CN207527672U - 油烟机及中央油烟净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油烟机及中央油烟净化设备，涉及净化设备技术领域。该油烟机包括集烟罩，集烟罩的集烟面板上设有左进风口和右进风口，左进风口位于集烟面板的左半部，右进风口位于集烟面板的右半部，集烟罩内设有封堵件和驱动装置，驱动装置用于驱动封堵件对左进风口或右进风口进行封堵；该中央油烟净化设备包括公共烟道和上述油烟机，油烟机的排气管与公共烟道连通。通过封堵件调节左进风口和右进风口的通风面积，合理分配左右两侧的油烟吸力，能够较好地将左右两侧炉灶产生的油烟吸收干净，提高吸油烟机的吸油烟效果及效率；同时，左进风口和右进风口分别距左炉头和右炉头的距离缩短，减少风力损失，进一步提高对油烟的吸收净化效果。

Description

油烟机及中央油烟净化设备

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种油烟机及中央油烟净化设备。

背景技术

中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期呆在油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，油烟机广泛的应用于厨房之中，油烟机系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类的电器。

油烟机主要包括侧吸式和顶吸式，其中，侧吸式油烟机的进风口离油烟源头更近，可以有效缩短油烟上升的运动距离，排烟效果更为理想；此外，由于集烟罩采用了敞开式的设计，增大了烹饪空间，做饭时不存在压抑感，还可以有效减少碰头事件的发生。

现有的油烟机中，一般在集烟罩中部设置一个通用的吸烟口，而灶台上一般设置两个炉头，灶台上左炉头和右炉头产生的油烟量相同或不同时，吸烟口对左右两侧炉灶的吸烟力均相等且固定不变；且中部的吸烟口距左炉头和右炉头外侧距离较远，风力损失较大，油烟净化效果差。

即，现有的油烟机工作时，左右两侧的吸烟力无法根据左炉灶和右炉灶上产生油烟量不同而进行相应调节，且中部的吸烟口距左炉头和右炉头外侧距离较远，风力损失较大，油烟净化效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油烟机及中央油烟净化设备，以解决现有技术中存在的油烟机工作时，左右两侧的吸烟力无法根据左炉灶和右炉灶上产生油烟量不同而进行相应调节，且中部的吸烟口距左炉头和右炉头外侧距离较远，风力损失较大，油烟净化效果差的技术问题。

本实用新型提供的油烟机，包括集烟罩，所述集烟罩的集烟面板上沿其长度方向依次设置有左进风口和右进风口，其中，所述左进风口位于所述集烟面板的左半部，所述右进风口位于所述集烟面板的右半部；所述集烟罩内设有封堵件和驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述封堵件对所述左进风口或所述右进风口进行封堵。

进一步的，所述集烟罩内部沿其长度方向设有第一导向件，所述封堵件的底部设有第一限位件，所述第一限位件与所述第一导向件配合滑动连接。

进一步的，所述集烟罩内部沿其长度方向设有第二导向件，所述封堵件的顶部设有第二限位件，所述第二限位件与所述第二导向件配合滑动连接。

进一步的，所述驱动装置包括驱动件、第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述集烟罩内设有第一枢接座，所述封堵件上设有第二枢接座，所述驱动件的驱动端、所述第一连杆、所述第二连杆和所述第三连杆依次铰接，且所述驱动件固设于所述集烟罩内，所述第二连杆上靠近所述第一连杆的位置枢接于所述第一枢接座，所述第三连杆的自由端铰接于所述第二枢接座。

进一步的，所述驱动装置包括驱动件、第四连杆和第五连杆，所述集烟罩内设有第三枢接座，所述封堵件上设有第四枢接座，所述驱动件的驱动端、所述第四连杆和所述第五连杆依次铰接，且所述驱动件枢接于所述集烟罩内，所述第四连杆上靠近所述驱动件的位置枢接于所述第三枢接座，所述第五连杆的自由端铰接于所述第四枢接座。

