CN215523438U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟机，包括：集烟罩，具有吸风口；整流板，位于所述吸风口之下，并与所述集烟罩的内壁面间隔设置，从而限定出供烟气从外部进入所述吸风口的进风通道；所述整流板包括第一整流板和第二整流板，所述第一整流板与第二整流板以两者相邻的侧边能相互靠近或远离的方式设于所述集烟罩之下，并至少具有第一状态和第二状态；在所述第一状态下，所述第一整流板与第二整流板相互靠近而拼合形成完整的整流板，将所述吸风口遮挡住；在所述第二状态下，所述第一整流板与第二整流板相互远离而使第一整流板与第二整流板之间形成与所述吸风口相对的进风口。该吸油烟机有效适配不同风量状态，减少进风阻力，避免产生较大噪音。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。目前市场上主流的吸油烟机一般可分为两种进风形式，一种为板吸，即吸油烟机下侧为一块或两块环吸板(环吸板固定或者可上下移动)，吸收的油烟沿着板的四周进入烟机内部；第二种为网吸，即吸油烟机下侧直接为油网，油烟直接通过油网进入烟机内部。

现有的顶吸式吸油烟机，为了提高吸油烟和过滤效果，通过会在进风口下方设置导烟板和过滤网，当吸油烟机的风机处于动作的状态时，导烟板背部会形成负压，从而使周围的油烟进入到吸油烟机内部，达到良好的吸油烟效果，同时过滤网，起到一个过滤的作用。如申请号为CN201420590563.6(授权公告号为CN204201983U)公开的一种顶吸式吸油烟机，包括风机架、集烟罩、风机和整流板，整流板与集烟罩内腔壁之间形成供油烟通过的进风通道，风机架设于集烟罩顶部，风机设于风机架内，还包括安装轴和驱动机构，整流板包括转动地设置在安装轴两侧的第一整流板和第二整流板，驱动机构驱动第一整流板和第二整流板绕安装轴转动以调节进风通道的进风口大小。

但上述的这种吸油烟机，仅是通过调节两个整流板的角度(也即调节进风口大小)，来适配不同风量状态，其仍是处于单一的“板吸”模式，当油烟机运行风量较大时，整流板自身会阻碍油烟的顺畅通行，同时大风量下采用整流板的吸油烟机噪音也会很大，影响用户使用体验。

故，现有吸油烟机还需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效适配不同风量状态，减少进风阻力，避免产生较大噪音的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括：

集烟罩，具有吸风口；

整流板，位于所述集烟罩之下，并与所述集烟罩的内壁面间隔设置，从而限定出供烟气从外部进入所述吸风口的进风通道；

所述整流板包括第一整流板和第二整流板，所述第一整流板与第二整流板以两者相邻的侧边能相互靠近或远离的方式设于所述集烟罩之下，并至少具有第一状态和第二状态；

在所述第一状态下，所述第一整流板与第二整流板的相邻侧边相互靠近而拼合形成完整的整流板；

在所述第二状态下，所述第一整流板与第二整流板的相邻侧边相互远离而使第一整流板与第二整流板之间形成与所述吸风口相对的进风口。

为了实现第一整流板和第二整流板的自动靠近或远离动作，还包括用于驱动所述第一整流板和第二整流板相互靠近或远离的驱动装置。

为了简化驱动装置的结构，所述驱动装置包括：

驱动件；

第一连杆传动机构，其动力输入端与所述驱动件连接，动力输出端与所述第一整流板连接；

第二连杆传动机构，其动力输入端与所述驱动件连接，动力输出端与所述第二整流板连接。

为了实现第一整流板和第二整流板的平稳移动，所述第一连杆传动机构包括第一杆、第二杆、第一转轴、第二转轴以及第一驱动杆，所述第一转轴以及第二转轴均相对所述集烟罩固定，所述第一杆的第一端转动连接在所述第一转轴上，第二端转动连接在所述第一整流板上，所述第二杆的第一端转动连接在所述第二转轴上，第二端转动连接在所述第一整流板上，所述第一驱动杆的第一端与所述驱动件连接，所述第一驱动杆的第二端与所述第一杆或第二杆连接从而驱动第一杆、第二杆分别然与之对应的第一转轴、第二转动轴转动；

