CN207584853U - 导烟板组件及抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导烟板组件及抽油烟机。其中，导烟板组件包括：导烟板(11)、左连杆件(133)、右连杆件(153)、左弹性连接件(135)、以及右弹性连接件(155)；左连杆件(133)通过左弹性连接件(135)与导烟板(11)的左端(111)铰接，以驱动该左端(111)打开或者关闭；右连杆件(153)通过右弹性连接件(155)与导烟板(11)的右端(113)铰接，以驱动该右端(113)打开或者关闭。本实用新型提供的导烟板组件及抽油烟机，可以通过打开导烟板的左端或者右端以对准炉灶上的其中一个炉头，并且不会出现卡顿现象。

Description

导烟板组件及抽油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种导烟板组件及抽油烟机，属于厨房电器技术领域。

背景技术

抽油烟机，也可以称为吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，从而净化空气、减少污染。

现有的抽油烟机一般包括：固定在墙壁或者吊顶上的机壳、安装在机壳内的风机、固定在机壳底部的集烟罩、以及盖设在集烟罩进风口的导烟板。工作时，接通抽油烟机的电源，打开导烟板并驱动风机高速旋转，使炉灶上方一定的空间范围内形成负压区，将室内的油烟气体从进风口处吸入集油烟罩的内部，油烟气体经过油网过滤，进行第一次油烟分离，然后进入机壳内，通过风机叶轮的旋转对油烟气体进行第二次的油烟分离，风机架的油烟受到离心力的作用，油雾凝集成油滴，通过油路收集到油杯，净化后的烟气最后沿出气通路排出。

现有的炉灶一般都会在左侧和右侧各设置一个炉头，并且经常会出现只使用左侧炉头或者右侧炉头的情况，但是，上述抽油烟机的导烟板打开时只能够对准炉灶的中心位置，并不能单独对准左侧或者右侧炉头，从而会使抽油烟机的分压和风量损失在在没有打开的炉头上，抽油烟效果不佳。

为了提高使用单炉头时抽油烟机的抽油烟效果，申请人开发了一种导烟板组件，其包括导烟板、与导烟板左端铰接的左连杆机构、以及与右端铰接的右连杆机构。工作时，当仅通过左连杆机构驱动导烟板的左端打开时，可以使抽油烟机对准左侧炉头抽油烟；当仅通过右连杆机构驱动导烟板的右端打开时，可以使抽油烟机对准右侧炉头抽油烟；当同时通过左连杆机构和右连杆机构驱动导烟板的左端和右端打开时，可以使抽油烟机对准左右侧炉头的中间抽油烟。但是，申请人发现这种导烟板组件在打开或者关闭导烟板(例如打开或者关闭导烟板的左端)时，会存在卡顿现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种导烟板组件及抽油烟机，以解决现有技术中存在的上述或者其他潜在技术问题。

根据本实用新型的一些实施例，提供一种导烟板组件，包括：用于罩设在集烟罩进风口处的导烟板、左连杆件、左弹性连接件、右连杆件、以及右弹性连接件，所述导烟板的左端与所述左弹性连接件的右端铰接，所述左弹性连接件的左端与所述左连杆件的一端固定，所述左连杆件用于驱动所述导烟板的左端打开或者关闭；所述导烟板的右端与所述右弹性连接件的左端铰接，所述右弹性连接件的右端与所述右连杆件的一端固定，所述右连杆件用于驱动所述导烟板的右端打开或者关闭。

本实用新型提供的导烟板组件，通过设置与导烟板的左端铰接的左连杆件、以驱动导烟板的左端打开或者关闭，通过设置与导烟板右端铰接的右连杆件、以驱动导烟板的右端打开或者关闭，从而在炉灶仅使用一个炉头时，通过控制导烟板的左端和右端的开闭状态来对准使用的炉头，以提高该端的风压和进风量，增强抽油烟机的抽油烟效果；而且，在导烟板的左端和右端打开或者关闭时，连接在左连杆件和导烟板的左端之间的左弹性连接件、以及连接在右连杆件和导烟板的右端之间的右弹性连接件中的至少一个会发生弹性形变，从而弥补长度的变化，以避免卡顿现象。

