CN107975843B - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机，包括集烟罩和机箱，所述集烟罩上开设有用于与机箱连通的通孔，其特征在于：在油烟流动路径上，所述集烟罩上的通孔的上游设置有集烟板，所述集烟板上开设有进风孔。通过设置集烟板，在集烟板上开设进风孔，使进风孔更靠近油烟发生源，从而对油烟产生更强的控制能力，可减少油烟的逃逸，提升进入吸油烟机流体当中的油烟占比，因此吸净率更高；开设两个进风孔，流道相对集中、合理，减少了烟机噪声源向外辐射的路径，因此噪声更低、使用体验更好。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本发明涉及一种厨房家电，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

现有的顶吸式吸油烟机(安装在灶具正上方的，薄形、深型或塔型吸油烟机，不包括侧吸和下排式)大多结构形式为：顶部设置集烟罩形成内凹腔体(集烟腔)，集烟罩上设置有进风口和过滤网。在烹饪过程中产生的油烟被收集在集烟腔内，并通过与集烟腔连通的风道排出室外。

如申请号为200910252913.1的中国专利公开的一种吸油烟机。该吸油烟机在其机壳内部形成油烟流经通道，该通道的构成零部件包括带有集烟腔和出烟口的集烟罩壳体、导烟管、带有进风口和出风口的蜗壳状壳体、连接在蜗壳状壳体的进风口上的进风管基座。又如申请号为201420596566.0的中国专利公开的一种顶吸式吸油烟机，包括箱座、蜗壳组件、集烟腔和冷凝板，蜗壳组件安装于箱座内，集烟腔安装于箱座的底部，并与蜗壳组件连通，集烟腔的底部设有进风口，进风口的两侧各设有一块冷凝板，每块冷凝板通过阻尼铰链与集烟腔连接。又如申请号为201410443201.9的中国专利公开的一种双腔进风独立控制的塔型欧式吸油烟机，包括主机和集烟罩，集烟罩呈左右双腔结构，双腔之间设有横挡，双腔内均设置有覆盖集烟罩进风口且可开闭控制的网板组合，网板组合沿集烟罩左右方向呈外高内低的倾斜状，网板组合与集烟罩的侧壁围合形成锥形的吸油烟腔。

上述这些吸油烟机，如同现有的大部分吸油烟机一样，集烟罩构成向上凹陷的集烟腔，进风口开设在集烟腔的底部(即集烟腔的顶部)，由此使得进风口远离油烟发生源，烹饪时吸油烟效果差，有部分油烟容易从烟机左右两侧和前侧外溢，从而造成油烟逃逸无法排走；尤其是当用户装修时将吸油烟机安装在较高位置时，油烟逃逸的现象更为严重。

为了减少油烟逃逸，提高吸油烟效果，目前也已有了一些改进的方案。常用的一种如采用导烟板，油烟通过导烟板时产生附壁效应，能够使得油烟向左右两侧和前侧引导：如申请号为201410315985.7的中国专利申请公开的一种顶吸式吸油烟机，包括集烟罩以及设置在集烟罩底面的进风口，集油板固定在进风口的正下方，与进风口底面构成四侧进风的通道，导流罩罩设在集油板的下表面；又如201410419676.4包括集烟罩及导烟板，所述集烟罩上开设有进风口，所述导流板正对集烟罩的进风口设置，且导流板与集烟罩保持预定的间距而形成油烟通道。另外一种常用的为采用风幕，如申请号为201610083264.7的中国专利公开的一种油烟机，油烟机包括：油烟机本体，具有进烟口；第一风幕部，设置在油烟机本体上，第一风幕部具有第一出风口，从第一出风口流出来的气流形成风幕以阻止油烟向外扩散。

上述的这些吸油烟机，解决了传统顶吸式吸油烟机负压集中的问题，防止了油烟逃逸，但由于进风口仍然处于远离油烟发生源的高处，仍然存在着一定的吸油烟效率不够高的问题，而且这些吸油烟机需要额外的部件来，提高了结构上的复杂性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种减少油烟逃逸的吸油烟机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括集烟罩和机箱，所述集烟罩上开设有用于与机箱连通的通孔，其特征在于：在油烟流动路径上，所述集烟罩上的通孔的上游设置有集烟板，所述集烟板上开设有进风孔。

