CN209445454U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括其上开设有集烟罩进风口的集烟罩、与集烟罩连接并位于集烟罩上方的机箱，以及一侧开设有蜗壳进风口的蜗壳组件，蜗壳组件的上部部分安装在机箱内、下部至少部分伸出机箱并位于集烟罩内，蜗壳进风口朝向集烟罩进风口并与集烟罩进风口连通，且蜗壳组件相对于竖直平面朝向集烟罩进风口一侧倾斜设置。通过将蜗壳组件部分安装在集烟罩内，并将蜗壳组件朝向集烟罩进风口倾斜，能够合理地减小吸油烟机整体的高度，整体体积更小，占用空间少，满足不同客户的使用需求；同时，可以使吸油烟机的内部流道更加通畅，减少风量在吸油烟机内部空腔的损失，有效提升吸油烟效果，用户体验更佳。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型属于厨房家用电器技术领域，尤其涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是现代家庭中不可或缺的厨房家用电器之一，通常吸油烟机安装在厨房炉灶的上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

吸油烟机中蜗壳组件是最重要的组成部件，蜗壳组件的性能直接决定了吸油烟机的整体性能，是整个吸油烟机的心脏。同时，吸油烟机的集烟罩进风口与蜗壳组件进风口之间的空气流道结构对吸烟效果也有很大影响，因此，蜗壳组件的安装方式也十分重要。蜗壳组件通常安装在机箱内，而机箱位于集烟罩的上方或后方，使得装配完成后吸油烟机的整体高度和体积较大，占用空间也较大；用户由于厨房空间的限制，在吸油烟机的选购和安装时感到十分困扰，大大影响用户体验。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种吸油烟机，整体高度减小，整体体积更小，占用空间少，同时提升吸油烟效果，满足客户需求，用户体验更佳。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种吸油烟机，包括其上开设有集烟罩进风口的集烟罩、与所述集烟罩连接并位于所述集烟罩上方的机箱，以及一侧开设有蜗壳进风口的蜗壳组件，其中，所述蜗壳组件的上部部分安装在所述机箱内、下部至少部分伸出所述机箱并位于所述集烟罩内，所述蜗壳进风口朝向所述集烟罩进风口并与所述集烟罩进风口连通，且所述蜗壳组件相对于竖直平面朝向所述集烟罩进风口一侧倾斜设置。

在一个示例中，所述蜗壳组件包括具有电机安装口和所述蜗壳进风口的蜗壳、位于所述蜗壳内的风轮、驱动所述风轮转动的电机、安装在所述电机安装口处并与所述蜗壳的外壁连接的电机支架，以及安装在所述蜗壳进风口处的环形导流件；所述电机安装在所述电机支架上，所述风轮安装在所述电机上；所述环形导流件的内圆周设置有朝向所述风轮延伸的环形导流边。

在一个示例中，所述电机支架至少部分自所述电机安装口沉入所述蜗壳内，以使所述电机至少部分位于所述蜗壳内，所述电机支架包括用于与所述电机连接的环形连接部和用于与所述蜗壳的外壁连接的周向连接部，所述周向连接部一体设置在所述环形连接部的外周，且所述环形连接部与所述周向连接部在所述电机安装口的轴向上间隔开，以使所述环形连接部沉入所述蜗壳内。

在一个示例中，环绕所述蜗壳进风口的所述蜗壳的外壁上设置有限位固定件，所述限位固定件与所述蜗壳的外壁之间形成限位安装槽，所述限位安装槽具有朝向所述蜗壳进风口中心的开口，所述环形导流件的一侧通过所述开口伸入所述限位安装槽内。

在一个示例中，所述蜗壳进风口与所述竖直平面之间的夹角为10°至60°。

在一个示例中，所述集烟罩还包括导流板，两所述导流板设置在所述集烟罩内并位于所述蜗壳进风口的左、右两侧；所述导流板与所述集烟罩进风口之间形成进风通道，且所述导流板在所述集烟罩进风口平面上的投影于所述蜗壳进风口的左、右两侧遮挡所述集烟罩进风口。

在一个示例中，所述导流板的一端与所述机箱的左或右侧壁的底部连接、另一端与所述集烟罩进风口左或右侧的所述集烟罩的内壁连接，所述导流板的横截面呈L型。

在一个示例中，所述导流板自前向后水平向下倾斜；所述集烟罩还具有背板，所述导流板的后端与所述背板间隔开以形成敞口。

在一个示例中，所述集烟罩还包括开关挡板，所述开关挡板设置在所述集烟罩内并位于所述集烟罩进风口的上方；所述开关挡板与所述集烟罩进风口上方的所述集烟罩内侧壁围成开关安装腔室，所述开关安装腔室用于安装电气开关。