如上所述的导烟板组件，还包括：电机和离合器，所述左连杆件和右连杆件通过所述离合器与所述电机的输出轴传动连接。通过离合器将电机的动力分别输出给左连杆件、右连杆件，可以降低电机的使用成本。

如上所述的导烟板组件，还包括：左电机和右电机，所述左连杆件的另一端与所述左电机的输出轴传动连接，所述右连杆件的另一端与所述右电机的输出轴传动连接。设置两个电机，分别控制左连杆件和右连杆件的运动，简单、方便。

如上所述的导烟板组件，其中，所述左连杆件包括：第一左连杆、第二左连杆、以及第三左连杆；所述第三左连杆的左端用于与所述集烟罩或者抽油烟机的机壳铰接，所述第三左连杆的右端与所述左弹性连接件的左端固定；所述第二左连杆的右端铰接在所述第三左连杆的左端和第三左连杆的右端之间；所述第二左连杆的左端与所述第一左连杆的右端铰接。通过将左连杆件设置成为三连杆，可以提高导烟板运动过程中的稳定性。

如上所述的导烟板组件，还包括用于固定在所述集烟罩或者机壳上的左支架，所述第三左连杆的左端与所述左支架铰接。通过设置左支架，可以在导烟板打开时为其提供一定的支撑作用。

如上所述的导烟板组件，其中，所述左弹性连接件为弹性金属片或者弹簧。

如上所述的导烟板组件，其中，所述右连杆件包括：第一右连杆、第二右连杆、以及第三右连杆；所述第三右连杆的右端用于与所述集烟罩或者抽油烟机的机壳铰接，所述第三右连杆的左端与所述右弹性连接件的右端固定；所述第二右连杆的左端铰接在所述第三右连杆的左端和第三右连杆的右端之间；所述第二右连杆的右端与所述第一右连杆的左端铰接。通过将右连杆件设置成为三连杆，可以提高导烟板运动过程中的稳定性。

如上所述的导烟板组件，还包括用于固定在所述集烟罩或者机壳上的右支架，所述第三右连杆的右端与所述右支架铰接。通过设置右支架，可以在导烟板打开时为其提供一定的支撑作用。

如上所述的导烟板组件，其中，所述右弹性连接件为弹性金属片或者弹簧。

根据本实用新型的一些实施例，提供一种抽油烟机，包括：机壳、安装在机壳内的风机、固定在机壳底部的集烟罩，所述集烟罩的进风口处安装有如上所述的导烟板组件。

本实用新型提供的抽油烟机，通过设置与导烟板的左端铰接的左连杆件、以驱动导烟板的左端打开或者关闭，通过设置与导烟板右端铰接的右连杆件、以驱动导烟板的右端打开或者关闭，从而在炉灶仅使用一个炉头时，通过控制导烟板的左端和右端的开闭状态来对准使用的炉头，以提高该端的风压和进风量，增强抽油烟机的抽油烟效果；而且，在导烟板的左端和右端打开或者关闭时，连接在左连杆件和导烟板的左端之间的左弹性连接件、以及连接在右连杆件和导烟板的右端之间的右弹性连接件中的至少一个会发生弹性形变，从而弥补长度的变化，以避免卡顿现象。

本实用新型的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本实用新型实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本实用新型的多个实施例进行说明，其中：

图1为本实用新型实施例一提供的导烟板组件的结构示意图；

图2为导烟板的右端始终关闭，并将导烟板的左端打开和关闭时的状态示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的处于关闭模式时的导烟板组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的处于左侧进风模式时的导烟板组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的处于右侧进风模式时的导烟板组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二提供的处于全开模式时的导烟板组件的结构示意图；

