CN208205142U - 油烟机及油烟净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种油烟机及油烟净化系统，涉及油烟净化设备技术领域，为解决因烟气在流向离心风机过程中出现流体漩涡，而导致的排烟不畅及工作噪声大的问题而设计。该油烟机包括集烟罩、离心风机和导流通道，离心风机位于油烟机的顶部并设置成其叶轮的轴线沿水平方向，导流通道的进口与集烟罩相连，出口与离心风机的风机进风口相连；导流通道包括导流面，导流面沿油烟在导流通道中的流动方向朝风机进风口延伸倾斜；离心风机位于吊顶的上方。该油烟净化系统包括上述油烟机。本实用新型提供的油烟机及油烟净化系统用于降低油烟机噪声对人体造成的不利影响，使油烟机的排烟更加顺畅，以提升用户的烹饪体验。

Description

油烟机及油烟净化系统

技术领域

本实用新型涉及油烟净化设备技术领域，尤其涉及一种油烟机及油烟净化系统。

背景技术

油烟机又被称为抽油烟机，是一种用于净化厨房环境的厨房电器，其能够将炉灶燃烧产生的废气和烹饪过程中产生的油烟迅速抽走，并排出室外，以达到净化厨房环境的目的。油烟机的种类繁多，其中，欧式油烟机以其简洁轻薄、造型时尚的外观得到了广大消费者的青睐。烹饪过程中，灶台上方会瞬时产生大量的油烟，通过油烟机集烟罩对油烟的导流和聚拢作用，油烟首先聚集在集烟腔下方的负压区中，然后在离心风机的离心作用下，得以净化的油烟最终排出至外环境中。

现有技术中，油烟机在工作时，由于离心风机会产生较大的振动噪声和旋转噪声，致使在长时间的厨房烹饪过程中，用户一直被噪声困扰，非常不利于其身心健康，大大降低了用户的烹饪体验。而且，这类油烟机在使用时，由于集烟腔距灶台较远，从而大大限制了对油烟的吸附能力，致使快速上升的油烟产生逃逸，出现“跑烟”现象，不仅污染厨房环境，而且还会对用户的身体健康造成威胁。此外，受到油烟机内部结构的限制，使得烟气在流向离心风机的过程中极易出现流体漩涡，不仅导致排烟不畅，使得油烟机的吸烟性能大大降低，而且，还增加了离心风机工作时的噪声。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种油烟机，以解决因烟气在流向离心风机过程中出现流体漩涡，而导致的排烟不畅及工作噪声大的技术问题。

本实用新型提供的油烟机，包括集烟罩、离心风机和位于二者之间的导流通道，所述离心风机位于所述油烟机的顶部并设置成其叶轮的轴线沿水平方向，所述导流通道的进口与所述集烟罩相连，出口与所述离心风机的风机进风口相连。

所述导流通道包括导流面，所述导流面沿油烟在所述导流通道中的流动方向朝所述风机进风口延伸倾斜，用于对由所述导流通道的进口进入的油烟进行导向，引导油烟由其出口排出。

所述离心风机位于吊顶的上方。

进一步地，所述导流通道包括主机通道和与所述主机通道相连的导流罩，所述导流罩包括所述导流面，且所述导流罩可拆卸固定连接在所述主机通道上。

进一步地，所述主机通道的顶端封闭，所述导流罩位于所述主机通道的内部，所述导流面将所述主机通道分隔成位于所述导流面下方的导流腔和位于所述导流面上方的降噪腔，油烟沿所述导流腔流动至所述风机进风口处。

进一步地，所述导流面上设置有若干个降噪孔，所述油烟机还包括设置在所述降噪腔中的降噪部件，所述降噪部件用于吸收经各所述降噪孔排出的噪音。

进一步地，所述降噪孔的直径在1-3mm之间，相邻两所述降噪孔之间的距离在5-20mm之间。

进一步地，所述导流面朝所述风机进风口方向延伸有支撑边，所述支撑边抵接于所述主机通道的侧壁，并连接在所述主机通道的侧壁上。

进一步地，所述导流通道的出口面积大于所述风机进风口的进风面积。

进一步地，所述离心风机的风机出风口与公共烟道相连，将净化处理后的油烟排入至所述公共烟道中。

进一步地，所述风机出风口正对所述公共烟道设置。

本实用新型油烟机带来的有益效果是：

通过设置集烟罩、离心风机导流通道，其中，离心风机位于油烟机的顶部，同时，离心风机还位于吊顶的上方，并且，离心风机的设置形式为叶轮轴线沿水平方向的纵置形式，导流通道的进口与集烟罩相连，出口与离心风机的风机进风口相连。导流通道包括导流面，导流面沿烟气在导流通道中的流动方向朝风机进风口延伸倾斜，以实现对油烟的导向，使其能够经导流通道的出口排出，并最终流向风机进风口。