优选的，所述吸油烟机为顶吸式，所述集烟罩包括多个侧板和顶板，所述通孔开设在顶板上，所述集烟板设置在顶板的下方，所述集烟板的边缘与侧板之间封闭，所述集烟罩和集烟板共同构成向上凹陷的集烟腔。

为了提升吸油烟效果，所述集烟腔的下底面为下凸、上凹或平面，所述侧板的高度为H，所述集烟板和侧板之间的高度差为h，并且高度差h的取值范围为-50mm≤h≤50mm，高度H和高度差h之间的关系为-0.5≤h/H≤0.5，从而使得吸油烟机的负压区下移，减少油烟逃逸。

为使得进风孔与灶具对应，所述进风孔为两个，并且两个进风孔在左、右方向上间隔布置。

为便于引导油烟，所述进风孔的边缘具有向上翻折的导流折边，所述导流折边从集烟板上进风孔边缘处向上、同时向进风孔中间倾斜。

为减少进入风机系统的油脂，每个进风孔的上方设置有滤网组件，所述滤网组件包括旋转滤油网、驱动所述旋转滤油网旋转的驱动电机、以及用于固定驱动电机的固定支架。

为减少油脂或降低噪声，所述集烟腔的底部、所述集烟板朝向集烟腔的内侧设置有消声装置或导流装置。

根据本发明一个优选的方面，所述集烟板包括分别与集烟罩能拆卸连接的第一集烟板和第二集烟板，所述第一集烟板和第二集烟板上均开设有所述进风孔。

为便于根据实际需要使用进风孔，所述进风孔下方设置有能相对集烟板升降的挡板，从而打开或封闭所述进风孔。

为便于引导油烟，所述集烟腔内设置有导烟板，所述导烟板从集烟腔的边缘向上、向中间倾斜延伸。

为进一步提升吸油烟效果，所述机箱内设置有风机系统，所述机箱内、通孔和风机系统的进风口之间形成内部风道，所述集烟腔容积和内部风道的容积比为0.3～3.5，由此可容纳更多的不能及时排出的油烟，由此尽可能地将油烟吸干净。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置集烟板，在集烟板上开设进风孔，使进风孔更靠近油烟发生源，从而对油烟产生更强的控制能力，可减少油烟的逃逸，提升进入吸油烟机流体当中的油烟占比，因此吸净率更高；开设两个进风孔，流道相对集中、合理，减少了烟机噪声源向外辐射的路径，因此噪声更低、使用体验更好。

附图说明

图1为本发明吸油烟机第一个实施例的仰视图；

图2为本发明吸油烟机第一个实施例的剖视图；

图3为本发明吸油烟机第一个实施例的集烟罩一个可替代实施例的剖视图；

图4为本发明吸油烟机第一个实施例的集烟罩一个可替代实施例的剖视图；

图5为图2的吸油烟机局部Ⅰ放大示意图；

图6为本发明吸油烟机第一个实施例的侧视图；

图7为本发明吸油烟机第二个实施例的仰视图；

图8为本发明吸油烟机第二个实施例的剖视图；

图9为本发明吸油烟机第三个实施例的剖视图；

图10为本发明吸油烟机第四个实施例的工作状态示意图；

图11为本发明吸油烟机第四个实施例的关闭状态示意图；

图12为本发明吸油烟机第五个实施例的工作状态示意图；

图13为本发明吸油烟机第五个实施例的工作状态示意图；

图14为本发明吸油烟机第六个实施例的示意图；

图15为本发明吸油烟机第六个实施例的剖视图；

图16为本发明吸油烟机第七个实施例的示意图；

图17为本发明吸油烟机第七个实施例的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一

参见图1～图6，一种吸油烟机，包括集烟罩1、位于集烟罩1上方的机箱2，机箱2内设置有风机系统3，集烟罩1后侧下方设置有油杯4。在下文中，为便于描述，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指吸油烟机使用时相对使用者的方位，但并不构成对技术方案的限定。

集烟罩1包括多个侧板11和顶板12，集烟罩1的顶板12下方设置有集烟板5，集烟板5设置在集烟罩1的各侧板11之间，集烟板5的边缘和集烟罩1的侧板11之间封闭。在本实施例中，集烟罩1和集烟板5一体成型。集烟罩1和集烟板5共同构成向上凹陷的集烟腔13。集烟腔13的形状不限，如顶板12可以呈水平或相对水平倾斜，由此使得集烟腔13呈T形或塔形等。