进一步的，所述集烟罩内设有支架，所述驱动件枢接于所述支架上，所述第三枢接座固设于所述支架上。

进一步的，所述集烟面板的中部设有集烟口，所述集烟口外罩设有分隔罩，所述分隔罩将所述集烟罩分隔为左拢烟腔和右拢烟腔，所述左进风口设于所述分隔罩的左侧侧面，所述右进风口设于所述分隔罩的右侧侧面；所述分隔罩内设有隔板，所述隔板将所述集烟口分隔为左集烟口和右集烟口，所述封堵件在所述驱动装置的驱动下对所述左集烟口或所述右集烟口进行封堵。

进一步的，所述隔板的形状与所述分隔罩相匹配，所述隔板将所述集烟罩的内部分隔为两个独立的油烟通道，其中，所述左进风口与所述左集烟口连通，所述右进风口与所述右集烟口连通。

进一步的，所述驱动件包括推杆电机。

本实用新型油烟机的有益效果为：

本实用新型提供的油烟机，包括用于聚拢灶台上左炉头和右炉头烹饪过程中产生油烟的集烟罩、用于将油烟吸入集烟罩内的左进风口和右进风口、用于对左进风口和右进风口进行封堵以控制左右吸烟净化强度的封堵件和用于驱动封堵件运动的驱动装置。通过封堵件对左进风口或右进风口封堵对其有效通风面积的改变，风机系统或其他产生吸力的装置产生吸力的大小与通风口的通风面积成正比，从而调节风机系统对左进风口和右进风口油烟吸力的大小。

左进风口设置于集烟面板的左半部，相对设置于集烟面板的中部，距灶台上左炉头的距离较近；类似的，右进风口设置于集烟面板的右半部，相对设置于集烟面板的中部，距灶台上右炉头的距离较近，相同风力下，左进风口和右进风口共同作用要比设置在中部的一个进风口对左炉头、右炉头产生油烟的吸收净化效果要好。

烹饪时，当左炉头和右炉头产生的油烟量相同时，驱动装置可以驱动到不影响左进风口和右进风口进风的位置，如，集烟罩内左进风口左侧的空间或右进风口右侧的空间，风机系统或其他吸风装置产生的吸力将集烟罩外侧的油烟经过左进风口和右进风口吸入集烟罩内，并进一步输入公共烟道内做进一步处理；当烹饪时左炉头产生的油烟量大于右炉头产生的油烟量时，开启驱动装置，控制驱动装置将封堵件沿集烟面板的长度方向进行运动，对右进风口进行封堵，具体的风度面积可以根据左炉头和右炉头的油烟量差值进行调节，如，右炉头产生油烟量为零，则驱动装置驱动封堵件对右进风口进行完全封堵；右炉头产生油烟量为左炉头的一半，则驱动装置对右进风口封堵一半面积，如此类推。风机系统产生吸力不变时，右进风口的通风面积减小，左进风口的通风面积不变，则左进风口产生的吸力大于右进风口产生的吸力，相应的，左进风口对左炉头油烟的吸收净化效果加强，完成对左侧大量油烟的吸收，右进风口吸力较小，也可以完成对右炉头产生油烟的吸收净化；具体的，当右炉头不产生油烟时，封堵件对右进风口进行完全封堵，左进风口的有效风量可以有效提高70％以上，同时，由于总通风面积减少，风机系统产生的吸力下降，噪音也随之略有下降。右炉头产生油烟量大于左炉头时，调节方式与上述方法类似，这里不再赘述。

通过封堵件调节左进风口和右进风口的通风面积，合理分配左右两侧的油烟吸力，在风机系统产生的吸力一定的情况下，能够较好地将左右两侧炉灶产生的油烟吸收干净，提高吸油烟机的吸油烟效果及效率；同时相较在集烟面板中部设置一个进风口，左进风口和右进风口分别距左炉头和右炉头的距离缩短，减少风力损失，进一步提高对油烟的吸收净化效果。

