CN213480338U - 一种高效排油烟设备 - Google Patents

Abstract

一种高效排油烟设备，包括机架、滤油组件、调节组件和导向组件；机架上设置有主抽气机；滤油组件包括滤网调节部件、集油槽和滤油网。本实用新型通过设置滤油组件，利用两端设置有第一转动座和第二转动座的安装杆的移动，对滤油网的位置进行调节，便于将滤油网上的油液顺利收集至集油槽内；同时便于使用人员灵活安装不同尺寸的滤油网，给滤油网的安装方式提供了更多可能；通过设置调节组件，通过调节升降板与机架之间的距离，调节进风口的大小，对本实用新型的排气功效进行灵活调节，避免造成能源浪费，也防止油烟排放率低下对人体造成的损害；通过设置导向部件，利用驱动件带动转动轮转动，对油烟进行聚拢，提高排气效率，避免有残余的油烟。

Description

一种高效排油烟设备

技术领域

本实用新型涉及排油烟设备技术领域，尤其涉及一种高效排油烟设备。

背景技术

排油烟设备，是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房炉灶上方或者侧面，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染。现有的排油烟设备一般在油烟分离箱体内设有废油收集槽，并在废油收集槽底部连接有集油杯，从含有油烟的空气中分离出的油烟沿着油烟分离箱体内壁流入废油收集槽内，最后进入集油杯中被处理掉。

现有的排油烟设备只能调节抽风机的风力大小，无法调节进风口的大小，导致使用者无法灵活根据具体情况调节排油烟设备的使用档位，导致整体效率降低，能耗较高；滤油网在对油液进行过滤后，将油液收集至集油槽，而有一部分油液可能会滴落在灶台上，不利于保持灶台清洁，并且滤油网的角度位置在使用过程中难以调节；且当油烟过大时，排油烟设备的两端可能会有油烟无法被吸入烟道内，导致厨房空气质量下降。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效排油烟设备，通过设置滤油组件，利用两端设置有第一转动座和第二转动座的安装杆的移动，对滤油网的位置进行调节，便于将滤油网上的油液顺利收集至集油槽内；同时便于使用人员灵活安装不同尺寸的滤油网，给滤油网的安装方式提供了更多可能；通过设置调节组件，通过调节升降板与机架之间的距离，调节进风口的大小，对本实用新型的排气功效进行灵活调节，避免造成能源浪费，也防止油烟排放率低下对人体造成的损害；通过设置导向部件，利用驱动件带动转动轮转动，从而调节导风板的角度，对机架两端的油烟进行聚拢，提高排气效率，避免有残余的油烟。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种高效排油烟设备，包括机架、滤油组件、调节组件和导向组件；机架上设置有主抽气机；滤油组件包括滤网调节部件、集油槽和滤油网；滤网调节部件设置在机架上，滤网调节部件包括安装杆、滑动块、第一转动座、第二转动座和螺纹杆；第一转动座和第二转动座分别设置在安装杆的两端；第一转动座设置在滑动块上；滑动块设置在机架的水平横梁上；螺纹杆转动设置在机架上，且与机架的水平横梁垂直设置；第二转动座与螺纹杆螺纹连接；滤油网设置在安装杆上；集油槽设置在机架上，且位于滤油网的下方；调节组件包括升降板、卡杆和伸缩件；伸缩件的一端设置在机架的下端，另一端上设置有卡勾；升降板设置在机架的下方；卡杆设置在升降板靠近机架的一面上；卡勾与卡杆卡接；导向组件包括驱动件、第一转动轴、传动链、第二转动轴、转动轮和导风板；由驱动件驱动的第一转动轴转动设置在机架上；传动链套接在第一转动轴和第二转动轴上；转动轮设置在第二转动轴上；导风板设置在转动轮上。

