CN220436603U - 一种集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房家电领域，公开一种集成灶。所述集成灶包括机箱、吸烟风机和油烟检测组件，机箱的上部设置有进烟口，机箱的下部设置有排烟口，机箱的内部设置有连通进烟口和排烟口的排烟通道；吸烟风机设置于排烟通道中，吸烟风机的出风座的出口与排烟口相连通，出风座的侧壁上设置有检测口；油烟检测组件包括设置于机箱上的油烟检测器，油烟检测器的内部设置有检测腔，检测腔的进口与检测口相连通，检测腔的出口与排烟通道相连通。所述集成灶能够对灶具系统产生的油烟浓度进行检测，以使吸烟风机的转速与油烟浓度相匹配，检测精度较高，且能减少油烟检测器被污染的情况。

Description

一种集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房家电领域，尤其涉及一种集成灶。

背景技术

在烹饪过程中会产生大量的油烟，而如果长期处于油烟环境中会损害用户的身体健康，并且随烹饪产生的油烟将会附着在厨具和墙壁上，清洁难度较大，因此，大多数家庭都会安装吸油烟机来缓解此情况。集成灶作为一种集吸油烟机、灶具、消毒柜、蒸烤箱等多种功能于一体的厨房器具，具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗环保等优点，成为大多数家庭装修时的首选。

集成灶通常包括机身、机头、灶具系统和吸烟风机，灶具系统设置于机身上，机身上设置有机身烟道，吸烟风机位于机身烟道中，机头设置于机身上，机头内部设置有与机身烟道相连通的机头烟道，机头烟道的进烟口位于灶具系统的上方。当用户在烹饪时，吸烟风机开始工作，以产生吸烟风力，从而使灶具系统产生的油烟从机头烟道的进烟口进入机头烟道中，再经过机身烟道排出至公共排烟风道中。为了使吸烟风机的转速与油烟浓度相匹配，以达到最佳的排烟效果，现有技术中的集成灶通常还包括油烟检测器，油烟检测器通常设置于灶具系统的上方，用于检测灶具系统产生的油烟的浓度值，以实现自动调节吸烟风机转速的效果。但是，将油烟检测器设置于灶具系统的上方通常会存在以下缺陷：1)灶具系统产生的油烟的压力不均，会出现油烟检测器检测的油烟浓度不精确导致吸烟风机转速与实际油烟浓度不匹配的情况；2)灶具系统产生的油烟中含有大量的水、气、大颗粒污染物，长时间使用后，油烟过滤器上会存在污染物附着，导致其灵敏度下降、损坏的问题。

因此，亟需提出一种集成灶，以解决上述问题。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种集成灶，能够对灶具系统产生的油烟浓度进行检测，以使吸烟风机的转速与油烟浓度相匹配，检测精度较高，且能减少油烟检测器被污染的情况。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