这里需要说明的是，本文中所指“左”“右”方位时，是指操作人员面对吸油烟机的集烟面板时的左右方位。

本实用新型的另一个目的在于提供一种中央油烟净化设备，包括公共烟道和上述油烟机，所述油烟机的排气管与所述公共烟道连通，该中央油烟净化设备具有上述油烟机的所有技术效果。

本实用新型中央油烟净化设备的有益效果为：

本实用新型提供的中央油烟净化设备，包括用于抽吸厨房油烟的油烟机和用于输送油烟的公共烟道，具体的，油烟机可以为多个，多个油烟机之间相对独立工作；使用时，工作状态的油烟机将抽吸的厨房油烟通过排气管排入公共烟道中，公共烟道将多个油烟机汇集的油烟输送到后续净化设备中进行油烟处理。其中，使用该油烟机，设置左右两个进风口，距相对应炉头的距离缩小，相同风力下，净化效果好；且当左炉头产生油烟量与右炉头产生油烟量不同时，可以通过封堵件调节左进风口和右进风口的通风面积，合理分配左右两侧的油烟吸力，在风机系统产生的吸力一定的情况下，能够较好地将左右两侧炉灶产生的油烟吸收干净，提高吸油烟机的吸油烟效果及效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油烟机的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的油烟机的左视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的油烟机的后视内部结构示意图，此时，封堵件对右烟道口进行不完全封堵；

图4为本实用新型实施例提供的油烟机的后视内部结构示意图，此时，封堵件对左烟道口进行完全封堵；

图5为本实用新型实施例提供的油烟机的另一后视内部结构示意图，此时，封堵件对右烟道口进行不完全封堵；

图6为图4中驱动装置和封堵件的连接结构示意图。

图标：1－集烟罩；2－封堵件；3－第一导向件；4－第一限位件；5－第二导向件；6－第二限位件；7－驱动装置；8－支架；9－分隔罩；11－集烟面板；111－左集烟口；112－右集烟口；70－驱动件；71－第一连杆；72－第二连杆；73－第三连杆；74－第四连杆；75－第五连杆；76－第一枢接座；77－第二枢接座；78－第三枢接座；79－第四枢接座；91－隔板；92－左进风口；93－右进风口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种油烟机，如图1－图5所示，包括集烟罩1，集烟罩1的集烟面板11上沿其长度方向依次设置有左进风口92和右进风口93，其中，左进风口92位于集烟面板11的左半部，右进风口93位于集烟面板11的右半部；集烟罩1内设有封堵件2和驱动装置7，驱动装置7用于驱动封堵件2对左进风口92或右进风口93进行封堵。

本实施例提供的油烟机，包括用于聚拢灶台上左炉头和右炉头烹饪过程中产生油烟的集烟罩1、用于将油烟吸入集烟罩1内的左进风口92和右进风口93、用于对左进风口92和右进风口93进行封堵以控制左右吸烟净化强度的封堵件2和用于驱动封堵件2运动的驱动装置7。通过封堵件2对左进风口92或右进风口93封堵对其有效通风面积的改变，风机系统或其他产生吸力的装置产生吸力的大小与通风口的通风面积成正比，从而调节风机系统对左进风口92和右进风口93油烟吸力的大小。

左进风口92设置于集烟面板11的左半部，相对设置于集烟面板11的中部，距灶台上左炉头的距离较近；类似的，右进风口93设置于集烟面板11的右半部，相对设置于集烟面板11的中部，距灶台上右炉头的距离较近，相同风力下，左进风口92和右进风口93共同作用要比设置在中部的一个进风口对左炉头、右炉头产生油烟的吸收净化效果要好。