该油烟机工作时，集烟罩下方形成负压区，在集烟罩的导流和聚拢作用下，油烟经集烟罩进入导流通道中，并继续上升；当其向上运动至导流面处时，将在导流面的引导作用下经风机进风口进入，在离心风机的离心作用下，变成小的油污颗粒和水汽，实现对油烟处理的目的。

通过在油烟机内部设置导流面，形成了油烟由集烟罩向离心风机流动的“桥梁”，使得油烟能够被倾斜的导流面引导至风机进风口处，实现了对油烟的可靠引流，从而有效地抑制了油烟在上升过程中的流体漩涡，降低了噪声。而且，这种对油烟进行引流的设置形式，还降低了油烟在导流通道中的流动阻力，使得油烟的流动过程更加顺畅，从而提高了离心风机的风量和风压，保证了油烟机工作的高效性与可靠性。

此外，这种将离心风机置于吊顶之上的顶置设置形式，增加了离心风机与用户之间的距离，从而延长了风机噪声的传递路径，使得传入人耳的噪声得到了有效衰减，有效地降低了噪声对人体造成的不利影响，提升了用户体验。同时，集烟罩与离心风机之间设置的导流通道，还使得集烟罩相对灶台的距离大大缩短，从而使得集烟罩的下方能够形成区域面积较大且较为均匀的负压区，有效地增强了对油烟的吸附能力，减少甚至是避免了油烟在上升过程中的逃逸，不仅实现了对厨房环境的净化处理，而且，还降低了逃逸油烟对用户造成的健康威胁。

该油烟机一方面通过优化油烟的运动路径，实现噪声本身的衰减，另一方面则通过延长噪声的传递路径，实现噪声向人耳传递过程中的衰减。这种双重降噪相结合的模式，极大地降低了用户在使用油烟机过程中所能感受到的噪声，从而很好地改善了用户的烹饪体验。

本实用新型的第二个目的在于提供一种油烟净化系统，以解决因烟气在流向离心风机过程中出现流体漩涡，而导致的排烟不畅及工作噪声大的技术问题。

本实用新型提供的油烟净化系统，包括公共烟道、净化主机和至少一个上述油烟机。

各所述油烟机将处理后的油烟排入至所述公共烟道中，所述净化主机用于对所述公共烟道中的油烟进行集中净化处理。

本实用新型油烟净化系统带来的有益效果是：

当用户使用油烟机时，油烟机首先将吸入的油烟排至公共烟道中，然后，由净化主机对公共烟道中的油烟进行集中净化处理，并最终将净化后的气体排放至大气中。

通过在油烟净化系统中设置上述油烟机，相应的，该油烟净化系统具有上述油烟机的所有优势，在此不再一一赘述。

此外，这种将离心风机顶置的油烟机设置形式，使得风机排风口更加靠近公共烟道，有效地降低了油烟机的排气阻力，使得气体能够快速排放至公共烟道中，从而提高了油烟处理效率，进一步改善了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油烟机的结构主视图；

图2为本实用新型实施例提供的油烟机的结构侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的油烟机中，导流罩的结构主视图；

图4为本实用新型实施例提供的油烟机中，导流罩在主机通道中的安装示意图；

图5为本实用新型实施例提供的油烟机在使用状态下的示意图。

附图标记：

100-集烟罩；200-主机通道；300-吊顶；400-离心风机；500-导流罩；600-风管；700-公共烟道；

410-叶轮；420-电机；430-风机进风口；440-风机出风口；450-风机蜗壳；

510-降噪孔；520-翻边；530-安装孔；540-支撑边；550-导流面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种油烟机，包括集烟罩100、离心风机400和位于二者之间的导流通道，其中，离心风机400位于油烟机的顶部并设置成其叶轮410的轴线沿水平方向，并且，离心风机400位于吊顶300的上方，导流通道的进口与集烟罩100相连，出口与离心风机400的风机进风口430相连。

请继续参照图2，导流通道包括导流面550，具体的，导流面550沿油烟在导流通道中的流动方向朝风机进风口430延伸倾斜，用于对由导流通道的进口进入的油烟进行导向，引导油烟由其出口排出。

