CN113669766B - 双进气吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种双进气吸油烟机，包括箱体和风机组件，箱体具有倾斜于水平方向设置的前侧板，前侧板上设有下进气口，箱体上还设有上进气口，箱体上安装有上盖板、上驱动机构、下盖板、下驱动机构和控制器。本申请提供的双进气吸油烟机，通过设置倾斜的前侧板，以提升拢烟效果；而在箱体的前侧板上设置下进气口，在箱体上设置上进气口，以便在大火烹饪时，可以良好的吸油烟；设置上盖板和上驱动机构，下盖板与下驱动机构，并设置控制器来控制上驱动机构和下驱动机构独立工作；可以良好分配上进气口与下进气口的流量，提升吸烟效果；在烟气较小时，可以关闭上进气口，避免噪音从上进气口传出，以降低噪音。

Description

双进气吸油烟机

技术领域

本申请属于吸油烟机领域，更具体地说，是涉及一种双进气吸油烟机。

背景技术

伴随着人们生活水平的提升，吸油烟机逐渐在普通家庭中普及。当前吸油烟机分为顶吸式和侧吸式。侧吸式可以快速抽吸厨具冒出的气体。但当大火烹饪时，产生气体较多，部分油气越过侧面进气口，而难以抽吸，因而当前提出具有上下两个进气口的吸油烟机，即在机箱的侧面及顶部分别设置进气口，以防止气体逃逸。然而这种双进气吸油烟机，由于风机组件一般安装在箱体的上侧，在运行时风机组件的噪音会通过两个进气口直接传出，特别是在小火烹饪时，往往噪音较大，并且无法分配上下进气口流量，导致无法有效控制吸烟效果。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种双进气吸油烟机，以解决相关技术中存在的双进气吸油烟机在小火烹饪时，运行噪音会直接从进气口传出，噪音较大，且无法分配两个进气口流量的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种双进气吸油烟机，包括箱体和安装于所述箱体中的风机组件，所述箱体具有倾斜于水平方向设置的前侧板，所述前侧板上设有下进气口，所述箱体上还设有上进气口，所述上进气口位于所述下进气口的上方，所述箱体上安装有用于闭合所述上进气口的上盖板、驱动所述上盖板开合的上驱动机构、用于闭合所述下进气口的下盖板、驱动所述下盖板开合的下驱动机构和控制所述上驱动机构与所述下驱动机构独立工作的控制器。

在一个实施例中，所述下进气口的面积大于所述上进气口的面积。

在一个实施例中，所述上进气口面积与所述下进气口面积之比的范围为0.05～0.1。

在一个实施例中，所述箱体包括导气箱和设于所述导气箱上的抽气箱，所述抽气箱的下端与所述导气箱的上端相连通，所述风机组件安装于所述抽气箱中，所述导气箱具有所述前侧板，所述上进气口设于所述导气箱上。

在一个实施例中，所述导气箱具有位于所述前侧板后侧的背板，所述抽气箱具有与所述导气箱相连的后板，所述下进气口的上侧边缘到所述导气箱之背板之间的距离为L1，所述风机组件与所述抽气箱之后板之间的距离为L2，则L1/L2＝0.8～1.5。

在一个实施例中，L1/L2＝1.1～1.2。

在一个实施例中，所述导气箱具有位于所述前侧板后侧的背板，所述抽气箱具有与所述导气箱相连的后板和设于所述后板前侧的前板，所述风机组件与所述抽气箱之后板之间的距离为L2，所述风机组件与所述抽气箱之前板之间的距离为L3，所述风机组件之前侧与后侧之间的距离为L4，所述抽气箱之前板与后板之间的距离为L5，则L5＝L2+L3+L4，且L2≥L3。

在一个实施例中，(L2+L3)/L4＝0.8～1.2。

在一个实施例中，(L2+L3)/L4＝0.95～1.05。

在一个实施例中，所述抽气箱中设有隔板，所述隔板位于所述风机组件的下方，所述隔板的下端延伸至所述导气箱中，所述上进气口和所述下进气口分别位于所述隔板的延长线的相对两侧。