烹饪时，当左炉头和右炉头产生的油烟量相同时，驱动装置7可以驱动到不影响左进风口92和右进风口93进风的位置，如，集烟罩1内左进风口92左侧的空间或右进风口93右侧的空间，风机系统或其他吸风装置产生的吸力将集烟罩1外侧的油烟经过左进风口92和右进风口93吸入集烟罩1内，并进一步输入公共烟道内做进一步处理；当烹饪时左炉头产生的油烟量大于右炉头产生的油烟量时，开启驱动装置7，控制驱动装置7将封堵件2沿集烟面板11的长度方向进行运动，对右进风口93进行封堵，具体的风度面积可以根据左炉头和右炉头的油烟量差值进行调节，如，右炉头产生油烟量为零，则驱动装置7驱动封堵件2对右进风口93进行完全封堵；右炉头产生油烟量为左炉头的一半，则驱动装置7对右进风口93封堵一半面积，如此类推。风机系统产生吸力不变时，右进风口93的通风面积减小，左进风口92的通风面积不变，则左进风口92产生的吸力大于右进风口93产生的吸力，相应的，左进风口92对左炉头油烟的吸收净化效果加强，完成对左侧大量油烟的吸收，右进风口93吸力较小，也可以完成对右炉头产生油烟的吸收净化；具体的，当右炉头不产生油烟时，封堵件2对右进风口93进行完全封堵，左进风口92的有效风量可以有效提高70％以上，同时，由于总通风面积减少，风机系统产生的吸力下降，噪音也随之略有下降。右炉头产生油烟量大于左炉头时，调节方式与上述方法类似，这里不再赘述。

通过封堵件2调节左进风口92和右进风口93的通风面积，合理分配左右两侧的油烟吸力，在风机系统产生的吸力一定的情况下，能够较好地将左右两侧炉灶产生的油烟吸收干净，提高吸油烟机的吸油烟效果及效率；同时相较在集烟面板11中部设置一个进风口，左进风口92和右进风口93分别距左炉头和右炉头的距离缩短，减少风力损失，进一步提高对油烟的吸收净化效果。

这里需要说明的是，本文中所指“左”“右”方位时，是指操作人员面对吸油烟机的集烟面板11时的左右方位。其中，驱动装置7可以选用推杆电机、气缸、丝杠、齿条等可以带动封堵件2运动的装置。

本实施例中，如图3－图5所示，可以在集烟罩1内部沿其长度方向设有第一导向件3，封堵件2的底部设有第一限位件4，第一限位件4与第一导向件3配合滑动连接。封堵件2在驱动装置7的驱动下沿着第一导向件3，第一导向件3对封堵件2的行程起到限位导向作用，提高驱动装置7对封堵件2驱动位置的精确度，也相应提高封堵件2对左进风口92或右进风口93的封堵效果，确保封堵件2对风量控制的精度。

为了进一步提高对封堵件2行程的导向作用，本实施例中，还可以在集烟罩1内部沿其长度方向设有第二导向件5，封堵件2的顶部设有第二限位件6，第二限位件6与第二导向件5配合滑动连接。

具体的，第一导向件3可以为导轨，第二限位件6为滑槽，滑槽与导轨配合滑动连接；或，第一导向件3上设有滑槽，第二限位件6为卡接头，卡接头卡入滑槽内，与滑槽配合滑动连接。第二导向件5和第二限位件6的结构也可以为上述结构，这里不再赘述。

具体的，本实施例中，如图3、图4和图6所示，驱动装置7可以包括驱动件70、第一连杆71、第二连杆72和第三连杆73，集烟罩1内设有第一枢接座76，封堵件2上设有第二枢接座77，驱动件70的驱动端、第一连杆71、第二连杆72和第三连杆73依次铰接，且驱动件70固设于集烟罩1内，第二连杆72上靠近第一连杆71的位置枢接于第一枢接座76，第三连杆73的自由端铰接于第二枢接座77。这里是驱动装置7的一种具体结构，驱动件70固定在集烟罩1内，具体的，可以固定在集烟罩1的侧壁或集烟罩1内的风机系统上，驱动件70的伸缩部伸长，通过第一连杆71带动第二连杆72绕第一枢接座76逆时针转动，通过第三连杆73带动封堵件2沿第一导向件3和第二导向件5向右移动(即集烟罩1的左侧)；反之，驱动件70的伸缩部缩回时，连杆机构带动封堵件2向左移动，通过控制驱动件70伸缩部的长度可以控制封堵件2的位置，从而实现封堵件2对左进风口92和右进风口93的封堵。

