CN211176972U - 面板组件及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种面板组件及吸油烟机，其中，所述面板组件包括：面板，所述面板上设有进烟口；导烟板，所述导烟板一端为挡烟部，与所述挡烟部相对的另一端为导流部；驱动件，所述驱动件与所述导烟板相连接，用于驱动所述导烟板相对所述面板转动，以使所述进烟口呈开启状态下，所述挡烟部位于所述进烟口内部，所述导流部位于所述进烟口外部。本实用新型通过采用设置在进烟口上的导烟板，使导烟板的挡烟部能够伸入进烟口内部，当烟气通过进烟口进入时，能够在挡烟部的阻挡下，继续向进烟口内部移动，而不容易从导烟板和进烟口之间的缝隙逸出，改善现有的导烟板进烟口连接处存在的逸烟的问题。

Description

面板组件及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，特别涉及一种面板组件及吸油烟机。

背景技术

顶吸式的吸油烟机大多结构为顶部设置有集烟罩，集烟罩内凹形成集烟腔，集烟罩中部靠后位置开设进风口和滤网，滤网下设置冷凝板，通过冷凝板形成负压区，提高吸油烟机的吸烟效果，这类型的吸油烟机为了防止前后逸烟往往采用增加烟机前后宽度的方法，现有部分烟机在进烟口部位设置有导烟板，由于导烟板沿进风口边缘设置，当导烟板打开时，导烟板与进风口边缘之间存在缝隙，缝隙部位存在逸烟的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种面板组件及吸油烟机，旨在改善现有油烟机进烟口部位存在逸烟的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种面板组件，包括：

面板，所述面板上设有进烟口；

导烟板，所述导烟板一端为挡烟部，与所述挡烟部相对的另一端为导流部；

驱动件，所述驱动件与所述导烟板相连接，用于驱动所述导烟板相对所述面板转动，以使所述进烟口呈开启状态下，所述挡烟部位于所述进烟口内部，所述导流部位于所述进烟口外部。

当所述进烟口开启时，所述导烟板在所述进烟口上呈倾斜设置，所述导流部位于所述进烟口外部，用于对烟气进行导流，使烟气能够沿着所述导烟板表面向所述进烟口内部流动，所述挡烟部位于所述进烟口内部，当烟气进入所述进烟口时，所述挡烟部在所述进烟口内侧边缘形成遮挡，使得烟气不能从所述导烟板和所述进烟口边缘的缝隙逸出，进而能够防止所述进烟口部位出现逸烟的问题。

可选地，所述挡烟部和所述导流部之间设有连接部；

所述面板上设有转轴，所述连接部转动连接在所述转轴上。

通过在所述面板上设置转轴，使得导烟板能够相对所述面板呈固定的转动中心转动，进而能够提高所述导烟板的稳定性，防止其出现移位；在所述转轴的作用下，使得所述导烟板能够与所述进烟口保持相对确定的运动轨迹，能够防止所述导烟板长期使用之后出现错位的问题。

可选地，所述转轴设于所述进烟口内侧，所述进烟口呈关闭状态下，所述导烟板与所述面板表面齐平。

在所述进烟口关闭时，所述导烟板完全位于所述进烟口内，以使所述面板外部不存在遮挡，用户不使用时，避免所述导烟板碰头的问题。

可选地，所述导烟板上设有导烟板连接架，所述驱动件与所述导烟板连接架相铰接。

在安装时，可以将所述驱动件铰接在所述导烟板连接架上，使所述导烟板不直接与所述驱动件相互连接，能够减少在所述导烟板上打孔操作；由于所述驱动件驱动所述导烟板转动时，两者的连接部位容易出现受力变形的问题，通过设置所述导烟板连接架，能够减少所述导烟板的形变。