所述第二连杆传动机构包括第三杆、第四杆、第三转轴、第四转轴以及第二驱动杆，所述第三转轴以及第四转轴均相对所述集烟罩固定，所述第三杆的第一端转动连接在所述第三转轴上，第二端转动连接在所述第二整流板上，所述第四杆的第一端转动连接在所述第四转轴上，第二端转动连接在所述第二整流板上，所述第二驱动杆的第一端与所述驱动件连接，所述第二驱动杆的第二端与所述第三杆或第四杆连接从而驱动第三杆、第四杆分别然与之对应的第三转轴、第四转动轴转动。

为了实现第一连杆传动机构和第二连杆传动机构同步动作，所述驱动件包括驱动电机以及驱动转盘，所述驱动转盘设于所述驱动电机的输出轴上，并能随输出轴一起转动，所述第一驱动杆的第一端以及第二驱动杆的第二端均连接在所述驱动转盘上。

作为改进，所述驱动转盘上具有两个沿径向向外延伸的驱动支臂，第一驱动杆的第一端以及第二驱动杆的第一端分别转动连接在两个所述驱动支臂的端部。驱动转盘尺寸以及两个驱动支臂的长短可以根据第一整流板及第二整流板的实际需要的移动位移进行合理选择。

为了实现与两个整流板的连接，所述第一整流板的背面具有间隔并排设置的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的端部与所述第一杆的第二端铰接，所述第二连接杆的端部与所述第二杆的第二端铰接；

所述第二整流板的背面具有间隔并排设置的第三连接杆和第四连接杆，所述第三连接杆的端部与所述第三杆的第二端铰接，所述第四连接杆的端部与所述第四杆的第二端铰接。

为了与左右设置的两个炉灶适配，所述第一整流板与所述第二整流板在吸油烟机的左右方向上依次布置。

作为改进，所述第一整流板位于所述集烟罩的底部左侧，且自左而右向下倾斜，所述第一整流板与水平面的夹角为α1，0＜α1＜20°；所述第二整流板位于所述集烟罩的底部右侧，且自右而左向下倾斜，所述第二整流板与水平面的夹角为α2，0＜α2＜20°。上述整流板作倾斜设置，一方面，是可以起到对油烟进行导流的作用；另一方面，是方便整流板上油液在自身重力作用下沿整流板流动至对应的油杯中。

为了避免第一整流板及第二整流板上的油液滴落到灶台上，所述第一整流板的左侧边缘底部设有用于承接自所述第一整流板上流下的第一油杯，所述第二整流板的右侧边缘底部设有用于承接自所述第二整流板上流下的第二油杯。

为了对油烟进行过滤，所述集烟罩的吸风口处还设有滤油网。

与现有技术相比，本实用新型的优点：当风量小时，也即在第一状态下，第一整流板和第二整流板并拢在一起，并拢后的两块整流板组成整体的“一块板”，将负压区外扩，从而提高边际吸烟效果；当风量大时，也即在第二状态下，将并拢的两个整流板向两侧移动，一分为二，大量的油烟可通过两整流板中间的进风口直吸入吸油烟机内部，进风阻力也会减小，同时两块整流板外移后，使得噪音相比传统板吸结构(一块整流板的结构)减小，负压区也能同时外移，使得集烟罩的边界处的吸烟效果也能同时保证。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的立体结构示意图(第一整流板和第二整流板处于第一状态)；

图2为图1省去部分结构后的立体结构示意图；

图3为图2省去风机架后的立体结构示意图；

图4为图3的主视图；

图5为本实用新型实施例的吸油烟机的立体结构示意图(第一整流板和第二整流板处于第二状态)；

图6为图5省去部分结构后的立体结构示意图；

图7为图6省去风机架后的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1-图7，一种吸油烟机包括风机架16、风机系统、集烟罩11、整流板、滤油网13以及驱动装置。风机架16设于集烟罩11顶部，风机系统设于风机架16内，集烟罩11的中部区域具有吸风口12，吸风口12处设有用于过滤油烟的滤油网13。整流板位于集烟罩11之下，并与集烟罩11内壁面之间形成供油烟自外部进入到吸风口12中的进风通道14。风机系统在运行时产生负压，使得外部烟气通过上述进风通道14、吸风口12(滤油网13)进入到吸油烟机内，然后经风机架16的顶部的出风口排出。

