CN110529900A - 一种拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明属于吸油烟机技术领域，公开了一种拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机，包括烟机主体，烟机主体包括集烟罩和传动组件；集烟罩下部设有可升降的进烟腔，集烟罩的两侧壁上均设置有拢烟板，集烟罩的内部设置有传动组件，拢烟板通过传动组件与进烟腔连接实现联动。本发明的吸油烟机不仅能够避免油烟的逃逸，而且能够实现进烟腔与拢烟板的联动，解决了现有的自动升降式吸油烟机存在的拢烟板与进烟腔同步性差的问题。

Description

一种拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机

技术领域

本发明属于吸油烟机技术领域，具体涉及一种拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种安装在厨房，净化厨房空气的电器，随着吸油烟机的普及，越来越多的家庭安装吸油烟机。随着人们对时尚的追求，自动升降式吸油烟机已然成为一种新的趋势。然而，自动升降式吸油烟机虽然在外观上符合现代人的审美，但在性能上却存在不足。

专利号为ZL201621063063.2(授权公布号为CN206207511U)的实用新型专利《一种自动升降的吸油烟机》阐述的自动升降式吸油烟机，其优点之一是其集烟罩前侧板设计为7字形弧面，工作时位于后部的带有油网的进烟腔通过升降传动组件下降，实现负压区的下移；但也正因此而仍然存在一定的缺点：(1)油烟产生后直线上升，主要用于吸收油烟的进烟腔上的油网与油烟呈垂直90°，而不是在油烟的正上方，因此导致吸油烟效果较差；(2)由于进烟腔下降后，油网下降，位置较低，且又位于在7字型集烟罩的前端面的后侧底部，这就导致在进行抽吸油烟时，当公共烟道压强大，排烟阻力高时，造成排烟不畅，大量油烟会快速扑在7字型集烟罩前端面的弧形导烟板上并向左右扩散，从而造成油烟逃逸。

为了解决现有的吸油烟机存在的油烟逃逸，及吸烟效果不好的问题，通常在集烟罩的侧壁上设置有拢烟板，以增大拢烟区；现有的拢烟板的固定方式有两种，一种是直接固定设置在集烟罩的侧壁上的，这种虽然能够增大拢烟区，但是不够美观；另一种可翻转的设置在集烟罩的侧壁上，这种吸油烟机在使用时，拢烟板展开，增大拢烟区；吸油烟机停止使用时，拢烟板收拢起来，即拢烟区的大小恢复至没有拢烟板时的大小，这样吸油烟机的外观较美观。但是这种可翻转的拢烟板，通常需要在集烟罩内另外设置一套较大驱动机构(例如大电动机)，以驱动拢烟板的翻转，造成集烟罩内空间的拥挤，不利于散热，且小电机无法负载拢烟板翻转；而且存在进烟腔与拢烟板的同步性差的问题。

