CN109611925A - 一种吸油烟装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种吸油烟装置及其控制方法，吸油烟装置中，机箱内设置有吸烟腔；集烟罩连接在所述机箱上，所述集烟罩上设置有若干个与所述吸烟腔相连通的吸烟口；若干套与所述吸烟口相对应的风机系统设置在所述吸烟腔中并分别吸收进入每个所述吸烟口的烟气。机箱内部有多个吸烟腔，每个吸烟腔中均单独设置一个风机系统，通过控制系统可以对每套风机系统的转速进行控制，从而大大提高整个吸油烟装置的工作灵活性。例如，当出现个吸烟口烟气量大，另一个吸烟口烟气量小的情况时，控制系统调整烟气量大对应的风机系统的转速，提高对烟气的吸收能力。

Description

一种吸油烟装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及吸油烟机技术领域，具体涉及一种可以对至少两个吸烟口的吸烟量进行调整的吸油烟装置及其控制方法。

背景技术

现如今，吸油烟机作为厨房不可或缺的重要家电之一，它有效地解决了厨房空气质量问题，提高了人们的生活质量。

生活中常见的家用灶具的炉头通常分左右两个，在左侧炉头和右侧炉头上均设置有吸烟口。用户在实际烹饪时常出现一侧炒菜、另一侧蒸发的情况，例如使用左侧炒菜、右侧蒸饭。此时，位于左侧的油烟浓度或油烟颗粒势必比右侧的大很多。

而对于吸油烟机来说，其自身的性能在出厂后已经确定，现有技术中提供的吸油烟机中，两个吸烟口自身的吸烟量是确定的，无法根据左右两侧的油烟量大小自动调节左右侧的负压吸力。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的吸油烟机中左右两侧的吸烟口吸力不能自适应的缺陷。

为此，本发明提供本发明提供一种吸油烟装置，包括：机箱，其内设置有吸烟腔；集烟罩，连接在所述机箱上，所述集烟罩上设置有若干个与所述吸烟腔相连通的吸烟口；若干套与所述吸烟口相对应的风机系统，设置在所述吸烟腔中并分别吸收进入每个所述吸烟口的烟气。

本发明提供的吸油烟装置中，所述吸烟腔内部设置有若干块隔板，所述隔板将所述吸烟腔分割成多个彼此独立的吸烟腔，每个所述吸烟腔中分别设置一套风机系统。

本发明提供的吸油烟装置，每个所述吸烟腔上远离所述集烟罩的一侧分别设置有止逆阀，所述止逆阀用以防止流出任一所述吸烟腔中的烟气回流至相邻的吸烟腔内部。

本发明提供的吸油烟装置还包括：控制系统，用以控制所述风机系统的转速；烟气传感器，分别设置在每个所述吸烟口和/或所述止逆阀上，所述烟气传感器用以将其检测得到的烟气结果发送至所述控制系统中。

本发明提供的吸油烟装置，风机系统包括：电机，其上通有电源，所述控制系统作用在所述电机上，用以控制所述电机的转速；叶轮，连接在所述电机上。

本发明提供的吸油烟装置中，所述机箱异于所述集烟罩的一侧连接有风管，从若干个所述吸烟腔中流出的烟气汇合进入所述风管内部并排出至外界。

本发明同时提供一种吸油烟装置的控制方法，包括如下步骤：获取第一吸烟口的第一烟气量；判断所述第一烟气量是否大于大于设定阈值；当第一烟气量大于设定阈值时，启动对应所述第一烟气口对应的第一风机系统。

本发明中，油烟装置至少包括一个第二吸烟口，控制方法还包括获取第二吸烟口的第二烟气量；判断所述第二烟气量是否大于大于设定阈值；当第二烟气量大于设定阈值时，启动对应所述第二烟气口对应的第二风机系统。

判断所述第一烟气量与所述第二烟气量的大小，当所述第一烟气量大于所述第二烟气量时，调整第一风机系统的功率，使第一风机系统的功率大于第二风机系统的功率。

当所述第一烟气量小于所述第二烟气量时，调整第一风机系统的功率，使第一风机系统的功率小于第二风机系统的功率。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的吸油烟装置，机箱内设置有吸烟腔；集烟罩连接在所述机箱上，所述集烟罩上设置有若干个与所述吸烟腔相连通的吸烟口；若干套与所述吸烟口相对应的风机系统设置在所述吸烟腔中并分别吸收进入每个所述吸烟口的烟气。

现有技术中的吸油烟机往往仅设置一个风机系统，风机系统同时带动两个或多个吸烟口对油烟等进行抽吸动作，此时无法对任意一个吸烟口的吸烟量进行单独调节。例如在两个吸烟口同时工作时，一个吸烟口烟气量大，另一个吸烟口烟气量小，此时容易造成在烟气量大的吸烟口处烟气存储的情况。