在一个示例中，所述开关挡板包括安装平面及由所述安装平面的上边缘向外延伸的上连接部，所述开关安装腔室内还设置有安装架；所述上连接部与所述机箱的前侧壁的底部连接，所述安装平面与所述安装架连接。

通过本实用新型提出的一种吸油烟机能够带来如下有益效果：

1. 通过将蜗壳组件部分安装在集烟罩内，并将蜗壳组件朝向集烟罩进风口倾斜，能够合理地减小吸油烟机整体的高度，整体体积更小，占用空间少，满足不同客户的使用需求；同时，可以使吸油烟机的内部流道更加通畅，减少风量在吸油烟机内部空腔的损失，有效提升吸油烟效果，用户体验更佳。

2. 通过设置环形导流件，对气流的干扰影响小，对气流有较好的导向流动作用，可以使油烟吸入时更加顺畅，不易产生旋涡乱流，有效减小气体流动损耗，更好地将室内废气吸入蜗壳内，提升吸油烟效率，吸油烟效果更好。

3. 通过环形连接部与周向连接部在电机安装口的轴向上间隔开，环形连接部沉入蜗壳内，能够将电机更多地往蜗壳内送，以使电机至少部分甚至全部位于蜗壳内，尽可能地减少蜗壳组件的整体体积，同时可以使电机沉入风轮内，提升吸烟效率，提高电机的散热效果。

4. 通过设置限位固定件，可以快速将环形导流件定位限定在蜗壳进风口处，环形导流件的定位安装更加方便快捷，省时省力，有效提升用户体验。

5. 通过设置导流板，能够将油烟导向蜗壳进风口，使集烟腔内部流道更加通畅，使油烟吸入时更加快速、顺畅，从而更好地将油烟废气吸入蜗壳内，进一步提升吸油烟效率，吸油烟效果更佳。

6. 通过设置开关挡板形成开关安装腔室，可以用于安装电气开关和开关面板，同时还可以提供挡油烟的效果，避免油烟进入开管安装腔室中对电气开关的正常工作产生影响，也更加清洁卫生，用户体验更佳。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种吸油烟机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种吸油烟机的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种吸油烟机的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的蜗壳组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的蜗壳组件的分解结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的蜗壳组件的局部放大结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的导流板的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的开关挡板的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

为便于描述，下文中的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”为吸油烟机使用时，相对使用者的方位；其中，面向使用者的一侧为前，则相对的另一侧为后。

如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种吸油烟机，其包括集烟罩1、机箱2、蜗壳组件3和出风罩4。其中，集烟罩1内形成有向上凹陷的集烟腔11，集烟罩1的前侧设置有与集烟腔11连通的集烟罩进风口12；机箱2设置在集烟罩1的上方并与集烟罩1连接；出风罩4设置在机箱2的上方并与机箱2连接。蜗壳组件3包括蜗壳31，蜗壳31的一侧开设有蜗壳进风口311、另一侧开设有电机安装口312；蜗壳组件3的上部部分安装在机箱2内、下部至少部分伸出机箱2并位于集烟罩1的集烟腔11内，蜗壳进风口311朝向集烟罩进风口12并与集烟罩进风口12连通，且蜗壳组件3相对于竖直平面朝向集烟罩进风口12一侧倾斜设置。通过将蜗壳组件3部分安装在集烟罩1的集烟腔11内，并蜗壳组件3朝向集烟罩进风口12倾斜，能够合理地减小吸油烟机整体的高度，整体体积更小，占用空间少，满足不同客户的使用需求；同时，蜗壳组件3相对于竖直平面朝向集烟罩进风口12倾斜，可以减小蜗壳进风口311所在平面与集烟罩进风口12所在平面之间的夹角，从而减小油烟由集烟罩进风口11流入蜗壳组件进风口311的方向变化，缩短流动路径，使吸油烟机的内部流道更加通畅，减少风量在吸油烟机内部空腔的损失，有效提升吸油烟效果，用户体验更佳。

具体地，如图1、图4和图5所示，蜗壳组件3还包括风轮32、电机33和电机支架34，风轮32位于蜗壳31内并安装在电机33上，电机33安装在电机支架34上，电机支架34安装在电机安装口312处并与蜗壳31的外壁连接；电机33驱动风轮32转动，在蜗壳31内形成负压，将油烟、异味等废气经蜗壳进风口311吸入到蜗壳31内，再从出风罩4排出到室外。蜗壳组件3还包括安装在蜗壳进风口311处并与蜗壳31的外壁连接的环形导流件35，环形导流件35对气流的干扰影响小，对气流有较好的导向流动作用，可以使油烟吸入时更加顺畅，不易产生旋涡乱流，有效减小气体流动损耗，更好地将室内废气吸入蜗壳31内，提升吸油烟效率，吸油烟效果更好；环形导流件35的内圆周设置有朝向风轮32延伸的环形导流边351，环形导流边351可以是呈向环形导流件35中心拱起的弧面，对气流的导流效果更好，进一步减小空气动力损耗，降低压损，使气流吸入时更加快速、顺畅，从而更好地将油烟废气吸入蜗壳31内，进一步提升吸油烟效率，吸油烟效果更佳。