参见图1，本实施例的整流板包括第一整流板21和第二整流板22。本实施例的第一整流板21与第二整流板22在吸油烟机的左右方向上并排布置。具体地，第一整流板21位于集烟罩11的底部左侧，且自左而右向下倾斜，具体地，第一整流板21与水平面的夹角为α1，其中，0＜α1＜20°。同样地，第二整流板22位于集烟罩11的底部右侧，且自右而左向下倾斜，具体地，第二整流板22与水平面的夹角为α2，其中，0＜α2＜20°，优选地，本实施例的第一整流板21和第二整流板22的倾斜角度相同，即α1与α2相同，在第一整流板21与第二整流板22并拢了状态下(也即下文中所述的第一状态)，形成了一个开口朝上的V型结构，详见图4。再具体地，第一整流板21的左侧边缘底部设有用于承接自第一整流板21上流下的第一油杯61，同样地，第二整流板22的右侧边缘底部设有用于承接自第二整流板22上流下的第二油杯62。上述整流板作倾斜设置，一方面，是可以起到对油烟进行导流的作用；另一方面，是方便整流板上油液在自身重力作用下沿整流板流动至对应的油杯中。

本实施例的吸油烟机的一个重要发明点在于，第一整流板21与第二整流板22以两者相邻的侧边能相互靠近或远离的方式设于集烟罩11之下，并至少具有第一状态(参见图1)和第二状态(参见图5)。在第一状态下，第一整流板21与第二整流板22的相邻侧边相互靠近而拼合形成完整的整流板，将吸风口12遮挡住。在第二状态下，第一整流板21与第二整流板22的相邻侧边相互远离而使第一整流板21与第二整流板22之间形成与吸风口12相对的进风口15。

本实施例的第一整流板21和第二整流板22相互靠近或远离动作是通过驱动装置所带动。具体地，驱动装置包括驱动件30、第一连杆传动机构40以及第二传动机构。第一连杆传动机构40的动力输入端与驱动件30连接，第一连杆传动机构40的动力输出端与第一整流板21连接。第二连杆传动机构50的动力输入端与驱动件30连接，第二连杆传动机构50的动力输出端与第二整流板22连接。本实施例的第一连杆传动机构40和第二连杆传动机构50与同一个驱动件30连接，具体地，驱动件30动作时，可带动第一连杆传动机构40和第二连杆传动机构50同步动作，从而带动第一整流板21和第二整流板22相互靠近或远离。

参见图3及图4，本实施例的第一连杆传动机构40包括第一杆41、第二杆42、第一转轴43、第二转轴44以及第一驱动杆45。第一转轴43以及第二转轴44均相对集烟罩11固定，具体地，第一转轴43通过转轴固定架70连接在风机架16的后侧板的内壁上，同样地，第二转轴44也通过转轴固定架70连接在风机架16的后侧板的内壁上。第一整流板21的背面具有间隔并排设置的第一连接杆211和第二连接杆212，第一杆41的第一端转动连接在第一转轴43上，第一杆41的第二端与第一连接杆211的端部铰接。第二杆42的第一端转动连接在第二转轴44上，第二杆42的第二端转动连接在第二连接杆212的端部。再具体地，第一驱动杆45的第一端与驱动件30连接，第一驱动杆45的第二端与第一杆41或第二杆42连接从而驱动第一杆41、第二杆42分别然与之对应的第一转轴43、第二转动轴转动。参见图4，第一杆41的第一端部还延伸有第一支臂410，第一支臂410可根据实际空间布置需要设计为弯折臂结构，其中，第一驱动杆45的第二端与上述第一支臂410的端部铰接。上述第一杆41、第二杆42与第一整流板21之间形成了一个平面四连杆机构，具体是在竖向平面上运动。

