CN211176976U - 集烟罩组件及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种集烟罩组件及吸油烟机，其中，所述集烟罩组件包括：集烟罩，所述集烟罩具有上盖板，所述上盖板边缘形成定位部；前面板，所述前面板与所述定位部相连接，所述前面板上设有进烟口；导烟板；驱动件，所述驱动件用于驱动所述导烟板相对所述集烟罩转动，以使所述进烟口呈开启状态下，所述导烟板的上部抵接在所述定位部的下端面或上端面上，所述导烟板的下部向远离所述进烟口方向延伸，所述导烟板下方形成拢烟区域。本实用新型通过采用设置在上盖板上的定位部与导烟板相配合，通过导烟板和定位部阻挡烟气沿上盖板边缘逸烟；通过导烟板下方形成拢烟区域，由于导烟板呈倾斜设置，使得拢烟区域的范围增大，提高吸油烟机的吸烟效率。

Description

集烟罩组件及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，特别涉及一种集烟罩组件及吸油烟机。

背景技术

现有吸油烟机的集烟罩上通常设置有导烟板，导烟板用于对烟气进行导流，阻挡烟气向上移动，使烟气能够在吸油烟机的负压作用下向进烟口内部运动。

为了方便导烟板的安装，现有的导烟板通常为直接向上翻转或直接上移的方式，在导烟板翻转上去之后，导烟板下端面能够起到阻挡烟气的作用，但是由于导烟板上端与集烟罩的前面板之间存在缝隙，使得集烟罩的前面板与导烟板之间存在逸烟的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种集烟罩组件及吸油烟机，旨在改善现有集烟罩与导烟板之间存在缝隙，导致集烟罩边缘容易出现逸烟的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种集烟罩组件，包括：

集烟罩，所述集烟罩具有上盖板，所述上盖板边缘形成定位部；

前面板，所述前面板与所述定位部相连接，所述前面板上设有进烟口；

导烟板；

驱动件，所述驱动件用于驱动所述导烟板相对所述集烟罩转动，以使所述进烟口呈开启状态下，所述导烟板的上部抵接在所述定位部的下端面或上端面上，所述导烟板的下部向远离所述进烟口方向延伸，所述导烟板下方形成拢烟区域。

烟气通过所述进烟口进入所述集烟罩内，当所述导烟板的上部抵接在所述定位部上时，所述导烟板和所述定位部阻挡烟气沿所述集烟罩表面流动的路径，使得烟气不能由所述集烟罩边缘和所述导烟板之间的缝隙逸出。

由于所述导烟板的上端仅与所述定位部的表面相贴合，所述导烟板与所述上盖板重合面积小，所述导烟板下方的拢烟区域相对较大，其能够起到更好的拢烟效果，进而有助于增强吸油烟机的吸烟效率。

可选地，所述定位部的上端面为凸弧面；

所述进烟口呈开启状态下，所述导烟板的上部的内侧壁抵接在所述定位部的上端面上。

所述导烟板位于所述定位部外侧，以使所述导烟板对所述进烟口内部不产生遮挡。在所述进烟口安装有过滤网时，所述导烟板与过滤网之间不会产生干涉。

可选地，所述前面板的外侧壁为弧面，所述导烟板的内侧壁为弧面，以使所述导烟板与所述前面板相贴合状态下，所述导烟板将所述进烟口关闭。

当所述导烟板将所述进烟口关闭时，所述导烟板与所述前面板相互配合，使得所述导烟板能够贴合在所述前面板上，所述导烟板与所述前面板形成一个紧凑的整体，防止公共烟道内的烟气倒灌。

可选地，所述导烟板上设有连接板，所述驱动件与所述连接板相连接。

通过设置所述连接板，所述驱动件不直接作用于所述导烟板表面，进而避免所述驱动件推动所述导烟板时，所述导烟板与所述驱动件的连接部位出现形变。

可选地，所述集烟罩上设有连接臂，所述连接臂远离所述集烟罩一端与所述导烟板相连接。

所述连接臂用于支撑所述导烟板，在所述驱动件驱动所述导烟板转动时，所述连接臂能够限定所述导烟板的位置，使所述导烟板能够按照预设轨迹移动。

可选地，所述连接臂为曲臂；

所述驱动件与所述连接臂相铰接。

当所述驱动件驱动所述连接臂相对转动时，所述连接臂上端会有可能与所述定位部产生干涉，进而限制所述导烟板的最大翻转范围，通过采用曲臂，能够增大所述导烟板的翻转距离，避免所述连接臂对所述导烟板产生阻挡。

