CN107854911B - 一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置，涉及空气净化技术领域。该棉织品加工车间用脉冲除尘装置，包括底座，底座的顶部通过支腿固定安装有箱体，箱体的内部从上到下依次固定安装有第一隔板和第二隔板，箱体通过第一隔板和第二隔板依次分隔成压缩室、除尘室和出料室，箱体的右侧固定安装有脉冲器，脉冲器出气口连通有压缩空气管，压缩空气管远离脉冲器的一端依次贯穿压缩室的左侧壁和第一隔板并延伸至除尘室的内部，含有粉末的空气通过送风机进入倒加湿箱后，喷雾器喷出水雾，使颗粒的质量增大，这样的设计使颗粒在后续回收的过程中更让容易沉降，增加了吸收效率，减少了颗粒进入空气的概率，减少了对环境的污染。

Description

一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域，具体为一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置。
背景技术
空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味等整体解决方案，提高改善生活、办公条件，增进身心健康，室内环境污染物和污染来源主要包括放射性气体、霉菌、颗粒物、装修残留、二手烟等。
工用除尘装置的效率往往很低，除尘过程中会有部分粉末进入大气，如果粉末中含有对人体有害的成分，排到大气中会对大气造成污染，还有的除尘装置不设置快速更换的装置，这样就降低了装置的维护成本。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置，解决了除尘效率低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置，包括底座，所述底座的顶部通过支腿固定安装有箱体，所述箱体的内部从上到下依次固定安装有第一隔板和第二隔板，所述箱体通过第一隔板和第二隔板依次分隔成压缩室、除尘室和出料室，所述箱体的右侧固定安装有脉冲器，所述脉冲器出气口连通有压缩空气管，所述压缩空气管远离脉冲器的一端依次贯穿压缩室的左侧壁和第一隔板并延伸至除尘室的内部。
优选的，所述压缩空气管延伸至除尘室内部的一端设置有螺纹筒，所述螺纹筒的表面螺纹套设有螺纹环，所述压缩空气管的表面下部固定安装有限制筒，所述螺纹环的正表面固定安装有卡箱，所述卡箱的底部设置有第一升降杆，所述第一升降杆的顶部依次贯穿卡箱的底板和顶板并延伸至限制筒的内部，所述第一升降杆的左侧设置有滑块，且滑块远离第一升降杆的一端与卡箱的内腔右侧滑动连接，所述第一升降杆的左侧设置有第一齿牙，所述卡箱的内部且位于第一升降杆的左侧转动设置有齿轮，所述卡箱的底部设置有第二升降杆，且第二升降杆的顶端贯穿卡箱的底板并延伸至卡箱的内部，所述第二升降杆的右侧设置有第二齿牙，且第二齿牙和第一齿牙均与齿轮啮合，所述螺纹环的底部设置有除尘袋。
优选的，所述出料室的内腔左侧转动连接有转动轴，所述转动轴的右端贯穿出料室的右侧壁并延伸至出料室的右侧，所述转动轴位于出料室内部的表面上固定安装有螺旋板，所述转动轴延伸至出料室右侧的表面上固定安装有第一皮带轮，所述箱体的右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定安装有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。
优选的，所述箱体的左侧固定安装有加湿箱，所述底座的顶部且位于箱体的左侧固定安装有送风机，且送风机的出风口连通有第一连接管，所述第一连接管远离送风机的一端贯穿加湿箱的底板并与加湿箱的内腔连通，所述加湿箱的顶部开设有第二连接管，所述第二连接管远离加湿箱的一端贯穿除尘室的左侧壁并与除尘室的内腔连通，所述加湿箱的左侧固定安装有喷雾器，且喷雾器的出雾口通过管道与加湿箱的内腔连通，所述加湿箱内腔通过支架转动连接有扇叶。
优选的，所述第二隔板的内部开设有第一出料口，所述出料室的右侧且位于转动轴的下方开设有第二出料口。
优选的，所述底座的顶部且位于箱体的右侧固定安装有收集箱。
优选的，所述底座的底部固定安装有万向轮。
本发明提供了一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置。具备以下有益效果：
