CN208983440U - 一种蜗壳组件和吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜗壳组件和吸油烟机，其中，蜗壳组件包括电气盒和蜗壳；蜗壳包括风道围板和电气盒安装槽，电气盒可拆卸安装在电气盒安装槽内；风道围板的相对的两侧板上均形成有与电气盒安装槽连通的电气盒安装口，且任一电气盒安装口均适于将电气盒装入或取出电气盒安装槽。本实用新型的蜗壳组件，能够实现电气盒的双向安装拆卸，拆装方便快捷，有利于提升企业零部件的标准化和通用性；维修蜗壳组件时，可以根据实际场地条件选择合适的拆装方式，满足售后维修需求，提高维修便利性，维修方便效率高，大大方便售后维修，降低人工成本，有效提升用户使用体验。

Description

一种蜗壳组件和吸油烟机

技术领域

本实用新型属于厨房家用电器技术领域，尤其涉及一种蜗壳组件和吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是现代家庭中不可或缺的厨房家用电器之一，通常包括欧式和侧吸式的吸油烟机。吸油烟机中蜗壳组件是最重要的组成部件，蜗壳组件的性能直接决定了吸油烟机的整体性能，是整个吸油烟机的心脏。通常，蜗壳组件包括蜗壳、电机、设置在蜗壳内的叶轮以及控制电路，控制电路通过电气盒安装在蜗壳内；控制电路控制电机驱动叶轮转动，在蜗壳内形成负压，将油烟、异味等废气经吸入到蜗壳内，再排出到室外。

吸油烟机在长期使用的过程中，由于蜗壳组件功能的重要性和蜗壳组件内置的特性，难免出现故障等各种需要维修的情况；吸油烟机的维修方式主要由蜗壳组件的电机、叶轮及电气盒的安装结构决定。目前，市场上大多数吸油烟机零部件的安装拆卸以单向为主，拆装不方便，严重影响了维修的便利性，给售后维修带来麻烦，维修效率低，增加了人工成本。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种蜗壳组件和吸油烟机，能够实现电气盒的双向安装拆卸，拆装方便快捷，维修方便效率高，提高售后便捷性，降低人工成本。

为实现上述目的，一方面，本实用新型提出了一种蜗壳组件，其特征在于，所述蜗壳组件包括：电气盒；和蜗壳，所述蜗壳包括风道围板和电气盒安装槽，所述电气盒可拆卸安装在所述电气盒安装槽内；所述风道围板的相对的两侧板上均形成有与所述电气盒安装槽连通的电气盒安装口，且任一所述电气盒安装口均适于将所述电气盒装入或取出所述电气盒安装槽。

在一个示例中，所述电气盒上沿所述电气盒安装槽的装入方向对称设置有导向凸筋；所述电气盒安装槽设有与所述导向凸筋相配合的插槽，且所述插槽的两端均开口；所述导向凸筋能由所述插槽的任一端所述开口插入或滑出所述插槽，以将所述电气盒装入或取出所述电气盒安装槽。

在一个示例中，还包括电气盒盖板，所述电气盒盖板可拆卸安装在所述电气盒安装口处并封闭所述电气盒安装口。

在一个示例中，所述电气盒盖板的形状与所述电气盒安装口的形状相适配；环绕所述电气盒盖板的外边缘设置有朝向所述电气盒安装口内部延伸的围边，所述电气盒安装口处设置与所述围边相配合的沉台。

在一个示例中，所述电气盒安装口的内边缘设置有朝向所述电气盒安装口中心延伸的止挡部，所述电气盒盖板上设置有与所述止挡部相配合的连接部。

在一个示例中，所述电气盒盖板的外边缘还设置有卡接部，所述电气盒安装口内设置有与所述卡接部相配合的限位部。

在一个示例中，所述蜗壳还包括风道圈，所述风道圈夹持在两所述侧板之间，以在所述风道圈内与两所述侧板之间围成蜗壳风道；所述风道圈包括螺旋围绕的螺旋部，与所述螺旋部一端连接的蜗舌部，以及横置的出风通道；所述电气盒安装槽位于所述蜗壳风道外部，并位于所述出风通道的上方。