具体地，电机支架34包括用于与电机33连接的环形连接部341和用于与蜗壳31的外壁连接的周向连接部342，周向连接部342一体设置在环形连接部341的外周；一体式结构的电机支架34的结构简单，加工方便成本低，强度更高，对电机33的支撑、定位效果好，固定更加牢固稳定，而且安装简单方便，有效提高蜗壳组件3的装配效率。环形连接部341与周向连接部342在电机安装口312的轴向上间隔开，环形连接部341自电机安装口312沉入蜗壳31内，能够将电机33更多地往蜗壳31内送，以使电机33至少部分甚至全部位于蜗壳31内，尽可能地减少蜗壳组件3的整体体积，同时可以使电机33沉入风轮32内，提高电机33的散热效果。

具体地，如图6所示，环绕蜗壳进风口311的蜗壳31的外壁上设置有限位固定件36，限位固定件36与蜗壳31的外壁之间形成限位安装槽37，限位安装槽37具有朝向蜗壳进风口311中心的开口371；环形导流件35的一侧通过开口371插入限位安装槽37内，可以快速将环形导流件35定位限定在蜗壳进风口311处，然后将环形导流件35与蜗壳31的外壁连接，使得环形导流件35的定位安装更加方便快捷，省时省力，有效提升用户体验。限位固定件36可以是横截面呈Z字形的弧形板，弧形板的一部分与蜗壳31的外壁固定连接，另一部分与蜗壳31的外壁平行间隔开，以形成限位安装槽37。

具体地，如图1、图2和图4所示，蜗壳进风口311所在平面与竖直平面之间的夹角为10°至60°，本实施例的夹角为15°。蜗壳31的顶部还开设有蜗壳出风口313，机箱2顶部开设有机箱出风口21，蜗壳出风口313与机箱出风口21连通；吸油烟机通常采用离心式原理，将油烟从蜗壳进风口311吸入，再由蜗壳出风口313排出。当蜗壳组件3倾斜设置时，蜗壳进风口311所在平面与集烟罩进风口12所在平面之间的夹角减小，减少了风量由集烟罩进风口12至蜗壳进风口311的损失；同时蜗壳出风口313所在平面与机箱出风口21所在平面之间的夹角增大，增加了风量由蜗壳出风口313至机箱出风口21的损失；而将蜗壳进风口311所述平面与竖直平面之间的夹角限定在10°至60度之间，可以兼顾蜗壳进风口311和蜗壳出风口313处的气体流动损失，使吸油烟机内部流动更加通畅，减少风量在吸油烟机内部空腔的损失，从整体上降低压损，提升吸油烟效果，用户体验更佳。

具体地，如图1～图3所示，集烟罩1还包括两个导流板13，两个导流板13设置在集烟腔11内并分别位于蜗壳进风口311的左、右两侧。导流板13与集烟罩进风口12之间形成进风通道，且导流板13在集烟罩进风口12所在平面上的投影于蜗壳进风口311的左右两侧遮挡集烟罩进风口12。导流板13将油烟导向蜗壳进风口311，使集烟腔11内部流道更加通畅，使油烟吸入时更加快速、顺畅，从而更好地将油烟废气吸入蜗壳31内，进一步提升吸油烟效率，吸油烟效果更佳。此外，导流板13还能够遮挡吸油烟机上的灯连接线，防止灯连接线直接暴露在油烟之中。

具体地，导流板13自前向后水平向下倾斜，可以将集烟罩进风口12上方的油烟导向蜗壳进风口311，提升吸油烟效果。集烟罩1还具有背板14，导流板13的后端与背板14间隔开以形成敞口，从而在集烟腔11内形成敞口消音腔，避免油烟沿导流板13流动在密闭的腔体内产生噪音，还能减少气流沿导流板13流动撞击背板14，并减少紊流的产生，有效实现消音降噪的效果；同时，导流板13的尺寸相应的减小，从而可以节省材料，降低制造成本。

具体地，如图2、图3和图7所示，位于蜗壳进风口311左侧的导流板13的一端与机箱2的左侧壁的底部连接、另一端与集烟罩进风口12左侧的集烟罩1的内壁连接，对称地，位于蜗壳进风口311右侧的导流板13的一端与机箱2的右侧壁的底部连接、另一端与集烟罩进风口12右侧的集烟罩1的内壁连接；且导流板13的横截面呈L型，增大了进风通道的横截面积，可以具有更大的进风风量，吸油烟效果更佳。