继续参见图3及图4，本实施例的第二连杆传动机构50包括第三杆51、第四杆52、第三转轴53、第四转轴54以及第二驱动杆55。第三转轴53以及第四转轴54均相对集烟罩11固定，具体地，第三转轴53通过转轴固定架70连接在风机架16的后侧板的内壁上，同样地，第四转轴54也通过转轴固定架70连接在风机架16的后侧板的内壁上。第二整流板22的背面具有间隔并排设置的第三连接杆221和第四连接杆222，第三杆51的第一端转动连接在第三转轴53上，第三杆51的第二端与第三连接杆221的端部铰接。第四杆52的第一端转动连接在第四转轴54上，第四杆52的第二端转动连接在第四连接杆222的端部。第二驱动杆55的第一端与驱动件30连接，第二驱动杆55的第二端与第三杆51或第四杆52连接从而驱动第三杆51、第四杆52分别然与之对应的第三转轴53、第四转动轴转动。参见图4，第三杆51的第一端部还延伸有第二支臂510，第二支臂510可根据实际空间布置需要设计为弯折臂结构，其中，第二驱动杆55的第二端与上述第二支臂510的端部铰接。上述第三杆51、第四杆52与第二整流板22之间形成了一个平面四连杆机构，具体是在竖向平面上运动。

参见图2及图3，为了实现第一连杆传动机构40和第二连杆传动机构50同步动作，本实施例的驱动件30包括驱动电机31以及驱动转盘32，驱动电机31通过电机固定支架33设于风机架16的后侧板的内壁上，驱动转盘32设于驱动电机31的输出轴上，并能随输出轴一起转动，具体地，驱动转盘32上具有两个沿径向向外延伸的驱动支臂320，第一驱动杆45的第一端以及第二驱动杆55的第一端分别转动连接在两个驱动支臂320的端部。在驱动电机31动作时，可带动驱动转盘32同轴转动，进而通过第一驱动杆45以及第二驱动杆55沿驱动转盘32的周向产生位移，继而分别通过对应的四连杆机构带动第一整流板21和第二整流板22同步动作，实现相互靠近或远离。

此外，为了避免转动装置的设置对进风过程造成干涉，上述第一连杆传动机构40以及第二连杆传动机构50仅对应位于整流板的后侧位置，

本实施例的吸油烟机可根据油烟机风量大小在“板吸”与“网吸”之间进行切换，当风量小时，第一整流板21和第二整流板22并拢在一起，并拢后的两块整流板组成整体的“一块板”，将负压区外扩，从而提高边际吸烟效果；当风量大时，传统的吸油烟机因为其进风口15处一整块整流导致进风阻力较大，此时实际噪音也会较高，将并拢的两个整流板向两侧移动，一分为二，大量的油烟可通过两整流板中间的进风口15直吸入吸油烟机内部，进风阻力也会减小，同时两块整流板外移后，使得噪音相比传统板吸结构(一块整流板的结构)减小，负压区也能同时外移，使得集烟罩11的边界处的吸烟效果也能同时保证。

本实施例的吸油烟机工作时可根据当前档位值(风量值)的大小来调节进风形式。当档位值(风量值)较小时(如档位小于预设值P0时)，两块整流板处于并拢状态，此时对于油烟量较小的情形下会显著提升边界油烟的吸收能力。当档位值(风量值)较大时，两块整流板向两侧打开，此时对于油烟量较大的情形下会提高油烟的吸收速率，可防止存烟的发生。

在以上实施例的基础上，对相关技术特征进行替换和改进便可得到其他实施例。如，本实施例的第一整流板21和第二整流板22运动可以分别由两个独立的驱动装置进行驱动。又如，本实施例的驱动装置并不以驱动件30及连杆传动机构为限，也可以采用齿轮传动机构、齿轮齿条传动机构等各种现有技术。再如，第一整流板21和第二整流板22之间的“相互靠近或远离”，不仅可以是指第一整流板21、第二整流板22仅作平移动作，即第一整流板21、第二整流板22在动作过程中与水平面的倾斜夹角α1不变，也可以是指第一整流板21、第二整流板22的在作平移动作过程中还带有转动动作，也即第一整流板21、第二整流板22在动作过程中与水平面的倾斜夹角α1有改变。

Claims (11)

1.一种吸油烟机，包括：

集烟罩(11)，具有吸风口(12)；

整流板，位于集烟罩(11)之下，并与所述集烟罩(11)的内壁面间隔设置，从而限定出供烟气从外部进入所述吸风口(12)的进风通道(14)；

其特征在于：所述整流板包括并排布置的第一整流板(21)和第二整流板(22)，所述第一整流板(21)与第二整流板(22)以两者相邻的侧边能相互靠近或远离的方式设于所述集烟罩(11)之下，并至少具有第一状态和第二状态；