优选的，主抽气机的侧面设置有次抽气机；主抽气机与次抽气机的出气端均与烟道连通设置。

优选的，滤网调节部件还包括旋钮；旋钮设置在螺纹杆上，且转动设置在机架上。

优选的，升降板上设置有合页；合页设置在卡杆的一端，合页上转动设置有防尘板；防尘板设置在卡杆上方。

优选的，防尘板上设置有用于穿过伸缩件的凹槽。

优选的，伸缩件设置为气缸。

优选的，导风板转动设置在机架的两端。

优选的，升降板与机架的下表面平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

一、通过设置滤油组件，利用两端设置有第一转动座和第二转动座的安装杆的移动，对滤油网的位置进行调节，便于将滤油网上的油液顺利收集至集油槽内；同时便于使用人员灵活安装不同尺寸的滤油网，给滤油网的安装方式提供了更多可能；

二、通过设置调节组件，通过调节升降板与机架之间的距离，调节进风口的大小，对本实用新型的排气功效进行灵活调节，避免造成能源浪费，也防止油烟排放率低下对人体造成的损害；

三、通过设置导向部件，利用驱动件带动转动轮转动，从而调节导风板的角度，对机架两端的油烟进行聚拢，提高排气效率，避免有残余的油烟。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效排油烟设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种高效排油烟设备的剖视图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为图2中B处的局部放大图。

图5为图2中C处的局部放大图。

图6为本实用新型提出的一种高效排油烟设备中防尘板的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、滤油组件；3、调节组件；4、导向组件；5、主抽气机；6、次抽气机；7、集油槽；8、滤油网；9、安装杆；10、滑动块；11、第一转动座；12、第二转动座；13、螺纹杆；14、旋钮；15、升降板；16、防尘板；17、凹槽；18、合页；19、卡勾；20、卡杆；21、伸缩件；22、驱动件；23、第一转动轴；24、传动链；25、第二转动轴；26、转动轮；27、导风板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-6所示，本实用新型提出的一种高效排油烟设备，包括机架1、滤油组件2、调节组件3和导向组件4；机架1上设置有主抽气机5；滤油组件2包括滤网调节部件、集油槽7和滤油网8；滤网调节部件设置在机架1上，滤网调节部件包括安装杆9、滑动块10、第一转动座11、第二转动座12和螺纹杆13；第一转动座11和第二转动座12分别设置在安装杆9的两端；第一转动座11设置在滑动块10上；滑动块10设置在机架1的水平横梁上；螺纹杆13转动设置在机架1上，且与机架1的水平横梁垂直设置；第二转动座12与螺纹杆13螺纹连接；滤油网8设置在安装杆9上；集油槽7设置在机架1上，且位于滤油网8的下方；调节组件3包括升降板15、卡杆20和伸缩件21；伸缩件21的一端设置在机架1的下端，另一端上设置有卡勾19；升降板15设置在机架1的下方；卡杆20设置在升降板15靠近机架1的一面上；卡勾19与卡杆20卡接；导向组件4包括驱动件22、第一转动轴23、传动链24、第二转动轴25、转动轮26和导风板27；由驱动件22驱动的第一转动轴23转动设置在机架1上；传动链24套接在第一转动轴23和第二转动轴25上；转动轮26设置在第二转动轴25上；导风板27设置在转动轮26上。

在一个可选的实施例中，主抽气机5的侧面设置有次抽气机6；主抽气机5与次抽气机6的出气端均与烟道连通设置。

在一个可选的实施例中，滤网调节部件还包括旋钮14；旋钮14设置在螺纹杆13上，且转动设置在机架1上。

在一个可选的实施例中，升降板15上设置有合页18；合页18设置在卡杆20的一端，合页18上转动设置有防尘板16；防尘板16设置在卡杆20上方；通过设置防尘板16，对卡杆20和卡扣19进行防尘保护，避免油液在卡杆20和卡扣19上堆积，导致升降板15无法顺利拆卸安装。

