CN210703165U - 一种可自清理的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可自清理的激光切割机，包括机架、设于机架且用于对板材进行激光切割的激光切割装置、设于机架上方且可以防止铁屑四溅并进行清理的清理装置，该实用新型通过清理装置可以将激光切割过程之中四溅的小铁屑收集清理，具有可以防止小铁屑四溅，且可将小铁屑进行收集清理的效果。

Description

一种可自清理的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备，尤其是涉及一种可自清理的激光切割机。

背景技术

一些医疗用柜子由几块大小形状不同的板材拼接在一起。而这些板材需要通过切割来获得。而激光切割机由于高精度，快速，加工成本低，切口平滑等特性，被广泛使用。但是激光切割机在切割时会有大量火花四溅且伴随着一些小铁屑，飞散开来的小铁屑对于激光切割机以及操作者均存在一定影响且清理不便，而现有的一些激光切割机的除尘装置只能满足表面除尘，对于四溅的铁屑并没有较好的处理。

例如，一种激光切割机吸尘装置，公开号为CN205869711U，包括机床导轨、激光切割机器、抽吸装置管道和吸尘箱，抽吸装置管道上连接有一个吸尘箱，吸尘箱箱体表面设有两排吸尘细孔，吸尘箱设置在激光切割夹具或激光切割工装附近，机床导轨上设有激光切割机器，激光切割机器的右侧下端与右吸尘细软管的一端连接，右吸尘细软管的另一端与吸尘箱的右侧连接，激光切割机器的左侧下端与左吸尘细软管的一端连接，左吸尘细软管的另一端与吸尘箱的左侧连接。

上述技术方案通过吸尘箱靠近激光切割机器来吸取灰尘，但是吸尘箱只设置在一侧会使得切割的过程之中会有一些小铁屑较容易四溅，使得吸尘箱吸取铁屑的效果并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自清理的激光切割机，其具有可防止小铁屑四溅且对其进行清理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可自清理的激光切割机，包括机架、设于机架且用于对板材进行激光切割的激光切割装置，激光切割装置包括滑动连接于机架的移动机构、固定连接于机架两侧壁且用于放置待切割板材的底板、位于底板上方且可被移动机构带动进行移动的切割头，所述移动机构包括滑动连接于机架且用于安装切割头的移动台，还包括设于切割头处且能避免小铁屑四溅并对其进行收集的清理装置，所述清理装置包括与移动机构相连接的负压泵、围绕于切割头周围且连接于移动台的圆台挡板，圆台挡板内部呈中空结构，圆台挡板靠近切割头侧壁开设有连通至圆台挡板中空内部且连通于负压泵进风口的数个清理孔。

通过采用上述技术方案，负压泵在圆台挡板中空内部之中形成负压环境，使得切割头在工作时产生火花会被圆台挡板挡住，且产生的小铁屑会被清理孔吸入进圆台挡板之中，不会随意四溅，便于对小铁屑的清理。

本实用新型进一步设置为：所述圆台挡板内壁绕圆台挡板中心轴线转动连接有紧贴于圆台挡板内壁的数片调节叶，多片调节叶与清理孔一一对应且宽度与清理孔直径一致，移动台设有可带动调节叶转动实现调节清理孔开闭的驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构可以带动调节叶贴合圆台挡板内壁进行转动，使得清理孔可透过空气的面积获得改变，继而使得圆台挡板可以根据情况来调节清理孔以更好地适应于工作情况。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定连接于数片调节叶上端且与圆台挡板呈同轴的内齿轮、啮合于内齿轮的电机齿轮、带动电机齿轮转动且连接于移动台的调节电机。

通过采用上述技术方案，调节电机可以带动电机齿轮转动，电机齿轮可带动内齿轮转动，内齿轮带动调节叶移动，便于操控。

本实用新型进一步设置为：所述底板上表面靠近移动台两端处开设有平行于底板长度方向的滑轨，移动台下表面开设有朝向滑轨的滑轨清理孔，移动台上表面设有导轨负压泵，滑轨清理孔连通于导轨负压泵的进风口。

