CN204593521U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油烟机，包括：前面板，前面板上开设有进风口；油网，油网设置在前面板的背面上，且油网与进风口对应设置；用于使进风口开闭的导风板，导风板位置可调节地设置在进风口处，导风板处于油网围成的过滤腔内；用于驱动导风板沿进风口的进风方向往复运动的驱动机构，驱动机构与导风板驱动连接。由于油网对应设置在进风口处的前面板的背面，且导风板与油网分离设置，因而能够避免油网与前面板之间存在间隙，从而能够保证全部油烟都通过油网进行过滤，并能有效避免油烟溢散，进而使本实用新型中的油烟机具有油烟过滤效果好的特点。不仅如此，用户还能够根据需要开闭进风口，并且通过调整导风板位置来改变实际进风量的多少。

Description

油烟机

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，具体而言，涉及一种油烟机。

背景技术

现有技术中的油烟机在使用时不能根据用户的需要进行进风口大小的调整，并且在不使用时，无法关闭进风口，导致油烟机在不使用时灰尘等杂物容易进入油烟机内，污染油烟机，影响油烟机寿命。

市场上也出现了进风口可关闭的油烟机，但是关闭进风口的机构较为复杂，过滤油烟的油网在开闭油烟机进风口的过程中随之运动，因而在打开油烟机进风口时，油网与油烟机前面板之间难免会存在间隙，部分油烟会通过它们之间的间隙进入油烟机内部，影响油烟机过滤油烟的效果。此外，由于油网在开闭油烟机进风口的过程中随之运动，因而会减少油网的使用寿命，且还会增大驱动机构负载，浪费电能。

因此，现有技术中的油烟机存在油烟过滤效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种油烟机，以解决现有技术中油烟机的油烟过滤效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种油烟机，包括：前面板，前面板上开设有进风口；油网，油网设置在前面板的背面上，且油网与进风口对应设置；用于使进风口开闭的导风板，导风板位置可调节地设置在进风口处，导风板处于油网围成的过滤腔内；用于驱动导风板沿进风口的进风方向往复运动的驱动机构，驱动机构与导风板驱动连接。

进一步地，进风口、油网、导风板和驱动机构均为多个，且多个进风口、多个油网、多个导风板和多个驱动机构一一对应设置。

进一步地，油网呈筒形，油网的第一开口端与前面板连接，驱动机构伸入油网的第二开口端内与导风板驱动连接。

进一步地，油烟机还包括导风板衬板，驱动机构通过导风板衬板与导风板连接。

进一步地，油烟机还包括导向部，导向部设置在前面板上，驱动机构与导向部导向配合。

进一步地，驱动机构包括：动力部；连杆滑块机构，动力部通过连杆滑块机构与导风板驱动连接，连杆滑块机构与导向部滑动连接。

进一步地，连杆滑块机构包括：第一连杆，第一连杆的第一端与动力部驱动连接；第二连杆，第一连杆的第二端与第二连杆的第一端铰接；滑块，第二连杆的第二端与滑块铰接，且滑块与导向部滑动连接并与导风板连接。