可选地，所述集烟罩上设有第一连杆，所述第一连杆一端与所述集烟罩转动连接，所述第一连杆另一端与所述连接臂相铰接，所述驱动件用于驱动所述第一连杆相对所述集烟罩转动。

通过采用第一连杆与所述驱动件相配合，能够缩小所述驱动件的占用空间，使所述驱动件实现小型化，进而充分利用所述集烟罩内部空间。

可选地，所述集烟罩上设有限位部，所述导烟板呈最大开度状态下，所述第一连杆抵接在所述限位部上。

通过所述限位部限定所述第一连杆的行程，使其仅能够按照预设轨迹移动，当所述第一连杆转动至所述限位部时，所述导烟板也达到预设位置，进而实现所述导烟板的定位。

本实用新型在上述集烟罩组件的基础上，提出一种吸油烟机，包括：

主机组件；

烟道壳，所述烟道壳内具有烟道，所述烟道壳一端与所述主机组件相连接，所述烟道壳另一端与上述所述集烟罩组件相连接，所述集烟罩与所述烟道相连通。

通过采用上述集烟罩组件，所述导烟板能够在所述集烟罩前方形成较大的拢烟区域，提高所述吸油烟机的吸烟效率。

可选地，所述集烟罩设于所述烟道壳下端，所述烟道壳可升降地连接在所述主机组件上。

在使用时，可以将所述集烟罩组件下降至灶具上方，以使所述吸油烟机运行时，能够快速将灶具上方的烟气吸入所述烟道；而不需要使用时，可以使所述集烟罩组件相对上升，此时所述集烟罩组件不会占用灶具上方空间，进而可以节省空间，有助于提高空间利用率。

可选地，所述主机组件和所述烟道壳其中一个设有滑轨，另一个设有滑块，以使所述主机组件与所述烟道壳滑动配合；

所述主机组件内设有驱动装置，所述驱动装置与所述烟道壳驱动连接，用于推动所述烟道壳相对所述主机组件滑动。

通过采用滑动配合的方式，所述烟道壳能够与所述集烟罩按照预设轨迹定向移动，进而能够使所述集烟罩定向升降。

本实用新型技术方案通过采用设置在上盖板上的定位部与导烟板相配合，通过导烟板和定位部阻挡烟气沿上盖板边缘逸烟；通过导烟板下方形成拢烟区域，由于导烟板呈倾斜设置，使得拢烟区域的范围增大，有助于提高吸油烟机的吸烟效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中导烟板最大开度状态下集烟罩组件结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中进烟口关闭状态下集烟罩组件剖视图；

图3为本实用新型一实施例中导烟板与驱动件配合结构示意图；

图4为图3右视图；

图5为本实用新型一实施例中吸油烟机结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中烟道壳上升状态吸油烟机结构示意图；

图7为本实用新型一实施例中烟道壳与主机组件配合结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	主机组件	11	烟道壳
12	滑轨	13	驱动电机
				20	集烟罩	21	进烟口
22	后盖板	23	上盖板
				24	前面板	25	吸烟口
26	定位部	30	导烟板
				31	连接板	40	驱动件
41	连接臂	42	第一连杆
				43	第二连杆	44	限位部
45	安装支架	46	连接架

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型一实施例中导烟板最大开度状态下集烟罩组件结构示意图，2为本实用新型一实施例中进烟口关闭状态下集烟罩组件剖视图，本实用新型提出一种集烟罩组件，包括：集烟罩20，所述集烟罩20具有上盖板23，所述上盖板23边缘形成定位部26；前面板24，所述前面板24与所述定位部26相连接，所述前面板24上设有进烟口21；导烟板30；驱动件40，所述驱动件40用于驱动所述导烟板30相对所述集烟罩20转动，以使所述进烟口21呈开启状态下，所述导烟板30的上部抵接在所述定位部26的下端面或上端面上，所述导烟板30的下部向远离所述进烟口21方向延伸，所述导烟板30下方形成拢烟区域。所述进烟口21呈开启状态下，烟气经由所述进烟口21进入所述集烟罩20内部。

所述进烟口21呈开启状态下，所述导烟板30上端抵接在所述定位部26上，所述导烟板30下端倾斜，使得所述导烟板30下方与所述前面板24前方形成拢烟区域，大部分烟气通过所述进烟口21进入所述集烟罩20内部，部分烟气继续上升，在所述导烟板30的阻挡下，向所述进烟口21运动。

