CN111113279A - 一种玛钢管件抛丸机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及表面处理的技术领域，特别是涉及一种玛钢管件抛丸机，其使抛丸器可以对管件不同水平高度进行喷射，提高了使用可靠性；包括主体、第一电机架、第一电机、第一联轴器、轴座、夹头和抛丸器，主体内部设置有工作腔，主体外侧壁设置有门，门上设置有门把手，第一电机架底端与主体顶端连接，第一电机前端与第一电机架后端连接，第一电机输出端与第一联轴器输入端连接，第一联轴器输出端与夹头输入端连接，轴座中部与夹头输入端可转动连接，轴座底端与主体顶端连接，抛丸器位于主体工作腔内壁右方；还包括滑板、两组滑块、两组导轨、丝杠、第二轴座、第二联轴器和第二电机，滑板右端与抛丸器左端连接，两组滑块右端与滑板左端连接。

Description

一种玛钢管件抛丸机
技术领域
本发明涉及表面处理的技术领域，特别是涉及一种玛钢管件抛丸机。
背景技术
众所周知，一种玛钢管件抛丸机是一种用于玛钢管件抛丸的辅助装置，其在表面处理的领域中得到了广泛的使用；现有的一种玛钢管件抛丸机包括主体、第一电机架、第一电机、第一联轴器、轴座、夹头、抛丸器和支腿，主体内部设置有工作腔，主体外侧壁设置有门，门上设置有门把手，第一电机架底端与主体顶端连接，第一电机前端与第一电机架后端连接，第一电机输出端与第一联轴器输入端连接，第一联轴器输出端与夹头输入端连接，轴座中部与夹头输入端可转动连接，轴座底端与主体顶端连接，抛丸器外壁与主体工作腔内壁连接，四组支腿顶端与主体底端连接；现有的一种玛钢管件抛丸机使用时，首先移动门把手打开门，将玛钢管件用夹头夹持，之后向抛丸器内加入弹丸，打开抛丸器，然后打开第一电机，第一电机输出端带动第一联轴器、夹头和管件一起旋转，关闭门，抛丸器喷射弹丸对管件进行处理即可；现有的一种玛钢管件抛丸机使用中发现，抛丸器只能对管件同一水平高度区域进行喷完处理，导致管件整个表面不能全部被处理，导致使用可靠性较差。
发明改进
为解决上述技术问题，本发明提供一种使抛丸器可以对管件不同水平高度进行喷射，提高了使用可靠性的一种玛钢管件抛丸机。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，包括主体、第一电机架、第一电机、第一联轴器、轴座、夹头和抛丸器，主体内部设置有工作腔，主体外侧壁设置有门，门上设置有门把手，第一电机架底端与主体顶端连接，第一电机前端与第一电机架后端连接，第一电机输出端与第一联轴器输入端连接，第一联轴器输出端与夹头输入端连接，轴座中部与夹头输入端可转动连接，轴座底端与主体顶端连接，抛丸器位于主体工作腔内壁右方；还包括滑板、两组滑块、两组导轨、丝杠、第二轴座、第二联轴器和第二电机，滑板右端与抛丸器左端连接，两组滑块右端与滑板左端连接，两组导轨左端与主体工作腔内壁连接，两组滑块左端与两组导轨右端分别滑动连接，丝杠外侧壁与滑板左端螺装连接，丝杠输入端与第二联轴器输出端连接，第二联轴器输入端与第二电机输出端连接，第二电机左端与主体工作腔内壁连接，第二轴座中部与丝杠输出端可转动连接，第二轴座左端与主体工作腔内壁连接。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，还包括漏料口、回收体、四组支柱、第三电机架、第三电机、第三联轴器、主动轮、传送带、从动轮、排出口、进料口和进料管，漏料口顶端与主体底端连通，漏料口外侧壁连通设置有阀门，回收体内部设置有运输腔，回收体底端设置有入口，回收体顶端设置有出口并且入口和出口均与运输腔相通，四组支柱顶端分别与回收体底端连接，第三电机架前端与回收体后端连接，第三电机底端与第三电机架顶端连接，第三电机输出端与第三联轴器输入端连接，第三联轴器输出端与主动轮输入端连接，主动轮输入端与输出端轴与回收体运输腔内壁可转动连接，传送带内壁套设在主动轮和从动轮圆周外壁上，从动轮两端轴与回收体运输腔内壁可转动连接，排出口左端与回收体出口连通，进料口底端与主体顶端连通，进料管底端与抛丸器加弹丸口连通，进料管顶端与进料口底端连通。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，还包括筛筒、筛网、第四电机架、第四电机和弹簧，筛筒内部设置有腔体，筛筒顶端设置有上口，筛筒底端设置有下口并且上口和下口均与腔体相通，筛网外侧壁与筛筒腔体内壁连接，第四电机架左端与筛筒右端连接，第四电机底端与第四电机架顶端连接，四组弹簧顶端与筛筒底端连接，四组弹簧底端与支柱入口顶端连接。