(1)、该棉织品加工车间用脉冲除尘装置，通过加湿箱、喷雾器和扇叶等元件的配合使用达到了提高回收效率的目的。当含有粉末的空气通过送风机进入倒加湿箱后，喷雾器喷出水雾，使颗粒的质量增大，这样的设计使颗粒在后续回收的过程中更让容易沉降，增加了吸收效率，减少了对环境的污染。
(2)、该棉织品加工车间用脉冲除尘装置，通过卡箱和限制筒等元件的配合使用达到了快速安装差些除尘袋的目的。向上推动第二升降杆，第二升降杆通过第一齿牙和第二齿牙等元件带动第一升降杆下降，这样第一升降杆的顶端就下落至限制筒外，这样的设计可以快速的安装和拆卸除尘袋，方便了的装置的使用。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明的卡箱剖视图。
图中：1底座、2箱体、3第一隔板、4第二隔板、5压缩室、6除尘室、7出料室、8脉冲器、9压缩空气管、10螺纹筒、11螺纹环、12限制筒、13卡箱、14第一升降杆、15滑块、16第一齿牙、17齿轮、18第二升降杆、19第二齿牙、20除尘袋、21转动轴、22螺旋板、23第一皮带轮、24转动电机、25第二皮带轮、26皮带、27加湿箱、28送风机、29第一连接管、30第二连接管、31喷雾器、32扇叶、33第一出料口、34第二出料口、35收集箱、36万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置，包括底座1，底座1的顶部通过支腿固定安装有箱体2，箱体2的内部从上到下依次固定安装有第一隔板3和第二隔板4，箱体2通过第一隔板3和第二隔板4依次分隔成压缩室5、除尘室6和出料室7，箱体2的右侧固定安装有脉冲器8，脉冲器8出气口连通有压缩空气管9，压缩空气管9远离脉冲器8的一端依次贯穿压缩室5的左侧壁和第一隔板3并延伸至除尘室6的内部,压缩空气管9延伸至除尘室6内部的一端设置有螺纹筒10，螺纹筒10的表面螺纹套设有螺纹环11，压缩空气管9的表面下部固定安装有限制筒12，螺纹环11的正表面固定安装有卡箱13，卡箱13的底部设置有第一升降杆14，第一升降杆14的顶部依次贯穿卡箱13的底板和顶板并延伸至限制筒12的内部，第一升降杆14的左侧设置有滑块15，且滑块15远离第一升降杆14的一端与卡箱13的内腔右侧滑动连接，第一升降杆14的左侧设置有第一齿牙16，卡箱13的内部且位于第一升降杆14的左侧转动设置有齿轮17，卡箱13的底部设置有第二升降杆18，且第二升降杆18的顶端贯穿卡箱13的底板并延伸至卡箱13的内部，第二升降杆18的右侧设置有第二齿牙19，且第二齿牙19和第一齿牙16均与齿轮17啮合，螺纹环11的底部设置有除尘袋20,出料室7的内腔左侧转动连接有转动轴21，转动轴21的右端贯穿出料室7的右侧壁并延伸至出料室7的右侧，转动轴21位于出料室7内部的表面上固定安装有螺旋板22，转动轴21延伸至出料室7右侧的表面上固定安装有第一皮带轮23，箱体2的右侧固定安装有转动电机24，转动电机25的输出轴固定安装有第二皮带轮25，且第二皮带轮25通过皮带26与第一皮带轮23传动连接,箱体2的左侧固定安装有加湿箱27，底座1的顶部且位于箱体2的左侧固定安装有送风机28，且送风机28的出风口连通有第一连接管29，第一连接管29远离送风机28的一端贯穿加湿箱27的底板并与加湿箱27的内腔连通，加湿箱27的顶部开设有第二连接管30，第二连接管30远离加湿箱30的一端贯穿除尘室6的左侧壁并与除尘室6的内腔连通，加湿箱27的左侧固定安装有喷雾器31，且喷雾器31的出雾口通过管道与加湿箱27的内腔连通，加湿箱27内腔通过支架转动连接有扇叶32,第二隔板4的内部开设有第一出料口33，出料室7的右侧且位于转动轴21的下方开设有第二出料口34,底座1的顶部且位于箱体2的右侧固定安装有收集箱35,底座1的底部固定安装有万向轮36，当含有粉末的空气通过送风机28进入倒加湿箱27后，喷雾器31喷出水雾，使颗粒的质量增大，这样的设计使颗粒在后续回收的过程中更让容易沉降，增加了吸收效率，减少了对环境的污染。
