CN220073649U - 一种电子设备加工的焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子设备加工的焊接机，包括工作台，所述工作台左右侧均设有第一气缸，两个所述第一气缸伸长端连接有缓冲件，所述工作台上侧两端均设有第二气缸，两个所述第二气缸下端均连接有电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接有支撑块，所述支撑块中部设有焊枪，所述支撑块内侧两端均设有弹簧，所述弹簧固定连接有伸缩框，本实用新型涉及电子设备加工技术领域。该电子设备加工的焊接机，焊枪焊接过程中，伸缩框对焊接产生的焊渣进行遮挡，供气件启动，供气件通过过滤罐、降温壳、分管、滤环对伸缩框内烟气进行抽取，滤环对烟气中的大颗粒杂质进行过滤，降温烟气经过过滤罐时，过滤罐对烟气中的部分有毒杂质进行吸附。

Description

一种电子设备加工的焊接机

技术领域

本实用新型涉及电子设备加工技术领域，具体为一种电子设备加工的焊接机。

背景技术

部分电子设备加工过程中，需要相应的焊接机对电子设备进行焊接操作，现有的电子设备加工用焊接机使用时，多数设备难以在避免焊渣四处飞溅的同时，对焊接产生的烟气进行处理，进而造成安全隐患，除此外，焊接完毕后，装置难以对附着在装置内的飞溅焊渣进行回收处理，增加后续处理步骤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子设备加工的焊接机，解决了装置使用时，难以对飞溅焊渣及焊接烟气进行有效处理等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电子设备加工的焊接机，包括用于电子设备加工的工作台，所述工作台左右侧均设有第一气缸，两个所述第一气缸伸长端连接有缓冲件，所述缓冲件靠近工作台中部连接有定位块，所述工作台上侧两端均设有第二气缸，两个所述第二气缸下端均连接有电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接有支撑块，所述支撑块中部设有焊枪，所述支撑块内侧两端均设有弹簧，所述弹簧固定连接有与支撑块滑动连接并内置滤环的伸缩框，所述支撑块内侧固定连接有与滤环固定连接并连通的分管，所述支撑块下侧靠近滤环端设有刮环，所述工作台上侧左端设有液泵，所述液泵排液端固定连接有导管，所述导管末端连接有与分管连接的降温壳，所述降温壳上侧固定连接有过滤罐，所述过滤罐右侧连接有供气件，所述工作台靠近两个缓冲件上侧均设有回收盒。

优选的，所述缓冲件内端设有与定位块固定连接的缓冲弹簧，所述定位块与缓冲件滑动连接，所述伸缩框顶部设有挡环。

优选的，所述伸缩框底部设有耐摩垫圈，所述分管为波纹管，所述刮环外侧刮片与滤环表面贴合，所述液泵抽液端固定连接有抽液管。

优选的，所述降温壳内端设有与导管连通的降温槽，所述降温壳右侧固定连接有与降温槽连通的回流管，所述过滤罐内设有活性炭网，所述工作台靠近回收盒上侧设有遮挡环。

优选的，所述供气件由气泵、第一三通阀、连通管、电磁阀、第二三通阀构成，所述气泵与工作台固定连接，所述第一三通阀右侧固定连接有抽气管，所述连通管左侧与过滤罐固定连接并连通。

优选的，所述气泵抽气端与第一三通阀固定连接，所述第一三通阀左侧与连通管固定连接，所述连通管左侧下端与电磁阀固定连接，所述气泵排气端与第二三通阀固定连接，所述第二三通阀左侧设有与喷淋塔连通的排放管，所述第二三通阀上侧设有与电磁阀下端固定连接管道。

有益效果

本实用新型提供了一种电子设备加工的焊接机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该电子设备加工的焊接机，通过在装置内设置伸缩框与刮环，焊枪对电子设备焊接过程中，伸缩框对焊接产生的焊渣进行遮挡，供气件启动，供气件通过过滤罐、降温壳、分管、滤环对伸缩框内烟气进行抽取，滤环对烟气中的大颗粒杂质进行过滤，降温烟气经过过滤罐时，过滤罐对烟气中的部分有毒杂质进行吸附，最终烟气经供气件导入喷淋塔内，需对伸缩框进行清洁时，调节伸缩框位置，待伸缩框位于遮挡环上侧时，使得伸缩框向下运动，遮挡环与伸缩框接触后，将伸缩框顶入支撑块内，刮环外侧刮片对伸缩框及滤环上附着碎屑进行刮擦，促进碎屑脱落，脱落碎屑经遮挡环中部开槽落入回收盒内。

