CN208139359U - 双面进风降噪吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面进风降噪吸油烟机，包括机架组件和设于机架组件下部的集烟罩所述机架组件包括一外壳和设置在外壳内部的风机组件，所述风机组件包括：由电机驱动的叶轮以及包覆叶轮的蜗壳；所述风机组件左右两侧分别设置有与外壳紧密贴合的前稳流板和后稳流板，所述风机组件下部还设置有一V型的下稳流板，所述下稳流板底部位于集烟罩上集烟口的中部上方，基于现有技术，工作时气流由集烟口进入，在下稳流板的作用下被分成前后两部分，一部分气流进入前区，另一部分气流进入后区，在前稳流板和后稳流板的阻挡下顺利进入蜗壳的前进风口和后进风口，使得气流互不交叉，避免了涡流和紊流的发生，实现了本实用新型的目的。

Description

双面进风降噪吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机领域，尤其涉及一种双面进风降噪吸油结构。

背景技术

抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器，安装在厨房吸油烟机炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。现有吸油烟机大多采用蜗壳进风方式，按进风面的多少可分为单面进风和双面进风，双面进风相比单面进风能更好地提高风机效率，降低电机温升，虽然双面进风比单面进风吸油烟效率明显提高，但是目前现有的双面进风技术只是简单的把蜗壳前后面开设进风口，让气流自由从两个进风口进风，进风口周围区域未设有任何引流、稳流装置，进风气流容易在进风口周围特别是蜗壳的闭塞区域形成涡流，会导致进风效率降低，风量、风压及全压效率随之降低，空气性能指标下降，并且伴随着产生空气噪音，给使用者带来了不好的体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种新的技术方案：基于现有技术，在气流进入风机组件内部之前设置固定的通道，让气流沿着该设定的通道流动，可以克服气流进入风机之后产生交叉，也不会在闭塞区域堆积，避免形成涡流紊流，这样不但可以提高风机效率，又可以降低噪音。

一种双面进风降噪吸油烟机，包括机架组件和设于机架组件下部的集烟罩，其特征在于，所述机架组件包括一外壳和设置在外壳内部的风机组件，所述风机组件包括：由电机驱动的叶轮以及包覆叶轮的蜗壳；所述风机组件左右两侧分别设置有与外壳紧密贴合的前稳流板和后稳流板，所述风机组件下部还设置有一V型的下稳流板，所述下稳流板底部位于集烟罩上集烟口的中部上方，所述叶轮中间设置有一叶轮中盘，所述前、后稳流板分别与外壳界定一封闭腔。

在本实用新型的一个实施例中，所述蜗壳包括蜗壳前板、蜗壳后板和蜗壳围板，所述蜗壳前板和所述蜗壳后板中部均设有圆形进风口，所述前稳流板设于蜗壳前板进风口的上侧，所述后稳流板设于蜗壳后板进风口的上侧，所述下稳流板设于蜗壳围板的下侧且将集烟口处气流分为两部分的。

