CN208139388U - 集烟装置及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集烟装置及油烟机，涉及净化设备技术领域。该集烟装置包括集烟罩和导风部件，导风部件包括顶板和侧板，侧板围设于顶板的边缘上，与顶板形成导风腔；集烟罩的集烟面板上设有进风口，集烟罩内设有驱动部件，驱动部件的驱动端与导风部件连接，用于驱动导风部件经进风口伸出集烟罩外部，或缩回集烟罩内部；该油烟机包括出风管和上述集烟装置，出风管连通于集烟装置集烟罩的顶部。该集烟装置的导风部件经出风口伸出集烟面板外部，导风部件的顶板对向上流动的油烟拦截、侧板对向周边外逸的油烟拦截，油烟仅能够经进风口流入集烟罩内，导风效果好，从而减少油烟外逸情况的发生，相应也提高了油烟机的净化能力。

Description

集烟装置及油烟机

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种集烟装置及油烟机。

背景技术

中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期呆在油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，油烟机广泛的应用于厨房之中，油烟机系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类的电器。

油烟机主要包括侧吸式和顶吸式，其中，侧吸式油烟机的进风口离油烟源头更近，可以有效缩短油烟上升的运动距离，由于集烟罩采用了敞开式的设计，油烟向上运动的过程容易从敞口处逃逸到厨房空间内；因此，人们在集烟罩的进风口处设有与进风口形状相对应的导风板，油烟机工作时，导风板伸出油烟机的集烟面板外部，大部分油烟从导风板与进风口之间的间隙进入集烟罩内，也有部分油烟经导风板两侧边与集烟罩之间的间隙逃逸，重新流入厨房内，对厨房造成污染。

即，现有的油烟机工作时，导风板对油烟的导风效果较差，致使油烟机的油烟净化效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集烟装置及油烟机，以解决现有技术中存在的油烟机工作时，导风板对油烟的导风效果较差，致使油烟机的油烟净化效果差的技术问题。

本实用新型提供的集烟装置，包括集烟罩和导风部件，所述导风部件包括顶板和侧板，所述侧板围设于所述顶板的边缘上，与所述顶板形成导风腔；所述集烟罩的集烟面板上设有进风口，所述集烟罩内设有驱动部件，所述驱动部件的驱动端与所述导风部件连接，用于驱动所述导风部件经所述进风口伸出所述集烟罩外部，或缩回所述集烟罩内部。

进一步的，所述导风部件的顶板为矩形板，所述侧板包括依次连接的左侧板、前侧板和右侧板，所述左侧板、所述前侧板和所述右侧板分别与所述顶板的左边缘、前边缘和右边缘对应连接。

进一步的，所述前侧板与所述集烟面板上进风口相匹配，所述驱动部件驱动所述导风部件缩回所述集烟罩内时，所述前侧板与所述进风口匹配封堵。

进一步的，所述导风部件还包括限位件，所述限位件与所述顶板的后边缘连接，且所述限位件凸出所述顶板的顶面。

进一步的，所述集烟罩内固设有风机部件，所述风机部件的吸风口与所述集烟面板上的进风口位置相对应，且所述风机部件吸风口的轴线与所述进风口所在平面垂直。

进一步的，所述导风部件为两个，两个所述导风部件沿所述进风口的长度方向依次排列，所述驱动部件相应也为两个，两个所述驱动部件的驱动端分别与其中一个所述导风部件相连接。

进一步的，所述集烟罩内设有导轨，所述导轨的长度方向与所述进风口所在平面垂直；所述导风部件的侧板上设有导向件，所述导向件滑动连接于所述导轨上，所述驱动部件的驱动端与所述导向件连接，通过所述导向件驱动所述导风部件沿所述导轨的长度方向往复运动。

进一步的，所述导轨、所述导向件和所述驱动部件均为两个，两个所述导轨分别位于所述集烟罩内集烟面板两侧的侧壁上，两个所述导向件分别设于所述导风部件的左侧板和右侧板上，两个所述驱动部件分别与两个所述导向件中的一个连接。