驱动装置7除上述结构外，本实施例中，如图5所示，驱动装置7还可以包括驱动件70、第四连杆74和第五连杆75，集烟罩1内设有第三枢接座78，封堵件2上设有第四枢接座79，驱动件70的驱动端、第四连杆74和第五连杆75依次铰接，且驱动件70枢接于集烟罩1内，第四连杆74上靠近驱动件70的位置枢接于第三枢接座78，第五连杆75的自由端铰接于第四枢接座79；具体的，可以在集烟罩1内设有支架8，驱动件70枢接于支架8上，第三枢接座78固设于支架8上。驱动件70的伸缩部伸出时，第四连杆74绕第三枢接座78顺时针转动，同时通过第五连杆75带动封堵件2沿第一导向件3向左运动(集烟罩1的右侧)；相应的，驱动件70的伸缩部缩回时，连杆机构带动封堵件2向右运动。

本实施例中，如图1和图2所示，可以在集烟面板11的中部设有集烟口，集烟口外罩设有分隔罩9，分隔罩9将集烟罩1分隔为左拢烟腔和右拢烟腔，左进风口92设于分隔罩9的左侧侧面，右进风口93设于分隔罩9的右侧侧面；分隔罩9内设有隔板91，隔板91将所述集烟口分隔为左集烟口111和右集烟口112，封堵件2在驱动装置7的驱动下对左集烟口111或右集烟口112进行封堵；具体的，隔板91的形状可以与分隔罩9相匹配，隔板91将集烟罩1的内部分隔为两个独立的油烟通道，其中，左进风口92与左集烟口111连通，右进风口93与右集烟口112连通。隔板91分隔罩9将集烟面板11分隔为两个相对独立的拢烟腔，将左炉头和右炉头产生的油烟分隔开，左进风口92和右进风口93相对独立工作，油烟机工作时，风机系统产生吸力，将左拢烟腔的油烟经过左进风口92、左集烟口111吸入集烟罩1内；将右拢烟腔的油烟经过右进风口93、右集烟口112吸入集烟罩1内，封堵件2通过对左集烟口111和右集烟口112的封堵，实现对左进风口92和右进风口93通风面积的控制，实现对左右两侧油烟吸力大小的控制；分隔罩9的设置可以减少左炉头产生油烟与右炉头产生油烟交叉混合不利于左进风口92和右进风口93控制净化情况的发生；隔板91的形状与分隔罩9的形状相匹配，隔板91与分隔罩9之间的密封性较为良好，隔板91将分隔罩9内分隔为两个相对独立的油烟通道，以减少风机系统工作时，隔板91两侧油烟吸力在隔板91与分隔罩9之间的缝隙中泄露进入隔壁烟道，而影响左右两侧吸力控制情况的发生，从而进一步提高封堵件2对左右两侧吸力大小的调节。为了确保隔板91与分隔罩9之间的密封性，可以在隔板91与分隔罩9接触的边缘设置密封条。