具体地，如图1、图2、图3和图8所示，吸油烟机还包括电气开关5和开关面板6；集烟罩1还包括开关挡板15，开关挡板15包括安装平面151及由安装平面151的上边缘向外延伸的上连接部152，上连接部152与机箱2的前侧壁的底部连接，开关挡板15的下部与集烟罩进风口12处的集烟罩1的内壁连接，从而将开关挡板15安装在集烟腔11内并位于集烟罩进风口12的上方。开关挡板15与集烟罩进风口12上方的集烟罩1内侧壁围成开关安装腔室16，电气开关5安装在开关安装腔室16内。开关安装腔室16内还设置有安装架161，安装平面151与安装架161连接，安装架161与开关面板6连接。通过设置开关挡板15形成开关安装腔室16，可以用于安装电气开关5和开关面板6，同时还可以提供挡油烟的效果，避免油烟进入开管安装腔室16中对电气开关5的正常工作产生影响，也更加清洁卫生，用户体验更佳。上连接部152上还开设有与开关安装腔室16连通的引线孔153，用于电气开关5的走线；上连接部152上可以开设螺钉孔，上连接部152与机箱2通过螺钉固定连接。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括其上开设有集烟罩进风口的集烟罩、与所述集烟罩连接并位于所述集烟罩上方的机箱，以及一侧开设有蜗壳进风口的蜗壳组件，其特征在于，

所述蜗壳组件的上部部分安装在所述机箱内、下部至少部分伸出所述机箱并位于所述集烟罩内，所述蜗壳进风口朝向所述集烟罩进风口并与所述集烟罩进风口连通，且所述蜗壳组件相对于竖直平面朝向所述集烟罩进风口一侧倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于，

所述蜗壳组件包括具有电机安装口和所述蜗壳进风口的蜗壳、位于所述蜗壳内的风轮、驱动所述风轮转动的电机、安装在所述电机安装口处并与所述蜗壳的外壁连接的电机支架，以及安装在所述蜗壳进风口处的环形导流件；

所述电机安装在所述电机支架上，所述风轮安装在所述电机上；所述环形导流件的内圆周设置有朝向所述风轮延伸的环形导流边。

3.根据权利要求2所述的一种吸油烟机，其特征在于，

所述电机支架至少部分自所述电机安装口沉入所述蜗壳内，以使所述电机至少部分位于所述蜗壳内，所述电机支架包括用于与所述电机连接的环形连接部和用于与所述蜗壳的外壁连接的周向连接部，所述周向连接部一体设置在所述环形连接部的外周，且所述环形连接部与所述周向连接部在所述电机安装口的轴向上间隔开，以使所述环形连接部沉入所述蜗壳内。

4.根据权利要求2所述的一种吸油烟机，其特征在于，

环绕所述蜗壳进风口的所述蜗壳的外壁上设置有限位固定件，所述限位固定件与所述蜗壳的外壁之间形成限位安装槽，所述限位安装槽具有朝向所述蜗壳进风口中心的开口，所述环形导流件的一侧通过所述开口伸入所述限位安装槽内。

5.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于，

所述蜗壳进风口与所述竖直平面之间的夹角为10°至60°。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种吸油烟机，其特征在于，

所述集烟罩还包括导流板，两所述导流板设置在所述集烟罩内并位于所述蜗壳进风口的左、右两侧；

所述导流板与所述集烟罩进风口之间形成进风通道，且所述导流板在所述集烟罩进风口平面上的投影于所述蜗壳进风口的左、右两侧遮挡所述集烟罩进风口。

7.根据权利要求6所述的一种吸油烟机，其特征在于，

所述导流板的一端与所述机箱的左或右侧壁的底部连接、另一端与所述集烟罩进风口左或右侧的所述集烟罩的内壁连接，所述导流板的横截面呈L型。

8.根据权利要求6所述的一种吸油烟机，其特征在于，

所述导流板自前向后水平向下倾斜；所述集烟罩还具有背板，所述导流板的后端与所述背板间隔开以形成敞口。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的一种吸油烟机，其特征在于，

所述集烟罩还包括开关挡板，所述开关挡板设置在所述集烟罩内并位于所述集烟罩进风口的上方；

所述开关挡板与所述集烟罩进风口上方的所述集烟罩内侧壁围成开关安装腔室，所述开关安装腔室用于安装电气开关。

10.根据权利要求9所述的一种吸油烟机，其特征在于，

所述开关挡板包括安装平面及由所述安装平面的上边缘向外延伸的上连接部，所述开关安装腔室内还设置有安装架；

所述上连接部与所述机箱的前侧壁的底部连接，所述安装平面与所述安装架连接。