本实用新型提供一种集成灶，包括：

机箱，所述机箱的上部设置有进烟口，所述机箱的下部设置有排烟口，所述机箱的内部设置有连通所述进烟口和所述排烟口的排烟通道；

吸烟风机，设置于所述排烟通道中，所述吸烟风机的出风座的出口与所述排烟口相连通，所述出风座的侧壁上设置有检测口；

油烟检测组件，包括设置于所述机箱上的油烟检测器，所述油烟检测器的内部设置有检测腔，所述检测腔的进口与所述检测口相连通，所述检测腔的出口与所述排烟通道相连通。

作为本实用新型提供的集成灶的一种优选方案，所述油烟检测组件还包括：

安装架，设置于所述机箱上，所述安装架用于承载所述油烟检测器，所述安装架上设置有导向进口和导向出口，所述检测腔的出口通过所述导向出口与所述排烟通道相连通；

第一连接管，所述第一连接管的两端分别连接所述导向进口和所述检测口。

作为本实用新型提供的集成灶的一种优选方案，所述第一连接管套设于所述检测口上，所述检测口的外壁上设置有防脱凸起，所述防脱凸起能抵压于所述第一连接管的内壁；或者

所述检测口套设于所述第一连接管上，所述第一连接管的外壁上设置有防脱凸起，所述防脱凸起能抵压于所述检测口的内壁。

作为本实用新型提供的集成灶的一种优选方案，所述安装架的部分形成所述机箱的外壁；或者所述安装架可拆卸地连接于所述机箱。

作为本实用新型提供的集成灶的一种优选方案，所述安装架上设置有容置槽，所述油烟检测器容置于所述容置槽中。

作为本实用新型提供的集成灶的一种优选方案，所述油烟检测器包括壳体和检测组件，所述壳体的内部形成所述检测腔；所述检测组件设置于所述检测腔中，所述检测组件能对进入所述检测腔中的油烟浓度进行检测。

作为本实用新型提供的集成灶的一种优选方案，所述油烟检测器还包括分隔管道，所述分隔管道设置于所述检测腔内，所述分隔管道内设置有与所述检测腔的进口相连通的油烟通道，所述分隔管道远离所述检测腔的进口的一端与所述检测腔的出口间隔设置。

作为本实用新型提供的集成灶的一种优选方案，所述壳体上还设置有与所述检测腔相连通的空气进口，所述空气进口与所述分隔管道远离所述检测腔的进口的一端至少部分正对设置。

作为本实用新型提供的集成灶的一种优选方案，所述排烟通道内还设置有过滤组件，所述过滤组件位于所述进烟口和所述吸烟风机之间。

作为本实用新型提供的集成灶的一种优选方案，所述过滤组件可拆卸连接于所述机箱。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的集成灶，包括机箱、吸烟风机和油烟检测组件，机箱的上部设置有进烟口，机箱的下部设置有排烟口，机箱的内部设置有连通进烟口和排烟口的排烟通道；吸烟风机设置于排烟通道中，吸烟风机的出风座的出口与排烟口相连通，出风座的侧壁上设置有检测口；油烟检测组件包括设置于机箱上的油烟检测器，油烟检测器的内部设置有检测腔，检测腔的进口与检测口相连通，检测腔的出口与排烟通道相连通。烹饪油烟从进烟口进入后，依次经过排烟通道以及吸烟风机后从出风座的检测口进入油烟检测器中，相较于进烟口处的烹饪油烟，从出风座流出的烹饪油烟已经经过排烟通道以及吸烟风机的过滤，基本过滤掉了烹饪油烟中的大颗粒(油、水)污染物，更能满足油烟检测器所需的烟气判定的条件，从而获得更加精确的油烟浓度值，以保证吸烟风机的转速与当前油烟浓度的匹配度，从而实现最佳的厨房空气净化效果；此外，从出风座流出的烹饪油烟已经经过排烟通道以及吸烟风机的过滤，可以减少油烟检测器被污染的情况，从而延长油烟检测器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的集成灶的内部结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的集成灶的内部结构示意图二；