进一步地，动力部为旋转式电机，连杆滑块机构还包括连杆盘，连杆盘套设在旋转式电机的输出轴上，第一连杆的第一端与连杆盘连接。

进一步地，导向部包括：导轨支架，导轨支架设置在前面板的背面上；导轨，导轨固定在导轨支架上，且导轨沿进风口的进风方向设置，连杆滑块机构与导轨滑动连接。

进一步地，导风板的面积大于或等于进风口的面积。

进一步地，前面板相对于水平面倾斜设置，油烟机还包括油杯，油杯设置在前面板的下侧边缘处。

进一步地，进风口为多个，相邻两个进风口之间的距离大于等于148毫米且小于等于448毫米。

进一步地，进风口为多个，每个进风口的面积大于等于500平方毫米，所有进风口的面积之和大于等于35000平方毫米。

应用本实用新型的技术方案，油烟机的前面板上设置有进风口，油网对应设置在进风口处的前面板的背面，导风板对应设置在进风口处油网所围成的过滤腔内，驱动机构驱动导风板往复运动来开闭进风口。由于油网对应设置在进风口处的前面板的背面，且导风板与油网分离设置，因而能够避免油网与前面板之间存在间隙，从而能够保证全部油烟都通过油网进行过滤，并能有效避免油烟溢散，进而使本实用新型中的油烟机具有油烟过滤效果好的特点。不仅如此，用户还能够根据需要开闭进风口，并且通过调整导风板位置来改变实际进风量的多少，从而使油烟机具有进风量可调的特点。此外，由于导风板与油网分离设置，还能减小驱动机构的负载，从而减小油烟机的能耗，降低成本。本实用新型的油烟机还具有结构简单，制造成本低，方便实用的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的油烟机的导风板关闭进风口时的工作状态示意图，此时为了更好的示出驱动机构和导风板的位置，因而在该视图中将部分油网去除，以使驱动机构和导风板能够直接在附图中展示；

图2示出了本实用新型的油烟机的导风板打开进风口时的工作状态示意图，此时为了更好的示出驱动机构和导风板的位置，因而在该视图中将部分油网去除，以使驱动机构和导风板能够直接在附图中展示；

图3示出了本实用新型中的前面板、油网、驱动机构、导风板衬板、导向部和连杆滑块机构的连接关系示意图；以及

图4示出了本实用新型的油烟机的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、前面板；11、进风口；20、油网；30、导风板；40、驱动机构；41、第一连杆；42、第二连杆；43、滑块；44、连杆盘；45、旋转式电机；50、导风板衬板；60、导向部；61、导轨支架；62、导轨；70、油杯。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中油烟机的油烟过滤效果差的问题，本实用新型提供了一种油烟机。

如图1至图3所示，油烟机包括前面板10，前面板10上开设有进风口11；油网20，油网20设置在前面板10的背面上，且油网20与进风口11对应设置；用于使进风口11开闭的导风板30，导风板30位置可调节地设置在进风口11处，导风板30处于油网20围成的过滤腔内；用于驱动导风板30沿进风口11的进风方向往复运动的驱动机构40，驱动机构40与导风板30驱动连接。

由于油网20对应设置在进风口11处的前面板10的背面，导风板30对应设置在进风口11处油网20所围成的过滤腔内，导风板30与油网20分离设置，因而能够避免油网20与前面板10之间存在间隙，从而能够保证全部油烟都通过油网20进行过滤，能有效避免油烟溢散，从而使本实用新型的油烟机具有油烟过滤效果好的特点。

不仅如此，用户还能够根据需要开闭进风口11，并且通过调整导风板30位置来改变实际进风量的多少，从而使油烟机具有进风量可调的特点。此外，由于导风板30与油网20分离设置，从而能够减小驱动机构40的负载，进而减小油烟机的能耗，降低成本。

优选地，进风口11、油网20、导风板30和驱动机构40均为多个，且多个进风口11、多个油网20、多个导风板30和多个驱动机构40一一对应设置。由于设置有多个进风口11，因而在增加进风面积同时，还使各个进风口11可以独立地通过驱动机构40进行开闭，从而使得用户可以根据需要选择开闭某几个进风口11，以改变投入使用的进风口11的总面积。此外， 由于设置有多个进风口11，因而多个进风口11可以与灶台上多个炉头对应设置，从而使得进风口11以最近的距离与油烟源位置一一对应，从而提高了油烟机的吸烟效果，进而保证了用户的健康。

优选地，如图1至图3所示，油网20呈筒形，油网20的第一开口端与前面板10连接，驱动机构40伸入油网20的第二开口端内与导风板30驱动连接。这里所说的筒形可以指圆筒或/和方筒。由于油网20呈筒形，因而使油网20具有过滤腔，从而为导风板30的往复运动提供了足够的活动空间，并能有效避免油网20、导风板30以及驱动机构40之间的运动干涉。

同时，当油烟较多时，一部分来不及过滤的油烟可以缓存在筒状油网20中间的过滤腔内，避免油烟外溢，造成污染。此外，油网20的第一开口端与前面板10连接，保证了油网20的连接可靠性，避免油网20与前面板10之间存在间隙，提高了油烟机的油烟过滤效果。

优选地，本实用新型中的油烟机还包括盖帽式油网，盖帽式油网盖设在筒状油网20的远离进风口11的一侧，从而使过滤腔相对封闭。此时，需要注意的是，油网20不应与导风板30以及驱动机构40之间形成干涉。

