CN202452550U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种油烟机，包括具有进风口和出风口的机壳，在该机壳内安装有蜗壳，该蜗壳具有前进风口，在机壳与蜗壳前进风口相对一侧的内壁上安装有具有多个孔的消音板，多个孔在消音板上的设置区域面对前进风口，且孔的整体分布面积大于前进风口的面积。在油烟机风机产生的噪音向着机壳前侧传播通过消音板上的多个孔时，消音板上的多个孔能够将杂乱无章的漫反射声波进行过滤整理，并将部分声能转化为热能扩散出去，从而降低油烟机的噪音。

Description

油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种油烟机。

背景技术

目前家用油烟机多采用离心风机，因其可在较长运行时期内无需清洗而深受欢迎。如图2所示，现有采用离心风机的吸油烟机一般包括具有进风口和出风口的机壳4，机壳4的进风口处安装有集烟罩2，集烟罩2上安装有滤油网7。机壳4内安装有蜗壳8，蜗壳8的前后端面形成有前进风口和后进风口，蜗壳8的上端面具有与机壳4的出风口相通的上出风口。蜗壳8内安装有电机和叶轮6。由蜗壳8的前进风口9与机壳4的进风口之间形成前端进烟通道，通过风机的作用，将集体内的气体排出的同时形成负压从而将外部的油烟吸入机体内，实现吸油烟的目的。

噪音的大小是评价油烟机好坏的一个重要指标，油烟机的噪音来源基本来自叶轮的旋转噪声及紊流噪声两部分。由于油烟机的紊流噪声直接产生于离心风机，其主要来源于离心风机进风口处的进风。因此有必要在风机进风口处设置相应的装置来降低紊流噪声。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种能够降低噪音的油烟机。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种油烟机，包括具有进风口和出风口的机壳，在该机壳内安装有蜗壳，该蜗壳具有前进风口，其特征在于，在所述机壳与所述蜗壳前进风口相对一侧的内壁上安装有具有多个孔的消音板，所述多个孔在所述消音板上的设置区域面对所述前进风口，且所述孔的整体分布面积大于所述前进风口的面积。

由上所述得出，由于在机壳上安装具有多个孔的消音板，在油烟机风机产生的噪音向着机壳前侧传播通过消音板上的多个孔时，这些孔能够将杂乱无章的漫反射声波进行过滤整理，并将部分声能转化为热能扩散出去，从而降低油烟机的噪音。

优选的，所述消音板延伸至所述机壳的左右两侧壁及其上部边缘，从而更加有利于降低油烟机的噪音。

优选的，所述多个孔在所述消音板上为有序交错排列，有利于通过多个孔对杂乱无章的声波进行过滤整理，从而有效地降低油烟机的噪音。

优选的，所述孔的纵向和横向间距不小于1mm且不大于3mm，所述纵向间距或横向间距优选为2mm，有利于降低油烟机的噪音。

优选的，所述孔的直径不小于0.01mm且不大于1mm，所述孔的直径优选为0.04mm，有利于降低油烟机的噪音。

优选的，在所述消音板的边缘侧具有折边，通过螺钉将该折边与机壳连接，能够使消音板与机壳形成稳固地连接，有利于增加消音板固定的牢固性。

优选的，所述消音板由多块板拼接而成，每块板分别固定于支架上，所述支架通过焊接与机壳的内壁连接，能够简化消音板的安装结构。

优选的，在所述机壳内安装有具有前进风口的风机，在该风机内安装有叶轮，该叶轮旋转轴线倾斜于所述机壳的前侧壁，且倾斜方式使风机前进风口的顶部到所述前侧壁的距离小于其底部到所述前侧部的距离。

由上所述得出，由于将风机进行倾斜设置，使所述风机前进风口的顶部到所述机壳前侧壁的距离小于其底部到所述机壳前侧部的距离，增大了风机前进风口处的进风空间，同时缩短了气流由机壳进风口至蜗壳前进风口之间的路径，能够在保证气流流量不变的情况下降低叶轮的转速，从而达到降低因叶轮旋转而引起的噪音。

附图说明

图1为油烟机的正面的示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为消音板的示意图；

图4为图3中B处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合图1至图4对本实用新型提出的油烟机进行详细说明。