该油烟机工作时，集烟罩100下方形成负压区，在集烟罩100的导流和聚拢作用下，油烟经集烟罩100进入导流通道中，并继续上升；当其向上运动至导流面550处时，将在导流面550的引导作用下经风机进风口430进入，在离心风机400的离心作用下，变成小的油污颗粒和水汽，实现对油烟处理的目的。

通过在油烟机内部设置导流面550，形成了油烟由集烟罩100向离心风机400流动的“桥梁”，使得油烟能够被倾斜的导流面550引导至风机进风口430处，实现了对油烟的可靠引流，从而有效地抑制了油烟在上升过程中的流体漩涡，降低了噪声。而且，这种对油烟进行引流的设置形式，还降低了油烟在导流通道中的流动阻力，使得油烟的流动过程更加顺畅，从而提高了离心风机400的风量和风压，保证了油烟机工作的高效性与可靠性。

此外，这种将离心风机400置于吊顶300之上的顶置设置形式，增加了离心风机400与用户之间的距离，从而延长了风机噪声的传递路径，使得传入人耳的噪声得到了有效衰减，有效地降低了噪声对人体造成的不利影响，提升了用户体验。同时，集烟罩100与离心风机400之间设置的导流通道，还使得集烟罩100相对灶台的距离大大缩短，从而使得集烟罩100的下方能够形成区域面积较大且较为均匀的负压区，有效地增强了对油烟的吸附能力，减少甚至是避免了油烟在上升过程中的逃逸，不仅实现了对厨房环境的净化处理，而且，还降低了逃逸油烟对用户造成的健康威胁。

该油烟机一方面通过优化油烟的运动路径，实现噪声本身的衰减，另一方面则通过延长噪声的传递路径，实现噪声向人耳传递过程中的衰减。这种双重降噪相结合的模式，极大地降低了用户在使用油烟机过程中所能感受到的噪声，从而很好地改善了用户的烹饪体验。

请继续参照图2，本实施例中，离心风机400包括电机420、风机蜗壳450和叶轮410，具体的，叶轮410位于风机蜗壳450的内部，且与电机420的动力输出端固定连接，电机420安装在风机蜗壳450内。油烟沿叶轮410的轴向由离心风机400的风机进风口430进入，在离心作用下，沿叶轮410的径向流出，从风机出风口440排出。

请继续参照图1和图2，本实施例中，导流通道包括主机通道200和与主机通道200相连的导流罩500，其中，导流罩500包括导流面550，且导流罩500可拆卸固定连接在主机通道200上。这样的设置，在实现对油烟机内部油烟引导的同时，还极大地方便了对油烟机的清洁维护，且这种设置形式，还降低了制造成本。

请继续参照图1和图2，并结合图4，本实施例中，主机通道200的顶端封闭，导流罩500位于主机通道200的内部，具体的，导流面550将主机通道200分隔成位于导流面550下方的导流腔和位于导流面550上方的降噪腔，其中，油烟沿导流腔流动至风机进风口430处。

导流腔的设置，通过对油烟进行可靠引导，使得油烟能够顺畅地流动至风机进风口430处，减少了流体漩涡，从而降低了油烟在导流腔中流动时产生的噪声。降噪腔的设置，则实现了对噪声向油烟机外部传递过程中的降噪，从而进一步增强了降噪效果，保证了本实施例油烟机的降噪性能。

本实施例中，具体的，主机通道200的侧壁开设有导风孔，离心风机400安装在导风孔处，并且，风机进风口430与导风孔相连，即：将离心风机400设置在主机通道200的前侧。

该油烟机工作时，油烟由集烟罩100进入主机通道200，并沿着主机通道200向上运动，当其运动至导风孔处时，从导风孔流动至风机进风口430，以在离心风机400的离心作用下得以处理。

需要说明的是，本实施例中，“主机通道200的前侧”指的是：油烟机在工作过程中，朝向用户的一侧。

通过将离心风机400设置在主机通道200的前侧，大大节约了主机通道200的通道厚度，使得主机通道200更加薄型化，减少了占用空间，从而使得本实施例油烟机在安装时，更加容易被橱柜包裹在内，有效地提高了厨房空间的整体利用率。

需要说明的是，本实施例中，可以是上述将离心风机400设置在主机通道200的前侧的设置形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：将离心风机400设置在主机通道200的左侧、右侧或后侧，再或者，将离心风机400设置在主机通道200的内部，其只要是通过这种离心风机400纵置式的设置形式，能够实现对油烟的有效处理即可。