在一个实施例中，所述下盖板为沿所述箱体长度方向并排设置的至少两块，所述下驱动机构的数量与所述下盖板的数量一一对应。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本申请实施例提供的双进气吸油烟机，通过设置倾斜的前侧板，以提升拢烟效果；而在箱体的前侧板上设置下进气口，在箱体上设置上进气口，以便在大火烹饪时，可以良好的吸油烟；设置上盖板和上驱动机构，下盖板与下驱动机构，并设置控制器来控制上驱动机构和下驱动机构独立工作；则在小火烹饪或烟气较小时，可以关闭上进气口，避免噪音从上进气口传出，以降低噪音，而在上进气口关闭时，可以相应增大下进气口的吸力，而提升下进气口的流量，提升吸烟效果；并可以根据烹饪需要，全开或半开下进气口，或同时打开上进气口与下进气口，以更好的分配流量，提升吸烟效果；而在上盖板盖于上进气口上，而下盖板盖于下进气口上时，箱体上无网孔露出，外观整体性好。

本申请实施例提供的双进气吸油烟机，将上进气口的面积设置较小，即可以降低噪音，又可以使烟气可以更快、更多的从下进气口抽入箱体。

本申请实施例提供的双进气吸油烟机，通过设置多块下盖板和相应下驱动机构，从而仅在下进气口部分区域对应位置烹饪时，可以打开相应位置的下盖板，使下进气口的部分区域吸气，以便快速吸气，提高吸气效率，降低噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的双进气吸油烟机上盖板和下盖板打开时的结构示意图一。

图2为图1的双进气吸油烟机上盖板和下盖板打开时的结构示意图二。

图3为图2的双进气吸油烟机的剖视结构示意图。

图4为图2所示的双进气吸油烟机的光照灯工作时的结构示意图。

图5为图2的双进气吸油烟机下盖板打开时的结构示意图。

图6为图5所示的双进气吸油烟机的照明灯工作时的结构示意图。

图7为图2的双进气吸油烟机上盖板和下盖板关闭时的结构示意图。

图8为本申请实施例二提供的双进气吸油烟机下盖板打开及上盖板部分打开时的结构示意图。

图9为本申请实施例三提供的双进气吸油烟机的立体结构示意图。

图10为本申请实施例四提供的双进气吸油烟机的剖面结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

100-双进气吸油烟机；

10-箱体；11-导气箱；111-前侧板；112-下进气口；113-上进气口；114-下盖板；115-下驱动机构；116-上盖板；117-上驱动机构；118-背板；12-抽气箱；121-后板；122-前板；123-隔板；

21-风机组件；22-照明灯；23-光照灯；24-接油槽。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。

请参阅图1和图3，为了方便描述，定义空间上相互垂直的三个方向分别为：竖直方向(即上下方向)、前后方向和左右方向，相应的箱体使用时，箱体高度为沿上下方向，箱体厚度为沿前后方向，箱体宽度为沿左右方向，而箱体前侧或前方为在使用时，箱体上靠近用户的方向；箱体后侧或后方为在使用时，箱体上远离用户的方向。

请参阅图1至图3，现对本申请提供的双进气吸油烟机100进行说明。所述双进气吸油烟机100，包括箱体10和风机组件21，风机组件21安装于箱体10中，以在箱体10中产生负压，以便吸取油烟。箱体10具有前侧板111，前侧板111倾斜于水平方向设置，以便拢烟。前侧板111上设有下进气口112，箱体10上还设有上进气口113，上进气口113位于下进气口112的上方，从而当烹饪产生油烟较多时，大部分油烟可以快速被下进气口112吸收，小部分经前侧板111至上进气口113，而被上进气口113吸收，吸油烟效果好。箱体10上安装有上盖板116、上驱动机构117、下盖板114、下驱动机构115和控制器(图未示)。上盖板116可以盖于上进气口113上，以便闭合上进气口113，上驱动机构117可以驱动上盖板116移动，而打开或闭关上进气口113，即上驱动机构117可以驱动上盖板116开合。下盖板114可以盖于下进气口112上，以便闭合下进气口112，下驱动机构115可以驱动下盖板114移动，而打开或闭关下进气口112，即下驱动机构115可以驱动下盖板114开合。控制器用于控制上驱动机构117和下驱动机构115独立工作，以控制上盖板116独立开闭上进气口113和控制下盖板114独立开闭下进气口112，从而可以良好的分配上进气口113与下进气口112的流量，提升吸烟效果；并且在如蒸、煲汤等烟气较少的情况下使用时，还可以单独打开下进气口112，而关闭上进气口113，以提升下进气口112的吸力，提升吸烟效果，还可以避免风机组件21的噪音从上进气口113传出，降低噪音。

