CN111442312B - 一种吸油烟机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吸油烟机,包括壳体和风机系统,所述壳体前侧形成有进风口,所述风机系统高于进风口,所述风机系统包括蜗壳,其特征在于:所述蜗壳上形成有分别朝向左侧和右侧的风机进风口,所述蜗壳的底部设置有导流弧,所述导流弧从蜗壳的左右端面向下、并逐渐向中间倾斜而形成,所述导流弧纵向截面的锥度由前向后逐渐变小而形成变截面静流弧。与现有技术相比,本发明的优点在于:通过风机系统设置变截面静流弧,利于对油烟气流进行导流,并促成油烟迅速从左右两侧分流,从而被风机系统吸入,减少进风口左右两侧油烟的逃逸。

Description

一种吸油烟机
技术领域
本发明涉及油烟净化装置,尤其是一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作,通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟,并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时,在风机中心产生负压吸力,将吸油烟机下方的油烟吸入风机,经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
现有的侧吸式吸油烟机,通常在面板上开设进风口,为了避免进风口在吸油烟机不工作时外露而不够美观以及油烟倒灌,进风口处会设置有挡烟板,在吸油烟机工作时还能起到拢烟的作用。如申请号为201320587765.0的中国专利公开的手动开合中间翻板吸油烟机,包括机箱,以及设置在所述机箱上的风机系统,机箱开设有进风口,进风口上由吸油烟面板组件所覆盖,吸油烟面板组件包括上面板、中间面板和下面板,中间面板可手动翻转地打开或关闭进风口。
但这种三段式的面板,进风口位于中间,离烟源较远,油烟容易逃逸。为此,现已有了进风口下置的低吸式吸油烟机。如申请号为201811378513.0的中国专利公开的一种油烟机挡烟板的悬挂固定结构,主要包括油烟机主体和挡烟板,油烟机主体上设有集烟罩,集烟罩上面设有集烟腔,集烟腔的中部设有挡烟组件,挡烟组件包括上部的固定部件和下部的可拆卸部件,固定部件为操控区,可拆卸部件为挡烟板。
这种吸油烟机采用风机系统斜置,并且进风口的位置处于正前面,这样的好处是面前中心位置进风速度快,但是两侧风速较低,一般用户使用的是双眼灶,位于进风口两侧位置的风速因远离风机,导致风速较慢,这就出现了在烹饪时刻,因两侧风速不足以捕获升腾的油烟,导致油烟从吸油烟机两侧逃逸。同时也存在噪声的问题,风机放置在箱体内,离用户较近,风机噪声直接传入人耳。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种吸油烟机,能够提升吸油烟机两侧的进风速度,提高整体的吸油烟效果。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括壳体和风机系统,所述壳体前侧形成有进风口,所述风机系统高于进风口,所述风机系统包括蜗壳,其特征在于:所述蜗壳上形成有分别朝向左侧和右侧的风机进风口,所述蜗壳的底部设置有导流弧,所述导流弧从蜗壳的左右端面向下、并逐渐向中间倾斜而形成,所述导流弧纵向截面的锥度由前向后逐渐变小而形成变截面静流弧。
为使得壳体内的油烟迅速导向风机系统,所述壳体的上方设置有风机架,所述风机系统设置在风机架,所述壳体内的左右两侧分别设置有导流板,所述导流板由下至上互相靠拢,每个导流板和导流弧的相应侧之间形成有窄道文丘里效应区,所述风机架内的流道宽度大于窄道文丘里效应区。
优选的,每个导流板的顶端具有向另一导流板的方向突起的弧形的第一凸起部;所述导流弧在与蜗壳的连接处具有向导流弧左右两侧突起的弧形的第二凸起部,所述第一凸起部和第二凸起部位于壳体和风机架的连接处、并且相对设置,所述第一凸起部和第二凸起部之间的区域形成窄道文丘里效应区。
