CN213106365U - 一种产品喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及产品喷砂技术领域,公开了一种产品喷砂装置,为了提高产品喷砂的效率,所述喷砂箱体的内壁对称固定有喷砂机构,所述喷砂盘的上方嵌入卡合有喷砂轴套,所述喷砂箱体的上方位于中部位置处连接有排气风管,所述过滤箱体的内侧从上至下依次设置有初效滤网、高效滤网、异味吸附网。本实用新型通过传动电机带动喷砂盘的旋转,在可调节高低喷砂机构的配套组合下,不仅能够对多组产品进行同步喷砂工作,同时能够对不同型号的产品进行喷砂处理,进而提高喷砂装置的灵活使用性,且在喷砂过程中,通过过滤箱体对喷砂产生杂质、废气的过滤处理,能够避免喷砂中的喷料散乱飘散,影响工作环境、损害工作人员身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品喷砂技术领域,具体是一种产品喷砂装置。
背景技术
喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程,采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,其广泛用于各种产品的加工生产工序内,尤其是对于管状类产品来说,喷砂是管状类产品加工生产过程中必不可少的一道工序。
但是目前市场上关于管状类产品的喷砂装置存在着一些缺点,传统的喷砂装置结构较为单一,灵活使用性不足,且在喷砂过程中,对称喷砂产生的杂质、废气处理能力较为低下。因此,本领域技术人员提供了一种产品喷砂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种产品喷砂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种产品喷砂装置,包括喷砂箱体,所述喷砂箱体的前侧连接有封闭门,且喷砂箱体的内壁对称固定有喷砂机构,所述喷砂箱体的内侧位于底端位置处固定有定位网架,所述定位网架的下方位于中部位置处固定有传动电机,且定位网架的上方位于中部位置处嵌入设置有喷砂盘,所述喷砂盘的上方嵌入卡合有喷砂轴套,所述喷砂箱体的上方位于中部位置处连接有排气风管,且喷砂箱体的下方位于四个边角位置处均固定有支撑脚架,所述支撑脚架的内侧位于底端位置处固定有过滤箱体,所述过滤箱体通过集尘管与喷砂箱体连接,且过滤箱体的内侧从上至下依次设置有初效滤网、高效滤网、异味吸附网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷砂机构包括定位板架,所述定位板架的一侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆,所述传动丝杆的顶端固定有旋转手轮,且传动丝杆的前后两侧对称固定有定位滑杆,所述传动丝杆与定位滑杆的外侧均套接有传动件,所述传动件的一侧对称连接有喷砂管,所述喷砂管的排料端连接有喷枪头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷枪头的数量不少于两组,每组不少于5个,所述喷枪头之间的间隔距离相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述封闭门的前表面嵌入设置有透明观察窗,所述透明观察窗采用钢化玻璃材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷砂轴套的数量不少于六组,且喷砂轴套相对于喷砂盘的圆心均匀对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排气风管的进气端设置有排气扇,且排气风管的排气端与过滤箱体连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述初效滤网与高效滤网均采用不锈钢材质构件,所述高效滤网的网孔孔径为初效滤网网孔孔径的二分之一,所述异味吸附网采用活性炭网材质构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过传动电机带动喷砂盘的旋转,在可调节高低喷砂机构的配套组合下,取代了传统单一喷砂的形式,不仅能够对多组产品进行同步喷砂工作,同时能够对不同型号的产品进行喷砂处理,进而提高喷砂装置的灵活使用性,且在喷砂过程中,通过过滤箱体对喷砂产生杂质、废气的过滤处理,能够避免喷砂中的喷料散乱飘散,影响工作环境、损害工作人员身体健康。
附图说明
图1为一种产品喷砂装置的结构示意图;
图2为一种产品喷砂装置中喷砂箱体内部的结构示意图;
图3为一种产品喷砂装置中过滤箱体内部的结构示意图;
图4为一种产品喷砂装置中喷砂机构的结构示意图。
图中:1、喷砂箱体;2、集尘管;3、过滤箱体;4、支撑脚架;5、封闭门;6、透明观察窗;7、排气风管;8、定位网架;9、喷砂盘;10、喷砂轴套;11、喷砂机构;111、定位板架;112、旋转手轮;113、传动丝杆;114、定位滑杆;115、喷砂管;116、传动件;117、喷枪头;12、排气扇;13、传动电机;14、初效滤网;15、高效滤网;16、异味吸附网。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种产品喷砂装置,包括喷砂箱体1,喷砂箱体1的前侧连接有封闭门5,且喷砂箱体1的内壁对称固定有喷砂机构11,喷砂机构11包括定位板架111,定位板架111的一侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆113,传动丝杆113的顶端固定有旋转手轮112,且传动丝杆113的前后两侧对称固定有定位滑杆114,传动丝杆113与定位滑杆114的外侧均套接有传动件116,传动件116的一侧对称连接有喷砂管115,喷砂管115的排料端连接有喷枪头117,喷枪头117的数量不少于两组,每组不少于5个,喷枪头117之间的间隔距离相同,在对管状类产品喷砂处理过程中,工作人员转动旋转手轮112,带动传动丝杆113转动,进而在定位滑杆114的定位卡合下,带动传动件116在传动丝杆113上滑动,对喷枪头117的高低位置进行调节,在调节完毕后,喷料通过喷砂管115输入至喷枪头117内,对产品进行喷砂处理。