图7为本实用新型一实施例提供的抽油烟机的结构示意图。

图中：

1、导烟板组件； 11，11’、导烟板；

111、左端； 113、右端；

13、左驱动装置； 131、输出轴；

133、左连杆件； 1331、第一左连杆；

1333、第二左连杆； 1335、第三左连杆；

135、左弹性连接件； 137、左支架；

15、右驱动装置； 151、输出轴；

153、右连杆件； 1531、第一右连杆；

1533、第二右连杆； 1535、第三右连杆；

155、右弹性连接件； 157、右支架；

3、集烟罩； 5、机壳。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例一

图1为本实施例提供的导烟板组件的结构示意图；图2为为导烟板的右端始终关闭，并将导烟板的的左端打开和关闭时的状态示意图。如图1和图2所示，本实施例提供的导烟板组件1，包括：导烟板11、左驱动装置13、以及右驱动装置15。

导烟板11罩设在集烟罩的进风口处，左驱动装置13与该导烟板11的左端111铰接、以控制导烟板11的左端111的打开或者关闭，右驱动装置15与导烟板11的右端113铰接、以控制导烟板11的右端113的打开或者关闭。也就是说，当导烟板组件工作时，通过左驱动装置13的驱动，导烟板11的左端111打开或者关闭，参见图2；通过右驱动装置15的驱动，导烟板11的右端113打开或者关闭。换句话说，在左驱动装置13和右驱动装置15的驱动下，导烟板11的左端111和右端113能够各自独立的打开或者关闭，而不会受到另一端的影响，从而可以通过驱动导烟板11的左端111和右端113的开闭状态来组合出多种进风模式。

参见图2，左驱动装置13包括左连杆件133，该左连杆件133的右端与导烟板11的左端111铰接，从而可以通过左连杆件133驱动导烟板11的左端111打开或者关闭。在本实施例中，打开导烟板11的左端111是指导烟板11的左端111远离进风口的左端，关闭导烟板11的左端111是指导烟板11的左端遮盖进风口的左端。也就是说，导烟板11的左端111能够离开进风口的左端以到达图2中示出的导烟板11’所在的位置，从而将进风口的左端打开以从左侧进风；或者遮蔽进风口的左端，从而将进风口的左端关闭以停止从左侧进风。

同理的，如图2所示，右驱动装置15也可以包括右连杆件153，该右连杆件153的左端与导烟板11的右端113铰接，从而可以通过右连杆件153驱动导烟板11的右端打开或者关闭。在本实施例中，打开导烟板11的右端113是指导烟板11的右端端113远离进风口的右端，关闭导烟板11的右端113是指导烟板11的左端遮盖进风口的右端。也就是说，导烟板11的右端113能够离开进风口的右端，从而将进风口的右端打开以从右侧进风；或者遮蔽进风口的右端，从而将进风口的右端关闭以停止从右侧进风。

可以理解，在进行设计时，左连杆件133和右连杆件153可以设计成单连杆、两连杆、三连杆、或者其他数量的连杆，图2中示出了左连杆和右连杆均为三连杆的结构。

举例而言，左连杆件133可以如图2所示的包括连杆a、连杆b和连杆c；右连杆件153可以包括连杆d、连杆e和连杆f。当导烟板11的左端111在关闭状态和打开状态之间运动时，也即导烟板11在图2中的实线位置和虚线位置之间运动时时，长度理论上应该有一定幅度的变化；同理的，当导烟板11的右端113在关闭状态和打开状态之间运动时，长度在理论上也应该发生一定幅度的变化。但是，当导烟板11为刚性板时，刚性导烟板本身难以提供上述长度变化，因此，就使得导烟板11的左端111和右端113打开或者关闭的过程中容易出现卡顿的现象。有鉴于此，在本实施例中，左驱动装置13还包括有左弹性连接件135(例如弹性金属片或者弹簧)，右驱动装置15还包括有右弹性连接件155(例如弹性金属片或者弹簧)，以提供长度变化量，避免出现卡顿现象。

参考图1，导烟板11的左端与左弹性连接件135的右端铰接，左弹性连接件135的左端再与左连杆件133的一端固定。工作时，左连杆件133通过与其固定的左弹性连接件135带动导烟板11的左端111运动，这样就可以打开或者关闭导烟板11的左端111。导烟板11的右端113与右弹性连接件155的左端铰接，右弹性连接件155的右端再与右连杆件153的一端固定。工作时，右连杆件153通过与其固定的右弹性连接件155带动导烟板11的右端113运动，这样就可以打开或者关闭导烟板11的右端113。