如图1和图2所示，油烟机包括设置在外侧的装饰罩5，在该装饰罩5内设置有油烟机机壳4，该机壳4包括进风口和出风口。在机壳4的进风口处安装有集烟罩2，在该集烟罩2内形成集烟腔1。在集烟罩2内安装有用以对油烟进行过滤的滤油网7。在机壳4内安装有蜗壳8，蜗壳8的前后端面形成有前进风口9和后进风口，在蜗壳8的上端面具有与机壳4的出风口相通的上出风口，该上出风口与机壳4的出风口相通。在蜗壳8内安装有电机(未示出)和叶轮6。由蜗壳8的前进风口与机壳4的进风口之间形成前端进烟通道，通过风机的作用，将机体内的气体排出的同时形成负压从而将外部的油烟吸入机体内，实现吸油烟的目的。以上均为油烟机的常规设计。

如图2所示，在机壳4与蜗壳8的前进风口9相对一侧的内壁上安装有消音板3，该消音板3延伸至机壳4的左右两侧壁及其上部边缘。对消音板3的左侧和右侧进行翻边以形成折边，可通过螺钉依次穿过该折边而连接于机壳4上，从而将消音板3固定至机壳4前侧的内壁上。

如图3和图4所示，在消音板3上具有多个孔31，孔31在消音板3上的设置区域面对前进风口9，且孔31的整体分布面积大于前进风口9的面积。孔31整体上呈有序交错排列，其纵向间距L2和横向间距L1均为2mm，每个孔31的直径为0.04mm。由于在机壳4上安装有具有多个孔31的消音板3，由风机产生的噪音向着机壳4的前侧传播并穿过这些孔31时，这些孔31能够将杂乱无章的漫反射声波进行过滤整理，并将部分声能转化为热能扩散出去，从而降低油烟机的噪音。另外，消音板3的顶部还可稍微朝向蜗壳8一侧倾斜，则由消音板3、蜗壳8的前盖板及机壳4形成由上至下口径依次变大的进烟通道，在油烟机工作时，能够加速气流上升使油烟被吸走，有利于改善吸油烟效果。

如图2所示，风机6的叶轮旋转轴线倾斜于机壳4的前侧壁，且倾斜方式使前进风口9的顶部到前侧壁的距离小于其底部到前侧部的距离。由于将风机6进行倾斜设置，增大了风机前进风口3处的进风空间，同时缩短了气流由机壳进风口至风机前进风口之间的路径，能够在保证气流流量不变的情况下降低叶轮的转速，从而达到降低因叶轮旋转而引起的噪音。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

例如，在上述实施例中，如图4所示，多个孔31的纵向间距L2和横向间距L1均为2mm，然而并非局限于此，所述多个孔的纵向间距L2和横向间距L1还可为不小于1mm且不大于3mm的其他值，同时纵向间距L2和横向间距L1既可以相等也可以不同。例如，孔的横向间距可为1mm，其纵向间距可为3mm。

又例如，在上述实施例中，孔31的直径为0.04mm，然而并非局限于此，所述孔的直径还可为不小于0.01mm且不大于1mm之间的其他值，例如，孔的直径可为0.1mm。

又例如，在上述实施例中，消音板3延伸至机壳4的左右两侧壁及其上部边缘，对消音板3边缘侧进行翻边形成，通过螺钉依次穿过折边将消音板固定于机壳4上。然而并非局限于此，消音板也可由多块板拼接而成，将多块板分别固定于支架上，该支架通过焊接与机壳的内壁连接，能够简化消音板的安装结构。

Claims (10)

1.一种油烟机，包括具有进风口和出风口的机壳(4)，在该机壳(4)内安装有蜗壳(8)，该蜗壳(8)具有前进风口(9)，其特征在于，在所述机壳(4)与所述蜗壳前进风口(9)相对一侧的内壁上安装有具有多个孔(31)的消音板(3)，所述多个孔(31)在所述消音板(3)上的设置区域面对所述前进风口(9)，且所述孔(31)的整体分布面积大于所述前进风口(9)的面积。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述消音板(3)延伸至所述机壳(4)的左右两侧壁及其上部边缘。

3.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述多个孔(31)在所述消音板(3)上为有序交错排列。

4.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述孔(31)的纵向和横向间距不小于1mm且不大于3mm。

5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于，所述纵向间距或横向间距为2mm。

6.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述孔(31)的直径不小于0.01mm且不大于1mm。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述孔(31)的直径为0.04mm。

8.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，在所述消音板(3)的边缘侧具有折边，通过螺钉将该折边与机壳(4)连接。

9.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述消音板(3)由多块板拼接而成，每块板分别固定于支架上，所述支架通过焊接与机壳(4)的内壁连接。

10.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，在所述机壳(4)内安装有具有前进风口的风机(6)，在该风机(6)内安装有叶轮，该叶轮旋转轴线倾斜于所述机壳(4)的前侧壁，且倾斜方式使风机前进风口的顶部到所述前侧壁的距离小于其底部到所述前侧部的距离。

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