在本实用新型的一个实施例中，所述叶轮上设有叶片、由叶轮中盘分隔的叶轮前盘、叶轮后盘，所述叶轮中盘向叶轮前侧凸起，形成一个用于放置所述电机的凹型空间。

在本实用新型的一个实施例中，所述下稳流板呈圆弧形。

在本实用新型的一个实施例中，所述蜗壳前板和蜗壳后板的进风口处均设有一由外向内口径递减的圆形进风圈。

在本实用新型的一个实施例中，所述蜗壳围板内侧设置有与叶轮中盘相配合的凸起，所述凸起的高度为1～10cm。

在本实用新型的一个实施例中，所述封闭腔内填充降低噪声的吸音棉或降噪滤波孔板。

在本实用新型的一个实施例中，所述下稳流板和所述蜗壳之间形成一降噪腔，所述降噪腔内填充降低噪声的吸音棉或降噪滤波孔板。

本实用新型的双面进风降噪吸油烟机，与现有技术相比，具有如下有益效果：在蜗壳前板和蜗壳后板设置前稳流板、后稳流板，在蜗壳围板的周边增加凹槽，在风机组件的下方设置下稳流板，在叶轮的中部设置向前凸起的叶轮中盘，工作时气流由集烟口进入，在下稳流板的作用下被分成前后两部分，一部分气流进入前区，另一部分气流进入后区，在前稳流板和后稳流板的阻挡下顺利进入蜗壳的前进风口和后进风口，叶轮高速转动，由于叶轮中盘的阻隔，前区的气流和后区的气流互不交叉，单独旋转，并最终均由排风口排出，避免了涡流和紊流的发生，另外由于封闭腔和降噪腔内填充有吸音棉或放置有降噪滤波孔板，因此能很好地消除在抽油烟过程中产生的噪音，实现了本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案如下图示及具体实施方式的详细说明而获得更清楚的了解。

附图说明

图1为本实用新型双面进风降噪吸油烟机的立体示意图。

图2为本实用新型双面进风降噪吸油烟机的机架组件立体示意图。

图3为本实用新型双面进风降噪吸油烟机右侧剖视图。

图4为本实用新型双面进风降噪吸油烟机的风机组件立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及实施方式易于理解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

如图1～图4所示，本实用新型公开了一种双面进风降噪吸油烟机，包括机架组件100和设于机架组件下部的集烟罩300，机架组件包括一外壳和设置在外壳内部的风机组件200，所述风机组件包括：由电机230驱动的叶轮220以及包覆叶轮的蜗壳210；所述风机组200件左右两侧分别设置有与外壳紧密贴合的前稳流板410和后稳流板420，所述风机组件下部还设置有一V型或圆弧形的下稳流板430，所述下稳流板430底部位于集烟罩300上集烟口310的中部上方，所述叶轮220中间设置有一叶轮中盘224，所述前、后稳流板分别与外壳界定一封闭腔500，为了进一步降低噪声，封闭腔500内可以填充吸音棉，或者放置降噪滤波孔板；其中，前稳流板410、后稳流板420和下稳流板430组成稳流组件400；机架组件100包括机架围板110、机架盖板120、机架顶板130，所述机架顶板130上设有与风机组件200相配合的排风口131；所述蜗壳包括蜗壳前板211、蜗壳后板212和蜗壳围板213，所述蜗壳前板211和所述蜗壳后板212中部均设有圆形的进风口，所述蜗壳前板211进风口的上侧设有一流线型的前稳流板410，所述蜗壳后板212进风口的上侧也设有一流线型的后稳流板420，所述蜗壳围板213的下侧设有将集烟口处气流分为两部分的的下稳流板430；所述叶轮220上设有叶片221、由叶轮中盘224分隔的叶轮前盘222、叶轮后盘223，所述叶轮中盘224向叶轮前侧凸起，形成一个用于放置所述电机230的凹型空间。

在本实施例中，所述蜗壳前板211和蜗壳后板212的进风口处均设有一由外向内口径递减的圆形进风圈215，进风圈215口径外大内小，并有一平缓的斜坡，便于气流进入，同时防止气流触碰到尖锐棱角产生紊流；在蜗壳围板213内侧设置有与叶轮中盘相配合的凸起214，所述凸起的高度为1～10cm，凸起214向内凸起并与叶轮中盘224配合将叶轮空间纵向分为二两部分，使得左右两侧的气流互不干扰。另外，叶轮上的叶片221外侧设计为波浪型，波浪型边缘光滑，实践证明，波浪型的叶片221在旋转过程中能有效减小对气流的阻力。

在本实用新型中，下稳流板430下端可向前或向后倾斜，优化所述机架组件100底部的前进风口和后进风口面积比例，210下部的死角区域，避免形成紊流，下稳流板430将机架组件100下部的进风口分割成前区和后区，下稳流板430下端在集烟罩300集烟口的上面，所述下稳流板430为竖直放置，两侧有折边用于固定在所述机架围板110上，所述下稳流板430上部的两侧边板上均设有与蜗壳相应的半圆形凹口，并分别固定所述蜗壳前板211和蜗壳后板212上；下稳流板430和所述蜗壳210之间形成一降噪腔600，为了进一步降低噪声，所述降噪腔600内可以填充吸音棉，根据需要也可以放置降噪滤波孔板。