集烟腔13的下底面可以为下凸、上凹或平面。参见图2，集烟板5的一个实施例，在本实施例中，集烟腔13的下底面为下凸结构，即集烟板5低于侧板11的底端，侧板11的高度为H，集烟板5和侧板11之间的高度差为h，h为正值。

参见图3，集烟板5的另一个实施例，在本实施例中，集烟腔13的下底面为上凹结构，即集烟板5高于侧板11的底端，侧板11的高度为H，集烟板5和侧板11之间的高度差为h，h为负值。

参见图4，集烟板5的另一个实施例，在本实施例中，集烟腔13的下底面为平面，即集烟板5与侧板11的底端齐平。

集烟板5上开设有两个进风孔51，两个进风孔51在左、右方向上间隔布置，从而每个进风口51与灶具的其中一个灶头对应。优选的，-0.5≤h/H≤0.5，-50mm≤h≤50mm，由此可通过调节进风孔51相对整个集烟腔13的位置、油烟流量，来提高吸油烟效果。此外，这种双进风通道相对于传统常见的吸油烟机，流道相对集中、合理，减少了烟机噪声源向外辐射的路径，因此噪声更低、使用体验更好。机箱2下开口，并设置在顶板12上，顶板12的中间开设有通孔121，由此油烟可在风机系统3的作用下通过进风孔51进入集烟腔13，并从集烟腔13通过通孔121进入到机箱2内，并通过风机系统3排放到机箱2外。

两个进风孔51中心之间的间距可以根据灶头中心距尺寸进行选择设计。而进风孔51的形状可以有多种选择，如圆形、椭圆形、方形或其他任何不规则的异形等。如，进风孔51为圆形，此时其直径d优选的可以为150mm～400mm，两个进风孔51中心之间的间距D优选的可以为180mm～650mm。

参见图5，进风孔51的边缘具有向上翻折的导流折边52，导流折边52从集烟板5上进风孔51边缘处向上、同时向进风孔51上方中间倾斜，由此可以对从进风孔51进入的油烟起到导流、加速的作用，从而得到较好的吸油烟效果。导流折边52可以为倾斜平板，其相对竖直方向的倾斜角度为α，α的取值范围优选的5°≤α≤80°。可替代的，导流折边也可以为倾斜的弧形板。

集烟腔13内设置有导烟板14，每个进风孔51对应有一导烟板14。每个导烟板14倾斜设置，从集烟腔13的底部边缘向上、向中间倾斜延伸，即从左侧或右侧的侧板11的底端延伸至顶板12中间的通孔121周缘。由此，可将从进风孔51进入的油烟更好地引导到机箱2内，提高吸油烟效率。

每个进风孔51的上方，可以设有滤网组件7，滤网组件7包括旋转滤油网71、驱动电机72和固定支架73，固定支架73将驱动电机72固定在集烟腔13内，驱动电机72位于旋转滤油网71上方，其输出轴连接到旋转滤油网71，从而驱动电机71可以驱动旋转滤油网71旋转，由此可以减少进入风机系统3内的油脂。为了进一步减少油脂，也可以在通孔121处设置有过滤油网74。

集烟腔13的底部，如集烟板5朝向集烟腔13的内侧设置有消声装置或导流装置8，可进一步增强吸烟效果、进一步减少噪声向外传播。消声装置可以为如吸音棉，而导流装置8则可以为锥形导流件等。

参见图6，集烟板5由前向后逐渐向下倾斜，油杯4位于集烟板5后侧下方，集烟板5与水平方向的倾斜角度为β，由此可以较好地分离的油脂导入到油杯4中。

在本实施例中，风机系统3采用三元风机，其进风口朝下，与水平面垂直，机箱2内，通孔121和风机系统3的进风口之间形成内部风道Q，为了进一步提升吸油烟效果，集烟腔13容积和内部风道Q的容积比为0.3～3.5。

通过上述这种方式，吸油烟机的进风孔位于集烟腔13的底部，即相对于传统的吸油烟机，使进风孔更靠近油烟发生源，从而对油烟产生更强的控制能力，可减少油烟的逃逸，提升进入吸油烟机流体当中的油烟占比，因此吸净率更高。

实施例二

参见图7和图8，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于，集烟板5与集烟罩1为分体结构，集烟板5包括第一集烟板53和第二集烟板54，第一集烟板53和第二集烟板54分别布置在集烟罩1下方左、右两侧而拼接成完整的集烟板5。第一集烟板53和第二集烟板54上分别开设有进风孔51。

