CN108972358A - 双面玻璃喷砂机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双面玻璃喷砂机，包括喷砂装置、玻璃夹持装置和喷砂循环箱，所述旋转电机通过连接块固定连接有主动锥齿轮，所述次级锥齿轮活动设置在从动锥齿轮上，所述从动锥齿轮通过固定杆连接有限位块，所述限位块开设的盲孔内活动设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆活动贯穿于螺母座，所述螺母座中固定设置有喷砂枪，所述喷砂管连通于喷砂循环箱，所述喷砂循环箱上设置有玻璃夹持装置。本发明提供了双面玻璃喷砂机，可以同时对玻璃的两面进行喷砂处理以提高效率，内置的夹持装置可以确保不同尺寸和厚度的玻璃在喷砂过程中不会发生偏移，同时，内置的喷砂循环箱可以将砂料在提纯过滤后重复使用，既节约资源又可以避免杂质堵塞喷砂枪。

Description

双面玻璃喷砂机
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种双面玻璃喷砂机。
背景技术
喷砂加工技术在玻璃制品的生产中起到很重要的作用，经过其加工，玻璃制品更富有创意、更美观、应用范围更加广泛，现有的玻璃喷砂机大多是单面喷砂，不能满足对玻璃双面同时进行喷砂处理的要求，效率较低；为了保证喷砂效果，玻璃在喷砂过程中需要被严格定位，现有的定位操作主要依赖人工调整，难以适应不同尺寸和厚度的玻璃定位需求，使用范围受限；同时，为了节约资源，砂料可以重复利用，但是必须设置有过滤装置进行提纯，否则会容易堵塞喷砂枪，影响喷砂效果。
现有技术中，申请号为“201720037371.6”的一种玻璃喷砂机，包括导轮架、支撑架、主机、输入梁、输出梁、传送电机、控制箱、观察窗、手喷窗口、排尘风机、回收箱、排泄口，所述的主机的两侧设置有导轮架与支撑架，所述的支撑架与导轮架以焊接的方式固定连接，所述的主机的一侧设置有观察窗与手喷窗口，所述的主机的一侧设置有控制箱，所述的导轮架的下方设置有输出梁与输入梁，所述的输入梁的一侧设置有传动电机，所述的回收箱的一端设置有排尘风机，该玻璃喷砂机适用于不同尺寸和厚度平板玻璃的表面喷砂加工，自动化操作与人工操作可共同实现。
但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、不能同时对玻璃的两面进行喷砂操作，对于需要双面喷砂的玻璃需要通过两次操作才能完成，效率较低；2、缺少固定不同尺寸和厚度的玻璃的定位装置，容易导致玻璃在喷砂过程中发生轻微偏移，影响喷砂效果；3、缺少过滤和循环使用喷砂的装置，操作中需要大量砂料，造成资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双面玻璃喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种双面玻璃喷砂机，包括喷砂装置、玻璃夹持装置和喷砂循环箱，所述喷砂装置包括旋转电机，所述旋转电机通过连接块固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两侧对称活动设置在联动锥齿轮上，所述联动锥齿轮通过连杆固定于次级锥齿轮的中心，所述次级锥齿轮活动设置在从动锥齿轮上，所述从动锥齿轮通过固定杆连接有限位块，所述限位块开设的盲孔内活动设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆远离限位块的一端活动设置在底座上开设的盲孔中，所述滚珠丝杆活动贯穿于螺母座，所述螺母座中固定设置有喷砂枪，所述喷砂枪上连通有吸砂电机，所述喷砂枪连接有喷砂管，所述喷砂管连通于喷砂循环箱，所述喷砂循环箱上设置有玻璃夹持装置。
优选的，所述玻璃夹持装置包括L型固定座和L型活动座，所述L型固定座和L型活动座上均固定设置有多个吸附块，所述吸附块之间设置有玻璃，所述L型固定座上开设有多个嵌入口，所述L型固定座远离嵌入口的一侧内腔中固定设置有滑轨，所述L型活动座中固定设置有滑槽，所述滑槽中活动设置有嵌入滑杆，所述嵌入滑杆上固定设置有推动杆。