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，还包括底座、第五电机、第四联轴器和扇叶，底座顶端与第五电机底端连接，第五电机输出端与第四联轴器输入端连接，第四联轴器输出端与扇叶输入端连接扇叶，扇叶对准漏料口下方。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，还包括收集盒、把手和四组脚轮，收集盒内部设置有收集腔，收集盒顶端设置有顶口并且顶口与收集腔相通，进料管外侧壁设置有把手，四组脚轮顶端分别与收集盒底端连接。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，还包括吸尘器，吸尘器放置在地面上，吸尘器吸尘口对准收集盒上方。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，还包括爬梯，爬梯外侧壁与主体外侧壁连接。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，还包括四组地脚，四组地脚顶端分别与四组支腿底端螺纹连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为：打开第二电机，第二电机输出端带动第二联轴器和丝杠一起旋转，丝杠传动带动滑板和抛丸器上下移动，使抛丸器可以对管件不同水平高度进行喷射，提高了使用可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视结构示意图；
图3是本发明的轴测结构示意图；
图4是本发明的A局部放大结构示意图；
附图中标记：1、主体；2、门；3、门把手；4、第一电机架；5、第一电机；6、第一联轴器；7、轴座；8、夹头；9、抛丸器；10、滑板；11、滑块；12、导轨；13、丝杠；14、第二轴座；15、第二联轴器；16、第二电机；17、漏料口；18、阀门；19、回收体；20、支柱；21、第三电机架；22、第三电机；23、第三联轴器；24、主动轮；25、传送带；26、从动轮；27、排出口；28、进料口；29、进料管；30、筛筒；31、筛网；32、第四电机架；33、第四电机；34、弹簧；35、底座；36、第五电机；37、第四联轴器；38、扇叶；39、收集盒；40、把手；41、脚轮；42、吸尘器；43、爬梯；44、地脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的一种玛钢管件抛丸机，包括主体1、第一电机架4、第一电机5、第一联轴器6、轴座7、夹头8和抛丸器9，主体1内部设置有工作腔，主体1外侧壁设置有门2，门2上设置有门把手3，第一电机架4底端与主体1顶端连接，第一电机5前端与第一电机架4后端连接，第一电机5输出端与第一联轴器6输入端连接，第一联轴器6输出端与夹头8输入端连接，轴座7中部与夹头8输入端可转动连接，轴座7底端与主体1顶端连接，抛丸器9位于主体1工作腔内壁右方；还包括滑板10、两组滑块11、两组导轨12、丝杠13、第二轴座14、第二联轴器15和第二电机16，滑板10右端与抛丸器9左端连接，两组滑块11右端与滑板10左端连接，两组导轨12左端与主体1工作腔内壁连接，两组滑块11左端与两组导轨12右端分别滑动连接，丝杠13外侧壁与滑板10左端螺装连接，丝杠13输入端与第二联轴器15输出端连接，第二联轴器15输入端与第二电机16输出端连接，第二电机16左端与主体1工作腔内壁连接，第二轴座14中部与丝杠13输出端可转动连接，第二轴座14左端与主体1工作腔内壁连接；打开第二电机，第二电机输出端带动第二联轴器和丝杠一起旋转，丝杠传动带动滑板和抛丸器上下移动，使抛丸器可以对管件不同水平高度进行喷射，提高了使用可靠性。