CN205288899U - 一种筛料除尘一体式清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛料除尘一体式清理设备，包括自行走平台、设置在自行走平台上的网带初清筛、设置在自行走平台上对筛分物料除尘的除尘装置以及设置在自行走平台上的水平输送粉尘杂质的绞龙输送机。本实用新型采用合理的紧凑结构将筛料和物料除尘相结合，缩减操作工序，节省了时间和人力，脉冲除尘器对物料进行除尘处理，不仅提高了物料的纯净度，而且避免在筛分后物料排出时击打撞击产生大量粉尘，工作环境清洁，保护工作人员的身体健康，闭风式绞龙输送机中进行集中封闭输送，避免出现二次扬尘，粉尘输送收集方便，本实用新型过筛效率高、清洁无污染，移动灵活，定位稳定，在短时间内高效地完成对粮食高质量的过筛工作。

Description

一种筛料除尘一体式清理设备

技术领域

本实用新型属于粮食加工机械设备技术领域，涉及一种用于散粮或其他小颗粒物料的清理装置，具体涉及一种筛料除尘一体式清理设备。

背景技术

经联合收割机械收割处理过的粮食不可避免会含有大量秸秆等杂质，因此对粮食

进行后续的加工或储藏之前，需要将粮食过筛除杂，目前现有的初清筛的筛理处理结构复杂，导致设备成本高，操作维修不便，过筛效率、过筛质量较低，当粮食总量很大时，初清筛难以在短时间内高效地完成对粮食高质量的过筛工作；在振动筛分过程中出现扬尘，尤其是除杂后，物料排出时击打撞击产生大量粉尘，造成工作环境粉尘污染，影响工作人员的健康；除尘后产生的粉尘颗粒不易输送到合适位置进行清理收集，且输送收集过程中容易产生二次扬尘；现有的网带初清筛大多是固定式，受限于场地，适用范围小，部分可移动的网带初清筛，行走部分结构设计不合理，移动不灵活，方向不易控制，且移动到位置后不能快速有效的固定。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种筛理高效、结构紧凑、清洁环保、行走灵活和定位快速的筛料除尘一体式清理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种筛料除尘一体式清理设备，包括自行走平台、设置在自行走平台上的网带初清筛、设置在自行走平台上对筛分物料除尘的除尘装置以及设置在自行走平台上的水平输送粉尘杂质的绞龙输送机。

作为本实用新型进一步的改进，所述自行走平台上设置有用来固定网带初清筛的支架。

作为本实用新型进一步的改进，所述网带初清筛包括固定在支架上的筛体、设置在筛体内部的传动筛网、设置在筛体内位于传动筛网下方的物料输送带、设置在筛体顶部的进料口、设置在筛体底部的出料口以及设置在筛体底部的出杂口。

作为本实用新型进一步的改进，所述除尘装置为脉冲除尘器，其包括脉冲除尘器壳体、设置在脉冲除尘器壳体内的吸附粉尘的滤袋、设置在脉冲除尘器壳体上的吸风管、一端与吸风管另一端位于出料口处的垂直吸风道、吸风口与脉冲除尘器壳体内部相连通的风机以及位于脉冲除尘器壳体下部的出尘口。

作为本实用新型进一步的改进，所述脉冲除尘器壳体内壁上设置有喷落滤袋上粉尘的喷吹装置。

作为本实用新型进一步的改进，所述绞龙输送机包括绞龙输送机机壳、设置在绞龙输送机机壳内的闭风输送绞龙、驱动闭风输送绞龙送料的绞龙电机、设置在绞龙输送机机壳上与出尘口相连通的绞龙接料口以及位于绞龙输送机机壳一端的绞龙出料口。

作为本实用新型进一步的改进，所述筛体侧部设置有带动传动筛网动态筛理的第一电机和带动物料输送带将筛分物料输送至进料口的第二电机。

作为本实用新型进一步的改进，所述自行走平台的上设置有与出料口对应的接料口。

作为本实用新型进一步的改进，所述自行走平台的上设置有行走轮、控制行走轮方向的转向装置以及可伸缩的支腿。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