使用时，打开送风机28，送风机28将含有原料颗粒的空气通过第一连接管29输送至加湿箱27的内部，喷雾器31喷出水雾，使颗粒的质量增大，加湿后的空气通过第二连接管30输送至除尘室的内部，脉冲器8通过压缩空气管9和过滤袋20等元件将粉尘颗粒过滤下来，打开转动电机24，转动电机24转动带动转动轴21和螺旋板转动，带动沉降的粉末流至收集箱35内，向上推动第二升降杆18，第二升降杆18通过第一齿牙16和第二齿牙19等元件带动第一升降杆14下降，这样第一升降杆14的顶端就下落至限制筒12外，这样的设计可以快速的安装和拆卸除尘袋20，方便了的装置的使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支腿固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内部从上到下依次固定安装有第一隔板(3)和第二隔板(4)，所述箱体(2)通过第一隔板(3)和第二隔板(4)依次分隔成压缩室(5)、除尘室(6)和出料室(7)；所述箱体(2)的右侧固定安装有脉冲器(8)，所述脉冲器(8)出气口连通有压缩空气管(9)，所述压缩空气管(9)远离脉冲器(8)的一端依次贯穿压缩室(5)的左侧壁和第一隔板(3)并延伸至除尘室(6)的内部；所述压缩空气管(9)延伸至除尘室(6)内部的一端设置有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)的表面螺纹套设有螺纹环(11)，所述压缩空气管(9)的表面下部固定安装有限制筒(12)，所述螺纹环(11)的正表面固定安装有卡箱(13)，所述卡箱(13)的底部设置有第一升降杆(14)，所述第一升降杆(14)的顶部依次贯穿卡箱(13)的底板和顶板并延伸至限制筒(12)的内部；所述第一升降杆(14)的左侧设置有滑块(15)，且滑块(15)远离第一升降杆(14)的一端与卡箱(13)的内腔右侧滑动连接，所述第一升降杆(14)的左侧设置有第一齿牙(16)，所述卡箱(13)的内部且位于第一升降杆(14)的左侧转动设置有齿轮(17)，所述卡箱(13)的底部设置有第二升降杆(18)，且第二升降杆(18)的顶端贯穿卡箱(13)的底板并延伸至卡箱(13)的内部，所述第二升降杆(18)的右侧设置有第二齿牙(19)，且第二齿牙(19)和第一齿牙(16)均与齿轮(17)啮合，所述螺纹环(11)的底部设置有除尘袋(20)。
2.根据权利要求1所述的一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置，其特征在于：所述出料室(7)的内腔左侧转动连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)的右端贯穿出料室(7)的右侧壁并延伸至出料室(7)的右侧，所述转动轴(21)位于出料室(7)内部的表面上固定安装有螺旋板(22)，所述转动轴(21)延伸至出料室(7)右侧的表面上固定安装有第一皮带轮(23)；
所述箱体(2)的右侧固定安装有转动电机(24)，所述转动电机(24 )的输出轴固定安装有第二皮带轮(25)，且第二皮带轮(25)通过皮带(26)与第一皮带轮(23)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置，其特征在于：所述箱体(2)的左侧固定安装有加湿箱(27)，所述底座(1)的顶部且位于箱体(2)的左侧固定安装有送风机(28)，且送风机(28)的出风口连通有第一连接管(29)，所述第一连接管(29)远离送风机(28)的一端贯穿加湿箱(27)的底板并与加湿箱(27)的内腔连通；
所述加湿箱(27)的顶部开设有第二连接管(30)，所述第二连接管(30)远离加湿箱(30)的一端贯穿除尘室(6)的左侧壁并与除尘室(6)的内腔连通，所述加湿箱(27)的左侧固定安装有喷雾器(31)，且喷雾器(31)的出雾口通过管道与加湿箱(27)的内腔连通，所述加湿箱(27)内腔通过支架转动连接有扇叶(32)。
4.根据权利要求1所述的一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置，其特征在于：所述第二隔板(4)的内部开设有第一出料口(33)，所述出料室(7)的右侧且位于转动轴(21)的下方开设有第二出料口(34)。
5.根据权利要求1所述的一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于箱体(2)的右侧固定安装有收集箱(35)。
6.根据权利要求1所述的一种棉织品加工车间用脉冲除尘装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有万向轮(36)。
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