发明内容

有鉴于此，为了解决现有的自动升降式吸油烟机存在的拢烟板与进烟腔同步性差的问题，本发明提供一种能够实现拢烟板与进烟腔的联动的吸油烟机。

一种拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机，包括烟机主体，烟机主体包括集烟罩和传动组件；

集烟罩下部设有可升降的进烟腔，集烟罩的两侧壁上均设置有拢烟板，集烟罩的内部设置有传动组件，拢烟板通过传动组件与进烟腔连接实现联动。

优选的，烟机主体还包括用于驱动进烟腔的升降传动组件，升降传动组件设置在集烟罩内，并与进烟腔连接。

优选的，升降传动组件包括电动推杆，及用于驱动电动推杆伸长或缩短的的电动机；

电动机与电动推杆电性连接，电动推杆竖向设置，且其下端与进烟腔连接。

优选的，传动组件包括齿条和齿轮减速组件；

齿条竖向设置在进烟腔的左右两端，齿条通过齿轮减速组件与固定设置在拢烟板上的摆动轴连接。

优选的，齿轮减速组件包括主齿轮和次齿轮；

主齿轮与齿条啮合连接，次齿轮与摆动轴连接。

优选的，齿轮减速组件还包括至少一个辅助齿轮，主齿轮通过辅助齿轮与次齿轮连接。

优选的，齿轮减速组件还包括防护壳体，主齿轮设置在防护壳体外，次齿轮设置在防护壳体内。

优选的，进烟腔包括油网和油杯；

油网设置在进烟腔的前端面，且油网上开设有主进风口，油杯活动设置在进烟腔的下端。

优选的，进烟腔还包括导轨，导轨设置在进烟腔背板的背面。

优选的，集烟罩的前侧板为向内凹进的曲面结构，集烟罩的前侧板上开设有次进风口。

与现有技术相比，本发明的拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机采用上述方案的有益效果为：

因为在集烟罩的两侧壁均设置有拢烟板，拢烟板通过传动组件与进烟腔连接实现联动，也就是说传动组件在进烟腔的带动下，能够实现拢烟板的展开或收拢；当拢烟板展开时，拢烟板伸出集烟罩前侧板，并与集烟罩前侧板形成拢烟区；拢烟区对扑在集烟腔前板的油烟具有收拢的作用，形成较大的负压，避免或者减缓油烟的逃逸；拢烟板在收拢后，确保吸油烟机的美观；

本发明的拢烟板的展开与收拢是受到传动组件的驱动，而传动组件又受到进烟腔的驱动，也就是说为拢烟板的展开与收拢提供动力的是进烟腔，所以解决了现有的自动升降式吸油烟机存在的拢烟板与进烟腔同步性差的问题。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机关闭状态下的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机工作状态下的结构示意图；

图3是图1的右视图的局部剖视图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是传动组件中防护壳体爆炸后的图；

图6是传动组件的装配图；

图7本发明实施例提供的一种拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机的部分截面图；

图中：1、集烟罩；2、进烟腔；3、拢烟板；4、传动组件；5、升降传动组件；11、次进风口；21、油网、22、油杯；31、摆动轴；41、齿条；42、齿轮减速组件；421、主齿轮；422、次齿轮；423、辅助齿轮；424、防护壳体；51、电动推杆；52、电动机；211、主进风口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明中表示方位的词语，例如“前侧板”、“背板”、“左外侧壁”、“右外侧壁”、“上升”、“下降”等均是当本发明的升降式吸油烟机安装在用户厨房后，用户面对安装好的吸油烟机时的方位，不能理解为对本发明技术方案的限定。

本实施例提供一种拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机，如图1和图2所示，包括烟机主体，烟机主体包括集烟罩1和传动组件4；

集烟罩1下部设有可升降的进烟腔2，集烟罩1的两侧壁上均设置有拢烟板3，集烟罩1的内部设置有传动组件4，拢烟板3通过传动组件4与所进烟腔2连接实现联动；

因为在集烟罩1的两侧壁均设置有拢烟板3，拢烟板3通过传动组件4与进烟腔2连接实现联动，也就是说传动组件3在进烟腔2的带动下，能够实现拢烟板3的展开或收拢；当拢烟板3展开时，拢烟板3伸出集烟罩1前侧板，并与集烟罩1前侧板形成拢烟区；拢烟区对扑在集烟腔前板的油烟具有收拢的作用，形成较大的负压，避免或者减缓油烟的逃逸；拢烟板3在收拢后，确保吸油烟机的美观；

本实施例的拢烟板的展开与收拢是受到传动组件4的驱动，而传动组件4又受到进烟腔2的驱动，也就是说为拢烟板3的展开与收拢提供动力的是进烟腔2，所以解决了现有的自动升降式吸油烟机存在的拢烟板与进烟腔同步性差的问题。