本实施例还提供一种中央油烟净化设备，包括公共烟道和上述油烟机，油烟机的排气管与公共烟道连通。

本实施例提供的中央油烟净化设备，包括用于抽吸厨房油烟的油烟机和用于输送油烟的公共烟道，具体的，油烟机可以为多个，多个油烟机之间相对独立工作；使用时，工作状态的油烟机将抽吸的厨房油烟通过排气管排入公共烟道中，公共烟道将多个油烟机汇集的油烟输送到后续净化设备中进行油烟处理。其中，使用该油烟机，设置左右两个进风口，距相对应炉头的距离缩小，相同风力下，净化效果好；且当左炉头产生油烟量与右炉头产生油烟量不同时，可以通过封堵件2调节左进风口92和右进风口93的通风面积，合理分配左右两侧的油烟吸力，在风机系统产生的吸力一定的情况下，能够较好地将左右两侧炉灶产生的油烟吸收干净，提高吸油烟机的吸油烟效果及效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，包括集烟罩(1)，所述集烟罩(1)的集烟面板(11)上沿其长度方向依次设置有左进风口(92)和右进风口(93)，其中，所述左进风口(92)位于所述集烟面板(11)的左半部，所述右进风口(93)位于所述集烟面板(11)的右半部；

所述集烟罩(1)内设有封堵件(2)和驱动装置(7)，所述驱动装置(7)用于驱动所述封堵件(2)对所述左进风口(92)或所述右进风口(93)进行封堵。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述集烟罩(1)内部沿其长度方向设有第一导向件(3)，所述封堵件(2)的底部设有第一限位件(4)，所述第一限位件(4)与所述第一导向件(3)配合滑动连接。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述集烟罩(1)内部沿其长度方向设有第二导向件(5)，所述封堵件(2)的顶部设有第二限位件(6)，所述第二限位件(6)与所述第二导向件(5)配合滑动连接。

4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述驱动装置(7)包括驱动件(70)、第一连杆(71)、第二连杆(72)和第三连杆(73)，所述集烟罩(1)内设有第一枢接座(76)，所述封堵件(2)上设有第二枢接座(77)，所述驱动件(70)的驱动端、所述第一连杆(71)、所述第二连杆(72)和所述第三连杆(73)依次铰接，且所述驱动件(70)固设于所述集烟罩(1)内，所述第二连杆(72)上靠近所述第一连杆(71)的位置枢接于所述第一枢接座(76)，所述第三连杆(73)的自由端铰接于所述第二枢接座(77)。

5.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述驱动装置(7)包括驱动件(70)、第四连杆(74)和第五连杆(75)，所述集烟罩(1)内设有第三枢接座(78)，所述封堵件(2)上设有第四枢接座(79)，所述驱动件(70)的驱动端、所述第四连杆(74)和所述第五连杆(75)依次铰接，且所述驱动件(70)枢接于所述集烟罩(1)内，所述第四连杆(74)上靠近所述驱动件(70)的位置枢接于所述第三枢接座(78)，所述第五连杆(75)的自由端铰接于所述第四枢接座(79)。

6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述集烟罩(1)内设有支架(8)，所述驱动件(70)枢接于所述支架(8)上，所述第三枢接座(78)固设于所述支架(8)上。

7.根据权利要求1－6中任一项所述的油烟机，其特征在于，所述集烟面板(11)的中部设有集烟口，所述集烟口外罩设有分隔罩(9)，所述分隔罩(9)将所述集烟罩(1)分隔为左拢烟腔和右拢烟腔，所述左进风口(92)设于所述分隔罩(9)的左侧侧面，所述右进风口(93)设于所述分隔罩(9)的右侧侧面；

所述分隔罩(9)内设有隔板(91)，所述隔板(91)将所述集烟口分隔为左集烟口(111)和右集烟口(112)，所述封堵件(2)在所述驱动装置(7)的驱动下对所述左集烟口(111)或所述右集烟口(112)进行封堵。

8.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述隔板(91)的形状与所述分隔罩(9)相匹配，所述隔板(91)将所述集烟罩(1)的内部分隔为两个独立的油烟通道，其中，所述左进风口(92)与所述左集烟口(111)连通，所述右进风口(93)与所述右集烟口(112)连通。

9.根据权利要求4－6中任一项所述的油烟机，其特征在于，所述驱动件(70)包括推杆电机。

10.一种中央油烟净化设备，其特征在于，包括公共烟道和权利要求1－9中任一项所述的油烟机，所述油烟机的排气管与所述公共烟道连通。