在一个示例中，所述蜗壳还包括蜗舌限位块，所述蜗舌限位块的形状与所述蜗舌部的形状一致，且所述蜗舌限位块夹持固定于所述蜗舌部外部。

在一个示例中，所述风道圈在所述螺旋部的最低位置设置有漏油孔。

另一方面，本实用新型还提出了一种吸油烟机，所述吸油烟机包括上述任一项所述的蜗壳组件。

通过本实用新型提出的一种蜗壳组件和吸油烟机能够带来如下有益效果：

1. 通过在风道围板的相对两侧板上均形成与电气盒安装槽连通的电气盒安装口，且任一电气盒安装口均适于将电气盒装入或取出电气盒安装槽，实现电气盒的双向安装拆卸，拆装方便快捷，有利于提升企业零部件的标准化和通用性；维修蜗壳组件时，可以根据实际场地条件选择合适的拆装方式，满足售后维修需求，提高维修便利性，维修方便效率高，大大方便售后维修，降低人工成本，有效提升用户使用体验；

2. 通过设置相互配合的导向凸筋和插槽，且插槽的两端均开口，使得导向凸筋能由插槽的任一端开口插入或滑出插槽，以将电气盒装入或取出电气盒安装槽，从而实现电气盒的双向安装拆卸，而且电气盒的双向插装结构简单易实现，拆装方便快捷，适合于大规模推广；

3. 通过设置围边和沉台，可以将电气盒盖板稳固安装在电气盒安装口内，避免电气盒盖板凸出于风道围板的侧板表面，外表更加平整美观，有效提升用户体验；通过设置止挡部和连接部，可以在将电气盒盖板装入电气盒安装口时对电气盒盖板进行止挡限位，防止电气盒盖板深入电气盒安装槽中而不易取出，而且连接牢固可靠，结构简单易实现，拆装方便快捷；

4. 通过设置蜗舌限位块，对蜗舌部的形状起到定形作用，可以避免蜗舌部在长期使用过程中出现扭曲情况，保证蜗壳风道排风口的开口大小不变，有效保证排风效果，用户使用体验更佳。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一提供的一种蜗壳组件的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的一种蜗壳组件的主视图；

图3为图2中A-A剖面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的一种蜗壳组件的后视图；

图5为本实用新型实施例一提供的一种蜗壳组件的右视图；

图6为图5中B-B剖面的剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例一提供的的蜗壳的分解结构示意图；

图8为本实用新型实施例一提供的电气盒安装口的结构示意图；

图9为本实用新型实施例一提供的电气盒安装口另一视角的结构示意图；

图10为本实用新型实施例一提供的电气盒的结构示意图；

图11为本实用新型实施例一提供的电气盒盖板的结构示意图；

图12为本实用新型实施例二提供的一种油烟机的结构示意图；

图13为本实用新型实施例二提供的箱体系统的分解结构示意图；

图14为本实用新型实施例二提供的箱体的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

实施例一

如图1～图7所示，本实用新型的实施例提出了一种蜗壳组件100，其包括蜗壳1、电机2、叶轮3、导流件4和电气盒5。

其中，蜗壳1包括风道围板11和电气盒安装槽12，风道围板11的相对两侧板上分别开设同轴的第一进风口111和第二进风口112，风道围板11的该相对两侧板上均还形成有与电气盒安装槽12连通的电气盒安装口113；垂直于第一进风口111和第二进风口112的风道围板11的至少一侧还设置有出风口114。

电机2至少部分位于蜗壳1内，可以减少蜗壳组件100的整体体积，同时使电机2沉入叶轮3内，可以提高电机2的散热效果。叶轮3位于蜗壳1内，并通过叶轮帽31可拆卸地安装在电机2上，电机2可以驱动叶轮3转动，在蜗壳1内形成负压，将室内的油烟、异味等废气经第一进风口111和第二进风口112吸入到蜗壳1内，再从出风口114排出到室外；叶轮3与第一进风口111和第二进风口112的位置对应，能够更好地将室内废气吸入到蜗壳1内，吸风效果好。