假设图1中导烟板11往上运动时，风能够从下方穿过进风口进入集烟罩内，则当左驱动装置13驱动导烟板11的左端111往上运动时，则抽油烟机进入对准炉灶左侧炉头的左侧进风模式；当驱动机构驱动导烟板11的右端113往上运动时，则抽油烟机进入对准炉灶右侧炉头的右侧进风模式；当驱动机构同时驱动导烟板11的右端113往上运动、或者在左侧进风模式下再驱动导烟板11的右端113往上运动、又或者在右侧进风模式下再驱动导烟板11的左端111往上运动时，则抽油烟机进入全开模式，此时左右侧能够同时进风；当驱动机构驱动在左侧进风模式下驱动左端111往下运动、或者在右侧进风模式下驱动右端113往下运动、又或者在全开模式下驱动左右两端111,113往下运动时，则抽油烟机进入关闭模式。

具体的，左连杆件133和右连杆件153可以设计成曲柄滑块机构，从而导烟板11的左端111和右端113可以分别沿着直线方向移动，以打开或者关闭导烟板11的左端111和右端113中的一个或者两个。当然，左连杆件133和右连杆件153也可以设计成曲柄摇杆机构，从而导烟板11的左端111和右端113可以分别沿着顺时针或者逆时针方向移动，以打开或者关闭导烟板11的左端111和右端113中的一个或者两个。当导烟板11左端111和右端113中的一个打开、而另一个关闭时，左弹性连接件135和右弹性连接件155中的至少一个会发生弹性形变，从而弥补长度的变化，避免了导烟板11打开过程中出现卡顿现象。

本实施例的导烟板组件1，通过设置与导烟板11左端铰接的左连杆件133以及与导烟板11右端铰接的右连杆件153，从而可以驱动导烟板11的左端111和右端113中的一个开启，以对准炉灶上正在使用的炉头，使得该端的分压和进风量增大，从而增强抽油烟机的抽油烟效果。具体来说，当仅使用炉灶左侧的炉头时，可以通过左驱动装置13驱动导烟板11的左端111打开，以对准左侧炉头进风(左侧进风模式)，从而提高进风口左端的风压和进风量，增强抽油烟机的抽油烟效果。同理，当仅使用炉灶右侧的炉头时，可以通过右驱动装置15驱动导烟板11的右端113打开，以对准右侧炉头进风(右侧进风模式)，从而提高进风口右端的风压和进风量，增强抽油烟机的抽油烟效果。进一步，由于本实施例的左驱动装置13通过左弹性连接件135与导烟板11的左端铰接，右驱动装置15通过右弹性连接件155与导烟板11的右端铰接，在导烟板11的左端111和右端113只有一个开启时，左弹性连接件135右弹性连接件155中的至少一个会发生弹性形变，从而弥补长度变化，避免出现卡顿现象。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上提供一种可选的左连杆件133和右连杆件153的结构形式。

图3为本实施例提供的处于关闭模式时的导烟板组件的结构示意图；图4为本实施例提供的处于左侧进风模式时的导烟板组件的结构示意图；图5为本实施例提供的处于右侧进风模式时的导烟板组件的结构示意图；图6为本实施例提供的处于全开模式时的导烟板组件的结构示意图。

如图3至图6所示，本实施例的导烟板组件1包括：导烟板11、左驱动装置13以及右驱动装置15。

左驱动装置13包括：左电机、以及由左电机驱动的左连杆件133、以及左弹性连接件135。通过左电机为左连杆件133提供动力，以驱动导烟板11的左端打开或者关闭。

可选地，左连杆件133包括：第一左连杆1331和第二左连杆1333。第一左连杆1331的左端与左电机的输出轴固定，其右端与第二左连杆1333的左端铰接，该第二左连杆1333的右端与左弹性连接件135(例如图3至图6中示出的弹性金属片、或者弹簧)固定，左弹性连接件135的右端再与导烟板11的左端111铰接。在工作时，左电机驱动输出轴131沿顺时针或者逆时针方向旋转，以带动第一左连杆1331沿着顺时针或者逆时针方向转动，从而带动第二左连杆1333转动，将导烟板11的左端111打开或者关闭(参见图3、图4和图6)。在导烟板11的左端111打开或者关闭的过程中，连接在该导烟板11和第二左连杆1333之间的弹性金属片就会发生弹性变形(沿着图4至图6中示出的箭头方向压缩或者张开)，从而弥补导烟板11的左端111打开而导烟板11的右端113没有打开时的长度变化，以避免卡顿现象的发生。