通过采用上述技术方案，导轨负压泵在进风口处形成负压，使得在滑轨上堆积的灰尘或是其他一些杂质可以被吸入滑轨清理口之中，避免对滑轮在滑轨上移动造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述负压泵进风口连通有挡板负压软管，挡板负压软管之中设有对小铁屑进行过滤的铁屑滤网、过滤灰尘的灰尘滤网以及去除废气烟雾的废气滤网，铁屑滤网顺应挡板负压软管空气流动方向设在灰尘滤网之前，废气滤网顺应挡板负压软管空气流动方向设在灰尘滤网之后。

通过采用上述技术方案，当灰尘、废气、铁屑的气体混合物被带至挡板负压软管之中后，铁屑滤网可以将铁屑先过滤，然后再由灰尘滤网将灰尘等一些较细微的滤网过滤，再通过废气滤网将激光切割产生的废气烟雾进行过滤，使得从负压泵出去的气体较为干净。

本实用新型进一步设置为：所述铁屑滤网由磁铁制成，挡板负压软管设有铁屑滤网处的两端固定连接有法兰接盘。

通过采用上述技术方案，铁屑滤网由磁铁制成使得可以吸附住小铁屑，增强铁屑滤网的过滤能力，且铁屑滤网通过法兰连接可以从挡板负压软管之中拆卸，便于对铁屑滤网进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述底板均匀开设有数个散热孔，底板下方设有承接板，底板与承接板之间留有间距。

通过采用上述技术方案，通过在机架底板设置多个散热孔，可以将激光切割产生的热量更好地进行散除，同时承接板可以将产生的部分小铁屑收集，不会随意掉落。

本实用新型进一步设置为：所述机架侧边滑动连接有固定连接于移动台的清理块，清理块呈中空内部结构且清理块中空内部连通于靠近清理块的导轨负压泵出风口，清理块开设有连通于底板和承接板之间的空间且用于将小铁屑吹至机架远离清理块一侧的正压孔，机架远离清理块一侧固定连接有连通于底板和承接板之间空间的收集盒，清理块和收集盒分别位于机架两侧边。

通过采用上述技术方案，通过负压泵的出风口将空气从正压孔之中吹出，使得掉落至承接板的小铁屑可以被吹至收集盒之中进行集中，便于清理。

综上所述，本实用新型至少具有以下有益效果：

在切割头周围设有圆台挡板，可以通过使得激光切割产生的火花被挡住，同时小铁屑会被吸入至清理孔之中，不会四溅，便于清理；

挡板负压软管之中设有多层滤网以对挡板负压软管之中的杂质进行清除过滤，使得有负压泵出风口排出的空气较为干净，不会在对室内环境和操作人员造成危害。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构图。

图2是移动台靠近滑轨清理孔的剖视图。

图3是圆台挡板的剖视图。

图4是底板的剖视图。

图中，1、机架；11、散热孔；12、承接板；13、滑槽； 15、底板；2、激光切割装置；21、移动机构；211、滑轨；212、滑轮；213、移动台；214、负压长槽；215、负压侧孔；216、移动块；22、切割头；221、滑轨清理孔；23、导轨负压泵；3、清理装置；31、圆台挡板；311、清理孔；32、负压泵； 322、正压软管；323、滑轨负压软管；33、调节叶；34、内齿轮；35、调节电机；351、电机齿轮；36、挡板负压软管；361、铁屑滤网；362、灰尘滤网；363、废气滤网；37、法兰接盘；38、清理块；381、正压孔； 383、进风孔；39、收集盒；391、下落槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

一种可自清理的激光切割机，参照图1，包括机架1，机架1沿其长度方向滑动连接有激光切割装置2，激光切割装置2包括沿机架1长度方向滑动的移动机构21、受移动机构21带动进行移动的切割头22，机架1两侧边固定连接有呈水平且位于切割头22下方的底板15，移动机构21包括滑动连接于机架1长度方向两侧边且带动切割头22沿底板15长度方向进行移动的移动台213、滑动连接于移动台213且带动切割头22沿底板15宽度方向进行移动的移动块216、数个分别转动连接于移动台213靠近机架1两侧下表面的滑轮212（结合图2所示）、平行于机架1长度方向且分别开设于机架1两侧边的两条滑轨211，滑轮212滑动连接于滑轨211，移动台213靠近切割头22位置处安装有可对激光切割过程之中产生的小铁屑以及烟雾进行清理的清理装置3，通过清理装置3可自行将在切割过程之中产生的小铁屑进行清理，较为方便。

