CN211176977U - 集烟罩组件及油烟净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种集烟罩组件及油烟净化装置,其中,所述集烟罩组件包括:集烟罩,所述集烟罩具有上盖板及与所述上盖板相连接的前面板,所述前面板上设有进烟口;导烟板;驱动件,所述驱动件装设于所述集烟罩上并与所述导烟板驱动链接,所述驱动件用于驱动所述导烟板相对所述集烟罩转动,以使所述导烟板在打开位置和闭合位置之间切换,所述导烟板处于所述打开位置时,所述导烟板部分贴合在所述上盖板的内侧壁或外侧壁上,所述进烟口开启,所述导烟板处于所述闭合位置时,所述导烟板将所述进烟口关闭。本实用新型通过采用设置在前面板上的导烟板,使导烟板与上盖板相配合,导烟板用于拢烟的同时,能够阻挡烟气沿上盖板边缘逸出,进而避免逸烟。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器领域,特别涉及一种集烟罩组件及油烟净化装置。
背景技术
现有吸油烟机为了提高拢烟效果,在集烟罩的进烟口处设置有导烟板,油烟机启动时,将导烟板向上移动,导烟板上端抵在前面板上,导烟板下方形成拢烟部位,由于导烟板与前面板之间存在缝隙,使得导烟板与前面板之间的缝隙存在逸烟的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种集烟罩组件及油烟净化装置,旨在改善现有集烟罩中导烟板边缘部位存在逸烟的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种集烟罩组件,包括:
集烟罩,所述集烟罩具有上盖板及与所述上盖板相连接的前面板,所述前面板上设有进烟口;
导烟板;
驱动件,所述驱动件装设于所述集烟罩上并与所述导烟板驱动链接,所述驱动件用于驱动所述导烟板相对所述集烟罩转动,以使所述导烟板在打开位置和闭合位置之间切换,所述导烟板处于所述打开位置时,所述导烟板部分贴合在所述上盖板的内侧壁或外侧壁上,所述进烟口开启,所述导烟板处于所述闭合位置时,所述导烟板将所述进烟口关闭。
所述导烟板用于开启或关闭所述进烟口,当所述驱动件驱动所述导烟板转动,使所述导烟板位于所述打开位置时,所述进烟口呈开启状态,所述导烟板下端向所述进烟口外侧方向翻转,使得所述导烟板与所述前面板呈夹角设置,此时,所述导烟板向所述上盖板侧壁靠近,使所述导烟板部分贴合到所述上盖板的内侧壁或外侧壁上,使得所述导烟板与所述上盖板部分重合,当烟气沿所述导烟板向所述进烟口运动时,由于所述导烟板能够阻挡烟气向所述上盖板上方运动,能够避免所述进烟口上方出现逸烟的问题。
可选地,所述上盖板的外侧壁为凸弧面;
所述导烟板处于所述打开位置时,所述导烟板部分贴合在所述上盖板的外侧壁上。
当所述导烟板部分贴合到所述上盖板的外侧壁上时,所述导烟板与所述上盖板至少为线接触,进而能够避免所述导烟板与所述上盖板的接触部位存在逸烟的问题。
可选地,所述导烟板的内侧壁为凹弧面,所述前面板的外侧壁为凸弧面。
由于所述上盖板的外侧壁为凸弧面,所述导烟板的内侧壁为凹弧面,使得所述导烟板部分贴合在所述上盖板上时,能够与所述上盖板呈面接触,能够进一步增大所述上盖板与所述导烟板的接触面积。
当所述导烟板与所述前面板相互配合时,所述导烟板覆盖在所述前面板上,使所述导烟板的凹弧面述前面板的凸弧面相互贴合,进而使进烟口完全封闭,在不使用时,可以防止烟气倒灌。
可选地,所述导烟板处于所述打开位置时,所述导烟板远离所述上盖板一端向所述前面板的前侧延伸,以使所述导烟板与所述前面板外表面呈直角或钝角设置。
当所述导烟板的一端与所述上盖板部分贴合时,所述导烟板与所述上盖板呈夹角设置,由于所述导烟板远离所述上盖板一端向所述前面板的前侧延伸,使得所述上盖板的下方的拢烟区域面积更大,其拢烟效果相对更好。
可选地,所述导烟板上设有第二安装部;