本申请实施例的双进气吸油烟机100，通过设置倾斜的前侧板111，以提升拢烟效果；而在箱体10的前侧板111上设置下进气口112，在箱体10上设置上进气口113，以便在大火烹饪时，可以良好的吸油烟；设置上盖板116和上驱动机构117，下盖板114与下驱动机构115，并设置控制器来控制上驱动机构117和下驱动机构115独立工作；则在小火烹饪或烟气较小时，可以关闭上进气口113，避免噪音从上进气口113传出，以降低噪音，而在上进气口113关闭时，可以相应增大下进气口112的吸力，而提升下进气口112的流量，提升吸烟效果；并可以根据烹饪需要，全开或半开下进气口112，或同时打开上进气口113与下进气口112，以更好的分配流量，提升吸烟效果；而在上盖板116盖于上进气口113上，而下盖板114盖于下进气口112上时，箱体10上无网孔露出，外观整体性好。

在一个实施例中，下盖板114倾斜于水平方向设置，以提升拢烟。在一个实施中，下盖板114在拢烟时，可以起到一定的冷凝作用，以冷凝烟气中的水气或油气。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，下进气口112的面积大于上进气口113的面积。由于风机组件21一般是设置在箱体10的上侧，即上进气口113更靠近风机组件21，则上进气口113更易传出的风机组件21产生的声音，而将上进气口113的面积设置较小，则可以降低噪音；并且，可以使下进气口112处产生更大的吸力，可以使烟气可以更快、更多的从下进气口112抽入箱体10。

在一个实施例中，上进气口113面积与下进气口112面积之比的范围为0.05～0.1，即当上进气口113的面积为S1，下进气口112的面积为S2，则S1/S2的范围为0.05～0.1，这样在风机组件21工作时，上进气口113传出的噪音相对较小，并且可以使下进气口112处产生较大的负压，可以使烟气可以更快、更多的从下进气口112抽入箱体10。

在一个实施例中，箱体10的下端设有接油槽24，以便收取油烟中冷凝的油。

在一个实施例中，请参阅图3，下盖板114与水平面的倾斜角度为a，则45°≤a<90°，即下盖板114与水平面的倾斜角度的范围为大于等于45度，小于90度，以方便拢烟。

在一个实施例中，请参阅图3，下盖板114与水平面的倾斜角度的范围为大于等于55度，小于等于65度，即55°≤a≤65°，以使下盖板114不会过于陡峭，以便箱体10中具有较大的油烟通道；并且也不会使箱体10厚度过大，方便烹饪。

在一个实施例中，下盖板114滑动安装于前侧板111上，从而可以沿前侧板111向上滑动下盖板114，以开打下进气口112。

在一个实施例中，下盖板114也可以铰接在前侧板111上，则翻转下盖板114，也可以打开下进气口112，如向外翻转，使下盖板114贴于前侧板111上，则可以打开下进气口112。

在一个实施例中，可以将下盖板114滑动安装在前侧板111上，而下盖板114的下端铰接板体，则可以向上滑动下盖板114，再向内转动板体，以打开下进气口112。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，上盖板116的前侧边与箱体10铰接相连，则在打开上盖板116时，可以使上盖板116向外翻转，可以起到一定的拢烟作用，以提升吸油烟效果。在一个实施例中，上盖板116也可以滑动安装在箱体10。

在一个实施例中，上进气口113倾斜于水平方向设置，并且上进气口113所在平面与前侧板111之间夹角为钝角。而上盖板116铰接于箱体10上，则在打开上进气口113时，上盖板116向外翻转的角度可以较小，以方便控制。

在一个实施例中，上进气口113也可以水平设置。当然，还有一些实施例中，可以将上进气口113倾斜于水平方向设置，并且上进气口113所在平面与前侧板111之间夹角为锐角。

在一个实施例中，请参阅图3和图4，箱体10上安装有光照灯23，光照灯23位于邻近上进气口113的位置。该结构将光照灯23位置设置相对较高，则可以使光照灯23照射覆盖面积更广，以方便烹饪。另外，将光照灯23设在邻近上进气口113的位置，当关闭上进气口113时，也可以使上盖板116盖在光照灯23上，以保护光照灯23。在一些实施例中，也可以在上盖板116上设置光照灯23。还有一些实施例中，可以在箱体10上邻近上进气口113及上盖板116上同时设置光照灯23。