本实用新型采用合理的紧凑结构将筛料和物料除尘相结合，缩减操作工序，节省了时间和人力，脉冲除尘器对物料进行除尘处理，不仅提高了物料的纯净度，而且避免在筛分后物料排出时击打撞击产生大量粉尘，工作环境清洁，保护工作人员的身体健康；脉冲除尘器分离出来的粉尘在出尘口处进入到闭风式绞龙输送机中进行集中封闭输送，避免出现二次扬尘，粉尘输送收集方便；初清筛用传动筛网进行动态筛理，一方面能够将较大的杂质在传送过程中传送到出杂口排出，另一方便实现了上下双层动态筛分，筛理效果好，筛分出的物料质量高，物料再经由输送带不断地输送到出料口，实现除杂和物料收集快捷的分层次完成；本实用新型设置了自行走平台和行走轮，便于移动，并设置了控制行走轮方向的转向装置，转向灵活，操作方便，在移动到合适位置后，液压升降支腿可快速有效的定位整个设备。本实用新型过筛效率高、物料筛理质量好，移动灵活，定位稳定，设备成本低，在短时间内高效地完成对粮食高质量的过筛工作。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的剖视结构示意图；

附图3为本实用新型网带初清筛的结构示意图；

附图4为本实用新型除尘装置的结构示意图；

附图5为本实用新型绞龙输送机的结构示意图。

在附图中：

1筛体、2传动筛网、3物料输送带、4进料口、5出料口、6出杂口、7第一电机、8第二电机、9观察口、10自行走平台、11支腿、15转向装置、16垂直吸风道、17行走轮、20支架、23接料口、25吸风口、26吸风管、27脉冲除尘器壳体、28风机、30闭风输送绞龙、31滤袋、32喷吹装置、33出尘口、35绞龙电机、36绞龙接料口、37绞龙出料口、38绞龙输送机机壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如附图1-5所示，一种筛料除尘一体式清理设备，包括自行走平台10、设置在自行走平台10上的网带初清筛、设置在自行走平台10上对筛分物料除尘的除尘装置以及设置在自行走平台10上的水平输送粉尘杂质的绞龙输送机。所述自行走平台10上设置有用来固定网带初清筛的支架20。所述网带初清筛包括固定在支架20上的筛体1、设置在筛体1内部的传动筛网2、设置在筛体1内位于传动筛网2下方的物料输送带3、设置在筛体1顶部的进料口4、设置在筛体1底部的出料口5以及设置在筛体1底部的出杂口6。所述除尘装置为脉冲除尘器，其包括脉冲除尘器壳体27、设置在脉冲除尘器壳体27内的吸附粉尘的滤袋31、设置在脉冲除尘器壳体27上的吸风管26、一端与吸风管26另一端位于出料口5处的垂直吸风道16、吸风口与脉冲除尘器壳体27内部相连通的风机28以及位于脉冲除尘器壳体27下部的出尘口33，脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，含尘气体由脉冲除尘器吸风管26进入脉冲除尘器壳体27，含尘气体通过滤袋31，滤袋31可采用PE、PP、PTFE、PMIA或NMO作为滤材，滤袋的各种效应作用将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋31上，而气体穿过滤袋31经文氏管后从风机28的出风口排出。由于含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋31上的粉尘越来越多，増加了滤袋31的阻力，致使通过滤袋31气体量逐渐减少，在所述脉冲除尘器壳体27内壁上设置喷落滤袋31上粉尘的喷吹装置32，通过喷吹装置32喷吹压缩空气的方法除掉滤袋31上附着的粉尘。所述绞龙输送机包括绞龙输送机机壳38、设置在绞龙输送机机壳38内的闭风输送绞龙30、驱动闭风输送绞龙30送料的绞龙电机35、设置在绞龙输送机机壳38上与出尘口33相连通的绞龙接料口36以及位于绞龙输送机机壳38一端的绞龙出料口37。滤袋31上喷吹掉落的粉尘通过绞龙接料口36进入绞龙输送机机壳38内，由闭风输送绞龙30收集封闭输送至绞龙出料口37进行收集。所述筛体1侧部设置有带动传动筛网2动态筛理的第一电机7和带动物料输送带3将筛分物料输送至进料口4的第二电机8。所述自行走平台10的上设置有与出料口5对应的接料口23。所述自行走平台10的上设置有行走轮17、控制行走轮17方向的转向装置15以及可伸缩的支腿11。

本实用新型采用合理的紧凑结构将筛料和物料除尘相结合，缩减操作工序，节省了时间和人力，脉冲除尘器对物料进行除尘处理，不仅提高了物料的纯净度，而且避免在筛分后物料排出时击打撞击产生大量粉尘，工作环境清洁，保护工作人员的身体健康；脉冲除尘器分离出来的粉尘在出尘口33处进入到闭风式绞龙输送机中进行集中封闭输送，避免出现二次扬尘，粉尘输送收集方便；初清筛用传动筛网进行动态筛理，一方面能够将较大的杂质在传送过程中传送到出杂口6排出，另一方便实现了上下双层动态筛分，筛理效果好，筛分出的物料质量高，物料再经由物料输送带3不断地输送到出料口5，实现除杂和物料收集快捷的分层次完成；本实用新型设置了自行走平台10和行走轮17，便于移动，并设置了控制行走轮17方向的转向装置15，转向灵活，操作方便，在移动到合适位置后，液压升降支腿可快速有效的定位整个设备。本实用新型过筛效率高、物料筛理质量好，移动灵活，定位稳定，设备成本低，在短时间内高效地完成对粮食高质量的过筛工作。