在本实施例中，进烟腔2通过传动组件4带动拢烟板3达到展开状态或者收拢状态；

在展开状态下，拢烟板3伸出集烟罩1前侧板，并与集烟罩1前侧板形成拢烟区；

在收拢状态下，拢烟板3缩回集烟罩1的左右侧壁。

在具体实施例中，烟机主体还包括用于驱动进烟腔2的升降传动组件5，如图7所示，升降传动组件5设置在集烟罩1内，并与进烟腔2连接；

在本实施例中，升降传动组件5可以包括电动推杆51，及用于驱动电动推杆51伸长或缩短的的电动机52；

电动机52与电动推杆51电性连接，电动推杆51竖向设置，且其下端与进烟腔2连接；

电动推杆51的伸长和缩短受到电动机52的驱动，当电动机52驱动电动推杆51伸长时，进烟腔2下降，进烟腔2的下降带动传动组件4下降，实现拢烟板3的展开；本实施例中拢烟板3较进烟腔2先到达极限位置，即当拢烟板3不能再进行展开时，进烟腔2仍能够下降一定距离；

当电动机52驱动电动推杆51缩短时，进烟腔2上升，进烟腔2上升带动传动组件4上升，实现拢烟板3的收拢；本实施例中拢烟板3较进烟腔2先到达极限位置，即当拢烟板3不能再进行收拢时，进烟腔2仍能够上升一定距离；

这是为了确保当进烟腔2进行抽吸油烟之前，拢烟板3已经与集烟罩前侧板之间形成拢烟区，有效的避免油烟的逃逸。

在具体实施例中，如图2-图7所示，传动组件4包括齿条41和齿轮减速组件42；

齿条41竖向设置在进烟腔2的左右两端，齿条41通过齿轮减速组件42与固定设置在拢烟板3上的摆动轴31连接，齿条41驱动齿轮减速组件42进而带动摆动轴31摆动以实现拢烟板3的展开或收拢；

当进烟腔2下降时，齿条41随着进烟腔2下降，进而带动齿轮减速组件42的转动，齿轮减速组件42带动摆动轴31的摆动以实现拢烟板3的展开；当进烟腔2上升时，齿条41随着进烟腔2上升，进而带动齿轮减速组件42的转动，齿轮减速组件42带动摆动轴31的摆动以实现拢烟板3的收拢；

齿轮减速组件42不仅能够将齿条41的直线运动转变成摆动轴31的摆动，而且能够使摆动轴31的摆动速度小于齿条41的直线运动速度，确保当进烟腔2下降到极限位置时，拢烟板3处于展开状态，且与集烟罩1前侧板形成拢烟区；当进烟腔2上升到极限位置时，拢烟板3处于收拢状态。

在本实施例中，齿轮减速组件42位于集烟罩1内部的左右两侧，目标是为了方便与设置在集烟罩1左右外侧壁上的拢烟板3连接。

在具体实施例中，齿轮减速组件42包括主齿轮421和次齿轮422；

主齿轮421与齿条41啮合连接，次齿轮422与摆动轴31连接，齿条41通过驱动主齿轮421、次齿轮422进而带动摆动轴31摆动以实现拢烟板3的展开或收拢；

因为主齿轮421与齿条41啮合连接，主齿轮421与次齿轮422也啮合连接，而次齿轮422与摆动轴31连接，所以齿条41上下运动时，主齿轮421转动，进而带动次齿轮422转动，次齿轮422再带动摆动轴31的转动，因为摆动轴31与拢烟板3连接，所以拢烟板3在集烟罩1的左右侧壁所在的平面内旋转，实现拢烟板3的展开或收拢；

在具体实施例中，摆动轴31可以设置在拢烟板3的下部，可以设置在拢烟板3的上部或中部，只要能够确保摆动轴31能够驱动拢烟板3旋转，并确保拢烟板3处于展开状态时，其能够与集烟罩1的前侧板形成拢烟区，如图2所示；拢烟板3处于收拢状态时，其缩回集烟罩1的左右侧壁，如图1所示。