所述第二安装部通过第二连接臂与所述集烟罩相连接。
所述第二连接臂用于对所述导烟板进行定位,将所述第二连接部一端转动连接在所述集烟罩上,所述第二连接部另一端与所述第二安装部相铰接,以使所述第二连接臂限定所述导烟板的转动轨迹。
可选地,所述第二连接臂为曲臂。
由于所述上盖板会对所述第二连接臂产生遮挡,通过采用曲臂,能够增大所述导烟板的转动范围,使所述导烟板与所述上盖板相互贴合的面积增大。
可选地,所述导烟板上设有第一安装部,所述驱动件与所述第一安装部相铰接。
所述驱动件推动所述第一安装部运动时,所述第一安装部带动所述导烟板同步转动。通过设置所述第一安装部,使所述驱动件产生的动力不直接作用于所述导烟板上,进而能够避免所述导烟板由于受力集中而产生变形。
可选地,所述第一安装部设于所述第二安装部远离所述上盖板一侧。
在所述导烟板向所述上盖板方向翻转时,所述导烟板的旋转中心靠近所述上盖板,所述第一安装部远离所述导烟板的旋转中心,进而能够减小驱动所述导烟板所需能耗。
可选地,所述集烟罩上设有第一连接臂,所述第一连接臂转动连接在所述集烟罩上;
所述第一连接臂一端与所述驱动件转动连接,所述第一连接臂另一端与所述第一安装部相铰接。
通过设置第一连接臂,能够通过所述第一连接臂实现所述导烟板的驱动,进而可以减小所述驱动件的占用空间,有助于实现所述集烟罩内部结构的小型化设计。
本实用新型在上述集烟罩组件的基础上,提出一种油烟净化装置,包括:
主机组件;
烟道壳,所述烟道壳内具有烟道,所述烟道壳一端与所述主机组件相连接,所述烟道壳另一端与上述所述的集烟罩组件相连接,所述集烟罩与所述烟道相连通。
通过将上述集烟罩组件设于油烟净化装置上,在油烟净化装置运行时,主机组件运行,会使所述集烟罩内产生负压,气流由所述进烟口进入所述集烟罩内部时,在所述导烟板的作用下,气流能够向所述集烟罩内导流,同时,由于所述导烟板部分贴合在所述集烟罩上,气流不能沿着所述前面板向所述上盖板方向逸出,进而能够避免逸烟的问题,有助于提高吸烟效率。
可选地,所述烟道壳可升降地连接在所述主机组件上。
通过采用可升降结构,在需要吸烟时,将所述集烟罩下降至靠近灶具方位,使所述进烟口能够更靠近烟气,有助于提高吸烟效率;在不需要吸烟时,将所述集烟罩提升至远离灶具方位,使得所述集烟罩不会对用户产生遮挡,节省空间,方便用户操作。
可选地,所述烟道壳或所述主机组件其中一个设有滑轨,另一个设有滑块,所述滑块与所述滑轨滑动配合;
所述主机组件内设有驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述烟道壳与所述主机组件相对滑动。
通过采用滑动配合的方式,能够实现所述集烟罩与所述烟道壳的升降,同时,可以使所述集烟罩升降过程中保持预设轨迹,有助于减少所述集烟罩升降过程中的抖动。
可选地,所述油烟净化装置为吸油烟机或集成灶。
当用于吸油烟机时,所述主机组件可以设置在所述集烟罩上方,当用于所述集成灶时,所述主机组件可以设置在所述集烟罩和下方,以提升所述集成灶或所述吸油烟机的吸烟效率。
本实用新型技术方案通过采用设置在前面板上的导烟板,使导烟板与上盖板相配合,导烟板用于拢烟的同时,能够阻挡烟气沿上盖板边缘逸出,进而避免逸烟。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中集烟罩结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中进烟口关闭状态下集烟罩结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中集烟罩与驱动件配合结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中集烟罩与驱动件配合结构右视图;
图5为本实用新型一实施例中烟道壳上升状态下吸油烟机结构示意图;