为提升风机系统性能,所述蜗壳的厚度为L2,每个导流板的第一凸起部的顶点和导流弧相应位置的第二凸起部的顶点之间的间距为L3,并且满足L3=0.4*L2。
为使得文丘里效应达到最佳,所述蜗壳的端面和导流弧相应侧的第二凸起部的顶点之间在水平方向上的间距为L4,所述导流板的顶点和风机架相应侧壁内侧之间在水平方向上的间距也为L4,并且满足L4=(0.1~0.2)*L3。
为使得流体能量损失最少,所述第一凸起部或第二凸起部的顶点和相应凸起部的顶端之间在竖直方向上的距离为L5,并且满足L5=(2.5~3.5)*L4。
优选的,为使得文丘里效应达到最佳,所述第一凸起部和第二凸起部的半径为R3,并且满足R3=(2.5~3.5)*L5。
为使得风机系统体积尽可能地小,便于安装,同时确保风机系统的性能,所述风机架的宽度为L1,并且满足L2=(0.4~0.6)*L1。
为便于将蜗壳内分离的油滴向下引导,避免从进风口滴出,所述导流弧的底部由前向后逐渐向下倾斜。
为使得进风口靠近烟源,提升吸油烟效果,所述壳体的前侧设置有上面板,所述进风口开设在上面板的下方,所述壳体的前侧还设置有能够打开或关闭进风口的下面板,所述壳体内、与进风口对应处设置有滤网。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过风机系统设置变截面静流弧,利于对油烟气流进行导流,并促成油烟迅速从左右两侧分流,从而被风机系统吸入,减少进风口左右两侧油烟的逃逸;在油烟流道内形成窄道文丘里效应区,让油烟从壳体加速流入风机架内,并在风机架内扩压减速,有利于油烟在风机架内沉积,提升油烟的过滤效率;导流弧底部倾斜,还可以使蜗壳内部的沉积油受重力作用往后截面导流,顺着壳体后侧导入油杯,可防止油滴滴穿进风口。
附图说明
图1为本发明实施例的吸油烟机的示意图;
图2为本发明实施例的吸油烟机的剖视图(左右方向的剖面);
图3为本发明实施例的吸油烟机的剖视图(前后方向的剖面);
图4为本发明实施例的吸油烟机的风机系统的示意图;
图5为本发明实施例的吸油烟机的导流板的示意图;
图6为本发明实施例的吸油烟机的导流弧的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1~图3,一种吸油烟机,为侧吸式吸油烟机,包括壳体1,壳体1的前侧敞口、并且由上至下逐渐向后倾斜,在壳体1的敞口处、由上至下分别设置上面板2和下面板3。壳体1前侧、与下面板3对应的位置构成进风口11,进风口11开设在上面板2的下方。上面板2和壳体1固定设置,而下面板3则可相对壳体1平移和旋转,从而打开或关闭进风口11。壳体1还包括位于左右两侧的侧板12,设置在侧板12之间的顶后板13,顶后板13包括顶板和后板,顶板和后板可以为一体,也可以为连接在一起的分体结构。下面板3可翻转地打开或关闭进风口11,其驱动机构可采用现有的技术。
壳体1的上方设置有风机架4,风机架4内设置有风机系统6,由此形成风机上置式的吸油烟机,避免风机系统6直对使用者,降低噪音。风机系统6的这种设置方式,使其能够高于进风口11。风机系统6包括蜗壳61、设置在蜗壳61内的叶轮62以及用于驱动叶轮62的电机63。在本实施例中,风机系统6为双进风风机,蜗壳61上形成有两个风机进风口611,其中一个为主风机进风口、朝向右侧,另一个为辅助风机进风口、朝向左侧,这种布置方式可减少油烟从壳体1两侧的逃逸。主、辅助风机进风口的朝向可互换。油烟从风机系统6的左右两个风机进风口611端面进入风机系统6内部,噪音从左右两个端面的风机进风口611向外反射扩散。
风机系统6在风机架4内并不是居中放置,而是主风机进风口和相应风机架4侧壁内侧之间形成的主进风通道P1宽度大于辅助风机进风口和相应风机架4侧壁内侧之间形成的辅助进风通道P2宽度。