如图3所示的实施例中，油烟机还包括导风板衬板50，驱动机构40通过导风板衬板50与导风板30连接。由于有导风板衬板50，因而能够保证驱动机构40与导风板30之间可靠连接。同时，还使导风板30具有便于拆卸清洗的特点，并有利于延长导风板30的使用寿命。

当然，驱动机构40还可以通过螺钉连接、粘接等方式直接与导风板30连接。

如图1至图3所示的实施例中，油烟机还包括导向部60，导向部60设置在前面板10上，驱动机构40与导向部60导向配合。由于设置有导向部60，且驱动机构40与导向部60导向配合，因而导向部60可以对导风板30的运动进行导向，从而实现导风板30的往复运动。

具体地，本实用新型中的驱动机构40包括动力部和连杆滑块机构，动力部通过连杆滑块机构与导风板30驱动连接，连杆滑块机构与导向部60滑动连接，从而保证导风板30可沿导向部60往复滑动。

更为具体地，连杆滑块机构包括第一连杆41，第一连杆41的第一端与动力部驱动连接；第二连杆42，第一连杆41的第二端与第二连杆42的第一端铰接；滑块43，第二连杆42的第二端与滑块43铰接，且滑块43与导向部60滑动连接并与导风板30连接，从而能够保证动力部与导风板30之间可靠连接，并且保证二者之间运动传递的可靠性。同时，由于滑块43与导向部60滑动连接，因而使得导风板30可以按照预定轨迹往复运动，从而提高了导风板30的运动可靠性。

优选地，如图1至图3所示，动力部为旋转式电机45，连杆滑块机构还包括连杆盘44，连杆盘44套设在旋转式电机45的输出轴上，第一连杆41的第一端与连杆盘44连接。由于旋转式电机45为通用部件，价格便宜，且可替换性强，便于采购，因而采用旋转式电机45作为动力部，可以降低成本，并具有便于维修的优点。由于连杆盘44套设在旋转式电机45的输出轴上，从而便于第一连杆41与旋转式电机45的连接，保证二者之间的可靠连接。

当然，动力部还可以是直线电机。采用直线电机时，可以省去第一连杆41和第二连杆42，通过直线电机直接与滑块相连即可。

另外，动力部还可以采用气缸和/或油缸。此时动力部和导风板30之间的连接机构可以根据相应的动力部进行调整。

如图1至图3所示，油烟机还包括用于固定旋转式电机45的固定支架，从而保证旋转式电机45的支撑稳定性。

在图1所示的优选实施方式中，导向部60包括导轨支架61和导轨62，导轨支架61设置在前面板10的背面上；导轨62固定在导轨支架61上，且导轨62沿进风口11的进风方向设置，连杆滑块结构与导轨62滑动连接。由于设置有导轨支架61，因而可以提高导轨62的支撑稳定性，从而避免导轨62晃动；由于导轨62与滑块43滑动配合，因而可以使得导风板30沿着导轨62进行往复的直线运动，从而使导风板30的位置可调、并提高了进风口11的开闭可靠性。

优选地，导风板30的面积大于或等于进风口11的面积，从而在导风板30闭合进风口11时，可以保证进风口11能够被完全闭合，避免油烟及其余杂物进入油烟机内部，污染和损坏油烟机，有利于延长油烟机的使用寿命。

优选地，如图4所示，前面板10相对于水平面倾斜设置，油烟机还包括油杯70，油杯70设置在前面板10的下侧边缘处。由于前面板10相对于水平面倾斜设置，因而使得油网20过滤后的脏油能够在重力作用下收集至下部的油杯70处，从而能够提高油烟机的抽烟效果，并便于对油杯70内的脏油进行处理，同时避免脏油污染台面。

如图4所示，进风口11为多个，相邻两个进风口11之间的距离大于等于148毫米且小于等于448毫米，从而用户可以根据自家灶具的相邻两个炉头之间的距离而选择之相匹配的油烟机，使得进风口11与炉头位置相对应，进而保证油烟机的吸烟效果最优化。