本实用新型的具体工作过程如下：通过转向装置15控制行走轮17将本装置移动到所需位置，通过液压控制支腿11伸长支撑到地面上，并保证行走轮17与地面之间无支撑力，将待筛分的物料通过进料口4投入筛体1内的传动筛网2上，并可在观察口观察投料筛理情况，传动网筛2由第一电机7带动循环传动，杂质随着传动到出杂口6处排出，物料在传动网筛2经过双层动态筛分落到物料输送带3上，第二电机8带动物料输送带3将筛分后的物料输送至出料口5，经过初步筛分的物料直接从出料口5流出至接料口23进行收集，同时，位于出料口5处的垂直吸风道16将物料产生的粉尘吸入进入脉冲除尘器壳体27，含尘气体通过滤袋31，粉尘被吸附在滤袋31上，而气体穿过滤袋31经文氏管后从风机28的出风口排出，滤袋31上附着的粉尘通过喷吹装置32喷吹压缩空气的方法除掉落到出尘口33，粉尘在出尘口33处进入到闭风式绞龙输送机中进行集中封闭输送至绞龙出料口37处进行集中收集，然后通过液压控控制支腿11收缩离开地面，转向装置15控制行走轮17将本装置移动到其它位置重复上述步骤进行筛分工作。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种筛料除尘一体式清理设备，其特征在于：其包括自行走平台（10）、设置在自行走平台（10）上的网带初清筛、设置在自行走平台（10）上对筛分物料除尘的除尘装置以及设置在自行走平台（10）上的水平输送粉尘杂质的绞龙输送机。

2.根据权利要求1所述的一种筛料除尘一体式清理设备，其特征在于：所述自行走平台（10）上设置有用来固定网带初清筛的支架（20）。

3.根据权利要求1所述的一种筛料除尘一体式清理设备，其特征在于：所述网带初清筛包括固定在支架（20）上的筛体（1）、设置在筛体（1）内部的传动筛网（2）、设置在筛体（1）内位于传动筛网（2）下方的物料输送带（3）、设置在筛体（1）顶部的进料口（4）、设置在筛体（1）底部的出料口（5）以及设置在筛体（1）底部的出杂口（6）。

4.根据权利要求3所述的一种筛料除尘一体式清理设备，其特征在于：所述除尘装置为脉冲除尘器，其包括脉冲除尘器壳体（27）、设置在脉冲除尘器壳体（27）内的吸附粉尘的滤袋（31）、设置在脉冲除尘器壳体（27）上的吸风管（26）、一端与吸风管（26）另一端位于出料口（5）处的垂直吸风道（16）、吸风口与脉冲除尘器壳体（27）内部相连通的风机（28）以及位于脉冲除尘器壳体（27）下部的出尘口（33）。

5.根据权利要求4所述的一种筛料除尘一体式清理设备，其特征在于：所述脉冲除尘器壳体（27）内壁上设置有喷落滤袋（31）上粉尘的喷吹装置（32）。

6.根据权利要求5所述的一种筛料除尘一体式清理设备，其特征在于：所述绞龙输送机包括绞龙输送机机壳（38）、设置在绞龙输送机机壳（38）内的闭风输送绞龙（30）、驱动闭风输送绞龙（30）送料的绞龙电机（35）、设置在绞龙输送机机壳（38）上与出尘口（33）相连通的绞龙接料口（36）以及位于绞龙输送机机壳（38）一端的绞龙出料口（37）。

7.根据权利要求6所述的一种筛料除尘一体式清理设备，其特征在于：所述筛体（1）侧部设置有带动传动筛网（2）动态筛理的第一电机（7）和带动物料输送带（3）将筛分物料输送至进料口（4）的第二电机（8）。

8.根据权利要求7所述的一种筛料除尘一体式清理设备，其特征在于：所述自行走平台（10）的上设置有与出料口（5）对应的接料口（23）。

9.根据权利要求8所述的一种筛料除尘一体式清理设备，其特征在于：所述自行走平台（10）的上设置有行走轮（17）、控制行走轮（17）方向的转向装置（15）以及可伸缩的支腿（11）。