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，还包括漏料口17、回收体19、四组支柱20、第三电机架21、第三电机22、第三联轴器23、主动轮24、传送带25、从动轮26、排出口27、进料口28和进料管29，漏料口17顶端与主体1底端连通，漏料口17外侧壁连通设置有阀门18，回收体19内部设置有运输腔，回收体19底端设置有入口，回收体19顶端设置有出口并且入口和出口均与运输腔相通，四组支柱20顶端分别与回收体19底端连接，第三电机架21前端与回收体19后端连接，第三电机22底端与第三电机架21顶端连接，第三电机22输出端与第三联轴器23输入端连接，第三联轴器23输出端与主动轮24输入端连接，主动轮24输入端与输出端轴与回收体19运输腔内壁可转动连接，传送带25内壁套设在主动轮24和从动轮26圆周外壁上，从动轮26两端轴与回收体19运输腔内壁可转动连接，排出口27左端与回收体19出口连通，进料口28底端与主体1顶端连通，进料管29底端与抛丸器9加弹丸口连通，进料管29顶端与进料口28底端连通；打开阀门，弹丸进入到回收体运输腔，然后打开第三电机，第三电机输出端带动第三联轴器和主动轮一起旋转，主动轮传动带动传送带和从动轮一起旋转，弹丸被传送带运输到排出口通过进料口和进料管再次进入到抛丸器内部，使弹丸可以循环使用，减少了使用的局限性。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，还包括筛筒30、筛网31、第四电机架32、第四电机33和弹簧34，筛筒30内部设置有腔体，筛筒30顶端设置有上口，筛筒30底端设置有下口并且上口和下口均与腔体相通，筛网31外侧壁与筛筒30腔体内壁连接，第四电机架32左端与筛筒30右端连接，第四电机33底端与第四电机架32顶端连接，四组弹簧34顶端与筛筒30底端连接，四组弹簧34底端与支柱20入口顶端连接；打开第四电机，第四电机带动筛筒和筛网一起振动，使碎渣杂质被挡在筛网上方，弹丸通过入口进入回收体运输腔中，使弹丸回收得到过滤，减少了使用的局限性。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，还包括底座35、第五电机36、第四联轴器37和扇叶38，底座35顶端与第五电机36底端连接，第五电机36输出端与第四联轴器37输入端连接，第四联轴器37输出端与扇叶38输入端连接扇叶38，扇叶38对准漏料口17下方；打开第五电机，第五电机输出端带动第四联轴器和扇叶一起旋转，扇叶产生的气流对弹丸中的灰尘和铁锈进行吹动，防止灰尘和铁锈落入到回收体运输腔中，减少了使用的局限性。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，还包括收集盒39、把手40和四组脚轮41，收集盒39内部设置有收集腔，收集盒39顶端设置有顶口并且顶口与收集腔相通，进料管29外侧壁设置有把手40，四组脚轮41顶端分别与收集盒39底端连接；通过设置收集盒、把手和四组脚轮，能够对吹出的灰尘和铁锈进行收集，提高了使用环保性。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，还包括吸尘器42，吸尘器42放置在地面上，吸尘器42吸尘口对准收集盒39上方；通过设置吸尘器，能够对烟尘进行吸收，提高了使用环保性。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，还包括爬梯43，爬梯43外侧壁与主体1外侧壁连接；通过设置爬梯，人能够通过爬梯爬到主体顶端对第一电机进行维修，减少了使用的局限性。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，还包括四组地脚44，四组地脚44顶端分别与四组支腿底端螺纹连接；通过设置四组地脚，能够对四组支腿分别调节高度，提高了装置的稳固性。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，其在工作时，打开第二电机，第二电机输出端带动第二联轴器和丝杠一起旋转，丝杠传动带动滑板和抛丸器上下移动，打开阀门，弹丸进入到回收体运输腔，然后打开第三电机，第三电机输出端带动第三联轴器和主动轮一起旋转，主动轮传动带动传送带和从动轮一起旋转，弹丸被传送带运输到排出口通过进料口和进料管再次进入到抛丸器内部，打开第四电机，第四电机带动筛筒和筛网一起振动，使碎渣杂质被挡在筛网上方，弹丸通过入口进入回收体运输腔中，打开第五电机，第五电机输出端带动第四联轴器和扇叶一起旋转，扇叶产生的气流对弹丸中的灰尘和铁锈进行吹动即可。