进一步的，所述驱动部件包括依次连接的推杆电机、铰接杆和推动杆，所述推杆电机固设于所述集烟罩内，所述铰接杆铰接于集烟罩内，所述推动杆的自由端与所述导向件连接。

本实用新型的另一个目的在于提供一种油烟机，包括出风管和上述集烟装置，所述出风管连通于所述集烟装置集烟罩的顶部。

本实用新型集烟装置及油烟机的有益效果为：

本实用新型提供的集烟装置及油烟机，其中，集烟装置包括用于聚拢灶台上方产生的油烟的集烟罩、用于供油烟进入集烟罩内的进风口、用于对油烟流向进行导向，促进油烟进入集烟罩内部的导风部件和用于驱动导风部件伸出集烟罩进行导风或缩回集烟罩内部的驱动部件；其中，油烟机包括用于将进入集烟罩内的油烟向外输出的出风管和上述用于聚拢油烟的集烟装置。

当厨房内无油烟产生，不需要使用油烟机时，控制驱动部件驱动导风部件缩回集烟罩内部，不增大油烟机的外形尺寸；当厨房内产生油烟，需要使用油烟机时，控制驱动部件驱动导风部件经出风口伸出集烟面板外部，导风部件的顶板和侧板形成导风腔，导风腔的开口朝下，灶台上产生的油烟自下向上流动进入导风腔内，其中，导风部件的顶板对向上流动的油烟进行阻拦、侧板阻拦油烟向周边流动，进入导风腔内的油烟只能够从集烟面板上的进风口进入集烟罩内，并经过风机装置的输送经出风管进入公共烟道内，完成油烟机对油烟的吸收净化。

导风部件经出风口伸出集烟面板外部，导风部件的顶板对向上流动的油烟拦截、侧板对向周边外逸的油烟拦截，油烟仅能够经进风口流入集烟罩内，导风效果好，从而减少油烟外逸情况的发生，相应也提高了油烟机的净化能力。

油烟机使用完毕，控制驱动部件驱动导风部件重新缩回集烟罩内部即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油烟机的主视图，其中，导风部件封堵于集烟面板的进风口上；

图2为图1中油烟机关闭状态时的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的油烟机的三维结构示意图，其中，导风部件伸出集烟面板外部；

图4为图3中油烟机工作状态时的内部结构示意图。

图标：1－集烟罩；2－导风部件；3－驱动部件；4－风机部件；5－导轨；6－导向件；7－出风管；11－集烟面板；111－进风口；21－顶板；22－左侧板；23－前侧板；24－右侧板；25－限位件；31－推杆电机；32－铰接杆；33－推动杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种集烟装置，如图1－图4所示，包括集烟罩1和导风部件2，导风部件2包括顶板21和侧板，侧板围设于顶板21的边缘上，与顶板21形成导风腔；集烟罩1的集烟面板11上设有进风口111，集烟罩1内设有驱动部件3，驱动部件3的驱动端与导风部件2连接，用于驱动导风部件2经进风口111伸出集烟罩1外部，或缩回集烟罩1内部。

本实施例还提供一种油烟机，如图1－图4所示，包括出风管7和上述集烟装置，出风管7连通于集烟装置集烟罩1的顶部。

本实施例提供的集烟装置及油烟机，其中，集烟装置包括用于聚拢灶台上方产生的油烟的集烟罩1、用于供油烟进入集烟罩1内的进风口111、用于对油烟流向进行导向，促进油烟进入集烟罩1内部的导风部件2和用于驱动导风部件2伸出集烟罩1进行导风或缩回集烟罩1内部的驱动部件3；其中，油烟机包括用于将进入集烟罩1内的油烟向外输出的出风管7和上述用于聚拢油烟的集烟装置。