导流件4包括安装在第一进风口111处的第一导流件41和安装在第二进风口112处的第二导流件42，第一导流件41和第二导流件42均呈环形，对气流的干扰影响小，例如圆环、椭圆环等；通过在蜗壳1两侧的第一进风口111和第二进风口112处均设置与叶轮3进行导风匹配的导流件4，对气流有较好的导向流动作用，不易产生涡旋乱流，有效减小气体流动损耗，降低压损，可以使气流吸入时更加快速、顺畅，从而更好地将室内废气吸入蜗壳1内，有效提升吸风效率，吸风效果更佳；且第一导流件41和第二导流件42的内径均小于或等于叶轮3的外径，可以最大程度地将废气导入叶轮3的范围内，再由叶轮3将废气从出风口114排出，避免废气在蜗壳1内滞留，排风效率更高，排风效果好。

电气盒5用于安装控制电路和电器元件，控制电路可以控制电机2的运动；电气盒5可拆卸安装在电气盒安装槽12内，且任一电气盒安装口113均适于将电气盒5装入或取出电气盒安装槽12，从而实现电气盒5的双向安装拆卸，拆装方便快捷，有利于提升企业零部件的标准化和通用性；解决了现有技术中电气盒5只能单向拆装的问题，维修蜗壳组件100时，可以根据实际场地条件选择合适的拆装方式，满足售后维修需求，提高维修便利性，维修方便效率高，大大方便售后维修，降低人工成本，有效提升用户使用体验。

同时，第一进风口111的直径和第二进风口112的直径均大于叶轮3的外径和电机2的外径，而且第一导流件41和第二导流件42均与蜗壳1的外壁可拆卸连接，方便拆装电机2和叶轮3；电机2和叶轮3既可以由第一进风口111装入蜗壳1内和从蜗壳1内拆卸，也可以由第二进风口112装入蜗壳1内和从蜗壳1内拆卸，从而实现电机2和叶轮3的双向安装拆卸，拆装方便快捷，有利于提升企业零部件的标准化和通用性；解决了现有技术中电机2和叶轮3只能单向拆装的问题，维修蜗壳组件100时，可以根据实际场地条件选择合适的拆装方式，满足售后维修需求，提高维修便利性，维修方便效率高，大大方便售后维修，降低人工成本，有效提升用户使用体验。电机2和叶轮3由第一进风口111取出的顺序为：第一导流件41、叶轮帽31、叶轮3、电机2；安装顺序与取出顺序大致相反。电机2和叶轮3由第二进风口112取出的顺序为：第二导流件42与电机2、叶轮3以及叶轮帽31一体取出；安装时可以先将叶轮3通过叶轮帽31安装在电机2上，组成风机组件，然后将风机组件装入蜗壳1内，最后安装第二导流件42。

具体地，如图1、6和图7所示，蜗壳1还包括风道圈13，风道圈13夹持在风道围板11的该相对两侧板之间，并通过焊接固定，以在风道圈13内与该相对两侧板之间围成蜗壳风道14。风道圈13包括螺旋围绕的螺旋部131、与螺旋部131一端连接的蜗舌部132以及横置的出风通道133；蜗舌部132为变R渐进结构，即蜗舌部132的半径沿风道圈13的轴向渐进变化，可以有效防止空气在第一进风口111处向蜗舌部132内反向回流，提升排风效率，还可以最大程度减小进风啸音及风动噪声，使蜗舌部132的限流和降噪效果达到最优。电气盒安装槽12位于蜗壳风道14外部，并位于出风通道133的上方，可以防止蜗壳风道14内的油烟废气进入电气盒安装槽12内，避免油烟废气对控制电路和电器元件造成不利影响，通过将电气盒安装槽12设置于蜗壳上，使得电器盒和蜗壳集成为一体结构，且电器盒安装槽12通过与蜗壳风道14里外错开布置、电器盒安装槽12与出风通道133上下错开布置，可以减少蜗壳整体体积。蜗舌部132、螺旋部131及出风通道133可以采用整体折弯成型，不仅风道圈13的尺寸统一性较强，且便于与风道围板11的该相对两侧板的配合固定，简化了蜗壳组件100的构造。