在一个实施例中，请参阅图5和图6，前侧板111上设有照明灯22，并且照明灯22位于前侧板111上侧对应位置，以便在烹饪时，可以方便照明。另外，该结构，照明灯22设置位置相对，照射覆盖的面积相对较小，满足蒸煮条件的基本照明。当然，一些实施例中，该照明灯22可以使用功率较小的灯具，以实现节能，并且避免因亮度过高影响用户其他活动。在一些实施例中，也可以在下盖板114的上侧设置照明灯22，也可以得到相似的效果。还有一些实施例中，还可以同时在前侧板111上侧及下盖板114的下侧设置照明灯22。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，箱体10包括导气箱11和抽气箱12，抽气箱12设于导气箱11上，抽气箱12的下端与导气箱11的上端相连通，风机组件21安装于抽气箱12中，导气箱11具有上述前侧板111，上进气口113设于导气箱11上。设置导气箱11与抽气箱12，以方便加工制作及组件，同时便于风机组件21的安装固定。

在一个实施例中，请参阅图10，箱体10可以仅包括导气箱11，而风机组件21安装在导气箱11中，以减小体积该双进气吸油烟机100的体积。

在一个实施例中，请参阅图10，导气箱11具有背板118，背板118位于前侧板111的后侧，背板118与前侧板111之间形成烟气流通的风道。抽气箱12具有后板121和前板122，后板121和前板122安装在导气箱11上，后板121与前板122构成抽气箱12的前侧与后侧。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，下进气口112的上侧到导气箱11之背板118之间的距离为L1，风机组件21与抽气箱12之后板121之间的距离为L2，则L1/L2＝0.8～1.5，即L1与L2之比的范围为0.8～1.5，以便从下进气口112吸入的油烟可以更快、更畅通进入风机组件21。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，下进气口112的上侧到导气箱11之背板118之间的距离为L1，风机组件21与抽气箱12之后板121之间的距离为L2，L1/L2＝1.1～1.2，即L1与L2之比的范围为1.1～1.2，以便从下进气口112吸入的油烟可以更快、更畅通进入风机组件21。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，风机组件21与抽气箱12之后板121之间的距离为L2，风机组件21与抽气箱12之前板之间的距离为L3，风机组件21之前侧与后侧之间的距离为L4，抽气箱12之前板与后板121之间的距离为L5，则L5＝L2+L3+L4，且L2≥L3；即风机组件21将抽气箱12中的空间分隔为前后两个通道，即风机组件21与抽气箱12之前板之间形成前一个通道，而风机组件21与抽气箱12之后板121之间形成后一个通道。而下进气口112位于靠近抽气箱12后侧下方对应位置，则从下进气口112进入的油烟，可以更为顺利的直接进入风机组件21与抽气箱12之后板121之间形成的通道，减少从下进气口112进入油烟的阻力，提升吸油烟的效果。上进气口113位于抽气箱12前侧下方对应位置，则从上进气口113进入的油烟，可以就近顺利进入风机组件21与抽气箱12之前板之间形成的通道，减少从上进气口113进入油烟的阻力，提升吸油烟的效果。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，风机组件21与抽气箱12之后板121之间的距离为L2，风机组件21与抽气箱12之前板122之间的距离为L3，风机组件21之前侧与后侧之间的距离为L4，抽气箱12之前板122与后板121之间的距离为L5，(L2+L3)/L4＝0.8～1.2，即风机组件21与抽气箱12之后板121之间距离L2与风机组件21与抽气箱12之前板122之间距离L3之和为风机组件21之前侧与后侧之间距离L4的0.8～1.2倍，以优化抽气箱12的体积，以保证抽气箱12中具有较大的油烟通道，方便吸油烟。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，风机组件21与抽气箱12之后板121之间的距离为L2，风机组件21与抽气箱12之前板122之间的距离为L3，风机组件21之前侧与后侧之间的距离为L4，抽气箱12之前板122与后板121之间的距离为L5，(L2+L3)/L4＝0.95～1.05，即风机组件21与抽气箱12之后板121之间距离L2与风机组件21与抽气箱12之前板122之间距离L3之和为风机组件21之前侧与后侧之间距离L4的0.95～1.05倍，以更好的优化抽气箱12的体积，以保证抽气箱12中具有较大的油烟通道，方便吸油烟。

在一个实施例中，请参阅图3，抽气箱12中设有隔板123，隔板123位于风机组件21的下方，隔板123的下端延伸至导气箱11中，上进气口113和下进气口112分别位于隔板123的向下的延长线的相对两侧。在抽气箱12中设置隔板123，使上进气口113与下进气口112位于隔板123两侧下方对应位置，则下进气口112和上进气口113吸入的油烟可以更好的分别从隔板123两侧进入风机组件21。