图6为本实用新型一实施例中烟道壳下降状态下吸油烟机结构示意图;
图7为本实用新型一实施例中烟道壳与主机组件配合结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 主机组件 | 11 | 烟道壳 |
12 | 滑轨 | 20 | 集烟罩 |
21 | 进烟口 | 22 | 上盖板 |
23 | 背板 | 24 | 前面板 |
30 | 导烟板 | 31 | 第一安装部 |
32 | 第二安装部 | 40 | 驱动件 |
41 | 第二连接臂 | 42 | 第一连接臂 |
43 | 第一支架 | 44 | 第二支架 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1和图2,图1为本实用新型一实施例中集烟罩结构示意图,图2为本实用新型一实施例中进烟口关闭状态下集烟罩结构示意图,本实用新型提出一种集烟罩20组件,包括:集烟罩20,所述集烟罩20具有上盖板22及与所述上盖板22相连接的前面板24,所述前面板24上设有进烟口21;导烟板30;驱动件40,所述驱动件40装设于所述集烟罩20上并与所述导烟板30驱动链接,所述驱动件40用于驱动所述导烟板30相对所述集烟罩20转动,以使所述导烟板30在打开位置和闭合位置之间切换,所述导烟板30处于所述打开位置时,所述导烟板30部分贴合在所述上盖板22的内侧壁或外侧壁上,所述进烟口21开启,所述导烟板30处于所述闭合位置时,所述导烟板30将所述进烟口21关闭。
所述集烟罩20内部形成拢烟腔,所述上盖板22朝向所述拢烟腔一侧壁为内侧壁,背离所述拢烟腔一侧壁为外侧壁;所述前面板24背离所述拢烟腔一侧为所述前面板24的前侧,所述前面板24朝向所述拢烟腔一侧为所述前面板24的后侧。
当所述导烟板30覆盖在所述进烟口21上时,所述导烟板30处于所述闭合位置,所述导烟板30将所述进烟口21关闭,此时可以防止公共烟道的烟气倒灌到室内。
当所述驱动件40驱动所述导烟板30相对所述前面板24转动,所述导烟板30从所述进烟口21上移开,所述导烟板30继续向所述上盖板22方向翻转,直到所述导烟板30部分贴合在所述上盖板22外壁上,此时,所述导烟板30与所述上盖板22呈夹角设置,所述导烟板30远离所述上盖板22一端可以向所述进烟口21外部延伸,所述导烟板30与所述前面板24之间形成所述导烟板30的拢烟区域。
烟气由下向上运动过程中,大部分烟气在负压作用下由所述进烟口21进入所述集烟罩20的拢烟腔内,部分烟气持续上升过程中,会在所述导烟板30的阻挡下,沿所述导烟板30向所述进烟口21方向流动。
由于所述导烟板30部分贴合在所述上盖板22上,所述导烟板30能够阻挡烟气沿所述上盖板22边缘流动,避免烟气从所述导烟板30和所述上盖板22边缘之间的缝隙逸出,实现更好的拢烟效果。
所述导烟板30仅部分与所述上盖板22相贴合,部分向所述进烟口21外部延伸,使得所述导烟板30具有导烟效果的同时,其伸出所述集烟罩20外部的距离相对较小,用户使用时,可以减小对视线的遮挡,也可以避免用户使用时被所述导烟板30碰头。
所述导烟板30可以从所述进烟口21伸入所述集烟罩20的拢烟腔内部,此时,所述导烟板30贴合在所述上盖板22的内侧壁上;所述导烟板30也可以向所述上盖板22上方翻转,使所述导烟板30贴合在所述上盖板22的外侧壁上。
所述集烟罩20还可以包括背板23、接油槽等结构,所述驱动件40可以采用电机系统、气缸等,以实现所述导烟板30的翻转,可以参考现有技术,不再赘述。
由于集烟罩20上一般设置有网罩结构,在本实用新型的一个实施例中,所述上盖板22的外侧壁为凸弧面;所述进烟口21呈开启状态下,所述导烟板30部分贴合在所述上盖板22的外侧壁上,所述导烟板30不会受到所述进烟口21内部结构的阻挡。