本发明的一种玛钢管件抛丸机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种玛钢管件抛丸机的抛丸器和吸尘器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种玛钢管件抛丸机，包括主体(1)、第一电机架(4)、第一电机(5)、第一联轴器(6)、轴座(7)、夹头(8)和抛丸器(9)，主体(1)内部设置有工作腔，主体(1)外侧壁设置有门(2)，门(2)上设置有门把手(3)，第一电机架(4)底端与主体(1)顶端连接，第一电机(5)前端与第一电机架(4)后端连接，第一电机(5)输出端与第一联轴器(6)输入端连接，第一联轴器(6)输出端与夹头(8)输入端连接，轴座(7)中部与夹头(8)输入端可转动连接，轴座(7)底端与主体(1)顶端连接，抛丸器(9)位于主体(1)工作腔内壁右方；其特征在于，还包括滑板(10)、两组滑块(11)、两组导轨(12)、丝杠(13)、第二轴座(14)、第二联轴器(15)和第二电机(16)，滑板(10)右端与抛丸器(9)左端连接，两组滑块(11)右端与滑板(10)左端连接，两组导轨(12)左端与主体(1)工作腔内壁连接，两组滑块(11)左端与两组导轨(12)右端分别滑动连接，丝杠(13)外侧壁与滑板(10)左端螺装连接，丝杠(13)输入端与第二联轴器(15)输出端连接，第二联轴器(15)输入端与第二电机(16)输出端连接，第二电机(16)左端与主体(1)工作腔内壁连接，第二轴座(14)中部与丝杠(13)输出端可转动连接，第二轴座(14)左端与主体(1)工作腔内壁连接。
2.如权利要求1所述的一种玛钢管件抛丸机，其特征在于，还包括漏料口(17)、回收体(19)、四组支柱(20)、第三电机架(21)、第三电机(22)、第三联轴器(23)、主动轮(24)、传送带(25)、从动轮(26)、排出口(27)、进料口(28)和进料管(29)，漏料口(17)顶端与主体(1)底端连通，漏料口(17)外侧壁连通设置有阀门(18)，回收体(19)内部设置有运输腔，回收体(19)底端设置有入口，回收体(19)顶端设置有出口并且入口和出口均与运输腔相通，四组支柱(20)顶端分别与回收体(19)底端连接，第三电机架(21)前端与回收体(19)后端连接，第三电机(22)底端与第三电机架(21)顶端连接，第三电机(22)输出端与第三联轴器(23)输入端连接，第三联轴器(23)输出端与主动轮(24)输入端连接，主动轮(24)输入端与输出端轴与回收体(19)运输腔内壁可转动连接，传送带(25)内壁套设在主动轮(24)和从动轮(26)圆周外壁上，从动轮(26)两端轴与回收体(19)运输腔内壁可转动连接，排出口(27)左端与回收体(19)出口连通，进料口(28)底端与主体(1)顶端连通，进料管(29)底端与抛丸器(9)加弹丸口连通，进料管(29)顶端与进料口(28)底端连通。
3.如权利要求2所述的一种玛钢管件抛丸机，其特征在于，还包括筛筒(30)、筛网(31)、第四电机架(32)、第四电机(33)和弹簧(34)，筛筒(30)内部设置有腔体，筛筒(30)顶端设置有上口，筛筒(30)底端设置有下口并且上口和下口均与腔体相通，筛网(31)外侧壁与筛筒(30)腔体内壁连接，第四电机架(32)左端与筛筒(30)右端连接，第四电机(33)底端与第四电机架(32)顶端连接，四组弹簧(34)顶端与筛筒(30)底端连接，四组弹簧(34)底端与支柱(20)入口顶端连接。
4.如权利要求3所述的一种玛钢管件抛丸机，其特征在于，还包括底座(35)、第五电机(36)、第四联轴器(37)和扇叶(38)，底座(35)顶端与第五电机(36)底端连接，第五电机(36)输出端与第四联轴器(37)输入端连接，第四联轴器(37)输出端与扇叶(38)输入端连接扇叶(38)，扇叶(38)对准漏料口(17)下方。
5.如权利要求4所述的一种玛钢管件抛丸机，其特征在于，还包括收集盒(39)、把手(40)和四组脚轮(41)，收集盒(39)内部设置有收集腔，收集盒(39)顶端设置有顶口并且顶口与收集腔相通，进料管(29)外侧壁设置有把手(40)，四组脚轮(41)顶端分别与收集盒(39)底端连接。
6.如权利要求5所述的一种玛钢管件抛丸机，其特征在于，还包括吸尘器(42)，吸尘器(42)放置在地面上，吸尘器(42)吸尘口对准收集盒(39)上方。
7.如权利要求6所述的一种玛钢管件抛丸机，其特征在于，还包括爬梯(43)，爬梯(43)外侧壁与主体(1)外侧壁连接。
8.如权利要求7所述的一种玛钢管件抛丸机，其特征在于，还包括四组地脚(44)，四组地脚(44)顶端分别与四组支腿底端螺纹连接。
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