在所述第一状态下，所述第一整流板(21)与第二整流板(22)的相邻侧边相互靠近而拼合形成完整的整流板；

在所述第二状态下，所述第一整流板(21)与第二整流板(22)的相邻侧边相互远离而使第一整流板(21)与第二整流板(22)之间形成与所述吸风口(12)相对的进风口(15)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：还包括用于驱动所述第一整流板(21)和第二整流板(22)相互靠近或远离的驱动装置。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于所述驱动装置包括：

驱动件(30)；

第一连杆传动机构(40)，其动力输入端与所述驱动件(30)连接，动力输出端与所述第一整流板(21)连接；

第二连杆传动机构(50)，其动力输入端与所述驱动件(30)连接，动力输出端与所述第二整流板(22)连接。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一连杆传动机构(40)包括第一杆(41)、第二杆(42)、第一转轴(43)、第二转轴(44)以及第一驱动杆(45)，所述第一转轴(43)以及第二转轴(44)均相对所述集烟罩(11)固定，所述第一杆(41)的第一端转动连接在所述第一转轴(43)上，第二端转动连接在所述第一整流板(21)上，所述第二杆(42)的第一端转动连接在所述第二转轴(44)上，第二端转动连接在所述第一整流板(21)上，所述第一驱动杆(45)的第一端与所述驱动件(30)连接，所述第一驱动杆(45)的第二端与所述第一杆(41)或第二杆(42)连接从而驱动第一杆(41)、第二杆(42)分别然与之对应的第一转轴(43)、第二转动轴转动；

所述第二连杆传动机构(50)包括第三杆(51)、第四杆(52)、第三转轴(53)、第四转轴(54)以及第二驱动杆(55)，所述第三转轴(53)以及第四转轴(54)均相对所述集烟罩(11)固定，所述第三杆(51)的第一端转动连接在所述第三转轴(53)上，第二端转动连接在所述第二整流板(22)上，所述第四杆(52)的第一端转动连接在所述第四转轴(54)上，第二端转动连接在所述第二整流板(22)上，所述第二驱动杆(55)的第一端与所述驱动件(30)连接，所述第二驱动杆(55)的第二端与所述第三杆(51)或第四杆(52)连接从而驱动第三杆(51)、第四杆(52)分别然与之对应的第三转轴(53)、第四转动轴转动。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述驱动件(30)包括驱动电机(31)以及驱动转盘(32)，所述驱动转盘(32)设于所述驱动电机(31)的输出轴上，并能随输出轴一起转动，所述第一驱动杆(45)的第一端以及第二驱动杆(55)的第二端均连接在所述驱动转盘(32)上。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述驱动转盘(32)上具有两个沿径向向外延伸的驱动支臂(320)，第一驱动杆(45)的第一端以及第二驱动杆(55)的第一端分别转动连接在两个所述驱动支臂(320)的端部。

7.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一整流板(21)的背面具有间隔并排设置的第一连接杆(211)和第二连接杆(212)，所述第一连接杆(211)的端部与所述第一杆(41)的第二端铰接，所述第二连接杆(212)的端部与所述第二杆(42)的第二端铰接；

所述第二整流板(22)的背面具有间隔并排设置的第三连接杆(221)和第四连接杆(222)，所述第三连接杆(221)的端部与所述第三杆(51)的第二端铰接，所述第四连接杆(222)的端部与所述第四杆(52)的第二端铰接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一整流板(21)与所述第二整流板(22)在吸油烟机的左右方向上依次布置。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一整流板(21)位于所述集烟罩(11)的底部左侧，且自左而右向下倾斜，所述第一整流板(21)与水平面的夹角为α1，0＜α1＜20°；

所述第二整流板(22)位于所述集烟罩(11)的底部右侧，且自右而左向下倾斜，所述第二整流板(22)与水平面的夹角为α2，0＜α2＜20°。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一整流板(21)的左侧边缘底部设有用于承接自所述第一整流板(21)上流下的第一油杯(61)，所述第二整流板(22)的右侧边缘底部设有用于承接自所述第二整流板(22)上流下的第二油杯(62)。

11.根据权利要求1-7中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩(11)的吸风口(12)处还设有滤油网(13)。

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