为了更好的稳流效果和更长的使用寿命，所述前稳流板410、后稳流板420、下稳流板430均由金属材料制作，如不锈钢等，另外为了便于清洗去除油污，稳流板表面最好做抛光处理。

正常情况下，蜗壳210与所述机架组件100之间会有一定的间隙，其前后间隙尺寸比例为1:3～3:1，为了防止气流进入，间隙处可以填充海绵条或设置用于密封腔室的挡板，这样又能避免气流在角落形成紊流。

本实用新型中，抽油烟时，电机230转动，在叶轮220区域形成一定的负压，外部油烟等气流从集烟罩300集烟口310进入，在下稳流板430的作用下，气流被分为前后两部分，前部分气流在前稳流板410的作用下顺利进入蜗壳前板211的进风口，后部分气流在后稳流板420的作用下顺利进入蜗壳后板212的进风口，由于叶轮中盘224的阻隔，两部分气流并不能在叶轮内部相互交叉混合，确保不会形成涡流，进一步地由于降噪腔600内填充有吸音棉或放置降噪滤波孔板，封闭腔500内也填有吸音棉或放置降噪滤波孔板以降低噪声，此外蜗壳与所述机架组件100之间的间隙处也可以填充海绵条或设置用于密封腔室的挡板，这样不但可以有效地避免紊流的产生，也能明显地降低抽油烟机过程中产生的噪音，给用户带来更加舒适的体验。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种双面进风降噪吸油烟机，包括机架组件和设于机架组件下部的集烟罩，其特征在于，所述机架组件包括一外壳和设置在外壳内部的风机组件，所述风机组件包括：由电机驱动的叶轮以及包覆叶轮的蜗壳；所述风机组件左右两侧分别设置有与外壳紧密贴合的前稳流板和后稳流板，所述风机组件下部还设置有一V型的下稳流板，所述下稳流板底部位于集烟罩上集烟口的中部上方，所述叶轮中间设置有一叶轮中盘，所述前、后稳流板分别与外壳界定一封闭腔。

2.根据权利要求1所述的一种双面进风降噪吸油烟机，其特征在于，所述蜗壳包括蜗壳前板、蜗壳后板和蜗壳围板，所述蜗壳前板和所述蜗壳后板中部均设有圆形进风口，所述前稳流板设于蜗壳前板进风口的上侧，所述后稳流板设于蜗壳后板进风口的上侧，所述下稳流板设于蜗壳围板的下侧且将集烟口处气流分为两部分的。

3.根据权利要求1所述的一种双面进风降噪吸油烟机，其特征在于，所述叶轮上设有叶片、由叶轮中盘分隔的叶轮前盘、叶轮后盘，所述叶轮中盘向叶轮前侧凸起，形成一个用于放置所述电机的凹型空间。

4.根据权利要求1所述的一种双面进风降噪吸油烟机，其特征在于，所述下稳流板呈圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种双面进风降噪吸油烟机，其特征在于，所述蜗壳前板和蜗壳后板的进风口处均设有一由外向内口径递减的圆形进风圈。

6.根据权利要求1所述的一种双面进风降噪吸油烟机，其特征在于，所述蜗壳围板内侧设置有与叶轮中盘相配合的凸起，所述凸起的高度为1～10cm。

7.根据权利要求1所述的一种双面进风降噪吸油烟机，其特征在于，所述封闭腔内填充降低噪声的吸音棉或降噪滤波孔板。

8.根据权利要求1所述的一种双面进风降噪吸油烟机，其特征在于，所述下稳流板和所述蜗壳之间形成一降噪腔，所述降噪腔内填充降低噪声的吸音棉或降噪滤波孔板。