参见图3和图4,壳体1内设置有滤网7,滤网7与进风口11对应,滤网7上开设有左右间隔布置的条形孔71,使得滤网7呈格栅网。壳体1内设置有导流板组件,设置在滤网7的上方。导流板组件包括两个导流板15,分别设置在壳体1内的左右两侧。壳体1的底部设置有油杯8。在蜗壳61的底部设置有导流弧66,为从蜗壳61的左右端面向下、并逐渐向中间倾斜而形成的静流弧,有利于对油烟进行导流。导流弧66为变截面形状,即导流弧66的底部由前向后逐渐向下倾斜,与水平面之间的角度>12°,可有效使风机系统6内部的油滴流入壳体1内的后部,最终流入油杯8内。
结合图5和图6,导流板15与滤网7向上间隔一定距离的位置开始由下至上向中间倾斜,利用导流板的科恩达效应,使得油烟气流快速流向风机架4内。每个导流板15的顶端具有向另一导流板15的方向突起的弧形的第一凸起部151。导流板15结合导流弧66,使得油烟气流在内腔体142的流道逐渐减小,并且导流板15和导流弧66的相应侧之间、在风机架4和壳体1的连接处形成文丘里效应区。
导流弧66在与蜗壳61的连接处具有向导流弧66左右两侧突起的弧形的第二凸起部661。第一凸起部151和第二凸起部661位于壳体1和风机架4的连接处,在本实施例中,第一凸起部151延伸入风机架4内,第二凸起部661也延伸入风机架4内、并且与第一凸起部151相对,壳体1内形成的油烟流道在第一凸起部151和第二凸起部661的顶点之间达到最小,第一凸起部151的顶点和第二凸起部661的顶点位于同一高度,由此油烟流道在风机架4和壳体1的连接处达到最小(油烟流道在第一凸起部151和第二凸起部661的顶点之间的区域),第一凸起部151和第二凸起部661之间的区域形成窄道文丘里效应区,窄道文丘里效应区的作用是让油烟从壳体1加速流入风机架4内部。此后,油烟流道的宽度逐渐增大,在风机架4内扩压减速,有利于油烟在风机架4内沉积,提升油烟在流道中过滤效果。参见图2和3中箭头所示,即为油烟流动路径。
风机架4的宽度(左右方向上的尺寸)为L1,由于风机架4会安装在厨房吊柜内,因此尽量要把尺寸做小,但还需要考虑风机系统6的性能,一般L1取值范围为300~450mm,风机架4的前后方向上的厚度L厚为280~300mm,这样可以使风机架4放置在吊柜之内,保证橱柜完整性。
蜗壳61的厚度(左右两个端面之间的距离)为L2,L2=(0.4~0.6)*L1,从风机系统6的流道设计上考虑,蜗壳61的厚度L2=0.5*L1,可以使风机系统6达到最佳性能。每个导流板15的第一凸起部151的顶点和导流弧66相应位置的第二凸起部661的顶点之间的间距为L3,L3=0.4*L2,该间距受电机63安装位置影响,结合电机63对气流流场影响,取上述值能使空气性能达到最佳。
蜗壳61的端面(左端面或右端面)和导流弧66相应侧的第二凸起部661的顶点之间在水平方向上的间距为L4(导流弧66的第二凸起部661的上端可以向上延伸有一段平直段、以便与蜗壳61连接固定,L4即为导流弧66的第二凸起部661的顶点和上端之间在水平方向上的间距),同样的,导流板15的顶点和风机架4相应侧壁内侧之间在水平方向上的间距也为L4,L4=(0.1~0.2)*L3,根据文丘里加速原理,L4与流道宽度L3有关,取上述值使得文丘里扩压距离最佳。
第一凸起部151或第二凸起部661的顶点和相应凸起部的顶端之间在竖直方向上的距离为L5,L5=(2.5~3.5)*L4,考虑文丘里扩压原理,设计扩压距离L5=3*L4,可以使流体能量损失最少。
第一凸起部151和第二凸起部661的半径R3=(2.5~3.5)*L5。
导流弧66后端纵向截面半径为R2、导流弧66左右两侧之间的夹角为α1,考虑油烟流经倒流弧56后端的截面时,使油烟快速往左右两侧分离,R2需取较小的半径;同时为了加工时,考虑模具的强度,故R2的取值范围为5~10mm。导流弧66前端纵向截面半径为R1、导流弧66左右两侧之间的夹角为α2,R1>R2,α2>α1。考虑导流弧66前端的截面靠近用户使用位置,如果油烟流速快,会产生流体气动噪音,因此使油烟达到合理的流速,取R1=10*R2,这样可以使吸油烟机的使用时刻的噪音达到最小。