参照图1和图3，清理装置3包括固定连接于移动台213中部位置处的负压泵32，负压泵32进风口密封连接有挡板负压软管36，挡板负压软管36远离负压泵32一端密封连接有环绕固定连接于切割头22且内部呈中空结构的圆台挡板31，圆台挡板31靠近于切割头22的侧面均匀贯穿开设有数个清理孔311，圆台挡板31内壁紧密滑动连接有绕圆台挡板31中心轴线均匀分布的数片调节叶33，调节叶33的宽度与清理孔311的宽度一致，调节叶33贴合圆台挡板31内壁的滑动可调节清理孔311空气可流动的孔径大小，使得圆台挡板31对于小铁屑以及烟雾的吸附能力可进行调节。调节叶33上端安装有可带动调节叶33绕圆台挡板31进行转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接于调节叶33上端且绕圆台挡板31中心轴线密封转动连接于圆台挡板31上表面的内齿轮34，切割头22上部位置处固定连接有调节电机35，调节电机35输出轴同轴固定连接有电机齿轮351，电机齿轮351啮合于内齿轮34。

参照图1和图3，滑轨负压软管323之中固定连接有对小铁屑进行过滤的铁屑滤网361、过滤灰尘的灰尘滤网362以及去除废气烟雾的废气滤网363，铁屑滤网361顺应挡板负压软管36空气流动方向设在灰尘滤网362之前，废气滤网363顺应挡板负压软管36空气流动方向设在灰尘滤网362之后。铁屑滤网361由磁石构成在阻挡小铁屑穿过的同时还对小铁屑进行吸附，增强铁屑滤网361对小铁屑的过滤能力，灰尘滤网362为HEPA滤网，废气滤网363为光触媒过滤网。滑轨负压软管323靠近安装有铁屑滤网361、灰尘滤网362以及废气滤网363位置处均固定连接有法兰接盘37，使得三个滤网均可以从滑轨负压软管323之中拆卸下来，便于清理。

参照图1和图3，移动台213下表面靠近滑轮212位置处开设有数个朝向滑轨211的滑轨清理孔221，移动台213内开设有连通于数个滑轨清理孔221的负压长槽214，移动台213侧面开设有连通于负压长槽214的负压侧孔215，负压侧孔215密封连接有滑轨负压软管323，移动台213两端均固定连接有导轨负压泵23，滑轨负压软管323远离负压侧孔215的一端密封连接于导轨负压泵23的进风口。

参照图1和图4，底板15贯穿均匀开设有数个散热孔11，机架1固定连接有位于机架1底板下方的且呈水平的承接板12，机架1一长度方向侧边开设有平行于机架1长度方向的滑槽13，滑槽13滑动连接有内部呈中空结构且呈L形的清理块38，清理块38靠近移动台213且朝向上方一端开设有进风孔383，清理块38靠近机架1未开设滑槽13一侧的侧面开设有正压孔381，进风孔383密封连接有正压软管322，正压软管322远离进风孔383一端密封连接于靠近清理块38的导轨负压泵23出风口。机架1远离清理块38一侧固定连接有可集中小铁屑的收集盒39，收集盒39底面倾斜且收集盒39的最低点处开设有下落槽391，收集盒39长度和承接板12长度一致。远离清理块38的导轨负压泵23将吸出的带有灰尘杂质的空气一并送入到收集盒39之中。