当所述导烟板30部分贴合在所述上盖板22上时,所述导烟板30至少与所述上盖板22的外侧壁部分贴合,起到阻挡烟气的效果,由于所述导烟板30可以直接覆盖在所述进烟口21外部,所述导烟板30的长度可以大于所述进烟口21的长度,当所述进烟口21呈开启状态时,所述导烟板30下方的拢烟面积会更大。
所述导烟板30与所述进烟口21相配合时,可以将所述导烟板30覆盖在所述进烟口21外部,不需要所述导烟板30与所述进烟口21内壁相互匹配,所述导烟板30仅需要与所述前面板24相匹配,进而可以降低所述导烟板30的加工匹配难度,使其更方便加工;在所述驱动件40驱动所述导烟板30相对转动时,可以直接推动所述导烟板30相对翻转,所述导烟板30不嵌入所述进烟口21内部,因此,所述导烟板30的驱动结构可以相对简化。
所述上盖板22可以整体呈外凸结构,使其内外侧壁形状相一致,也可以仅使其外侧壁形成凸弧面。所述进烟口21开启时,所述导烟板30与所述上盖板22的外侧壁至少为线接触,以防止逸烟。
在所述导烟板30处于所述打开位置时,所述导烟板30远离所述上盖板22一端可以为向所述前面板24的前侧延伸,以使所述导烟板30与所述前面板24形成的夹角为钝角或直角,此时所述导烟板30的下表面与所述前面板24的外表面形成的拢烟区域面积更大,其拢烟效果更好。当所述导烟板30的外表面为凸弧面时,所述导烟板30与所述前面板24形成的夹角为钝角。
本实施例中可选地,所述导烟板30的内侧壁为凹弧面,所述前面板24的外侧壁为凸弧面,所述导烟板30表面与所述上盖板22的外侧壁的凸弧面相配合,使得所述导烟板30部分贴合在所述上盖板22上时,能够呈面接触,进而增大所述导烟板30与所述上盖板22的接触面积。
当所述导烟板30将所述进烟口21关闭时,所述导烟板30完全覆盖在所述前面板24上,或所述导烟板30完全覆盖在所述前面板24设有进烟口21部位,所述导烟板30与所述前面板24的形状一致,以提高所述集烟罩20的美观性。
所述前面板24和所述上盖板22的外侧壁为凸弧面,使得所述前面板24和所述上盖板22外部轮廓呈抛物面,使得整个集烟罩20呈平滑过渡结构,有助于提高其观赏性。在加工时,所述上盖板22与所述前面板24的连接部位,也可以采用弧形过渡方式,以使所述导烟板30翻转时,向所述前面板24外侧移动的距离相对较小。
请参阅图3和图4,图3为本实用新型一实施例中集烟罩与驱动件配合结构示意图,图4为本实用新型一实施例中集烟罩与驱动件配合结构右视图,在本实用新型的一个实施例中,所述导烟板30上设有第二安装部32;所述第二安装部32通过第二连接臂41与所述集烟罩20相连接。所述导烟板30与所述第二安装部32相连接,由于所述导烟板30翻转过程中,其旋转中心部位受力相对集中,通过设置所述第二安装部32,能够防止所述导烟板30表面变形。
当所述驱动件40驱动所述导烟板30翻转时,所述导烟板30会在所述驱动件40的作用下相对所述集烟罩20翻转,当所述第二连接臂41抵接到所述上盖板22靠近所述前面板24一端边缘时,所述驱动件40继续推动所述挡烟板转动,此时所述挡烟板以所述第二安装部32为转动中心继续转动,直到所述导烟板30部分贴合到所述上盖板22的外侧壁上。
当所述导烟板30部分贴合在所述上盖板22的内侧壁上时,在所述驱动件40的作用下,所述导烟板30向所述上盖板22方向翻转,当所述导烟板30上端抵接到所述上盖板22内侧壁上之后,所述驱动件40驱动所述导烟板30以所述第二安装部32为旋转中心继续转动,直到所述导烟板30外侧壁贴合在所述上盖板22的内侧壁上。
在安装时,由于部分集烟罩20前面板24部位会采用玻璃等结构,通过采用所述第二安装部32,能够减少所述导烟板30表面的打孔等加工,进而有助于延长所述导烟板30的使用寿命。