考虑导流弧66整体的安装,α1角度取40~60°之间,α2=2*α1,结合R1和R2,形成变截面导流弧66,从前端的纵向截面至后端的纵向截面,锥度逐渐变小,利于下进风导流并促成壳体1内油烟左右两侧分流。
通过上述结构,导流弧66和导流板15之间形成窄道文丘里效应区,窄道文丘里效应区的作用是让油烟从壳体1内加速流入风机架4内,然后在风机架4内扩压减速,有利于油烟在风机架4内沉积,提升油烟在流道中过滤。

Claims (9)

1.一种吸油烟机,包括壳体(1)和风机系统(6),所述壳体(1)前侧形成有进风口(11),所述风机系统(6)高于进风口(11),所述风机系统(6)包括蜗壳(61),其特征在于:所述蜗壳(61)上形成有分别朝向左侧和右侧的风机进风口(611),所述蜗壳(61)的底部设置有导流弧(66),所述导流弧(66)从蜗壳(61)的左右端面向下、并逐渐向中间倾斜而形成,所述导流弧(66)纵向截面的锥度由前向后逐渐变小而形成变截面静流弧;
所述壳体(1)的上方设置有风机架(4),所述风机系统(6)设置在风机架(4),所述壳体(1)内的左右两侧分别设置有导流板(15),所述导流板(15)由下至上互相靠拢,每个导流板(15)和导流弧(66)的相应侧之间形成有窄道文丘里效应区,所述风机架(4)内的流道宽度大于窄道文丘里效应区。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:每个导流板(15)的顶端具有向另一导流板(15)的方向突起的弧形的第一凸起部(151);所述导流弧(66)在与蜗壳(61)的连接处具有向导流弧(66)左右两侧突起的弧形的第二凸起部(661),所述第一凸起部(151)和第二凸起部(661)位于壳体(1)和风机架(4)的连接处、并且相对设置,所述第一凸起部(151)和第二凸起部(661)之间的区域形成窄道文丘里效应区。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:所述蜗壳(61)的厚度为L2,每个导流板(15)的第一凸起部(151)的顶点和导流弧(66)相应位置的第二凸起部(661)的顶点之间的间距为L3,并且满足L3=0.4*L2。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于:所述蜗壳(61)的端面和导流弧(66)相应侧的第二凸起部(661)的顶点之间在水平方向上的间距为L4,所述导流板(15)的顶点和风机架(4)相应侧壁内侧之间在水平方向上的间距也为L4,并且满足L4=(0.1~0.2)*L3。
5.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一凸起部(151)或第二凸起部(661)的顶点和相应凸起部的顶端之间在竖直方向上的距离为L5,并且满足L5=(2.5~3.5)*L4。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一凸起部(151)和第二凸起部(661)的半径为R3,并且满足R3=(2.5~3.5)*L5。
7.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于:所述风机架(4)的宽度为L1,并且满足L2=(0.4~0.6)*L1。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述导流弧(66)的底部由前向后逐渐向下倾斜。
9.根据权利要求1~7中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述壳体(1)的前侧设置有上面板(2),所述进风口(11)开设在上面板(2)的下方,所述壳体(1)的前侧还设置有能够打开或关闭进风口(11)的下面板(3),所述壳体(1)内、与进风口(11)对应处设置有滤网(7)。
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