所述前面板24可以与所述定位部26远离所述集烟罩20一端相连接，也可以使所述前面板24安装之后，所述定位部26向所述集烟罩20的前方凸出。

当所述进烟口21开启时，所述导烟板30在所述驱动件40的驱动下向上翻转，所述导烟板30的上端可以抵接在所述定位部26的上端面上，此时所述导烟板30完全位于所述集烟罩20外侧，所述导烟板30下端向远离所述进烟口21方向延伸，所述导烟板30下方与所述前面板24外表面之间形成拢烟区域，上升的烟气在所述导烟板30的阻挡下，集中在所述拢烟区域，当吸油烟机运行时，会在所述进烟口21区域形成负压状态，集中在所述拢烟区域的烟气会进入所述进烟口21。

所述导烟板30的上部也可以抵接在所述定位部26的下端面上，在打开所述导烟板30时，所述导烟板30的上部向所述进烟口21内部翻转，以使所述导烟板30的上部伸入所述进烟口21内，并抵接到所述定位部26的下表面上。

当所述定位部26为凸出在所述集烟罩20前方时，所述导烟板30上部位于所述定位部26的下方，并抵接在所述定位部26的下端面上，所述导烟板30下部向远离所述进烟口21方向延伸，以形成所述拢烟区域。

在所述导烟板30抵接在所述定位部26上时，所述导烟板30与所述定位部26的接触部位，可以为线接触，所述导烟板30的上部边缘抵接在所述定位部26的上表面或下表面上；也可以使所述导烟板30与所述定位部26的接触部位为面接触，当所述导烟板30呈最大开度状态时，所述导烟板30呈倾斜状态，其上表面贴合在所述定位部26的下表面上，也可以使所述导烟板30的下表面贴合在所述定位部26的上表面上，通过所述驱动件40带动所述导烟板30的上部与所述定位部26的表面相互抵接。

由于所述定位部26位于所述集烟罩20靠近所述前面板24一端，当所述导烟板30的上部抵接在所述定位部26上时，所述导烟板30阻挡烟气沿所述集烟罩20外壁向上流动，进而避免所述集烟罩20边缘逸烟。

当所述导烟板30呈最大开度状态下，即，所述导烟板30呈最大张开状态，所述导烟板30仅与所述上盖板23的边缘的所述定位部26相互抵接，使得所述导烟板30与所述上盖板23之间的重合面积较小，所述导烟板30下方形成的拢烟区域的面积也相对最大，此时也可以形成最大拢烟状态，进而能够最大程度上防止逸烟。

所述驱动件40可以采用电机系统，也可以采用气缸等，其控制方式可以参考现有技术，不再赘述。所述驱动件40可以安装在所述集烟罩20外部，为了使整体结构外观更紧凑，可以将所述驱动件40安装在所述集烟罩20内部。

所述集烟罩20，可以由上盖板23、后盖板22以及前面板24围合形成，所述进烟口21设置在所述前面板24上，还可以包括其他功能部件，如接油槽、过滤网等，可以参考现有技术。

本实施例中可选地，所述定位部26的上端面为凸弧面；所述进烟口21呈开启状态下，所述导烟板30的上部的内侧壁抵接在所述定位部26的上端面上，以使所述进烟口21开启状态下，所述导烟板30完全位于所述集烟罩20外侧，所述导烟板30上端抵接在所述定位部26上，所述导烟板30的下端向远离所述进烟口21的方向斜向下延伸，以使所述导烟板30下方形成所述拢烟区域。

当所述进烟口21上设置有过滤网等结构时，将所述导烟板30抵接在所述定位部26的上端面上，进而不需要在所述进烟口21预留用于插入所述导烟板30的空间，以简化所述进烟口21部位的结构设计。

所述定位部26的下端面可以采用弧面结构，也可以采用平面，所述导烟板30的上部抵接在所述定位部26的上端面上时，所述导烟板30与所述定位部26的上端面可以为线接触。

本实施例中可选地，所述前面板24的外侧壁为弧面，所述导烟板30的内侧壁为弧面，以使所述导烟板30与所述前面板24相贴合状态下，所述导烟板30将所述进烟口21关闭，所述导烟板30与所述前面板24的弧面相互贴合，以使所述导烟板30能够完全覆盖在所述前面板24表面。

当所述导烟板30覆盖在所述前面板24表面时，所述导烟板30能够将所述前面板24上的所述进烟口21封闭，以防止公共烟道的烟气倒灌。

当所述定位部26的上端面为弧面，所述导烟板30的内侧壁为弧面时，所述导烟板30的上部抵接在所述定位部26的上端面上时，所述导烟板30可以与所述定位部26呈凹凸弧面配合，通过弧面接触的方式，能够增大所述导烟板30与所述定位部26的接触面积，同时可以具有更好的防止逸烟的效果。