图3是本实用新型实施例提供的集成灶的部分内部结构示意图；

图4是图3在A处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供的吸烟风机的结构示意图；

图6是图5在B处的局部放大图；

图7是本实用新型实施例提供的油烟检测器的结构示意图。

图中：

1-机箱；11-进烟口；12-排烟口；13-排烟通道；

2-吸烟风机；21-出风座；211-检测口；212-防脱凸起；

3-油烟检测组件；31-安装架；311-导向进口；312-导向出口；32-油烟检测器；321-壳体；3211-空气进口；322-分隔管道；33-第一连接管；

4-过滤组件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1示出了本实施例提供的集成灶的内部结构示意图一。图2示出了本实施例提供的集成灶的内部结构示意图二。如图1-图2所示，本实施例提供一种集成灶，该集成灶包括机箱1、灶具(图中未示出)和吸烟风机2，其中，机箱1的上部设置有进烟口11，机箱1的下部设置有排烟口12，机箱1的内部设置有连通进烟口11和排烟口12的排烟通道13；吸烟风机2设置于排烟通道13中，吸烟风机2的出风座21的出口与排烟口12相连通；两个灶具沿左右方向间隔设置于机箱1上，进烟口11位于灶具的上方。当用户使用灶具进行烹饪时，启动吸烟风机2，从而能在排烟通道13中形成负压，烹饪产生的油烟可以在负压作用下从进烟口11进入排烟通道13中，并经过吸烟风机2从排烟口12排出至公共排烟风道中，从而实现净化厨房空气的效果。

为防止油烟中的油污积累在吸烟风机2上导致吸烟风机2的损坏，排烟通道13内还设置有过滤组件4，过滤组件4位于进烟口11和吸烟风机2之间。从进烟口11进入排烟通道13的油烟首先经过滤组件4过滤后再经吸烟风机2从排烟口12排出至公共排烟风道中，过滤组件4可以将油烟中的水、大颗粒污染物等过滤掉，防止油污在吸烟风机2上积累导致吸油烟机2发生损坏，从而可以延长吸油烟机2的使用寿命。本实施例对过滤组件4的具体结构、类型不作限定，现有技术中能够对油烟进行过滤的过滤组件均在本实施例的保护范围之内。

进一步地，过滤组件4可拆卸地连接于机箱1，从而方便过滤组件4的更换，防止长时间使用后过滤组件4发生堵塞，影响排烟效果。可选地，过滤组件4可以通过螺接、卡接、插接等方式与机箱1实现可拆卸连接。

图3示出了本实施例提供的集成灶的部分内部结构示意图。如图3并结合图1-图2所示，为了对灶具产生的油烟浓度进行检测，以使吸烟风机2的转速与当前油烟浓度相匹配，从而实现最佳的排烟效果，在本实施例中，集成灶还包括油烟检测组件3，出风座21的侧壁上设置有检测口211，油烟检测组件3包括设置于机箱1上的油烟检测器32，油烟检测器32的内部设置有检测腔，检测腔的进口与检测口211相连通，检测腔的出口与排烟通道13相连通。当油烟通过吸烟风机2后，大部分油烟能够经出风座21从排烟口12排出至公共排烟风道中；小部分油烟可以通过出风座21上的检测口211进入到油烟检测器32中进行浓度检测，完成检测的油烟再通过油烟检测器32的检测腔的出口进入排烟风道13中(图2中的箭头方向是指油烟的流动方向)，不会造成油烟的泄漏。采用这种设置方式，灶具产生的烹饪油烟从进烟口11进入后，依次经过过滤组件4、排烟通道13以及吸烟风机2后从出风座21的检测口211进入油烟检测器32中，相较于进烟口11处的烹饪油烟，从出风座21流出的烹饪油烟已经经过过滤组件4、排烟通道13以及吸烟风机2的三次过滤，基本过滤掉了烹饪油烟中的大颗粒(油、水)污染物，更能满足油烟检测器32所需的烟气判定的条件，从而获得更加精确的油烟浓度值，以保证吸烟风机2的转速与当前油烟浓度的匹配度，从而实现最佳的厨房空气净化效果；此外，从出风座21流出的烹饪油烟已经经过过滤组件4、排烟通道13以及吸烟风机2的三次过滤，可以减少油烟检测器32被污染的情况，从而延长油烟检测器32的使用寿命。

图4示出了图3在A处的局部放大图。图5示出了本实施例提供的吸烟风机2的结构示意图。如图4-图5并结合图3所示，油烟检测组件3还包括安装架31和第一连接管33，安装架31设置于机箱1上，安装架31用于承载油烟检测器32，安装架31上设置有导向进口311和导向出口312，检测腔的出口通过导向出口312与排烟通道13相连通；第一连接管33的两端分别连接导向进口311和检测口211。通过设置安装架31，可以实现油烟检测器32的稳定承载，保证油烟检测器32的工作稳定性。