当厨房内无油烟产生，不需要使用油烟机时，如图1和图2所示，控制驱动部件3驱动导风部件2缩回集烟罩1内部，不增大油烟机的外形尺寸；当厨房内产生油烟，需要使用油烟机时，控制驱动部件3驱动导风部件2经出风口伸出集烟面板11外部，如图3和图4所示，导风部件2的顶板21和侧板形成导风腔，导风腔的开口朝下，灶台上产生的油烟自下向上流动进入导风腔内，其中，导风部件2的顶板21对向上流动的油烟进行阻拦、侧板阻拦油烟向周边流动，进入导风腔内的油烟只能够从集烟面板11上的进风口111进入集烟罩1内，并经过风机装置的输送经出风管7进入公共烟道内，完成油烟机对油烟的吸收净化。

导风部件2经出风口伸出集烟面板11外部，导风部件2的顶板21对向上流动的油烟拦截、侧板对向周边外逸的油烟拦截，油烟仅能够经进风口111流入集烟罩1内，导风效果好，从而减少油烟外逸情况的发生，相应也提高了油烟机的净化能力。

油烟机使用完毕，控制驱动部件3驱动导风部件2重新缩回集烟罩1内部即可。这里需要说明的是，侧板围设于顶板21的边缘上，侧板可以完全沿着顶板21的周边围成封闭环，驱动部件3驱动导风部件2伸出进风口111外部时，侧板与进风口111之间留有间隙；或侧板也可以沿顶板21的部分边缘围成开口的侧壁，驱动部件3驱动导风部件2伸出进风口111外部时，侧壁与集烟面板11之间交叉，对油烟进行隔挡导向。

具体的，本实施例中，导风部件2的顶板21可以为矩形板，侧板包括依次连接的左侧板22、前侧板23和右侧板24，左侧板22、前侧板23和右侧板24分别与顶板21的左边缘、前边缘和右边缘对应连接。这里是导风部件2的一种具体结构，油烟机运行时，导风部件2经出风口伸出集烟面板11外部，左侧板22、前侧板23和右侧板24将进风口111外部三个方向上进行围堵，顶板21对进风口111上方方向进行拦截，灶台上的油烟自下向上进入导风部件2形成的导风腔内，仅能够经进风口111流入集烟罩1内部，从而减少油烟的逃逸量，提高导风部件2的导风效果和油烟机的净化效果。

导风部件2的顶板21选用矩形板，左侧板22、前侧板23和右侧板24相应也选用矩形板，各板体形状规则，加工便捷，能够有效降低加工费用，且形状规则的各板体之间的连接匹配性更高。导风部件2除采用上述矩形形状外，还可以为别的，如扇形、圆形等形状。

这里需要说明的是，文中所述的“左”、“前”、“右”等方位，是以油烟机使用时，用户面对油烟机时的视角为基准进行定位。

本实施例中，如图1和图2所示，前侧板23可以与集烟面板11上进风口111相匹配，驱动部件3驱动导风部件2缩回集烟罩1内时，前侧板23与进风口111匹配封堵。导风部件2的前侧板23的形状和尺寸与集烟面板11上的进风口111相匹配，油烟机停止工作时，驱动部件3驱动导风部件2缩回集烟罩1内部，且导风部件2的前侧板23与进风口111共面，对进风口111进行封堵，一方面，可以减少油烟机停止工作时，公共烟道内的油烟经进风口111回灌进入厨房情况的发生；另一方面，油烟机停止工作时，导风部件2位于集烟罩1内部，且前侧板23与集烟面板11近似一体，可以有效提高油烟机的整体性和外观性。

本实施例中，如图4所示，导风部件2还可以包括限位件25，限位件25与顶板21的后边缘连接，且限位件25凸出顶板21的顶面。油烟机工作时，驱动部件3驱动导风部件2伸出集烟面板11外部，当导风部件2全部伸出集烟面板11外部时，限位件25与集烟面板11的内部抵接，阻止导风部件2继续向外运动，即，限位件25可以限制导风部件2向外伸出的最大行程，以减少导风部件2整体伸出集烟面板11外部时，导风部件2与集烟面板11之间存在间隙，导风效果差，且驱动部件3驱动导风部件2缩回集烟罩1内的过程中，导风部件2可能与进风口111位置匹配性较差，而卡在外部无法缩回情况的发生，从而确保导风部件2的正常工作。