本实施例中，导风孔的导风面积可以大于风机进风口430的进风面积。这样的设置，使得油烟在上升至导风孔处时，能够在第一时间进入至离心风机400内部，大大提高了本实施例油烟机的性能。

具体的，本实施例中，导风孔可以为圆孔。当然，导风孔还可以为矩形孔等其他形状的孔，本实施例并不对导风孔的具体形状进行限定。

请继续参照图4，并结合图3，本实施例中，导流面550上设置有若干个降噪孔510，油烟机还包括设置在降噪腔中的降噪部件，降噪部件用于吸收经各降噪孔510排出的噪音。

这样的设置，使得该油烟机在工作过程中，经降噪孔510排出的噪音能够被降噪部件吸收，进一步达到了使噪音衰减的目的。

具体的，本实施例中，降噪部件可以为吸音海绵，并且，吸音海绵可以贴合设置在导流罩500的上表面上，将降噪孔510堵住。这样的设置，大大降低了噪声向油烟机外部的辐射，从而进一步降低了本实施例油烟机工作过程中的噪声。

需要说明的是，本实施例中，降噪部件的材质可以是上述吸音海绵，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：隔音膜或者能够起到降噪作用的阻尼材料等，其只要是通过设置这种材质的降噪部件，能够减小噪声向油烟机外部的传递，从而达到降噪效果即可。

请继续参照图3，本实施例中，降噪孔510可以为圆形孔，具体的，降噪孔510的直径在1-3mm之间，相邻两降噪孔510之间的距离在5-20mm之间。

需要说明的是，本实施例中，降噪孔510的形状可以是上述圆形孔的设置形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他形状，如：矩形孔、菱形孔和多边形孔等，其只要是通过设置这种面积大小及间距大小的降噪孔510，能够达到降噪目的即可。

请继续参照图2和图4，本实施例中，导流面550朝风机进风口430方向延伸有支撑边540，具体的，支撑边540抵接于主机通道200的侧壁，并连接在主机通道200的侧壁上。

具体的，如图3所示，支撑边540的轮廓边缘处设置有翻边520，翻边520上间隔设置有安装孔530。该导流罩500在装配时，通过翻边520抵接于主机通道200的侧壁，将连接件穿过安装孔530，并固定于主机通道200的侧壁，从而实现导流罩500与主机通道200的固定连接。

本实施例中，连接件可以为螺栓，使得导流罩500通过螺纹连接方式固定在主机通道200上。

需要说明的是，本实施例中，导流罩500可以是图中设置在正对风机进风口430的位置处，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：将导流罩500的导流面550向下延伸，使导流面550的底端靠近集烟罩100设置，使得油烟从集烟罩100流出时便在导流面550的引导作用下流动。故其只要是通过这种设置形式的导流罩500，能够实现对油烟机内部油烟的引导即可。

还需要说明的是，本实施例中，主机通道200可以是上述顶端封闭而将导流罩500置于主机通道200中的设置形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：主机通道200的顶端设置有敞口，导流罩500安装在主机通道200的敞口处，使主机通道200通过导流罩500与风机进风口430相连；或者，将导流罩500隐藏设置在风机蜗壳450中。故其只要是通过导流罩500的这种设置形式，能够实现对油烟的引导，从而减小其流动过程中的漩涡即可。

如图5所示，本实施例中，离心风机400的风机出风口440与公共烟道700相连，将净化处理后的油烟排入至公共烟道700中。具体的，风机出风口440通过风管600与公共烟道700相连，其中，风管600为柔性管。

该油烟机工作时，将经过处理的烹饪油烟排放至公共烟道700中，经公共烟道700处的设备集中处理后，再排放至外环境中。这种设置形式，实现了对一栋楼多烟道的油烟进行统一净化排放的目的，节约了资源，并且降低了净化成本。

此外，风机出风口440与公共烟道700之间设置的风管600，使得油烟被可靠引入公共烟道700中，并且，柔性管的设置形式，在一定程度上降低了因装配误差导致的风管600连接处连接不可靠的情形，从而提高了本实施例油烟机的工作可靠性。

本实施例中，离心风机400的风机出风口440正对公共烟道700设置。这样的设置，缩短了油烟的运动行程，从而大大降低了油烟机的排气阻力，使得通气变得更为顺畅，进一步减少了气体流动过程中的涡流，降低了噪声。