在本实用新型的一个实施例中，所述导烟板30上设有连接板31，所述驱动件40与所述连接板31相连接，所述连接板31装可以设在所述导烟板30的内侧壁上，以方便所述导烟板30与所述驱动件40的相互连接。

在所述驱动件40推动所述导烟板30转动时，所述驱动件40与所述导烟板30的连接部位受力比较集中，通过采用所述连接板31，能够分散所述导烟板30表面受到的作用力，以防止所述导烟板30产生变形。

请参阅图3和图4，图3为本实用新型一实施例中导烟板与驱动件配合结构示意图，图4为图3右视图，为了方便对所述导烟板30进行定位，本实施例中可选地，所述集烟罩20上设有连接臂41，所述连接臂41远离所述集烟罩20一端与所述导烟板30相连接，所述连接臂41远离所述导烟板30一端与所述集烟罩20相铰接，所述连接臂41可以与所述导烟板30相连接，也可以将所述连接部装设在所述连接板31上。

通过设置所述连接臂41，能够通过所述连接臂41限定所述导烟板30的翻转轨迹，方便对所述导烟板30进行定位，以使所述导烟板30能够更好地与所述定位部26相配合。

所述连接臂41可以连接在所述集烟罩20内侧，也可以连接在所述集烟罩20外侧，为了使外观美观，可以将所述连接臂41和所述驱动件40均设于所述集烟罩20内。

本实施例中可选地，所述连接臂41为曲臂；所述驱动件40与所述连接臂41相铰接，当所述连接臂41装设于所述集烟罩20内侧时，所述导烟板30翻转时，所述定位部26远离所述上盖板23一端会于所述连接臂41之间产生干涉，通过使所述连接臂41为曲臂，当所述导烟板30呈最大开度状态时，所述曲臂的一端位于所述集烟罩20内，所述曲臂的另一端伸出所述集烟罩20外部，此时，所述曲臂为向下弯曲的状态，以防止所述曲臂与所述定位部26产生干涉。

本实施例中可选地，所述集烟罩20上设有第一连杆42，所述第一连杆42一端与所述集烟罩20转动连接，所述第一连杆42另一端与所述连接臂41相铰接，所述驱动件40用于驱动所述第一连杆42相对所述集烟罩20转动，当所述驱动件40驱动所述第一连杆42转动时，所述第一连杆42带动所述连接臂41相对转动，实现所述导烟板30的同步翻转。

为了减小所述第一连杆42的体积，可以采用第一连杆42和第二连杆43相配合，将所述第二连杆43与所述连接臂41相铰接，所述第二连杆43远离所述连接臂41一端与所述第一连杆42相铰接，所述第一连杆42、所述第二连杆43以及所述连接臂41形成连杆机构，当所述驱动件40驱动所述第一连杆42转动时，所述第一连杆42带动所述第二连杆43同步运动，所述第二连杆43带动所述连接臂41转动，以实现所述导烟板30的翻转。

为了方便所述驱动件40的安装，在所述集烟罩20上设置连接架46，在所述连接架46上设置安装支架45，将所述驱动件40安装在安装支架45上，将所述第一连杆42和所述连接臂41转动连接在所述安装支架45上，以使上述驱动组件形成一个整体，方便对其进行模块化安装。

本实施例中可选地，所述集烟罩20上设有限位部44，所述导烟板30呈最大开度状态下，所述第一连杆42抵接在所述限位部44上，所述限位部44用于限定所述第一连杆42的转动范围，当所述导烟板30呈最大开度状态时，所述第一连杆42抵接在所述限位部44上，通过所述限位部44阻挡所述第一连杆42继续移动，进而使所述导烟板30相对所述定位部26保持稳定状态。

本实用新型在上述集烟罩20组件的基础上，提出一种吸油烟机的实施例。

请参阅图5，图5为本实用新型一实施例中吸油烟机结构示意图，所述吸油烟机包括：主机组件10；烟道壳11，所述烟道壳11内具有烟道，所述烟道壳11一端与所述主机组件10相连接，所述烟道壳11另一端与上述实施例中所述集烟罩20组件相连接，所述集烟罩20与所述烟道相连通。