具体地，蜗壳1还包括蜗舌限位块15，蜗舌限位块15的形状与蜗舌部132的形状一致，且蜗舌限位块15夹持固定于蜗舌部132的外部，并通过螺钉固定在风道围板11上。蜗舌部132的形状影响蜗壳风道14排风口的开口大小，从而直接影响出风效果；蜗舌限位块15对蜗舌部132的形状起定形作用，避免蜗舌部132在长期使用过程中出现扭曲情况，保证蜗壳风道14排风口的开口大小不变，有效保证排风效果，用户使用体验更佳。

具体地，风道圈13在螺旋部131的最低位置设置有漏油孔134，以便将风道圈13内收集的油液通过漏油孔134排放至风道圈13外部。

具体地，如图8～图10所示，电气盒5上沿电气盒安装槽12的装入方向对称设置有导向凸筋51，电气盒安装槽12设有与导向凸筋51相配合的插槽121，且插槽121的两端均开口；导向凸筋51能由插槽121的任一端开口插入或滑出插槽121，以将电气盒5装入或取出电气盒安装槽12，从而实现电气盒5的双向安装拆卸，而且电气盒5的双向插装结构简单易实现，拆装方便快捷，适合于大规模推广。进一步地，导向凸筋51可以是沿电气盒安装槽12的装入方向对称设置在电气盒5上相对的两外侧的延伸边，且延伸边沿长度方向的两端对称，以使得延伸边的任一端均能由插槽121的任一端插入插槽121中，以将电气盒5限位在两插槽121之间，从而不需要考虑电气盒5的安装方向，电气盒5的安装方式更加灵活自由，拆装更加方便快捷，实用性更强。

具体地，如图1、图2、图4、图8、图9和图11所示，蜗壳组件100还包括电气盒盖板6，电气盒盖板6可拆卸安装在电气盒安装口113处并封闭电气盒安装口113，以防止油烟废气进入电气盒安装槽12和电气盒5中，避免油烟废气对控制电路的电器元件造成不利影响；通过在蜗壳1的双侧设置电气盒盖板6，也实现了电气盒5的双向安装拆卸。

具体地，电气盒盖板6的形状与电气盒安装口113的形状相适配；环绕电气盒盖板6的外边缘设置有朝向电气盒安装口113内部延伸的围边61，电气盒安装口113处设置有与围边61相配合的沉台1131；沉台1131可以是由电气盒安装口133向蜗壳1内的折边及安装挡边组成。通过围边61与沉台1131的配合连接，可以将电气盒盖板6稳固安装在电气盒安装口113内，避免电气盒盖板6凸出于风道围板11的侧板表面，外表更加平整美观，有效提升用户体验。

具体地，电气盒安装口113的内边缘设置有朝向电气盒安装口113中心延伸的止挡部1132，电气盒盖板6上设置有与止挡部1132相配合的连接部62。止挡部1132可以是安装挡边，用于在将电气盒盖板6装入电气盒安装口113时对电气盒盖板6进行止挡限位，防止电气盒盖板6深入电气盒安装槽12中而不易取出；连接部62可以是连接孔，安装挡边上对应设置有螺钉安装孔，可以使用螺钉穿过连接孔和螺钉安装孔，将电气盒盖板6锁紧固定在止挡部1132上，连接牢固可靠，结构简单，拆装方便快捷。

具体地，电气盒盖板6的外边缘还设置有卡接部63，电气盒安装口113内设置有与卡接部63相配合的限位部1133；卡接部63可以是设置在围边61的外边缘并朝向电气盒盖板6的外部延伸的卡勾，限位部1133是与卡勾相配合的卡槽，通过卡勾与卡槽的配合连接，可以将电气盒盖板6快速定位在电气盒安装口113内，结构简单易实现，拆装方便快捷。

具体地，连接部62可以设置在电气盒盖板6的下侧、卡接部63设置在电气盒盖板6的上侧，对应地，止挡部1132设置在电气盒安装口113的下侧、限位部1133设置在电气盒安装口113的上侧；或者，连接部62与卡接部63的位置可以互换，对应地，止挡部1132与限位部1133的位置同时互换。

具体地，如图1所示，蜗壳组件100还包括固定支架7，固定支架7跨接安装在第二导流件42上，且固定支架7的至少部分沉入蜗壳1内；电机2可拆卸地安装在固定支架7上，可以将电机2尽可能多地送入蜗壳1内，从而减少蜗壳组件100的整体体积；同时使电机2沉入叶轮3内，可以提高电机2的散热效果。固定支架7的结构简单，加工方便、成本低；固定支架7与第二导流件42连接可以对固定支架7的位置进行固定，进而固定电机2的位置，使电机2在蜗壳1内的位置稳定、可靠。