又可选地，左连杆件133还包括设置在第二左连杆1333和左弹性连接件135之间的第三左连杆1335，该第三左连杆1335的左端与集烟罩或者抽油烟机的机壳铰接、其右端与左弹性连接件135的左端固定、第二左连杆135的右端铰接在第三左连杆137的中间(具体是指位于第三左连杆135的左端和右端之间的部分)。在工作时，左电机驱动输出轴131沿顺时针或者逆时针方向旋转，以带动第一左连杆1331沿着顺时针或者逆时针方向转动，从而带动第二左连杆1333转动，第二左连杆1333再带动第三左连杆1335绕着第三左连杆1335与集烟罩的铰接位置转动，进而带动与第三左连杆1335连接的导烟板11的左端111打开或者关闭(参见图3、图4和图6)。通过设置第三左连杆1335，可以提高导烟板11打开或者关闭过程中的稳定性。

右连杆件153则可选地包括：第一右连杆1531和第二右连杆1533。第一右连杆1531的右端与右电机的输出轴固定，其左端与第二右连杆1533的右端铰接，该第二右连杆1533的左端与右弹性连接件155(例如图3至图6中示出的弹性金属片、或者弹簧)固定，右弹性连接件155的右端再与导烟板11的右端113铰接。在工作时，右电机驱动输出轴151沿逆时针或者顺时针方向旋转，以带动第一右连杆1531沿着逆时针或者顺时针方向转动，从而带动第二右连杆1533转动，将导烟板11的右端113打开或者关闭(参见图3、图5和图6)。在导烟板11的右端113打开或者关闭的过程中，连接在该导烟板11和第二右连杆1533之间的弹性金属片就会发生弹性变形(沿着图4至图6中示出的箭头方向压缩或者张开)，从而弥补导烟板11的右端打开而导烟板11的左端111没有打开时的长度变化，以避免卡顿现象的发生。

又可选地，右连杆件153还包括设置在第二右连杆1533和右弹性连接件155之间的第三右连杆1535，该第三右连杆1535的右端与集烟罩或者抽油烟机的机壳铰接、左端与右弹性连接件155的右端固定、第二右连杆155的左端铰接在第三右连杆157的中间(具体是指位于第三右连杆157的左端和右端之间的部分)。在工作时，右电机驱动输出轴151沿逆时针或者顺时针方向旋转，以带动第一右连杆1531沿着逆时针或者顺时针方向转动，从而带动第二右连杆1533转动，第二右连杆1533再带动第三右连杆1535绕着第三右连杆1535与集烟罩的铰接位置转动，进而带动与第三右连杆1535连接的导烟板11的右端113打开或者关闭(参见图3、图5和图6)。通过设置第三右连杆1535，可以提高导烟板11打开或者关闭过程中的稳定性。

为了提高导烟板11转动的稳定性，在一些可选的实施方式中，左驱动装置13还可以包括左支架137，右驱动装置15还可以包括右支架157。左支架137和右支架157可以通过焊接、螺接或者其他方式固定在集烟罩上。在左支架137上固定上述左电机，并且该左支架137还与第三左两杆的左端铰接。在右支架157上固定上述右电机、并且该右支架157还与第三右两杆的左端铰接。通过设置左支架137和右支架157，可以比较方便的安装电机并为导烟板11打开时提供支撑作用。但是，本实施例也不排除仅设置左支架137或者右支架157的方案。

通过驱动导烟板11的左端111和右端113中的一个或者多个打开或者关闭，就可以使抽油烟机在多种进风模式之间进行切换，从而提高抽油烟机在炉灶只有左侧炉头或者右侧炉头工作时的抽油烟效果。以下以图3至图6为例，简要介绍进风模式的切换过程：