在本实施中，摆动轴31设置在紧邻拢烟板3下边沿的角落处，且靠近集烟罩1的前侧板，这样是为了确保拢烟板3处于展开状态时，形成较大的拢烟区。

在本实施例中，拢烟板3通过螺钉与摆动轴31固定连接，是为了避免出现拢烟板3在转动的过程中，与摆动轴31分开的问题。

当拢烟板3的下端固定在摆动轴31上时，其上部与集烟罩1的左右侧板之间形成较大的缝隙，会导致拢烟区内油烟的逃逸，所以可以在集烟罩1的左右侧板内设置磁铁，而拢烟板3采用磁性材质的材料，这样就能确保拢烟板3上部始终紧贴集烟罩1的左右侧板。

也可以在集烟罩1的左右侧板上开设安装孔，安装孔内设置弹簧，弹簧一端与集烟罩1的侧板连接，另一端与拢烟板3连接，这样就利用弹簧的弹力将拢烟板3拉住，避免当拢烟板3展开时，其上部与集烟罩1的侧板之间形成较大缝隙的问题。

此外，为了缓冲拢烟板3与集烟罩1的侧板之间的摩擦，与集烟罩1的侧板贴合的拢烟板3的一面上边沿粘贴有海绵条、硅胶等软性材料。

在具体实施例中，齿轮减速组件42还包括至少一个辅助齿轮423，主齿轮421通过辅助齿轮423与次齿轮422连接；

辅助齿轮423的目的是为了改变齿轮减速组件42的减速比，确保当进烟腔2达到极限位置时，拢烟板3也能达到极限位置；例如当进烟腔2下降到极限位置时，拢烟板3旋转展开到极限位置，此时拢烟板3与集烟罩1前侧板之间形成最大的拢烟区，如图2所示；当进烟腔2上升的极限位置时，拢烟板3向回旋转收拢，此时，拢烟板3与集烟罩1前侧板之间形成最小的拢烟区，甚至拢烟板3与集烟罩1前侧板之间没有形成拢烟区，如图1所示；

在本实施例中，辅助齿轮423的数量为3个。

在具体实施例中，齿轮减速组件42还包括防护壳体424，主齿轮421设置在防护壳体424外，次齿轮422设置在防护壳体424内；且防止油烟污染次齿轮422。

在本实施例中，如果不能实现进烟腔2与拢烟板3的联动，那么当需要进烟腔2升降时，拢烟板3旋转，就需要在升降式吸油烟机内再安装一个驱动机构，专门用于驱动拢烟板3旋转，这样不仅增加了升降时吸油烟机的加工成本，而且还占用升降式吸油烟机内的有限的空间，同时还造成同步性差的问题出现。

在具体实施例中，进烟腔2包括油网21和油杯22；

油网21设置在进烟腔2的前端面，且油网21上开设有主进风口211，油杯22活动设置在进烟腔2的下端，避免油污染厨房的台面。

在具体实施例中，进烟腔2还包括导轨23，导轨23设置在进烟腔2背板的背面，用于导向，避免进烟腔2在升降传动组件5的作用下进行升降时，行程发生偏移。

在具体实施例中，集烟罩1的前侧板为向内凹进的曲面结构，目的是为了避免用户站立在吸油烟机前，面对吸油烟时，集烟罩1的前侧板碰到用户的头部，为用户提供较大的操作空间。