(2)、该电子设备加工的焊接机，通过在装置内设置供气件，在焊接过程中，气泵启动，气泵通过第一三通阀、连通管、过滤罐、降温壳、分管、滤环对伸缩框内端进行抽气，最终气泵所抽气体经第二三通阀、排放管导入喷淋塔内，在焊接完毕，且伸缩框移动至遮挡环上侧时，使得第一三通阀、第二三通阀换向并开启电磁阀，气泵通过第一三通阀、抽气管抽取外界气体，而后气体经第二三通阀、管道、电磁阀、连通管、过滤罐、降温壳、分管、滤环喷出，促进伸缩框、刮环、滤环表面杂质脱落，并起到散热作用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型内端供气件的放大图。

图中：1、工作台；2、第一气缸；3、缓冲件；4、定位块；5、第二气缸；6、电动滑轨；7、支撑块；8、焊枪；9、弹簧；10、伸缩框；11、分管；12、刮环；13、液泵；14、导管；15、降温壳；16、过滤罐；17、供气件；171、气泵；172、第一三通阀；173、连通管；174、电磁阀；175、第二三通阀；18、回收盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的第一种实施方式：一种电子设备加工的焊接机，包括用于电子设备加工的工作台1，工作台1左右侧均设有第一气缸2，两个第一气缸2伸长端连接有缓冲件3，缓冲件3靠近工作台1中部连接有定位块4，工作台1上侧两端均设有第二气缸5，两个第二气缸5下端均连接有电动滑轨6，电动滑轨6滑动连接有支撑块7，支撑块7中部设有焊枪8，支撑块7内侧两端均设有弹簧9，弹簧9固定连接有与支撑块7滑动连接并内置滤环的伸缩框10，缓冲件3内端设有与定位块4固定连接的缓冲弹簧，定位块4与缓冲件3滑动连接，伸缩框10顶部设有挡环，缓冲弹簧在定位块4对电子设备两侧夹持后，为定位块4提供缓冲，挡环避免伸缩框10从支撑块7内脱出；

支撑块7内侧固定连接有与滤环固定连接并连通的分管11，支撑块7下侧靠近滤环端设有刮环12，工作台1上侧左端设有液泵13，液泵13排液端固定连接有导管14，导管14末端连接有与分管11连接的降温壳15，降温壳15上侧固定连接有过滤罐16，过滤罐16右侧连接有供气件17，工作台1靠近两个缓冲件3上侧均设有回收盒18；伸缩框10底部设有耐摩垫圈，分管11为波纹管，刮环12外侧刮片与滤环表面贴合，液泵13抽液端固定连接有抽液管，波纹管具有伸缩性；降温壳15内端设有与导管14连通的降温槽，降温壳15右侧固定连接有与降温槽连通的回流管，过滤罐16内设有活性炭网，工作台1靠近回收盒18上侧设有遮挡环；

焊枪8对电子设备焊接过程中，伸缩框10对焊接产生的焊渣进行遮挡，而液泵13及供气件17启动，液泵13将外界水源抽入，而后水经导管14注入降温壳15内，水经回流管回流至水源，供气件17通过过滤罐16、降温壳15、分管11、滤环对伸缩框10内烟气进行抽取，滤环对烟气中的大颗粒杂质进行过滤，烟气经过降温壳15时，流经降温壳15的水对烟气进行降温，降温烟气经过过滤罐16时，过滤罐16对烟气中的部分有毒杂质进行吸附，最终烟气经供气件17导入喷淋塔内，需对伸缩框10进行清洁时，调节伸缩框10位置，待伸缩框10位于遮挡环上侧时，使得伸缩框10向下运动，遮挡环与伸缩框10接触后，将伸缩框10顶入支撑块7内，刮环12外侧刮片对伸缩框10及滤环上附着碎屑进行刮擦，促进碎屑脱落，脱落碎屑经遮挡环中部开槽落入回收盒18内；