假定导烟板组件1的初始状态为图3所示的关闭模式时，则可以控制左电机的输出轴131逆时针旋转，导烟板11的左端111打开，抽油烟机由关闭模式进入左侧进风模式，如图4所示；或者，控制右电机的输出轴151顺时针旋转，导烟板11的右端113打开，抽油烟机由关闭模式进入右侧进风模式，如图5所示；或者，控制左电机的输出轴131逆时针旋转的同时也控制右电机的输出轴151顺时针旋转，导烟板11的左端111和右端113均打开，抽油烟机由关闭模式进入全开模式，如图6所示。

假定导烟板组件1的初始状态为图4所示的左侧进风模式时，则可以控制右电机的输出轴151顺时针旋转，导烟板11的右端113打开，抽油烟机由左侧进风模式进入全开模式，如图6所示；或者可以控制左电机的输出轴131顺时针旋转，导烟板11的左端111关闭，抽油烟机由左侧进风模式进入关闭模式，如图3所示；或者可以同时控制左电机的输出轴131和右电机的输出轴151同时顺时针旋转，导烟板11的的左端111关闭、右端113打开，抽油烟机由左侧进风模式进入右侧进风模式，如图5所示。同理，当导烟板组件1的初始状态处于图5所示的右侧进风模式时，可以参照上述控制方式进行控制。

假定导烟板组件11的初始状态为图6所示的全开状态时，则可以控制左电机的输出轴131顺时针旋转，导烟板11的左端111关闭，抽油烟机由全开模式进入右侧进风模式，如图5所示；或者可以控制右电机的输出轴151逆时针旋转，导烟板11的右端113关闭，抽油烟机由全开模式进入左侧进风模式，如图4所示；或者控制左电机的输出轴131顺时针旋转的同时控制右电机的输出轴151逆时针旋转，导烟板11的的左端111和右端113均关闭，抽油烟机由全开模式进入关闭模式，如图3所示。

虽然以上实施例与导烟板11的左端铰接的左连杆件133以及与导烟板11的右端铰接的右连杆件153分别通过左电机和右电机单独驱动，但在其他一些可选的实施方式中，也可以使得将左连杆件133和右连杆件153通过离合器与同一个电机的输出轴传动连接，以便通过控制离合器的离合状态将同一个电机的动力传递给左连杆件133和右连杆件153中的一个或者多个。这也就是说，左连杆件133和右连杆件153的动力可以来源与不同的电机或者相同的电机。

基于上述可知，在具体设置左连杆件133和右连杆件153时可以根据实际需要设置连杆的数量，以便获得设计所需的导烟板11左端111和右端113的开度，并且通过合理设置连杆数量及相互之间的长短比例，可以使用小功率的电机驱动重量较大的导烟板11的左端和右端中的一个或者多个开启/关闭。

实施例三

图7为本实施例提供的抽油烟机的结构示意图。如图7所示，本实施例的抽油烟机，包括：机壳5、安装在机壳5底部的集烟罩3、以及罩设在集烟罩3开设的进风口处安装有导烟板组件1。

具体的，机壳5可以是矩形的空心壳体，在机壳5内安装有风机，通过风机可以将油烟从机壳5的底部吸入机壳5内。集烟罩3也可以是矩形或者是其他形状，在集烟罩3的底面或者侧面开设有进风口,从而形成顶吸式的抽油烟机或者侧吸式的抽油烟机。在进风口处安装有实施例一或者实施例二中所描述的导烟板组件1，其结构和功能请参见上述实施例，在此不再赘述。

