上端和第二密封套下端的距离，第二密封块的下端面始终位于过滤网上端面的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种能收集烟灰的前围梁总成焊接支架，其特征是，所述压紧块可转动的固定在工作台上，压紧块与压紧气缸的活塞杆可转动连接，压紧气缸的壳体与工作台可转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种能收集烟灰的前围梁总成焊接支架，其特征是，辅助压块可转动的固定在定位竖板的侧面，辅助压块的一端与辅助气缸的活塞杆可转动固定。

4.根据权利要求1所述的一种能收集烟灰的前围梁总成焊接支架，其特征是，所述前围梁总成包括若干个安装孔，安装孔内设有定位销。

5.根据权利要求1所述的一种能收集烟灰的前围梁总成焊接支架，其特征是，所述定位竖板设有相对的两块，两块定位竖板之间设有连接螺杆。

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