可选地，所述面板组件还包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆相铰接；

所述第一连杆远离所述第二连杆一端与所述驱动件相连接，所述第二连杆远离所述第一连杆一端与所述导烟板连接架相铰接。

通过设置所述第一连杆和所述第二连杆，能够减小所述驱动件占用的空间，实现所述导烟板的驱动的效果的同时，减小整个面板组件的体积，有助于提高空间利用率。

可选地，所述导烟板连接架设于所述连接部与所述导流部之间。

在所述驱动件驱动所述导烟板转动时，通过将所述导烟板连接架设于所述连接部与所述导流部之间，使所述导烟板连接架距离所述导烟板的转动中心较远，进而能够有助于降低能耗。

本实用新型在上述面板组件的基础上，提出一种吸油烟机，包括：

机箱组件；

集烟罩，所述集烟罩与所述机箱组件相连接，所述集烟罩上设有上述所述的面板组件。

通过将上述面板组件用于吸油烟机上，能够实现对吸油烟机的集烟罩进行拢烟的效果，在烟气经过所述进烟口进入所述集烟罩内时，在所述导烟板的作用下，所述挡烟部能够对进入所述进烟口的烟气进行阻挡，使得烟气不能沿着所述挡烟板进入所述挡烟板与所述进烟口之间的缝隙，进而避免出现逸烟的问题。

可选地，所述面板组件设于所述集烟罩下端。

所述集烟罩可以与所述机箱组件形成T形结构，烟气由下向上进入所述吸油烟机内部，以实现更好的拢烟效果。

可选地，所述导烟板最大开度状态下，所述导烟板与所述面板的之间的夹角为α，其中，α不小于120°，且α不大于135°。

通过采用上述角度设置，使得所述导烟板开启时，能够起到对烟气进行导流的作用的同时，用户操作时，所述导烟板不容易碰头。

可选地，所述集烟罩内侧设有驱动件支架，所述驱动件支架上设置有折边，所述折边与所述集烟罩内壁之间形成空腔；

所述驱动件位于所述空腔内。

在所述吸油烟机运行时，由于所述集烟罩内会存在油滴累积，通过采用所述折边将所述驱动件遮挡在所述空腔内，能够减少油滴附着在所述驱动件上，进而能够延长所述驱动件的使用寿命。

本实用新型技术方案通过采用设置在进烟口上的导烟板，使导烟板的挡烟部能够伸入进烟口内部，当烟气通过进烟口进入时，能够在挡烟部的阻挡下，继续向进烟口内部移动，而不容易从导烟板和进烟口之间的缝隙逸出，改善现有的导烟板进烟口连接处存在的逸烟的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中进烟口呈开启状态下面板组件结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中驱动件与导烟板连接结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中进烟口呈关闭状态下吸油烟机结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中驱动件安装结构示意图；

图5为图4中A部位局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	机箱组件	11	集烟罩
12	冷凝板	20	面板
				21	进烟口	22	驱动件支架
23	折边	30	驱动件
				31	第一连杆	32	第二连杆
40	导烟板	41	导烟板连接架
				42	转轴	43	挡烟部
44	导流部	45	连接部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1，图1为本实用新型一实施例中进烟口呈开启状态下面板组件结构示意图，本实用新型提出一种面板20组件，包括：面板20，所述面板20上设有进烟口21；烟板，所述导烟板40一端为挡烟部43，与所述挡烟部43相对的另一端为导流部44；驱动件30，所述驱动件30与所述导烟板40相连接，用于驱动所述导烟板40相对所述面板20转动，以使所述进烟口21呈开启状态下，所述挡烟部43部位于所述进烟口21内部，所述导流部44位于所述进烟口21外部。所述导烟板40的转动中心与所述挡烟部43边缘不重合，在所述进烟口21呈开启状态下，所述导烟板40与所述进烟口21呈夹角设置，使气流能沿所述导烟板40向所述进烟口21内部流动。