优选地，进风口11为多个，每个进风口11的面积大于等于500平方毫米，所有进风口11的面积之和大于等于35000平方毫米，从而用户可以根据使用需求选择合适的油烟机，并且在使用过程中可以根据油烟情况，选择开启一个或者多个进风口11，以保证吸烟效果最好，同时使油烟机具有节能的效果。

优选地，进风口11距离灶面的距离最小是485毫米，最大距离是635毫米，用户可以根据使用情况和厨房空间而选择安装油烟机的高度，从而保证吸烟效果最好。

优选地，油烟机的进风口11的风速可根据进风面积而调整，进风口11的风速范围为[11，18]米/每秒。当进风面积为500平方毫米时，进风口11的风速为18米/每秒，当进风面积为35000平方毫米时，进风口11的风速为11-12米/每秒，从而保证了油烟机的吸烟效果，并使油烟机具有工作噪音低的特点。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

(1)导风板30与油网20分离设置，提高油烟机的油烟过滤效果，并能够有效避免油烟未通过油网20的过滤就进入空气中，造成空气污染；

(2)油网20与导风板30分离设置，有效降低了驱动机构40的负载，节约能源；

(3)多个进风口11、多个油网20，多个导风板30和多个驱动机构40一一对应设置，从而用户可以根据需要选择开启一个或者多个进风口11，在保证吸烟效果的前提下，节约能源。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

前面板(10)，所述前面板(10)上开设有进风口(11)；

油网(20)，所述油网(20)设置在所述前面板(10)的背面上，且所述油网(20)与所述进风口(11)对应设置；

用于使所述进风口(11)开闭的导风板(30)，所述导风板(30)位置可调节地设置在所述进风口(11)处，所述导风板(30)处于所述油网(20)围成的过滤腔内；

用于驱动所述导风板(30)沿所述进风口(11)的进风方向往复运动的驱动机构(40)，所述驱动机构(40)与所述导风板(30)驱动连接。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述进风口(11)、所述油网(20)、所述导风板(30)和所述驱动机构(40)均为多个，且多个所述进风口(11)、多个所述油网(20)、多个所述导风板(30)和多个所述驱动机构(40)一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述油网(20)呈筒形，所述油网(20)的第一开口端与所述前面板(10)连接，所述驱动机构(40)伸入所述油网(20)的第二开口端内与所述导风板(30)驱动连接。

4.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括导风板衬板(50)，所述驱动机构(40)通过所述导风板衬板(50)与所述导风板(30)连接。

5.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括导向部(60)，所述导向部(60)设置在所述前面板(10)上，所述驱动机构(40)与所述导向部(60)导向配合。

6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述驱动机构(40)包括：

动力部；

连杆滑块机构，所述动力部通过所述连杆滑块机构与所述导风板(30)驱动连接，所述连杆滑块机构与所述导向部(60)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述连杆滑块机构包括：

第一连杆(41)，所述第一连杆(41)的第一端与所述动力部驱动连接；

第二连杆(42)，所述第一连杆(41)的第二端与所述第二连杆(42)的第一端铰接；

滑块(43)，所述第二连杆(42)的第二端与所述滑块(43)铰接，且所述滑块(43)与所述导向部(60)滑动连接并与所述导风板(30)连接。

8.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述动力部为旋转式电机(45)，所述连杆滑块机构还包括连杆盘(44)，所述连杆盘(44)套设在所述旋转式电机(45)的输出轴上，所述第一连杆(41)的第一端与所述连杆盘(44)连接。

9.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述导向部(60)包括：

导轨支架(61)，所述导轨支架(61)设置在所述前面板(10)的背面上；

导轨(62)，所述导轨(62)固定在所述导轨支架(61)上，且所述导轨(62)沿所述进风口(11)的进风方向设置，所述连杆滑块机构与所述导轨(62)滑动连接。

10.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述导风板(30)的面积大于或等于所述进风口(11)的面积。

11.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述前面板(10)相对于水平面倾斜设置，所述油烟机还包括油杯(70)，所述油杯(70)设置在所述前面板(10)的下侧边缘处。

12.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述进风口(11)为多个，相邻两个所述进风口(11)之间的距离大于等于148毫米且小于等于448毫米。

13.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述进风口(11)为多个，每个所述进风口(11)的面积大于等于500平方毫米，所有所述进风口(11)的面积之和大于等于35000平方毫米。