喷砂箱体1的内侧位于底端位置处固定有定位网架8,定位网架8的下方位于中部位置处固定有传动电机13,且定位网架8的上方位于中部位置处嵌入设置有喷砂盘9,喷砂盘9的上方嵌入卡合有喷砂轴套10,封闭门5的前表面嵌入设置有透明观察窗6,透明观察窗6采用钢化玻璃材质构件,喷砂轴套10的数量不少于六组,且喷砂轴套10相对于喷砂盘9的圆心均匀对称排列,在对管状类产品喷砂处理过程中,工作人员打开封闭门5,将管状类产品依次套接在喷砂轴套10上,在套接完毕后,关闭封闭门5,进而传动电机13工作,带动喷砂盘9转动,同步的带动喷砂盘9上的管状类产品旋转,对多组产品进行同步喷砂处理。
喷砂箱体1的上方位于中部位置处连接有排气风管7,且喷砂箱体1的下方位于四个边角位置处均固定有支撑脚架4,支撑脚架4的内侧位于底端位置处固定有过滤箱体3,过滤箱体3通过集尘管2与喷砂箱体1连接,且过滤箱体3的内侧从上至下依次设置有初效滤网14、高效滤网15、异味吸附网16,排气风管7的进气端设置有排气扇12,且排气风管7的排气端与过滤箱体3连接,初效滤网14与高效滤网15均采用不锈钢材质构件,高效滤网15的网孔孔径为初效滤网14网孔孔径的二分之一,异味吸附网16采用活性炭网材质构件,在对管状类产品喷砂处理过程中,喷砂产生的杂质通过集尘管2排入过滤箱体3内,同步的排气扇12工作,对喷砂产生的废气进行吸附,通过排气风管7输入至过滤箱体3内,进而通过过滤箱体3内初效滤网14与高效滤网15对杂质的双重过滤隔离、活性炭网材质异味吸附网16对废气的吸附过滤,将洁净的空气排出外界,避免喷砂中的喷料、废气散乱飘散,影响工作环境、损害工作人员身体健康。
本实用新型的工作原理是:在对管状类产品喷砂处理过程中,工作人员打开封闭门5,将管状类产品依次套接在喷砂轴套10上,进而工作人员转动旋转手轮112,带动传动丝杆113转动,在定位滑杆114的定位卡合下,带动传动件116在传动丝杆113上滑动,对喷枪头117的高低位置进行调节,在调节完毕后,关闭封闭门5,进而传动电机13工作,带动喷砂盘9转动,同步的带动喷砂盘9上的管状类产品旋转,对多组产品进行同步喷砂处理,进而喷料通过喷砂管115输入至喷枪头117内,对产品进行喷砂工作,进一步的在对产品喷砂处理过程中,喷砂产生的杂质通过集尘管2排入过滤箱体3内,同步的排气扇12工作,对喷砂产生的废气进行吸附,通过排气风管7输入至过滤箱体3内,进而通过过滤箱体3内初效滤网14与高效滤网15对杂质的双重过滤隔离、活性炭网材质异味吸附网16对废气的吸附过滤,将洁净的空气排出外界,避免喷砂中的喷料、废气散乱飘散,影响工作环境、损害工作人员身体健康。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种产品喷砂装置,包括喷砂箱体(1),其特征在于,所述喷砂箱体(1)的前侧连接有封闭门(5),且喷砂箱体(1)的内壁对称固定有喷砂机构(11),所述喷砂箱体(1)的内侧位于底端位置处固定有定位网架(8),所述定位网架(8)的下方位于中部位置处固定有传动电机(13),且定位网架(8)的上方位于中部位置处嵌入设置有喷砂盘(9),所述喷砂盘(9)的上方嵌入卡合有喷砂轴套(10),所述喷砂箱体(1)的上方位于中部位置处连接有排气风管(7),且喷砂箱体(1)的下方位于四个边角位置处均固定有支撑脚架(4),所述支撑脚架(4)的内侧位于底端位置处固定有过滤箱体(3),所述过滤箱体(3)通过集尘管(2)与喷砂箱体(1)连接,且过滤箱体(3)的内侧从上至下依次设置有初效滤网(14)、高效滤网(15)、异味吸附网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种产品喷砂装置,其特征在于,所述喷砂机构(11)包括定位板架(111),所述定位板架(111)的一侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆(113),所述传动丝杆(113)的顶端固定有旋转手轮(112),且传动丝杆(113)的前后两侧对称固定有定位滑杆(114),所述传动丝杆(113)与定位滑杆(114)的外侧均套接有传动件(116),所述传动件(116)的一侧对称连接有喷砂管(115),所述喷砂管(115)的排料端连接有喷枪头(117)。
3.根据权利要求2所述的一种产品喷砂装置,其特征在于,所述喷枪头(117)的数量不少于两组,每组不少于5个,所述喷枪头(117)之间的间隔距离相同。
4.根据权利要求1所述的一种产品喷砂装置,其特征在于,所述封闭门(5)的前表面嵌入设置有透明观察窗(6),所述透明观察窗(6)采用钢化玻璃材质构件。
5.根据权利要求1所述的一种产品喷砂装置,其特征在于,所述喷砂轴套(10)的数量不少于六组,且喷砂轴套(10)相对于喷砂盘(9)的圆心均匀对称排列。
6.根据权利要求1所述的一种产品喷砂装置,其特征在于,所述排气风管(7)的进气端设置有排气扇(12),且排气风管(7)的排气端与过滤箱体(3)连接。
7.根据权利要求1所述的一种产品喷砂装置,其特征在于,所述初效滤网(14)与高效滤网(15)均采用不锈钢材质构件,所述高效滤网(15)的网孔孔径为初效滤网(14)网孔孔径的二分之一,所述异味吸附网(16)采用活性炭网材质构件。
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CN202021766638.3U CN213106365U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种产品喷砂装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114102448A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 堃昊电子科技(江苏)有限公司 | 一种5g基站通讯件表面喷砂处理装置 |
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- 2020-08-21 CN CN202021766638.3U patent/CN213106365U/zh active Active
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