在一个可选的实施例中，防尘板16上设置有用于穿过伸缩件21的凹槽17。

在一个可选的实施例中，伸缩件21设置为气缸。

在一个可选的实施例中，导风板27转动设置在机架1的两端，对机架1两端残留的油烟进行聚拢。

在一个可选的实施例中，升降板15与机架1的下表面平行设置，从而保证左右进风口的大小相等。

本实用新型的使用原理如下：取下集油槽7，转动旋钮14，螺纹杆13转动，从而带动第二转动座12在螺纹杆13上滑动；第二转动座12位置改变后带动安装杆9角度变化，第一转动座11带动滑动块10在机架1上滑动；由此改变安装杆9在机架1上的位置，便于使用者安装滤油网8；安装好滤油网8后，将集油槽7安装在机架1上，且滤油网8的较低端位于集油槽7内；伸缩件21带动升降板15在机架1的下方上下移动；当升降板15距离机架1较远时，进风口较大，提高了排气效率；当升降板15距离机架1较近时，进风口减小，降低了排气噪音，并保证少量油烟被吸入烟道；驱动件22带动第一转动轴23转动，第一转动轴23通过传动链24带动第二转动轴25转动，从而带动转动轮26转动，起到调节导风板27的角度的效果，提高油烟的排放效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种高效排油烟设备，其特征在于，包括机架(1)、滤油组件(2)、调节组件(3)和导向组件(4)；机架(1)上设置有主抽气机(5)；

滤油组件(2)包括滤网调节部件、集油槽(7)和滤油网(8)；滤网调节部件设置在机架(1)上，滤网调节部件包括安装杆(9)、滑动块(10)、第一转动座(11)、第二转动座(12)和螺纹杆(13)；第一转动座(11)和第二转动座(12)分别设置在安装杆(9)的两端；第一转动座(11)设置在滑动块(10)上；滑动块(10)设置在机架(1)的水平横梁上；螺纹杆(13)转动设置在机架(1)上，且与机架(1)的水平横梁垂直设置；第二转动座(12)与螺纹杆(13)螺纹连接；滤油网(8)设置在安装杆(9)上；集油槽(7)设置在机架(1)上，且位于滤油网(8)的下方；

调节组件(3)包括升降板(15)、卡杆(20)和伸缩件(21)；伸缩件(21)的一端设置在机架(1)的下端，另一端上设置有卡勾(19)；升降板(15)设置在机架(1)的下方；卡杆(20)设置在升降板(15)靠近机架(1)的一面上；卡勾(19)与卡杆(20)卡接；

导向组件(4)包括驱动件(22)、第一转动轴(23)、传动链(24)、第二转动轴(25)、转动轮(26)和导风板(27)；由驱动件(22)驱动的第一转动轴(23)转动设置在机架(1)上；传动链(24)套接在第一转动轴(23)和第二转动轴(25)上；转动轮(26)设置在第二转动轴(25)上；导风板(27)设置在转动轮(26)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效排油烟设备，其特征在于，主抽气机(5)的侧面设置有次抽气机(6)；主抽气机(5)与次抽气机(6)的出气端均与烟道连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效排油烟设备，其特征在于，滤网调节部件还包括旋钮(14)；旋钮(14)设置在螺纹杆(13)上，且转动设置在机架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种高效排油烟设备，其特征在于，升降板(15)上设置有合页(18)；合页(18)设置在卡杆(20)的一端，合页(18)上转动设置有防尘板(16)；防尘板(16)设置在卡杆(20)上方。

5.根据权利要求4所述的一种高效排油烟设备，其特征在于，防尘板(16)上设置有用于穿过伸缩件(21)的凹槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种高效排油烟设备，其特征在于，伸缩件(21)设置为气缸。

7.根据权利要求1所述的一种高效排油烟设备，其特征在于，导风板(27)转动设置在机架(1)的两端。

8.根据权利要求1所述的一种高效排油烟设备，其特征在于，升降板(15)与机架(1)的下表面平行设置。

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