本实施例的实施原理为：当进行激光切割作业时，移动台213带动切割头22移动，使得圆台挡板31也被带动进行移动，同时负压泵32在清理孔311之中形成负压环境，使得圆台挡板31在挡住小铁屑使其不飞溅的同时可以将铁屑以及激光切割过程之中的烟雾等一并吸入到挡板负压软管36之中，然后混合气体经过铁屑滤网361，使得铁屑被吸附过滤，再通过灰尘滤网362过滤掉灰尘等一些细微的杂质，接着通过废气滤网363过滤掉激光切割所产生的一些有害气体，导轨负压泵23会对滑轨清理孔221之中形成负压环境，使得在滑轨211上的一些灰尘或是一些较小的杂质会被吸入到清理孔311之中，安装有清理块38一侧的导轨负压泵23将气体泵入至正压软管322中，空气再被泵送到清理块38中空内部，通过正压孔381吹出，使得掉落至承接板12的铁屑等可以被吹至收集盒39中进行集中处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可自清理的激光切割机，包括机架（1）、设于机架（1）且用于对板材进行激光切割的激光切割装置（2），激光切割装置（2）包括滑动连接于机架（1）的移动机构（21）、固定连接于机架（1）两侧壁且用于放置待切割板材的底板（15）、位于底板（15）上方且可被移动机构（21）带动进行移动的切割头（22），所述移动机构（21）包括滑动连接于机架（1）且用于安装切割头（22）的移动台（213），其特征在于：还包括设于切割头（22）处且能避免小铁屑四溅并对其进行收集的清理装置（3），所述清理装置（3）包括与移动机构（21）相连接的负压泵（32）、围绕于切割头（22）周围且连接于移动台（213）的圆台挡板（31），圆台挡板（31）内部呈中空结构，圆台挡板（31）靠近切割头（22）侧壁开设有连通至圆台挡板（31）中空内部且连通于负压泵（32）进风口的数个清理孔（311）。

2.根据权利要求1所述的一种可自清理的激光切割机，其特征在于：所述圆台挡板（31）内壁绕圆台挡板（31）中心轴线转动连接有紧贴于圆台挡板（31）内壁的数片调节叶（33），多片调节叶（33）与清理孔（311）一一对应且宽度与清理孔（311）直径一致，移动台（213）设有可带动调节叶（33）转动实现调节清理孔（311）开闭的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种可自清理的激光切割机，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接于数片调节叶（33）上端且圆台挡板（31）同轴的内齿轮（34）、啮合于内齿轮（34）的电机齿轮（351）、带动电机齿轮（351）转动且连接于移动台（213）的调节电机（35）。

4.根据权利要求1所述的一种可自清理的激光切割机，其特征在于：所述底板（15）上表面靠近移动台（213）两端处开设有平行于底板（15）长度方向的滑轨（211），移动台（213）下表面开设有朝向滑轨（211）的滑轨清理孔（221），移动台（213）上表面设有导轨负压泵（23），滑轨清理孔（221）连通于导轨负压泵（23）的进风口。

5.根据权利要求1所述的一种可自清理的激光切割机，其特征在于：所述负压泵（32）进风口连通有挡板负压软管（36），挡板负压软管（36）之中设有对小铁屑进行过滤的铁屑滤网（361）、过滤灰尘的灰尘滤网（362）以及去除废气烟雾的废气滤网（363），铁屑滤网（361）顺应挡板负压软管（36）空气流动方向设在灰尘滤网（362）之前，废气滤网（363）顺应挡板负压软管（36）空气流动方向设在灰尘滤网（362）之后。

6.根据权利要求5所述的一种可自清理的激光切割机，其特征在于：所述铁屑滤网（361）由磁铁制成，挡板负压软管（36）设有铁屑滤网（361）处的两端固定连接有法兰接盘（37）。

7.根据权利要求4所述的一种可自清理的激光切割机，其特征在于：所述底板（15）均匀开设有数个散热孔（11），底板（15）下方设有承接板（12），底板（15）与承接板（12）之间留有间距。

8.根据权利要求7所述的一种可自清理的激光切割机，其特征在于：所述机架（1）侧边滑动连接有固定连接于移动台（213）的清理块（38），清理块（38）呈中空内部结构且清理块（38）中空内部连通于靠近清理块（38）的导轨负压泵（23）出风口，清理块（38）开设有连通于底板（15）和承接板（12）之间的空间且用于将小铁屑吹至机架（1）远离清理块（38）一侧的正压孔（381），机架（1）远离清理块（38）一侧固定连接有连通于底板（15）和承接板（12）之间空间的收集盒（39），清理块（38）和收集盒（39）分别位于机架（1）两侧边。

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