实施例二

如图12～图14所示，本实施例提出了一种吸油烟机，包括箱体系统200和集烟罩300；例如，吸油烟机可以是下排式吸油烟机。箱体系统200包括机箱201和安装在机箱201内的由上述任一个实施例提供的蜗壳组件100。其中，机箱201包括箱体202和可拆卸安装在箱体202的相对两侧的箱体盖板203，箱体202的相对两侧分别设置有正对第一进风口111、第二进风口112以及两侧的电气盒安装口113的第一维修口204和第二维修口205；第一维修口204和第二维修口205呈类似喇叭的形状，且第一维修口204的尺寸大于第一进风口111加上电气盒安装口113的尺寸，第二维修口205的尺寸大于第二进风口112加上电气盒安装口113的尺寸，从而可以同时拆装电机2、叶轮3和电气盒5。当吸油烟机需要维修时，可以根据实际场地条件选择拆卸箱体202任一侧的箱体盖板203，通过第一维修口204和第二维修口205均可以同时拆装叶轮3、电机2和电气盒5，从而实现电机2、叶轮3和电气盒5的双向安装拆卸，大大方便对蜗壳组件100的维修，满足售后维修需求，提高维修便利性，维修效率高，大大提高售后便捷性，降低人工成本，有效提升用户使用体验。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种蜗壳组件，其特征在于，所述蜗壳组件包括：电气盒；和蜗壳，所述蜗壳包括风道围板和电气盒安装槽，所述电气盒可拆卸安装在所述电气盒安装槽内；所述风道围板的相对的两侧板上均形成有与所述电气盒安装槽连通的电气盒安装口，且任一所述电气盒安装口均适于将所述电气盒装入或取出所述电气盒安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种蜗壳组件，其特征在于，所述电气盒上沿所述电气盒安装槽的装入方向对称设置有导向凸筋；所述电气盒安装槽设有与所述导向凸筋相配合的插槽，且所述插槽的两端均开口；所述导向凸筋能由所述插槽的任一端所述开口插入或滑出所述插槽，以将所述电气盒装入或取出所述电气盒安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种蜗壳组件，其特征在于，还包括电气盒盖板，所述电气盒盖板可拆卸安装在所述电气盒安装口处并封闭所述电气盒安装口。

4.根据权利要求3所述的一种蜗壳组件，其特征在于，所述电气盒盖板的形状与所述电气盒安装口的形状相适配；环绕所述电气盒盖板的外边缘设置有朝向所述电气盒安装口内部延伸的围边，所述电气盒安装口处设置与所述围边相配合的沉台。

5.根据权利要求4所述的一种蜗壳组件，其特征在于，所述电气盒安装口的内边缘设置有朝向所述电气盒安装口中心延伸的止挡部，所述电气盒盖板上设置有与所述止挡部相配合的连接部。

6.根据权利要求5所述的一种蜗壳组件，其特征在于，所述电气盒盖板的外边缘还设置有卡接部，所述电气盒安装口内设置有与所述卡接部相配合的限位部。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种蜗壳组件，其特征在于，所述蜗壳还包括风道圈，所述风道圈夹持在两所述侧板之间，以在所述风道圈内与两所述侧板之间围成蜗壳风道；所述风道圈包括螺旋围绕的螺旋部，与所述螺旋部一端连接的蜗舌部，以及横置的出风通道；所述电气盒安装槽位于所述蜗壳风道外部，并位于所述出风通道的上方。

8.根据权利要求7所述的一种蜗壳组件，其特征在于，所述蜗壳还包括蜗舌限位块，所述蜗舌限位块的形状与所述蜗舌部的形状一致，且所述蜗舌限位块夹持固定于所述蜗舌部外部。

9.根据权利要求8所述的一种蜗壳组件，其特征在于，所述风道圈在所述螺旋部的最低位置设置有漏油孔。

10.一种吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括如权利要求1至9中任一项所述的蜗壳组件。