本实施例中可选地,所述第二连接臂41为曲臂,当所述导烟板30与所述上盖板22的外侧壁相互贴合时,所述第二连接臂41会限定所述导烟板30的位置,当采用曲臂时,所述曲臂可以抵接在所述上盖板22靠近所述前面板24一端边缘,此时,可以使所述第二安装部32位于所述前面板24上端,当所述驱动件40驱动所述导烟板30继续转动时,所述导烟板30的旋转中心相对较高,所述导烟板30的最大翻转角度也相对较大,进而所述导烟板30下方的拢烟区域面积。
本实施例中可选地,所述导烟板30上设有第一安装部31,所述驱动件40与所述第一安装部31相铰接,所述驱动件40推动所述第一安装部31相对移动,使所述导烟板30相对所述集烟罩20转动。
通过设置所述第一安装部31,可以方便所述驱动件40与所述导烟板30的连接,提高连接的稳定性,避免所述导烟板30变形。
进一步可选地,所述第一安装部31设于所述第二安装部32远离所述上盖板22一侧,所述驱动件40利用杠杆原理驱动所述导烟板30转动,当所述第一安装部31相对所述导烟板30的转动中心较远时,所述驱动件40的能耗也相对较低。
当所述驱动件40采用气缸时,将所述驱动件40一端转动连接在所述集烟罩20内,所述驱动件40另一端铰接在第一安装部31上,当气缸的伸缩杆延伸时,所述驱动件40驱动所述导烟板30翻转,所述进烟口21开启,反之则所述进烟口21关闭。
本实施例中可选地,所述集烟罩20上设有第一连接臂42,所述第一连接臂42转动连接在所述集烟罩20上;所述第一连接臂42一端与所述驱动件40转动连接,所述第一连接臂42另一端与所述第一安装部31相铰接,所述驱动件40驱动所述第一连接臂42相对转动,以使所述第一连接臂42带动所述导烟板30相对转动,实现所述导烟板30翻转。
通过采用第一连接臂42,能够减小所述驱动件40占用空间,提高所述集烟罩20内部的空间利用率。
所述驱动件40可以为电机,在其输出端与所述第一连接臂42转动连接,使所述驱动件40直接驱动所述第一连接臂42转动;所述驱动件40也可以采用气缸,在所述集烟罩20上设置转轴,将所述转轴转动连接在所述集烟罩20上,所述第一连接臂42通过所述转轴转动连接在所述集烟罩20上,在所述转轴上设置齿轮,在所述气缸上设置齿条,通过齿轮齿条驱动的方式,实现所述第一连接臂42的转动。
为了方便所述驱动件40的安装,在装设所述驱动件40时,可以在所述集烟罩20内设置第一支架43,将所述第二连接臂41和所述第二连接臂41分别转动连接在所述第一支架43上,将所述驱动件40也设置在所述第一支架43上,将所述第一支架43装设到所述集烟罩20内;也可以在所述第一支架43上设置第二支架44,将所述第二支架44与所述集烟罩20内壁相连接,以提高所述第一支架43上各部件的稳定性。
本实用新型在上述集烟罩20组件的基础上,提出一种油烟净化装置的实施例。
所述油烟净化装置可以为吸油烟机或集成灶,以下以所述油烟净化装置为吸油烟机为例,请参阅图5,图5为本实用新型一实施例中烟道壳上升状态下吸油烟机结构示意图,所述吸油烟机包括:主机组件10;烟道壳11,所述烟道壳11内具有烟道,所述烟道壳11一端与所述主机组件10相连接,所述烟道壳11另一端与上述实施例所述集烟罩20组件相连接,所述集烟罩20与所述烟道相连通。所述主机组件10内设置所述吸油烟机的风机,在所述风机运行时,所述进烟口21和所述烟道内会形成负压,烟气经由所述进烟口21进入所述集烟罩20内的拢烟腔,通过所述烟道壳11输送至所述风机,并被抽出室外。
由于所述集烟罩20上设置有所述导烟板30,当所述导烟板30部分贴合在所述集烟罩20的上盖板22上时,所述导烟板30能够阻挡烟气从所述前面板24和所述上盖板22连接处逸出,进而有效避免吸油烟机逸烟问题。
请参阅图5和图6,图6为本实用新型一实施例中烟道壳下降状态下吸油烟机结构示意图,本实施例中可选地,所述烟道壳11可升降地连接在所述主机组件10上,在需要使用所述吸油烟机时,所述集烟罩20与所述烟道壳11同步下降,以使所述进烟口21靠近灶具,以提高吸油烟机的吸烟效率。
当不需要使用时,所述集烟罩20与所述烟道壳11同步上移,以使所述集烟罩20不占用灶具上方空间。