集烟罩1的前侧板上设置有次进风口11，次进风口11与主进风口211一起吸收拢烟区内的油烟，进一步的避免油烟逃逸和扩散，及时快速的将拢烟区内的油烟排出。

在本实施例中集烟罩可以为7字形集烟罩。

工作过程：

启动拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机时，如图2所示，电动机52驱动电动推杆51伸长，因为电动推杆51的下端通过电动推杆固定座与进烟腔2连接，所述进烟腔2下降，油网21逐渐露出集烟罩1，同时因为齿条41固定设置在进烟腔2的左右两端，所以齿条41向下移动，从而带动设置在防护壳体424外的主齿轮421转动，所以主齿轮421带着辅助齿轮423相互啮合转动，辅助齿轮423带动次齿轮422转动，最终通过带动摆动轴31实现拢烟板3的展开，拢烟板3与集烟罩前侧板之间形成拢烟区，这样就对扑在集烟罩1前侧板的油烟具有收拢的作用，形成较大的负压，避免或者减缓油烟的逃逸；此时，进烟腔2的油网21露出集烟罩1，在进行抽吸油烟时，油网21上的主进风口211对用户做饭产生的油烟进行主要抽吸，油烟在上升的过程中，被拢烟板3收拢在拢烟区内，避免了油烟的逃逸，又因为集烟罩1前侧板上还设置有次进风口11，本实施例中次进风口11开设在集烟罩1前侧板的弯折处，目的是对上升的油烟，及拢烟区的油烟进行抽吸，协助油网21上的主进风口211及时快速的将用户做饭产生的油烟通过设置在集烟罩1上端的风柜系统排出厨房；

当关闭拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机时，电动机52驱动电动推杆51缩短，则进烟腔2上升，齿条41上升，从而带动设置在防护壳体424外的主齿轮421转动，所以主齿轮421带着辅助齿轮423相互啮合转动，辅助齿轮423带动次齿轮422转动，最终通过带动摆动轴31实现拢烟板3的收拢，即拢烟板缩回集烟罩1的左右侧壁，如图1所示，这样确保吸油烟机的美观。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机，其特征在于，包括烟机主体，所述烟机主体包括集烟罩(1)和传动组件(4)；

所述集烟罩(1)下部设有可升降的进烟腔(2)，所述集烟罩(1)的两侧壁上均设置有拢烟板(3)，所述集烟罩(1)的内部设置有传动组件(4)，所述拢烟板(3)通过所述传动组件(4)与所述进烟腔(2)连接实现联动。

2.如权利要求1所述的拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机，其特征在于，所述烟机主体还包括用于驱动所述进烟腔(2)的升降传动组件(5)，所述升降传动组件(5)设置在所述集烟罩(1)内，并与所述进烟腔(2)连接。

3.如权利要求2所述的拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机，其特征在于，所述升降传动组件(5)包括电动推杆(51)，及用于驱动所述电动推杆(51)伸长或缩短的的电动机(52)；

所述电动机(52)与所述电动推杆(51)电性连接，所述电动推杆(51)竖向设置，且其下端与所述进烟腔(2)连接。

4.如权利要求1-3任一项所述的拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机，其特征在于，所述传动组件(4)包括齿条(41)和齿轮减速组件(42)；

所述齿条(41)竖向设置在所述进烟腔(2)的左右两端，所述齿条(41)通过所述齿轮减速组件(42)与固定设置在所述拢烟板(3)上的摆动轴(31)连接。

5.如权利要求4所述的拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机，其特征在于，所述齿轮减速组件(42)包括主齿轮(421)和次齿轮(422)；

所述主齿轮(421)与所述齿条(41)啮合连接，所述次齿轮(422)与所述摆动轴(31)连接。

6.如权利要求4所述的拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机，其特征在于，所述齿轮减速组件(42)还包括至少一个辅助齿轮(423)，所述主齿轮(421)通过所述辅助齿轮(423)与所述次齿轮(422)连接。

7.如权利要求5所述的拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机，其特征在于，所述齿轮减速组件(42)还包括防护壳体(424)，所述主齿轮(421)设置在所述防护壳体(424)外，所述次齿轮(422)设置在所述防护壳体(424)内。

8.如权利要求1-3任一项所述的拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机，其特征在于，所述进烟腔(2)包括油网(21)和油杯(22)；

所述油网(21)设置在所述进烟腔(2)的前端面，且所述油网(21)上开设有主进风口(211)，所述油杯(22)活动设置在所述进烟腔(2)的下端。

9.如权利要求8所述的拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机，其特征在于，所述进烟腔(2)还包括导轨(23)，所述导轨(23)设置在所述进烟腔(2)背板的背面。

10.如权利要求1-3任一项所述的拢烟板与进烟腔联动的吸油烟机，其特征在于，所述集烟罩(1)的前侧板为向内凹进的曲面结构，所述集烟罩(1)的前侧板上开设有次进风口(11)。