具体的，可以根据油烟量的大小设置多个挡位，如油烟量较大时，控制驱动部件3驱动导风部件2伸出集烟面板11外部较多，位于集烟面板11外部的导风腔体积较大，导风效果较高；当油烟量较少时，控制驱动部件3驱动导风部件2伸出集烟面板11的体积较小，位于集烟面板11外部的导风腔体积较小，导风效果相对较弱。

本实施例中，如图2和图4所示，可以在集烟罩1内固设有风机部件4，风机部件4的吸风口与集烟面板11上的进风口111位置相对应，且风机部件4吸风口的轴线与进风口111所在平面垂直。风机部件4产生的抽吸力方向与其吸风口的轴线长度方向平行，且指向吸风口，风机部件4的吸风口与进风口111位置相对应，且其吸风口的轴线与进风口111所在平面垂直，即，风机部件4的吸风口产生的抽吸力与集烟面板11的进风口111位置相对，且抽吸力方向与进风口111垂直，此时，抽吸力对油烟的有效抽吸作用较好，能够有效减少各板体对抽吸力的阻挡作用，提高油烟机的净化效果。

本实施例中，导风部件2可以为两个，两个导风部件2沿进风口111的长度方向依次排列，驱动部件3相应也为两个，两个驱动部件3的驱动端分别与其中一个导风部件2相连接。两个导风部件2分别位于进风口111的左右侧，分别与灶台上的左炉头和右炉头位置相对应，两个驱动部件3可以相对独立地驱动对应的导风部件2伸出或缩回集烟罩1，用户可以根据两个炉头产生的油烟量相应分别控制两个导风部件2伸出集烟面板11的体积，控制两个导风部件2的挡位，具体的，当灶台上的左炉头产生油烟量较大，而右炉头未产生油烟时，可以控制左侧的驱动部件3驱动左侧的导风部件2伸出集烟面板11，对左炉头上方的油烟进行导风吸收，而右侧的导风部件2则可以缩回集烟罩1内，此时，风机装置产生的抽吸力均通过左侧的导风部件2，从而提高左侧进风口111的抽吸效果，提高对左炉头油烟的净化效果，其他控制情况与此类似，这里不再赘述，从而提高油烟机的使用灵活性和净化效果。

本实施例中，如图2和图4所示，可以在集烟罩1内设有导轨5，导轨5的长度方向与进风口111所在平面垂直；导风部件2的侧板上设有导向件6，导向件6滑动连接于导轨5上，驱动部件3的驱动端与导向件6连接，通过导向件6驱动导风部件2沿导轨5的长度方向往复运动。驱动部件3驱动导风部件2伸出或缩回集烟罩1时，受导轨5和导向件6的导向作用，沿导轨5长度方向往复运动，从而提高导向部件运动的位置精度，相应提高前侧板23与进风口111的风度匹配性。

本实施例中，导轨5、导向件6和驱动部件3均为两个，两个导轨5分别位于集烟罩1内集烟面板11两侧的侧壁上，两个导向件6分别设于导风部件2的左侧板22和右侧板24上，两个驱动部件3分别与两个导向件6中的一个连接。导风部件2需要移动时，驱动部件3对导风部件2的左右两侧同时进行驱动，导风部件2两侧的导轨5和导向件6同时对其两侧进行位置导向，从而提高导风部件2受力均衡性和移动的稳定性。

具体的，本实施例中，如图2和图4所示，驱动部件3可以包括依次连接的推杆电机31、铰接杆32和推动杆33，推杆电机31固设于集烟罩1内，铰接杆32铰接于集烟罩1内，推动杆33的自由端与导向件6连接。这里是驱动部件3的一种具体形式，导风部件2需要伸出集烟面板11外部时，控制推杆电机31的推杆向外伸长，铰接杆32的一端受推杆电机31推杆的推动，绕铰接处转动，铰接杆32的另一端通过推动杆33驱动导向部件沿导轨5向外滑动，伸出集烟面板11外部；类似的，推杆电机31的推杆向内收缩，导向部件沿导轨5向内滑动，缩回集烟罩1内部，即，通过控制推杆电机31推杆的伸出或缩回，相应控制导向部件的伸出或缩回，控制简单便捷。