本发明中，机箱内部有多个吸烟腔，每个吸烟腔中均单独设置一个风机系统，通过控制系统可以对每套风机系统的转速进行控制，从而大大提高整个吸油烟装置的工作灵活性。例如，当出现个吸烟口烟气量大，另一个吸烟口烟气量小的情况时，控制系统调整烟气量大对应的风机系统的转速，提高对烟气的吸收能力。

2.本发明提供的吸油烟装置，所述吸烟腔内部设置有若干块隔板，所述隔板将所述吸烟腔分割成多个彼此独立的吸烟腔，每个所述吸烟腔中分别设置一套风机系统。

通过设置隔板，可以将吸烟腔内部分割成多个独立的工作区间，避免相邻吸烟腔中的烟气窜入、对每个吸烟腔的独立工作造成影响。

3.本发明提供的吸油烟装置，每个所述吸烟腔上远离所述集烟罩的一侧分别设置有止逆阀，所述止逆阀用以防止流出任一所述吸烟腔中的烟气回流至相邻的吸烟腔内部。

本发明中，每个吸烟腔均独立工作，此时需要避免从每个吸烟腔流出的烟气回流至相邻吸烟腔中，对相邻吸烟腔中的烟气净化工作造成影响。

4.本发明提供的吸油烟装置，机箱异于所述集烟罩的一侧连接有风管，从若干个所述吸烟腔中流出的烟气汇合进入所述风管内部并排出至外界，提高整个装置的集成度。

5.本发明提供的控制方法，包括如下步骤：判断所述第一烟气量与所述第二烟气量的大小，当所述第一烟气量大于所述第二烟气量时，调整第一风机系统的功率，使第一风机系统的功率大于第二风机系统的功率。

通过上述的控制方法，可以有效地控制每个不同的风机系统的工作状态，通过不同烟气量对风机系统进行调整，可以防止部分烟气口中烟气量过大造成烟气囤积的情况，提高对烟气的排出效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的所述吸油烟装置的结构示意图；

图2为本发明提供的所述吸油烟装置的剖视图；

图3为本发明提供的所述吸油烟装置的侧视图。

附图标记说明：

1-机箱；1a-吸烟腔；2-集烟罩；2a-吸烟口；3-隔板；4-止逆阀；5-风机系统；6-风管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供本实施例提供一种吸油烟装置，如图1、图2和图3所示，包括：机箱1，其内设置有吸烟腔1a；集烟罩2，连接在所述机箱1上，所述集烟罩2上设置有若干个与所述吸烟腔相连通的吸烟口2a；若干套与所述吸烟口2a相对应的风机系统5，设置在所述吸烟腔中并分别吸收进入每个所述吸烟口2a的烟气。

本实施例中，机箱1内部有多个吸烟腔，每个吸烟腔中均单独设置一个风机系统5，通过控制系统可以对每套风机系统5的转速进行控制，从而大大提高整个吸油烟装置的工作灵活性。例如，当出现个吸烟口2a烟气量大，另一个吸烟口2a烟气量小的情况时，控制系统调整烟气量大对应的风机系统5的转速，提高对烟气的吸收能力。

本实施例中，如图1和图2所示，吸烟腔的数量为两个。

本实施例提供的吸油烟装置中，所述吸烟腔内部设置有若干块隔板3，所述隔板3将所述吸烟腔分割成多个彼此独立的吸烟腔，每个所述吸烟腔中分别设置一套风机系统5。通过设置隔板3，可以将吸烟腔内部分割成多个独立的工作区间，避免相邻吸烟腔中的烟气窜入、对每个吸烟腔的独立工作造成影响。本实施例中，每个吸烟腔之间的体积均相同。

本实施例提供的吸油烟装置，每个所述吸烟腔上远离所述集烟罩2的一侧分别设置有止逆阀4，所述止逆阀4用以防止流出任一所述吸烟腔中的烟气回流至相邻的吸烟腔内部。

本实施例中，每个吸烟腔均独立工作，此时需要避免从每个吸烟腔流出的烟气回流至相邻吸烟腔中、对相邻吸烟腔中的烟气净化工作造成影响。当烟气从对应吸烟腔中流出后，通过设置止逆阀4，可以避免烟气再次回流或者流动至其他吸烟腔中，从而提高烟气整体的净化效率。

本实施例提供的吸油烟装置还包括：控制系统，用以控制所述风机系统5的功率；烟气传感器，分别设置在每个所述吸烟口2a和/或所述止逆阀4上，所述烟气传感器用以将其检测得到的烟气结果发送至所述控制系统中。