需要说明的是，本实施例中，可以是上述风机出风口440正对公共烟道700的设置形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：风机出风口440与公共烟道700呈角度设置，此时，风管600倾斜，并与纵向设置的公共烟道700呈夹角。这样的设置，同样改善了以往油烟机公共过程中存在的排烟阻力大的弊端，缓解了因需要转弯至少90°而导致的排烟不畅的情形，提高了油烟机的排烟性能。故其只要是通过离心风机400的这种纵置设置形式，能够实现对本实施例油烟机排烟性能的改善即可。

此外，本实施例中，该油烟机还可以包括用于对油烟进行过滤处理的滤网。具体的，滤网可以设置在主机通道200的内部。

该油烟机工作时，当油烟向上运动经过滤网时，得以净化。随后，得到净化的油烟继续流动至离心风机400中，在离心风机400的离心作用下继续进行处理，形成小颗粒油烟和水汽，并最终排出至公共烟道700中。

本实施例还提供了一种油烟净化系统，包括公共烟道700、净化主机和至少一个上述油烟机。其中，各油烟机将处理后的油烟排入至公共烟道700中，净化主机用于对公共烟道700中的油烟进行集中净化处理。

当用户使用油烟机时，油烟机首先将吸入的油烟排至公共烟道700中，然后，由净化主机对公共烟道700中的油烟进行集中净化处理，并最终将净化后的气体排放至大气中。

通过在油烟净化系统中设置上述油烟机，相应的，该油烟净化系统具有上述油烟机的所有优势，在此不再一一赘述。

此外，这种将离心风机400顶置的油烟机设置形式，使得风机排风口更加靠近公共烟道700，有效地降低了油烟机的排气阻力，使得气体能够快速排放至公共烟道700中，从而提高了油烟处理效率，进一步改善了用户体验。

本实施例中，净化主机可以设置在公共烟道700的顶部。这样的设置，很好地利用了油烟在公共烟道700中上升的特性，通过将净化主机设置在公共烟道700的顶部，能够使公共烟道700中的油烟在第一时间得到净化处理，而不致在公共烟道700中积聚甚至回流，有效地提高了油烟的净化效率，从而保证了本实施例油烟净化系统的工作可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，包括集烟罩(100)、离心风机(400)和位于二者之间的导流通道，所述离心风机(400)位于所述油烟机的顶部并设置成其叶轮(410)的轴线沿水平方向，所述导流通道的进口与所述集烟罩(100)相连，出口与所述离心风机(400)的风机进风口(430)相连；

所述导流通道包括导流面(550)，所述导流面(550)沿油烟在所述导流通道中的流动方向朝所述风机进风口(430)延伸倾斜，用于对由所述导流通道的进口进入的油烟进行导向，引导油烟由其出口排出；

所述离心风机(400)位于吊顶(300)的上方。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述导流通道包括主机通道(200)和与所述主机通道(200)相连的导流罩(500)，所述导流罩(500)包括所述导流面(550)，且所述导流罩(500)可拆卸固定连接在所述主机通道(200)上。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述主机通道(200)的顶端封闭，所述导流罩(500)位于所述主机通道(200)的内部，所述导流面(550)将所述主机通道(200)分隔成位于所述导流面(550)下方的导流腔和位于所述导流面(550)上方的降噪腔，油烟沿所述导流腔流动至所述风机进风口(430)处。

4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述导流面(550)上设置有若干个降噪孔(510)，所述油烟机还包括设置在所述降噪腔中的降噪部件，所述降噪部件用于吸收经各所述降噪孔(510)排出的噪音。

5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于，所述降噪孔(510)的直径在1-3mm之间，相邻两所述降噪孔(510)之间的距离在5-20mm 之间。

6.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述导流面(550)朝所述风机进风口(430)方向延伸有支撑边(540)，所述支撑边(540)抵接于所述主机通道(200)的侧壁，并连接在所述主机通道(200)的侧壁上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的油烟机，其特征在于，所述导流通道的出口面积大于所述风机进风口(430)的进风面积。

8.根据权利要求1-6任一项所述的油烟机，其特征在于，所述离心风机(400)的风机出风口(440)与公共烟道(700)相连，将净化处理后的油烟排入至所述公共烟道(700)中。

9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述风机出风口(440)正对所述公共烟道(700)设置。

10.一种油烟净化系统，其特征在于，包括公共烟道(700)、净化主机和至少一个权利要求1-9任一项所述的油烟机；

各所述油烟机将处理后的油烟排入至所述公共烟道(700)中，所述净化主机用于对所述公共烟道(700)中的油烟进行集中净化处理。