驱动部件3除采用上述结构外，还可以设置导向件6为齿条结构，集烟罩1内部安装有齿轮和驱动电机，齿轮与齿条配合，驱动电机驱动齿轮往复转动，通过改变驱动电机的驱动方向，改变齿轮的转动方向，进而改变齿条及导风部件2的运动方向。除上述结构外，驱动部件3也可以选用别的能够驱动导风部件2往复运动的部件。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种集烟装置，其特征在于，包括集烟罩(1)和导风部件(2)，所述导风部件(2)包括顶板(21)和侧板，所述侧板围设于所述顶板(21)的边缘上，与所述顶板(21)形成导风腔；所述集烟罩(1)的集烟面板(11)上设有进风口(111)，所述集烟罩(1)内设有驱动部件(3)，所述驱动部件(3)的驱动端与所述导风部件(2)连接，用于驱动所述导风部件(2)经所述进风口(111)伸出所述集烟罩(1)外部，或缩回所述集烟罩(1)内部。

2.根据权利要求1所述的集烟装置，其特征在于，所述导风部件(2)的顶板(21)为矩形板，所述侧板包括依次连接的左侧板(22)、前侧板(23)和右侧板(24)，所述左侧板(22)、所述前侧板(23)和所述右侧板(24)分别与所述顶板(21)的左边缘、前边缘和右边缘对应连接。

3.根据权利要求2所述的集烟装置，其特征在于，所述前侧板(23)与所述集烟面板(11)上进风口(111)相匹配，所述驱动部件(3)驱动所述导风部件(2)缩回所述集烟罩(1)内时，所述前侧板(23)与所述进风口(111)匹配封堵。

4.根据权利要求2所述的集烟装置，其特征在于，所述导风部件(2)还包括限位件(25)，所述限位件(25)与所述顶板(21)的后边缘连接，且所述限位件(25)凸出所述顶板(21)的顶面。

5.根据权利要求1－4中任一项所述的集烟装置，其特征在于，所述集烟罩(1)内固设有风机部件(4)，所述风机部件(4)的吸风口与所述集烟面板(11)上的进风口(111)位置相对应，且所述风机部件(4)吸风口的轴线与所述进风口(111)所在平面垂直。

6.根据权利要求1－4中任一项所述的集烟装置，其特征在于，所述导风部件(2)为两个，两个所述导风部件(2)沿所述进风口(111)的长度方向依次排列，所述驱动部件(3)相应也为两个，两个所述驱动部件(3)的驱动端分别与其中一个所述导风部件(2)相连接。

7.根据权利要求2－4中任一项所述的集烟装置，其特征在于，所述集烟罩(1)内设有导轨(5)，所述导轨(5)的长度方向与所述进风口(111)所在平面垂直；

所述导风部件(2)的侧板上设有导向件(6)，所述导向件(6)滑动连接于所述导轨(5)上，所述驱动部件(3)的驱动端与所述导向件(6)连接，通过所述导向件(6)驱动所述导风部件(2)沿所述导轨(5)的长度方向往复运动。

8.根据权利要求7所述的集烟装置，其特征在于，所述导轨(5)、所述导向件(6)和所述驱动部件(3)均为两个，两个所述导轨(5)分别位于所述集烟罩(1)内集烟面板(11)两侧的侧壁上，两个所述导向件(6)分别设于所述导风部件(2)的左侧板(22)和右侧板(24)上，两个所述驱动部件(3)分别与两个所述导向件(6)中的一个连接。

9.根据权利要求7所述的集烟装置，其特征在于，所述驱动部件(3)包括依次连接的推杆电机(31)、铰接杆(32)和推动杆(33)，所述推杆电机(31)固设于所述集烟罩(1)内，所述铰接杆(32)铰接于集烟罩(1)内，所述推动杆(33)的自由端与所述导向件(6)连接。

10.一种油烟机，其特征在于，包括出风管(7)和权利要求1－9中任一项所述的集烟装置，所述出风管(7)连通于所述集烟装置集烟罩(1)的顶部。