请参阅图7,图7为本实用新型一实施例中烟道壳与主机组件配合结构示意图,在安装时,可以在所述烟道壳11或所述主机组件10上设置滑轨12,所述烟道壳11相对所述主机组件10滑动,通过采用滑动配合的方式,能够提升所述烟道壳11升降过程中的稳定性,防止所述集烟罩20与所述烟道壳11同步升降时产生抖动。可以采用电机作为驱动装置,用来驱动所述烟道壳11滑动升降,也可以采用其他运动方式。
由于所述集烟罩20可以相对升降,在使用时,可以根据具体情况选择所述集烟罩20的高度,以使所述进风口与灶具之间的距离可以相对调整。
当用于吸油烟机时,所述集烟罩20可以设置在所述主机组件10的下方,当启动所述吸油烟机时,所述集烟罩20与所述烟道壳11同步下降,当关闭所述吸油烟机时,所述集烟罩20与所述烟道壳11同步上升。
当用于集成灶时,所述集烟罩20可以设置在所述主机组件10的上方,当启动所述集成灶时,所述集烟罩20与所述烟道壳11同步上升或下降,以使所述集烟罩20靠近灶具,当关闭所述集成灶时,所述集烟罩20与所述烟道壳11同步下降或上升,以使所述集烟罩20远离灶具区域。
Claims (13)
1.一种集烟罩组件,其特征在于,包括:
集烟罩,所述集烟罩具有上盖板及与所述上盖板相连接的前面板,所述前面板上设有进烟口;
导烟板;
驱动件,所述驱动件装设于所述集烟罩上并与所述导烟板驱动链接,所述驱动件用于驱动所述导烟板相对所述集烟罩转动,以使所述导烟板在打开位置和闭合位置之间切换,所述导烟板处于所述打开位置时,所述导烟板部分贴合在所述上盖板的内侧壁或外侧壁上,所述进烟口开启,所述导烟板处于所述闭合位置时,所述导烟板将所述进烟口关闭。
2.如权利要求1所述的集烟罩组件,其特征在于,所述上盖板的外侧壁为凸弧面;
所述导烟板处于所述打开位置时,所述导烟板部分贴合在所述上盖板的外侧壁上。
3.如权利要求2所述的集烟罩组件,其特征在于,所述导烟板的内侧壁为凹弧面,所述前面板的外侧壁为凸弧面。
4.如权利要求2所述的集烟罩组件,其特征在于,所述导烟板处于所述打开位置时,所述导烟板远离所述上盖板一端向所述前面板的前侧延伸,以使所述导烟板与所述前面板外表面呈直角或钝角设置。
5.如权利要求1-4任一项所述的集烟罩组件,其特征在于,所述导烟板上设有第二安装部;
所述第二安装部通过第二连接臂与所述集烟罩相连接。
6.如权利要求5所述的集烟罩组件,其特征在于,所述第二连接臂为曲臂。
7.如权利要求5所述的集烟罩组件,其特征在于,所述导烟板上设有第一安装部,所述驱动件与所述第一安装部相铰接。
8.如权利要求7所述的集烟罩组件,其特征在于,所述第一安装部设于所述第二安装部远离所述上盖板一侧。
9.如权利要求7所述的集烟罩组件,其特征在于,所述集烟罩上设有第一连接臂,所述第一连接臂转动连接在所述集烟罩上;
所述第一连接臂一端与所述驱动件转动连接,所述第一连接臂另一端与所述第一安装部相铰接。
10.一种油烟净化装置,其特征在于,包括:
主机组件;
烟道壳,所述烟道壳内具有烟道,所述烟道壳一端与所述主机组件相连接,所述烟道壳另一端与如权利要求1-9任一项所述集烟罩组件相连接,所述集烟罩与所述烟道相连通。
11.如权利要求10所述的油烟净化装置,其特征在于,所述烟道壳可升降地连接在所述主机组件上。
12.如权利要求11所述的油烟净化装置,其特征在于,所述烟道壳或所述主机组件其中一个设有滑轨,另一个设有滑块,所述滑块与所述滑轨滑动配合;
所述主机组件内设有驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述烟道壳与所述主机组件相对滑动。
13.如权利要求10-12任一项所述油烟净化装置,其特征在于,所述油烟净化装置为吸油烟机或集成灶。
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