当所述导烟板40呈开启状态下，所述导烟板40一侧为迎风侧，另一侧为背风侧，气流由所述迎风侧进入所述进烟口21内。

在烟气流动过程中，所述导流部44能够对气流进行导向，使向所述进烟口21外侧流动的烟气沿所述导烟板40流动；由于所述挡烟部43位于所述进烟口21内部，使得气流能够持续地沿所述导烟板40表面输送至所述进烟口21内侧，进而避免所述导烟板40与所述进烟口21连接部45位的背风侧存在逸烟的问题。

在所述挡烟部43的作用下，气流沿所述导流板流动过程中，不会向所述导烟板40的所述背风侧与所述进烟口21之间的缝隙流动，进而可以避免现有导烟板40边缘存在的逸烟问题。

在所述导烟板40转动时，所述导烟板40的转动中心与所述进烟口21的边缘部位不重合，当所述驱动件30驱动所述导烟板40转动时，所述挡烟部43与所述进烟口21的边缘部位相互错开，所述挡烟部43伸入所述进烟口21内部时，阻挡所述进烟口21的边缘部位，使得烟气不能从进烟口21和挡烟部43的边缘部位逸出。

所述驱动件30可以采用电机组件，通过电机带动所述导烟板40相对所述面板20转动；也可以采用气缸等结构，其控制方式可以参考现有技术，不再赘述。

所述面板20组件可以用于吸油烟机，当用于侧吸式吸油烟机时，所述面板20与水平面呈夹角设置，所述导烟板40转动时，所述导流部44向所述进烟口21外部转动，使所述导烟板40的导流部指向所述面板20斜下方，防止烟气沿所述面板20向上流动；当用于顶吸式吸油烟机时，所述面板20与水平面相平行，所述导烟板40向所述面板20外侧翻转，用于拢烟的同时，避免烟气由所述吸油烟机外侧逸出。

请继续参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述挡烟部43和所述导流部44之间设有连接部45，所述面板20上设有转轴42，所述连接部45转动连接在所述转轴42上，所述转轴42部位作为所述导烟板40的旋转中心，由于所述连接部45设于所述导流部44和所述挡烟部43之间，所述导烟板40的旋转中心与所述导烟板40的端部不重合，在所述导烟板40转动过程中，所述挡烟部43逐渐向所述进烟口21内部翻转，使得所述挡烟部43遮挡所述进烟口21内部分气路，当气流沿着所述导烟板40表面流动时，能够顺着所述导烟板40表面形成的气路流动，而不会向所述挡烟部43背风侧流出。

当所述导烟板40呈呈开启状态时，所述导烟板40能够部分伸入所述进烟口21内部，利用所述导烟板40的迎风侧起到导流效果，在安装时，可以通过调整所述导烟板40的迎风侧的倾斜角度，改变所述进烟口21的进气量和进气方向，特别是在用于不同风机结构时，如采用前进风结构的风机时，所述导烟板40的倾斜角度可以相对较大，而当采用后进风的风机时，所述导烟板40的倾斜角度可以相对较小，以使气流能够沿着所述导烟板40的迎风侧表面集中地向风机的进风口流动。

本实施例中可选地，所述转轴42设于所述进烟口21内侧，所述进烟口21呈关闭状态下，所述导烟板40与所述面板20表面齐平，以使所述导烟板40完全位于所述进烟口21内。

由于所述转轴42设于所述连接部45上，所述连接部45位于所述挡烟部43和所述导流部44之间，所述转轴42与所述进烟口21边缘存在一定距离，在安装时，能够方便所述转轴42的对位。当所述导烟板40开启时，所述导烟板40能够用于烟气导流，而当所述导烟板40关闭时，所述导烟板40将所述进烟口21封闭，同时，所述导烟板40外侧表面与所述面板20表面齐平，使所述导烟板40遮挡所述进烟口21，所述导烟板40与所述面板20形成一个整体。在加工时，可以将所述导烟板40的背风面与所述面板20设计为相同颜色或相同材质，当所述导烟板40将所述进烟口21关闭时，所述面板20表面形成一个整体，使其更加美观。