具体地，风机系统5包括：电机，其上通有电源，所述控制系统作用在所述电机上，用以控制所述电机的转速；叶轮，连接在所述电机上。当风机系统5功率增加时，电机的转速将增加；同理当风机系统5功率减小时，电机的转速将减小。

本实施例提供的吸油烟装置中，所述机箱1异于所述集烟罩2的一侧连接有风管6，从若干个所述吸烟腔中流出的烟气汇合进入所述风管6内部并排出至外界，从而提高整个装置的集成度。

实施例2

本实施例提供一种实施例1中提供的吸油烟装置的控制方法，包括如下步骤：获取第一吸烟口2a的第一烟气量；判断所述第一烟气量是否大于大于设定阈值；当第一烟气量大于设定阈值时，启动对应所述第一烟气口对应的第一风机系统。

油烟装置至少包括一个第二吸烟口2a，获取第二吸烟口2a的第二烟气量；断所述第二烟气量是否大于大于设定阈值；当第二烟气量大于设定阈值时，启动对应所述第二烟气口对应的第二风机系统5。

通过上述步骤，可以有效地控制对应第一烟气口或第二烟气口中风机系统是否启动。本实施例中设置有两个吸烟口2a，作为变型，吸烟口2a的数量可以为多个。

本实施例中，通过烟气传感器来确定第一烟气量和第二烟气量的大小。

本实施例中，还包括如下步骤：判断所述第一烟气量与所述第二烟气量的大小，当所述第一烟气量大于所述第二烟气量时，调整第一风机系统的功率，使第一风机系统的功率大于第二风机系统的功率。当所述第一烟气量小于所述第二烟气量时，调整第一风机系统的功率，使第一风机系统5的功率小于第二风机系统的功率。

通过上述的控制方法，可以有效地控制每个不同的风机系统5的工作状态，通过不同烟气量对风机系统进行调整，可以防止部分烟气口中烟气量过大造成烟气囤积的情况，提高对烟气的排出效率。

本实施例中，在吸油烟装置内部设置有控制装置，通过控制装置控制第一风机系统或第二风机系统中风机的转速。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种吸油烟装置，其特征在于，包括：

机箱(1)，其内设置有吸烟腔(1a)；

集烟罩(2)，连接在所述机箱(1)上，所述集烟罩(2)上设置有若干个与所述吸烟腔相连通的吸烟口(2a)；

若干套与所述吸烟口(2a)相对应的风机系统(5)，设置在所述吸烟腔中并分别吸收进入每个所述吸烟口(2a)的烟气；

控制系统，用以控制每套所述风机系统(5)的功率。

2.根据权利要求1所述的吸油烟装置，其特征在于，所述吸烟腔内部设置有若干块隔板(3)，所述隔板(3)将所述吸烟腔分割成多个彼此独立的吸烟腔，每个所述吸烟腔中分别设置一套风机系统(5)。

3.根据权利要求2所述的吸油烟装置，其特征在于，每个所述吸烟腔上远离所述集烟罩(2)的一侧分别设置有止逆阀(4)，所述止逆阀(4)用以防止流出任一所述吸烟腔中的烟气回流至相邻的吸烟腔内部。

4.根据权利要求3所述的吸油烟装置，其特征在于，还包括：

烟气传感器，分别设置在每个所述吸烟口(2a)和/或所述止逆阀(4)上，所述烟气传感器用以将其检测得到的烟气结果发送至所述控制系统中。

5.根据权利要求4所述的吸油烟装置，其特征在于，所述风机系统(5)包括：

电机，其上通有电源，所述控制系统作用在所述电机上，用以控制所述电机的转速；

叶轮，连接在所述电机上。

6.根据权利要求5所述的吸油烟装置，其特征在于，所述机箱(1)异于所述集烟罩(2)的一侧连接有风管(6)，从若干个所述吸烟腔中流出的烟气汇合进入所述风管(6)内部并排出至外界。

7.一种吸油烟装置的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

获取第一吸烟口的第一烟气量；

判断所述第一烟气量是否大于大于设定阈值；

当第一烟气量大于设定阈值时，启动对应所述第一烟气口对应的第一风机系统。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述油烟装置至少包括一个第二吸烟口，该方法还包括

获取第二吸烟口的第二烟气量；

判断所述第二烟气量是否大于大于设定阈值；

当第二烟气量大于设定阈值时，启动对应所述第二烟气口对应的第二风机系统。

9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，

判断所述第一烟气量与所述第二烟气量的大小，当所述第一烟气量大于所述第二烟气量时，调整第一风机系统的功率，使第一风机系统的功率大于第二风机系统的功率。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，当所述第一烟气量小于所述第二烟气量时，调整第一风机系统的功率，使第一风机系统的功率小于第二风机系统的功率。