本申请实施例的双进气吸油烟机100，当烹饪产生油烟较多时，请参阅图1，可以将上盖板116和下盖板114均打开，从而大部分油烟可以快速被下进气口112吸收，小部分经前侧板111至上进气口113，而被上进气口113吸收，吸油烟效果好。另外，上盖板116打开时，可以起到一定的拢烟作用，以提升吸油烟效果。另外，当晚上大火烹饪时，请参阅图4，还可以打开光照灯23，以方便烹饪。当烹饪产生油烟较少时，请参阅图5，可以使上盖板116闭关上进气口113，而下盖板114打开下进气口112，以减小噪音，同时可以使下进气口112抽吸油烟。另外，当晚上小火烹饪时，请参阅图6，还可以打开照明灯22，以方便烹饪。请参阅图7，当该双进气吸油烟机100停止工作时，上盖板116盖于上进气口113上，下盖板114盖于下进气口112上，以使箱体10具有良好的外观整体性。当然，在一些情况下，还可以半开下盖板114，以适应不同的烹饪情况。还有一些情况下，请参阅图8，可以将下盖板114全部打开，而上盖板116部分打开，以减小噪音，同时可以良好的抽吸油烟。

在一个实施例中，请参阅图2和图7，照明灯22位于前侧板111上侧对应位置，上盖板116的上侧为透明板，在上盖板116打开时，可以遮挡在照明灯22上，可以起到保护照明灯22，并且可以避免烹饪产生的油烟附着于照明灯22上，以方便清洁。

在一个实施例中，请参阅图8，照明灯22位于前侧板111上侧对应位置，而上盖板116打开时，上盖板116的上侧位于照明灯22的下方，该结构可以方便设置上盖板116的颜色。

在一个实施例中，请参阅图9，下盖板114为沿箱体10长度方向并排设置的至少两块，下驱动机构115的数量与下盖板114的数量一一对应。当该双进气吸油烟机100覆盖多个灶体时，设置多块下盖板114和相应下驱动机构115，若仅其中部分灶体使用，则可以仅打开该灶体对应位置的下盖板114，使下进气口112的部分区域吸气，以便快速吸气，提高吸气效率，降低噪音。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.双进气吸油烟机，包括箱体和安装于所述箱体中的风机组件，其特征在于：所述箱体具有倾斜于水平方向设置的前侧板，所述前侧板上设有下进气口，所述箱体上还设有上进气口，所述上进气口位于所述下进气口的上方，所述箱体上安装有用于闭合所述上进气口的上盖板、驱动所述上盖板开合的上驱动机构、用于闭合所述下进气口的下盖板、驱动所述下盖板开合的下驱动机构和控制所述上驱动机构与所述下驱动机构独立工作的控制器；

所述箱体包括导气箱和设于所述导气箱上的抽气箱，所述抽气箱的下端与所述导气箱的上端相连通，所述风机组件安装于所述抽气箱中，所述导气箱具有所述前侧板，所述上进气口设于所述导气箱上；

所述风机组件的轴向沿前后方向设置；所述导气箱具有位于所述前侧板后侧的背板，所述抽气箱具有与所述导气箱相连的后板和设于所述后板前侧的前板，所述下进气口的上侧边缘到所述导气箱之背板之间的距离为L1，所述风机组件与所述抽气箱之后板之间的距离为L2，所述风机组件与所述抽气箱之前板之间的距离为L3，所述风机组件之前侧与后侧之间的距离为L4，L2≥L3，L1/L2＝1.1～1.2，(L2+L3)/L4＝0.8～1.2；

所述抽气箱中设有隔板，所述隔板位于所述风机组件的下方，所述隔板的下端延伸至所述导气箱中，所述上进气口和所述下进气口分别位于所述隔板的延长线的相对两侧，所述上进气口面积与所述下进气口面积之比的范围为0.05～0.1，所述隔板的下端的高度大于所述上进气口的高度，所述隔板所在平面与所述前侧板相交，所述隔板的下端与所述前侧板间隔设置。

2.如权利要求1所述的双进气吸油烟机，其特征在于：所述抽气箱之前板与后板之间的距离为L5，则L5＝L2+L3+L4。

3.如权利要求1所述的双进气吸油烟机，其特征在于：

(L2+L3)/L4＝0.95～1.05。

4.如权利要求1所述的双进气吸油烟机，其特征在于：所述下盖板为沿所述箱体长度方向并排设置的至少两块，所述下驱动机构的数量与所述下盖板的数量一一对应。

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