请继续参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述导烟板40上设有导烟板连接架41，所述驱动件30与所述导烟板连接架41相铰接，所述导烟板连接架41可以与所述导烟板40相互铆接，也可以采用其他连接方式。

由于所述驱动件30驱动所述导烟板40转动时，所述驱动件30与所述导烟板40的连接部45位受力状态会存在变化，导致所述导烟板40产生变形，当所述导烟板连接架41与所述驱动件30相互配合时，通过设置所述导烟板连接架41，能够使所述驱动件30产生的作用力集中作用在所述导烟板连接架41上，进而防止所述导烟板40变形。

图2为本实用新型一实施例中驱动件与导烟板连接结构示意图，本实施例中可选地，所述面板20组件还包括第一连杆31和第二连杆32，所述第一连杆31和所述第二连杆32相铰接；所述第一连杆31远离所述第二连杆32一端与所述驱动件30相连接，所述第二连杆32远离所述第一连杆31一端与所述导烟板连接架41相铰接。通过采用多连杆机构相配合，可以有助于缩小所述驱动件30占用的空间。

所述第一连杆31可以为摇杆，所述驱动件30可以选择电机，使其带动所述第一连杆31转动，所述第一连杆31带动所述第二连杆32同步转动，实现所述导烟板40的翻转。所述驱动件30的控制方式，可以参考现有技术，不再赘述。

利用多连杆机构驱动所述导烟板40，由于第一连杆31和第二连杆32相配合，可以将所述驱动件30设置在靠近所述导烟板40的转动中心一侧，进而可以减小所述驱动件30在所述面板20上的占用空间，当将所述面板20组件与其他结构相配合形成整体时，能够有助于实现设备的小型化。

由于采用杠杆原理实现所述导烟板40转动，为了提高所述驱动件30的能量利用效率，本实施例中可选地，所述导烟板连接架41设于所述连接部45与所述导流部44之间。

所述第二连杆32距离所述导烟板40的旋转中心较远，能够降低所述驱动件30驱动所述导烟板40转动所需要的能耗，同时，所述驱动件30和所述第一连杆31和第二连杆32的体积相对较小，可以方便减小所述驱动部件的体积。

本实用新型在上述面板20组件的基础上，提出一种吸油烟机的实施例。

请参阅图3，图3为本实用新型一实施例中进烟口呈关闭状态下吸油烟机结构示意图，所述吸油烟机包括：机箱组件10；集烟罩11，所述集烟罩11与所述机箱组件10相连接，所述集烟罩11上设有上述所述的面板20组件，所述集烟罩11内凹形成拢烟腔，烟气经由所述面板20上的进烟口21进入所述拢烟腔内，所述机箱组件10内可以设置风机，通过风机形成负压，使烟气被抽出。

由于所述导烟板40转动时，所述导烟板40的挡烟部43能够伸入所述进烟口21内部用于挡烟，使烟气仅能够沿所述导烟板40向所述拢烟腔内部流动，当所述机箱组件10内的风机运行时，烟气在负压作用下向所述风机流动，所述挡烟部43阻挡了气流向所述集烟罩11内壁方向流动，进而防止所述进烟口21边缘逸烟。

在安装时，可以在所述进烟口21上设置冷凝板12，冷凝板12边缘形成进烟部位，其中将所述导烟板40设置在冷凝板12旁侧，用于拢烟和导流。

所述驱动件30可以安装在所述集烟罩11内部，以简化所述吸油烟机的结构，优化利用所述集烟罩11内部空间。

将所述面板20组件安装在所述集烟罩11上之后，由于所述挡烟部43的背风侧与所述集烟罩11内壁之间会存在一定空间，可以将所述驱动件30安装在该空间内，或安装在所述挡烟部43远离所述导流部44一侧。