进一步地，安装架31上设置有容置槽，油烟检测器32容置于安装架31的容置槽中。安装架31的容置槽为油烟检测器32提供了安装空间，方便组装，可以提高该集成灶的组装效率。在一个实施例中，安装架31为U形结构，安装架的U形槽形成上述容置槽，结构简单，便于加工。在另一个实施例中，安装架31也可以为开口朝上的盒体结构，安装架31的内腔形成上述容置槽。本实施例对安装架31的具体形状、结构不作限定，可以根据实际需求进行调整。可选地，油烟检测器32通过螺钉与安装架31相连接，螺钉连接具有加工简单、方便拆装的优势。

为实现安装架31与机箱1之间的稳定连接，在一个实施例中，安装架31可拆卸地连接于机箱1上，方便组装，且便于更换。可选地，安装架31可以通过螺钉可拆卸连接于机箱1上，也可以通过卡接的方式与机箱1相连接。在另一个实施例中，安装架31的部分形成机箱1的外壁，即安装架31可以与机箱1一体成型，节省了多个零件之间相互组装的环节，不需要在机箱1上打孔，可以提高加工效率。

图6示出了图5在B处的局部放大图。如图6并结合图5所示，第一连接管33套设于检测口211上，检测口211的外壁上设置有防脱凸起212，防脱凸起212能抵压于第一连接管33的内壁，可以实现检测口211与第一连接管33之间的稳定连接，避免第一连接管33从检测口211上脱落。当然，在其他实施例中，也可以将检测口211套设于第一连接管33上，第一连接管33的外壁上设置有防脱凸起212，防脱凸起212能抵压于检测口211的内壁，同样能够实现上述效果。

图7示出了本实施例提供的油烟检测器32的结构示意图。如图7并结合图4所示，油烟检测器32包括壳体321和检测组件(图中未示出)，壳体321的内部形成上述检测腔；检测组件设置于检测腔中，检测组件能对进入检测腔中的油烟浓度进行检测。具体而言，检测组件包括光线发射端和光线接收端，光线发射端和光线接收端分别位于油烟通过路径的两侧；光线发射端会持续发出一道红外线光波给光线接收端，当油烟进入到检测腔中与红外光束交汇时会产生散光，光线接收端会接收到这样的光学变化，从而可以得出油烟浓度的大小。

进一步地，油烟检测器32还包括分隔管道322，分隔管道322设置于检测腔内，分隔管道322内设置有与检测腔的进口相连通的油烟通道，分隔管道322远离检测腔的进口的一端与检测腔的出口间隔设置。通过设置分隔管道322，可以为进入检测腔的油烟进行导向，还能减少油污在检测腔内的堆积，从而保证油烟检测器32的灵敏度，提高检测精度。可以理解的是，光线发射端向光线接收端发射的红外线光波经过分隔管道322与检测腔的出口之间的间隔，以保证进入检测腔中的油烟能与红外线光波相接触。

进一步地，壳体321上还设置有与检测腔相连通的空气进口3211，空气进口3211与分隔管道322远离检测腔的进口的一端至少部分正对设置。当油烟从分隔管道322的油烟通道流至检测腔中时，通过虹吸效应，能将外界的空气从空气进口3211吸入检测腔中，进入检测腔的空气能够包裹油烟后再从检测腔的出口流出，可以中和油烟中的污染颗粒物，且能避免油烟与检测腔的腔壁相接触，从而防止油烟中的污染物附着在检测腔的腔壁上导致的油烟检测器32灵敏度下降、损坏的问题。可选地，空气进口3211的数量为两个，两个空气进口3211分别位于分隔管道322的两侧，以实现对油烟更好的包裹效果。