如图1-3所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：

供气件17由气泵171、第一三通阀172、连通管173、电磁阀174、第二三通阀175构成，气泵171与工作台1固定连接，第一三通阀172右侧固定连接有抽气管，连通管173左侧与过滤罐16固定连接并连通，气泵171抽气端与第一三通阀172固定连接，第一三通阀172左侧与连通管173固定连接，连通管173左侧下端与电磁阀174固定连接，气泵171排气端与第二三通阀175固定连接，第二三通阀175左侧设有与喷淋塔连通的排放管，第二三通阀175上侧设有与电磁阀174下端固定连接管道；在焊接过程中，气泵171启动，气泵171通过第一三通阀172、连通管173、过滤罐16、降温壳15、分管11、滤环对伸缩框10内端进行抽气，最终气泵171所抽气体经第二三通阀175、排放管导入喷淋塔内，在焊接完毕，且伸缩框10移动至遮挡环上侧时，使得第一三通阀172、第二三通阀175换向并开启电磁阀174，气泵171通过第一三通阀172、抽气管抽取外界气体，而后气体经第二三通阀175、管道、电磁阀174、连通管173、过滤罐16、降温壳15、分管11、滤环喷出，促进伸缩框10、刮环12、滤环表面杂质脱落，并起到散热作用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，使用者将相应电子设备放置到工作台1中部，启动工作台1两侧的第一气缸2，第一气缸2带动缓冲件3、定位块4朝电子设备运动，待两个定位块4对电子设备两侧充分夹持后，关闭第一气缸2，启动电动滑轨6，电动滑轨6带动支撑块7、焊枪8、弹簧9、伸缩框10、刮环12水平移动，带动焊枪8底部移动至电子设备待焊接侧上端后，关闭电动滑轨6，启动第二气缸5，第二气缸5带动电动滑轨6、支撑块7、焊枪8、弹簧9、伸缩框10、刮环12朝电子设备移动，伸缩框10首先与电子设备接触并罩设在待焊接处外侧，而后伸缩框10在电子设备的反作用力作用下逐渐缩入支撑块7内并对弹簧9进行压缩，焊枪8与电子设备接触后，对电子设备进行焊接，伸缩框10对焊接产生的焊渣进行遮挡，与此同时，液泵13及供气件17启动，液泵13将外界水源抽入，而后水经导管14注入降温壳15内，最终水经回流管回流至水源，供气件17通过过滤罐16、降温壳15、分管11、滤环对伸缩框10内烟气进行抽取，滤环对烟气中的大颗粒杂质进行过滤，烟气经过降温壳15时，流经降温壳15的水对烟气进行降温，降温烟气经过过滤罐16时，过滤罐16对烟气中的部分有毒杂质进行吸附，最终烟气经供气件17导入喷淋塔内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子设备加工的焊接机，包括用于电子设备加工的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)左右侧均设有第一气缸(2)，两个所述第一气缸(2)伸长端连接有缓冲件(3)，所述缓冲件(3)靠近工作台(1)中部连接有定位块(4)，所述工作台(1)上侧两端均设有第二气缸(5)，两个所述第二气缸(5)下端均连接有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)滑动连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)中部设有焊枪(8)，所述支撑块(7)内侧两端均设有弹簧(9)，所述弹簧(9)固定连接有与支撑块(7)滑动连接并内置滤环的伸缩框(10)，所述支撑块(7)内侧固定连接有与滤环固定连接并连通的分管(11)，所述支撑块(7)下侧靠近滤环端设有刮环(12)，所述工作台(1)上侧左端设有液泵(13)，所述液泵(13)排液端固定连接有导管(14)，所述导管(14)末端连接有与分管(11)连接的降温壳(15)，所述降温壳(15)上侧固定连接有过滤罐(16)，所述过滤罐(16)右侧连接有供气件(17)，所述工作台(1)靠近两个缓冲件(3)上侧均设有回收盒(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电子设备加工的焊接机，其特征在于：所述缓冲件(3)内端设有与定位块(4)固定连接的缓冲弹簧，所述定位块(4)与缓冲件(3)滑动连接，所述伸缩框(10)顶部设有挡环。

3.根据权利要求1所述的一种电子设备加工的焊接机，其特征在于：所述伸缩框(10)底部设有耐摩垫圈，所述分管(11)为波纹管，所述刮环(12)外侧刮片与滤环表面贴合，所述液泵(13)抽液端固定连接有抽液管。

4.根据权利要求1所述的一种电子设备加工的焊接机，其特征在于：所述降温壳(15)内端设有与导管(14)连通的降温槽，所述降温壳(15)右侧固定连接有与降温槽连通的回流管，所述过滤罐(16)内设有活性炭网，所述工作台(1)靠近回收盒(18)上侧设有遮挡环。

5.根据权利要求1所述的一种电子设备加工的焊接机，其特征在于：所述供气件(17)由气泵(171)、第一三通阀(172)、连通管(173)、电磁阀(174)、第二三通阀(175)构成，所述气泵(171)与工作台(1)固定连接，所述第一三通阀(172)右侧固定连接有抽气管，所述连通管(173)左侧与过滤罐(16)固定连接并连通。

6.根据权利要求5所述的一种电子设备加工的焊接机，其特征在于：所述气泵(171)抽气端与第一三通阀(172)固定连接，所述第一三通阀(172)左侧与连通管(173)固定连接，所述连通管(173)左侧下端与电磁阀(174)固定连接，所述气泵(171)排气端与第二三通阀(175)固定连接，所述第二三通阀(175)左侧设有与喷淋塔连通的排放管，所述第二三通阀(175)上侧设有与电磁阀(174)下端固定连接管道。