本实施例中可选地，所述面板20组件设于所述集烟罩11下端，在安装所述导烟板40时，所述导烟板40向所述集烟罩11斜下方翻转，以使所述进烟口21打开，此时，所述挡烟部43位于所述进烟口21内，所述导流部44指向所述集烟罩11斜下方，用于对烟气进行导流。

当所述吸油烟机停止运行时，所述导烟板40翻转至与所述集烟罩11外壁相平行的方向，用户使用时，可以防止所述导烟板40碰头的问题。

请继续参阅图1，进一步可选地，所述导烟板40最大开度状态下，所述导烟板40与所述面板20的之间的夹角为α，其中，α不小于120°，且α不大于135°，所述进烟口21完全开启时，将所述导烟板40开启为最大开度状态，所述导烟板40所在平面与所述面板20之间的夹角为α。

当所述导烟板40与所述面板20之间的夹角小于120°时，部分气流会沿着所述导烟板40的背风侧逸出，进而出现逸烟的问题；当所述导烟板40与所述面板20的夹角大于135°时，所述挡烟部43对所述进烟口21的遮挡面积过大，会影响烟气输入，同时，用户使用时，所述导流部44会存在碰头的问题。

请参阅图4和图5，图4为本实用新型一实施例中驱动件安装结构示意图，图5为图4中A部位局部放大图，为了方便所述驱动件30的安装，本实施例中可选地，所述集烟罩11内侧设有驱动件支架22，所述驱动件支架22上设置有折边23，所述折边23与所述集烟罩11内壁之间形成空腔；所述驱动件30位于所述空腔内，在安装时，将所述驱动件30靠近所述集烟罩11内壁边缘设置，通过所述驱动件30之间将所述驱动件30固定在所述集烟罩11内，以提高所述驱动件30的稳定性，所述折边23阻挡在所述驱动件30远离所述集烟罩11内壁一侧，以使所述折边23覆盖在所述驱动件30外部。

当所述吸油烟机运行时，所述驱动件30完全位于所述空腔内部，以防止油滴附着在所述驱动件30上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种面板组件，其特征在于，包括：

面板，所述面板上设有进烟口；

导烟板，所述导烟板一端为挡烟部，与所述挡烟部相对的另一端为导流部；

驱动件，所述驱动件与所述导烟板相连接，用于驱动所述导烟板相对所述面板转动，以使所述进烟口呈开启状态下，所述挡烟部位于所述进烟口内部，所述导流部位于所述进烟口外部。

2.如权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述挡烟部和所述导流部之间设有连接部；

所述面板上设有转轴，所述连接部转动连接在所述转轴上。

3.如权利要求2所述的面板组件，其特征在于，所述转轴设于所述进烟口内侧，所述进烟口呈关闭状态下，所述导烟板与所述面板表面齐平。

4.如权利要求2所述的面板组件，其特征在于，所述导烟板上设有导烟板连接架，所述驱动件与所述导烟板连接架相铰接。

5.如权利要求4所述的面板组件，其特征在于，所述面板组件还包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆相铰接；

所述第一连杆远离所述第二连杆一端与所述驱动件相连接，所述第二连杆远离所述第一连杆一端与所述导烟板连接架相铰接。

6.如权利要求4所述的面板组件，其特征在于，所述导烟板连接架设于所述连接部与所述导流部之间。

7.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

机箱组件；

集烟罩，所述集烟罩与所述机箱组件相连接，所述集烟罩上设有如权利要求1-6任一项所述的面板组件。

8.如权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述面板组件设于所述集烟罩下端。

9.如权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述导烟板最大开度状态下，所述导烟板与所述面板的之间的夹角为α，其中，α不小于120°，且α不大于135°。

10.如权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟罩内侧设有驱动件支架，所述驱动件支架上设置有折边，所述折边与所述集烟罩内壁之间形成空腔；

所述驱动件位于所述空腔内。

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