在安装时，所述集烟罩20上设置于所述烟道相对应的吸烟口25，以使所述集烟罩20内的烟气通过所述吸烟口25进入所述烟道。

所述主机组件10可以包括风机等功能部件，可以参考现有技术，不再赘述。

由于所述进烟口21呈开启状态下，所述导烟板30能够遮挡所述集烟罩20前方的缝隙，进而能够避免所述集烟罩20前方出现逸烟，有助于提高所述吸油烟机的吸烟效率。

请参阅图6，图6为本实用新型一实施例中烟道壳上升状态吸油烟机结构示意图，本实施例中可选地，所述集烟罩20设于所述烟道壳11下端，所述烟道壳11可升降地连接在所述主机组件10上，用户可以根据使用需要选择是否升降所述烟道壳11，当所述烟道壳11下降时，所述集烟罩20靠近灶具部位，烟气能够被迅速吸入所述集烟罩20内，有助于提高所述吸油烟机的吸烟效率。

当所述烟道壳11上升时，所述集烟罩20靠近所述主机组件10，所述集烟罩20可以不占用灶具上方的空间，进而有助于节约空间。

当所述吸油烟机运行时，所述吸油烟机产生的噪音一般来源于主机组件10的风机部位，通过将所述烟道壳11设计为可升降方式，可以使所述主机组件10远离用户，改善所述吸油烟机的运行时的听感。

请参阅图7，图7为本实用新型一实施例中烟道壳与主机组件配合结构示意图，本实施例中可选地，所述主机组件10和所述烟道壳11其中一个设有滑轨12，另一个设有滑块，以使所述主机组件10与所述烟道壳11滑动配合；所述主机组件10内设有驱动装置，所述驱动装置与所述烟道壳11驱动连接，用于推动所述烟道壳11相对所述主机组件10滑动。所述驱动装置可以采用驱动电机13，在安装时，可以使所述烟道壳11与所述主机组件10通过滑轨12相配合，通过驱动电机13带动所述烟道壳11沿所述滑轨12滑动，也可以采用其他方式，以实现所述烟道壳11定向升降。

通过采用滑动配合的方式，能够使所述集烟罩20与所述烟道壳11同步定向移动，可以设置多组所述滑轨12和滑块，以形成多组滑动组件，通过滑动配合的方式，有助于提升所述集烟罩20升降过程中的稳定性，防止所述集烟罩20升降过程中产生抖动。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种集烟罩组件，其特征在于，包括：

集烟罩，所述集烟罩具有上盖板，所述上盖板边缘形成定位部；

前面板，所述前面板与所述定位部相连接，所述前面板上设有进烟口；

导烟板；

驱动件，所述驱动件用于驱动所述导烟板相对所述集烟罩转动，以使所述进烟口呈开启状态下，所述导烟板的上部抵接在所述定位部的下端面或上端面上，所述导烟板的下部向远离所述进烟口方向延伸，所述导烟板下方形成拢烟区域。

2.如权利要求1所述的集烟罩组件，其特征在于，所述定位部的上端面为凸弧面；

所述进烟口呈开启状态下，所述导烟板的上部的内侧壁抵接在所述定位部的上端面上。

3.如权利要求2所述的集烟罩组件，其特征在于，所述前面板的外侧壁为弧面，所述导烟板的内侧壁为弧面，以使所述导烟板与所述前面板相贴合状态下，所述导烟板将所述进烟口关闭。

4.如权利要求1-3任一项所述的集烟罩组件，其特征在于，所述导烟板上设有连接板，所述驱动件与所述连接板相连接。

5.如权利要求4所述的集烟罩组件，其特征在于，所述集烟罩上设有连接臂，所述连接臂远离所述集烟罩一端与所述导烟板相连接。

6.如权利要求5所述的集烟罩组件，其特征在于，所述连接臂为曲臂；

所述驱动件与所述连接臂相铰接。

7.如权利要求6所述的集烟罩组件，其特征在于，所述集烟罩上设有第一连杆，所述第一连杆一端与所述集烟罩转动连接，所述第一连杆另一端与所述连接臂相铰接，所述驱动件用于驱动所述第一连杆相对所述集烟罩转动。

8.如权利要求7所述的集烟罩组件，其特征在于，所述集烟罩上设有限位部，所述导烟板呈最大开度状态下，所述第一连杆抵接在所述限位部上。

9.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

主机组件；

烟道壳，所述烟道壳内具有烟道，所述烟道壳一端与所述主机组件相连接，所述烟道壳另一端与如权利要求1-8任一项所述集烟罩组件相连接，所述集烟罩与所述烟道相连通。

10.如权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟罩设于所述烟道壳下端，所述烟道壳可升降地连接在所述主机组件上。

11.如权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于，所述主机组件和所述烟道壳其中一个设有滑轨，另一个设有滑块，以使所述主机组件与所述烟道壳滑动配合；

所述主机组件内设有驱动装置，所述驱动装置与所述烟道壳驱动连接，用于推动所述烟道壳相对所述主机组件滑动。

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