本实施例的抽油烟机，通过设置能够驱动导烟板11的左端111打开或者关闭的左连杆件133、以及设置能够驱动导烟板11的右端113打开或者关闭的右连杆件153，从而在炉灶仅使用一个炉头时，通过控制导烟板11的左端111和右端113的开闭状态来对准使用的炉头，以提高该端的风压和进风量，增强抽油烟机的抽油烟效果。具体来说，当仅使用炉灶左侧的炉头时，可以通过左连杆件133驱动导烟板11的左端111打开，以对准左侧炉头进风(左侧进风模式)，从而提高进风口左端的风压和进风量，增强抽油烟机的抽油烟效果。同理，当仅使用炉灶右侧的炉头时，可以通过右连杆件153驱动导烟板11的右端113打开，以对准右侧炉头进风(右侧进风模式)，从而提高进风口右端的风压和进风量，增强抽油烟机的抽油烟效果。而且，在这个过程中，当导烟板11的左端111和右端113中只有一个打开，而另一个处于关闭状态时，与导烟板11的左端铰接的左弹性连接件135以及与导烟板11的右端113铰接的右弹性连接件155中至少有一个会发生弹性形变来弥补长度的变化，从而避免切换时卡顿现象的发生。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型已经进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施方式技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种导烟板组件，包括：用于罩设在集烟罩进风口处的导烟板(11)、左连杆件(133)、左弹性连接件(135)、右连杆件(153)、以及右弹性连接件(155)，其特征在于，

所述导烟板(11)的左端(111)与所述左弹性连接件(135)的右端铰接，所述左弹性连接件(135)的左端与所述左连杆件(133)的一端固定，所述左连杆件(133)用于驱动所述导烟板(11)的左端(111)打开或者关闭；

所述导烟板(11)的右端(113)与所述右弹性连接件(155)的左端铰接，所述右弹性连接件(155)的右端与所述右连杆件(153)的一端固定，所述右连杆件(153)用于驱动所述导烟板(11)的右端(113)打开或者关闭。

2.根据权利要求1所述的导烟板组件，其特征在于，还包括：电机和离合器，所述左连杆件(133)和右连杆件(153)通过所述离合器与所述电机的输出轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的导烟板组件，其特征在于，还包括：左电机和右电机，所述左连杆件(133)的另一端与所述左电机的输出轴(131)传动连接，所述右连杆件(153)的另一端与所述右电机的输出轴(151)传动连接。

4.根据权利要求1所述的导烟板组件，其特征在于，所述左连杆件(133)包括：第一左连杆(1331)、第二左连杆(1333)、以及第三左连杆(1335)；

所述第三左连杆(1335)的左端用于与所述集烟罩或者抽油烟机的机壳铰接，所述第三左连杆(1335)的右端与所述左弹性连接件(135)的左端固定；

所述第二左连杆(1333)的右端铰接在所述第三左连杆(1335)的左端和第三左连杆(1335)的右端之间；

所述第二左连杆(1333)的左端与所述第一左连杆(1331)的右端铰接。

5.根据权利要求4所述的导烟板组件，其特征在于，还包括用于固定在所述集烟罩或者机壳上的左支架(137)，所述第三左连杆(1335)的左端与所述左支架(137)铰接。

6.根据权利要求4所述的导烟板组件，其特征在于，所述左弹性连接件(135)为弹性金属片或者弹簧。

7.根据权利要求1-6任一项所述的导烟板组件，其特征在于，所述右连杆件(153)包括：第一右连杆(1531)、第二右连杆(1533)、以及第三右连杆(1535)；

所述第三右连杆(1535)的右端用于与所述集烟罩或者抽油烟机的机壳铰接，所述第三右连杆(1535)的左端与所述右弹性连接件(155)的右端固定；

所述第二右连杆(1533)的左端铰接在所述第三右连杆(1535)的左端和第三右连杆(1535)之间；

所述第二右连杆(1533)的右端与所述第一右连杆(1531)的左端铰接。

8.根据权利要求7所述的导烟板组件，其特征在于，还包括用于固定在所述集烟罩或者机壳上的右支架(157)，所述第三右连杆(1535)的右端与所述右支架(157)铰接。

9.根据权利要求7所述的导烟板组件，其特征在于，所述右弹性连接件(155)为弹性金属片或者弹簧。

10.一种抽油烟机，包括：机壳(5)、安装在机壳(5)内的风机、固定在机壳(5)底部的集烟罩(3)，其特征在于，所述集烟罩(3)的进风口处安装有权利要求1-9任一项所述的导烟板组件。