下面结合图1-图7简述该集成灶的工作过程：当用户使用灶具产生烹饪油烟时，启动吸烟风机2，以在排烟通道13中形成负压，烹饪油烟可以在负压作用力从进烟口11进入排烟通道13中；烹饪油烟依次经过过滤组件4和吸烟风机2，当油烟通过吸烟风机2后，大部分油烟能够经出风座21从排烟口12排出至公共排烟风道中；小部分油烟可以通过出风座21上的检测口211进入到油烟检测器32中进行浓度检测；当油烟从分隔管道322的油烟通道流至检测腔中时，通过虹吸效应，能将外界的空气从空气进口3211吸入检测腔中，进入检测腔的空气能够包裹油烟后再从检测腔的出口流出进入排烟风道13中，与进入排烟风道13的初始烹饪油烟混在一起。

本实施例提供的集成灶，通过将油烟检测器32设置于出风座21的下游，从而构建了由出风座21为中心的稳压、低污染的油烟检测结构，能够有效避免油烟未经分离直接进入油烟检测器32导致的油烟检测器32被污染的问题，从而提高油烟检测的精度，并能提高油烟检测器32的使用寿命。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种集成灶，其特征在于，包括：

机箱(1)，所述机箱(1)的上部设置有进烟口(11)，所述机箱(1)的下部设置有排烟口(12)，所述机箱(1)的内部设置有连通所述进烟口(11)和所述排烟口(12)的排烟通道(13)；

吸烟风机(2)，设置于所述排烟通道(13)中，所述吸烟风机(2)的出风座(21)的出口与所述排烟口(12)相连通，所述出风座(21)的侧壁上设置有检测口(211)；

油烟检测组件(3)，包括设置于所述机箱(1)上的油烟检测器(32)，所述油烟检测器(32)的内部设置有检测腔，所述检测腔的进口与所述检测口(211)相连通，所述检测腔的出口与所述排烟通道(13)相连通。

2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述油烟检测组件(3)还包括：

安装架(31)，设置于所述机箱(1)上，所述安装架(31)用于承载所述油烟检测器(32)，所述安装架(31)上设置有导向进口(311)和导向出口(312)，所述检测腔的出口通过所述导向出口(312)与所述排烟通道(13)相连通；

第一连接管(33)，所述第一连接管(33)的两端分别连接所述导向进口(311)和所述检测口(211)。

3.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述第一连接管(33)套设于所述检测口(211)上，所述检测口(211)的外壁上设置有防脱凸起(212)，所述防脱凸起(212)能抵压于所述第一连接管(33)的内壁；或者

所述检测口(211)套设于所述第一连接管(33)上，所述第一连接管(33)的外壁上设置有防脱凸起(212)，所述防脱凸起(212)能抵压于所述检测口(211)的内壁。

4.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述安装架(31)的部分形成所述机箱(1)的外壁；或者所述安装架(31)可拆卸地连接于所述机箱(1)。

5.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述安装架(31)上设置有容置槽，所述油烟检测器(32)容置于所述容置槽中。

6.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述油烟检测器(32)包括壳体(321)和检测组件，所述壳体(321)的内部形成所述检测腔；所述检测组件设置于所述检测腔中，所述检测组件能对进入所述检测腔中的油烟浓度进行检测。

7.根据权利要求6所述的集成灶，其特征在于，所述油烟检测器(32)还包括分隔管道(322)，所述分隔管道(322)设置于所述检测腔内，所述分隔管道(322)内设置有与所述检测腔的进口相连通的油烟通道，所述分隔管道(322)远离所述检测腔的进口的一端与所述检测腔的出口间隔设置。

8.根据权利要求7所述的集成灶，其特征在于，所述壳体(321)上还设置有与所述检测腔相连通的空气进口(3211)，所述空气进口(3211)与所述分隔管道(322)远离所述检测腔的进口的一端至少部分正对设置。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的集成灶，其特征在于，所述排烟通道(13)内还设置有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)位于所述进烟口(11)和所述吸烟风机(2)之间。

10.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于，所述过滤组件(4)可拆卸连接于所述机箱(1)。