优选的，所述喷砂循环箱开设有鼓风腔和储砂腔，所述鼓风腔和储砂腔之间通过隔板隔开，所述隔板上开设有多个通孔，所述喷砂循环箱靠近鼓风腔的一侧对称开设有通风管，所述通风管中设置有滤网，所述通风管之间设置有鼓风机，所述鼓风机固定于喷砂循环箱的内侧壁上，所述储砂腔中设置有过滤筛板，所述过滤筛板包括挡板和底板，所述挡板上固定设置有把手，所述底板上开设有多个筛孔，所述过滤筛板活动设置在定位块上，所述定位块对称固定于储砂腔的内侧壁上，所述喷砂管远离喷砂枪的一端连通于储砂腔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、可以同时同速度地对玻璃的两面进行喷砂处理，能够适应玻璃的单面或双面喷砂加工要求，适用范围更广，效率更高；
2、内置有玻璃夹持装置，可以适应不同尺寸和厚度的玻璃，能对玻璃进行严格定位，防止玻璃在喷砂过程发生偏移从而影响喷砂效果；
3、设置有循环使用和过滤提纯砂料的装置，既可以循环使用砂料以降低成本，也可以提高循环砂料的纯度避免杂质堵塞喷砂枪。
本发明提供了双面玻璃喷砂机，可以同时对玻璃的两面进行喷砂处理以提高效率，内置的夹持装置可以确保不同尺寸和厚度的玻璃在喷砂过程中不会发生偏移，同时，内置的喷砂循环箱可以将砂料在提纯过滤后重复使用，既节约资源又可以避免杂质堵塞喷砂枪。
附图说明
图1为本发明的整体结构主视剖面图；
图2为本发明的玻璃夹持装置右视图；
图3为本发明的A处细节图；
图4为本发明的喷砂循环箱结构细节图；
图5为本发明的过滤筛板示意图。
图中：1旋转电机、2连接块、2主动锥齿轮、4联动锥齿轮、5连杆、6次级锥齿轮、7从动锥齿轮、8固定杆、9限位块、10滚珠丝杆、11底座、12螺母座、13喷砂枪、14喷砂管、15喷砂循环箱、16L型固定座、17L型活动座、18吸附块、19玻璃、20嵌入口、21滑轨、22滑槽、23嵌入滑杆、24推动杆、25鼓风腔、26储砂腔、27隔板、28通孔、29通风管、30滤网、31鼓风机、32进砂管、33挡板、34底板、35把手、36筛孔、37定位块、61吸砂电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种双面玻璃喷砂机，包括喷砂装置、玻璃夹持装置和喷砂循环箱15，喷砂装置包括旋转电机1，旋转电机1通过连接块2固定连接有主动锥齿轮3，主动锥齿轮3的两侧对称活动设置在联动锥齿轮4上，联动锥齿轮4通过连杆5固定于次级锥齿轮6的中心，次级锥齿轮6活动设置在从动锥齿轮7上，从动锥齿轮7通过固定杆8连接有限位块9，限位块9开设的盲孔内活动设置有滚珠丝杆10，滚珠丝杆10远离限位块9的一端活动设置在底座11上开设的盲孔中，滚珠丝杆10可在限位块9的盲孔中和底座11的盲孔中转动，但不能脱离限位块9和底座11，滚珠丝杆10活动贯穿于螺母座12，当滚珠丝杆10发生转动时，螺母座12会在滚珠丝杆10上移动，螺母座12中固定设置有喷砂枪13，喷砂枪13上连通有吸砂电机61，喷砂枪13中喷出砂料对玻璃19进行处理，喷砂枪13连接有喷砂管14，喷砂管14是软管，喷砂管14连通于喷砂循环箱15，喷砂循环箱15上设置有玻璃夹持装置。
作为一个优选，玻璃夹持装置包括L型固定座16和L型活动座17，L型固定座16和L型活动座17上均固定设置有多个吸附块18，吸附块18之间设置有玻璃19，吸附块18用来夹持住玻璃19，可以具有一定的弹性和缓冲性，L型固定座16上开设有多个嵌入口20，L型固定座16远离嵌入口20的一侧内腔中固定设置有滑轨21，L型活动座17中固定设置有滑槽22，滑槽22中活动设置有嵌入滑杆23，嵌入滑杆23可在滑槽22中移动，嵌入滑杆23上固定设置有推动杆24，推动杆24起到手柄的作用，可以带动嵌入滑杆23在滑槽22中移动。
作为一个优选，喷砂循环箱15开设有鼓风腔25和储砂腔26，鼓风腔25和储砂腔26之间通过隔板27隔开，隔板27上开设有多个通孔28，通孔28用来通过鼓风机31吹出的风，喷砂循环箱15靠近鼓风腔25的一侧对称开设有通风管29，通风管29起到连通外界气体、平衡压强的作用，通风管29中设置有滤网30，滤网30可以阻止砂料被吹到喷砂循环箱15之外，通风管29之间设置有鼓风机31，鼓风机31固定于喷砂循环箱15的内侧壁上，储砂腔26中设置有过滤筛板，过滤筛板包括挡板33和底板34，挡板33上固定设置有把手35，底板34上开设有多个筛孔36，颗粒直径小于筛孔36的砂料可以进入到喷砂管14中，颗粒直径大于筛孔36的砂料被阻隔在底板34上，有效防止较大颗粒的砂料进入到喷砂枪13中，避免大颗粒的砂料影响玻璃19的喷砂效果，而且容易使得喷砂枪13发生堵塞，过滤筛板活动设置在定位块37上，定位块37对称固定于储砂腔26的内侧壁上，当过滤筛板上储存有较多的大颗粒砂料或杂质时，可以手持把手35沿着定位块37抽出过滤筛板，倾倒出过滤筛板中的杂物再安装复位，喷砂管14远离喷砂枪13的一端连通于储砂腔26，喷砂管14会吸出已过滤提纯后的砂料进行循环使用。