第一集烟板53和第二集烟板54的中间分别通过第一固定架55与过滤油网74可拆卸连接，第一集烟板53和第二集烟板54的外侧分别通过第二固定架56与导烟板14可拆卸连接。优选的，可拆卸连接可以为碰扣连接，也可以选择其他任何可拆卸连接方式。由此，当不需要将进风孔下移靠近油烟发生源，或灶具仅具有一个灶头时，可将对应的集烟板拆除。

实施例三

参见图9，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于，风机系统3采用离心风机，其进风口与水平面平行。可替代的，离心风机也可为斜置。

实施例四

参见图10和图11，在本实施例中，与实施例一的不同之处在于，进风孔51处设置有挡板57，挡板57的形状和尺寸与进风孔51适配。集烟腔13内设置有升降驱动机构571，如电机，挡板57上设置有升降导柱572，升降驱动机构571的输出端与升降导柱572连接。

由此，当吸油烟机工作时，可通过升降驱动机构571，驱动挡板57下降而使得进风孔51打开；当吸油烟机关闭时，可通过升降驱动机构571，驱动挡板57上升而使得进风孔51封闭，如图10中箭头所示即为挡板57的运动方向。或者，也可以根据灶具的灶头的实际需求，单独控制其中一个挡板57的升降。

实施例五

参见图12和图13，在本实施例中，与上述实施例四的不同之处在于，风机系统3采用离心风机。

实施例六

参见图14和图15，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于，吸油烟机为侧吸式，此时集烟板5位于集烟罩1的前侧，即在油烟流动路径上，集烟板5位于通孔121的上游。

实施例七

参见图16和图17，在本实施例中，与上述实施例四的不同之处在于，吸油烟机为侧吸式，此时集烟板5位于集烟罩1的前侧，而挡板57位于进风孔51的前侧。

Claims (9)

1.一种吸油烟机，包括集烟罩(1)和机箱(2)，所述集烟罩(1)上开设有用于与机箱(2)连通的通孔(121)，其特征在于：在油烟流动路径上，所述集烟罩(1)上的通孔(121)的上游设置有集烟板(5)，所述集烟板(5)上开设有进风孔(51)；

所述吸油烟机为顶吸式，所述集烟罩(1)包括多个侧板(11)和顶板(12)，所述通孔(121)开设在顶板(12)上，所述集烟板(5)设置在顶板(12)的下方，所述集烟板(5)的边缘与侧板(11)之间封闭，所述集烟罩(1)和集烟板(5)共同构成向上凹陷的集烟腔(13)；

所述机箱(2)内设置有风机系统(3)，所述风机系统(3)为三元风机，所述风机系统(3)的进风口朝下并且与水平面垂直，所述机箱(2)内、通孔(121)和风机系统(3)的进风口之间形成内部风道(Q)，所述集烟腔(13)容积和内部风道(Q)的容积比为0.3～3.5。

2.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟腔(13)的下底面为下凸、上凹或平面，所述侧板(11)的高度为H，所述集烟板(5)和侧板(11)之间的高度差为h，并且高度差h的取值范围为-50mm≤h≤50mm，高度H和高度差h之间的关系为-0.5≤h/H≤0.5。

3.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风孔(51)为两个，并且两个进风孔(51)在左、右方向上间隔布置。

4.如权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风孔(51)的边缘具有向上翻折的导流折边(52)，所述导流折边(52)从集烟板(5)上进风孔(51)边缘处向上、同时向进风孔(51)中间倾斜。

5.如权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：每个进风孔(51)的上方设置有滤网组件(7)，所述滤网组件(7)包括旋转滤油网(71)、驱动所述旋转滤油网(71)旋转的驱动电机(72)、以及用于固定驱动电机(72)的固定支架(73)。

6.如权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟腔(13)的底部、所述集烟板(5)朝向集烟腔(13)的内侧设置有消声装置或导流装置(8)。

7.如权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟板(5)包括分别与集烟罩(1)能拆卸连接的第一集烟板(53)和第二集烟板(54)，所述第一集烟板(53)和第二集烟板(54)上均开设有所述进风孔(51)。

8.如权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风孔(51)下方设置有能相对集烟板(5)升降的挡板(57)，从而打开或封闭所述进风孔(51)。

9.如权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟腔(13)内设置有导烟板(14)，所述导烟板(14)从集烟腔(13)的边缘向上、向中间倾斜延伸。