工作原理：在喷砂操作前，首先需要对玻璃19进行定位，具体地，沿着滑轨21向靠近L型固定座16的方向推动L型活动座17，使得L型固定座16和L型活动座17上的吸附块18抵在玻璃19的两侧，在确定好位置后，向靠近嵌入口20的方向移动推动杆24，推动杆24就会带动嵌入滑杆23在滑槽22中移动，使得嵌入滑杆23穿过嵌入口20，L型固定座16和L型活动座17的相对位置被固定住，完成对玻璃19的定位。
然后根据实际需要，对玻璃19进行单面或者双面同时进行喷砂处理，启动旋转电机1，旋转电机1会通过连接块2带动主动锥齿轮3转动，主动锥齿轮3会带动两侧的联动锥齿轮4同时转动，联动锥齿轮4通过连杆5带动次级锥齿轮6做同方向的旋转，次级锥齿轮6最终带动从动锥齿轮7同时转动，从动锥齿轮7带动滚珠丝杆10转动，使得螺母座12同时同速度地在滚珠丝杆10上移动，在此期间，打开吸砂电机61，砂料就会从喷砂枪13中出来对玻璃19的两面同时进行喷砂，显著提高喷砂效率。
在喷砂过程中，砂料经过玻璃19后会从进砂管32落入储砂腔26，储砂腔26中的过滤筛板对使用后的砂料进行过滤和提纯，颗粒直径较大的砂料或者杂质无法通过过滤筛板底板34上开设的筛孔36，杂质会残留在底板34上，过滤后的砂料会通过喷砂管14再次到达喷砂枪13，对砂料进行循环利用，节约资源，减少浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种双面玻璃喷砂机，包括喷砂装置、玻璃夹持装置和喷砂循环箱(15)，其特征在于：所述喷砂装置包括旋转电机(1)，所述旋转电机(1)通过连接块(2)固定连接有主动锥齿轮(3)，所述主动锥齿轮(3)的两侧对称活动设置在联动锥齿轮(4)上，所述联动锥齿轮(4)通过连杆(5)固定于次级锥齿轮(6)的中心，所述次级锥齿轮(6)活动设置在从动锥齿轮(7)上，所述从动锥齿轮(7)通过固定杆(8)连接有限位块(9)，所述限位块(9)开设的盲孔内活动设置有滚珠丝杆(10)，所述滚珠丝杆(10)远离限位块(9)的一端活动设置在底座(11)上开设的盲孔中，所述滚珠丝杆(10)活动贯穿于螺母座(12)，所述螺母座(12)中固定设置有喷砂枪(13)，所述喷砂枪(13)上连通有吸砂电机(61)，所述喷砂枪(13)连接有喷砂管(14)，所述喷砂管(14)连通于喷砂循环箱(15)，所述喷砂循环箱(15)上设置有玻璃夹持装置。
2.根据权利要求1的一种双面玻璃喷砂机，其特征在于：所述玻璃夹持装置包括L型固定座(16)和L型活动座(17)，所述L型固定座(16)和L型活动座(17)上均固定设置有多个吸附块(18)，所述吸附块(18)之间设置有玻璃(19)，所述L型固定座(16)上开设有多个嵌入口(20)，所述L型固定座(16)远离嵌入口(20)的一侧内腔中固定设置有滑轨(21)，所述L型活动座(17)中固定设置有滑槽(22)，所述滑槽(22)中活动设置有嵌入滑杆(23)，所述嵌入滑杆(23)上固定设置有推动杆(24)。
3.根据权利要求1的一种双面玻璃喷砂机，其特征在于：所述喷砂循环箱(15)开设有鼓风腔(25)和储砂腔(26)，所述鼓风腔(25)和储砂腔(26)之间通过隔板(27)隔开，所述隔板(27)上开设有多个通孔(28)，所述喷砂循环箱(15)靠近鼓风腔(25)的一侧对称开设有通风管(29)，所述通风管(29)中设置有滤网(30)，所述通风管(29)之间设置有鼓风机(31)，所述鼓风机(31)固定于喷砂循环箱(15)的内侧壁上，所述储砂腔(26)中设置有过滤筛板，所述过滤筛板包括挡板(33)和底板(34)，所述挡板(33)上固定设置有把手(35)，所述底板(34)上开设有多个筛孔(36)，所述过滤筛板活动设置在定位块(37)上，所述定位块(37)对称固定于储砂腔(26)的内侧壁上，所述喷砂管(14)远离喷砂枪(13)的一端连通于储砂腔(26)。
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Application publication date: 20181211

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