CN219828918U - 一种吸油烟机的防跑烟结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机的防跑烟结构，包括机壳和拢烟翻板，机壳的前侧具有吸烟口以及位于吸烟口之上的装饰件安装面，拢烟翻板覆盖在吸烟口处，拢烟翻板的上部与拢烟翻板铰接以使拢烟翻板转动时能够打开吸烟口，装饰件安装面安装有与其贴合的装饰条，装饰条的下沿向下延伸至拢烟翻板的前方以遮蔽拢烟翻板的上沿和机壳之间的间隙。装饰条的下沿遮蔽拢烟翻板的上沿和机壳之间的间隙，有利于大幅降低机壳的空气和外部的空气通过该间隙形成对流，进而可有效防止油烟跑出。

Description

一种吸油烟机的防跑烟结构

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种吸油烟机的防跑烟结构。

背景技术

常规吸油烟机根据吸烟口的分布以及整体外观，主要分为顶吸式吸油烟机和侧吸式吸油烟机。顶吸式吸油烟机吸烟口位于灶具正上方，油烟升腾至靠近吸烟口时被迅速吸入，这种烟机纵深尺寸较大，加上面板高度位置与人额头较近，一般都会有碰额头的问题。侧吸式吸油烟机吸烟口位于灶具的斜上方，吸烟口距离灶具较近，油烟升腾起始就被迅速吸入吸烟口，这种烟机一般都具有可转动的拢烟翻板，拢烟翻板转动打开后即可抽油烟，抽完油烟关闭油烟机后，拢烟翻板自动关闭。

公开号为CN 217635799 U的专利就公开了这样一种侧吸式吸油烟机，这种吸油烟机存在以下问题，由于翻板11是铰接在吸油烟机的机壳上的，为了避免转动过程中卡死，翻板11的铰接部21和吸油烟机的机壳之间会留有间隙，刚关闭吸油烟机时，吸油烟机的内部以及烟道内还存在油烟，而翻板11的铰接部21和吸油烟机的机壳之间的间隙又容易导致残留的油烟溢出。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够在拢烟翻板关闭后减少油烟溢出的吸油烟机的防跑烟结构。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种吸油烟机的防跑烟结构，包括机壳和拢烟翻板，所述机壳的前侧具有吸烟口以及位于所述吸烟口之上的装饰件安装面，所述拢烟翻板覆盖在所述吸烟口处，所述拢烟翻板的上部与所述机壳铰接以使所述拢烟翻板转动时能够打开所述吸烟口，所述装饰件安装面安装有与其贴合的装饰条，所述装饰条的下沿向下延伸至所述拢烟翻板的前方以遮蔽拢烟翻板的上沿和机壳之间的间隙。

在本实用新型的一种优选方案中，所述拢烟翻板包括玻璃盖板和固定在所述玻璃盖板上沿的金属条，所述金属条的左右两端分别与机壳铰接，所述金属条的上沿设置有环绕所述拢烟翻板的旋转轴线设置的圆柱弧面，所述装饰条下部遮蔽所述金属条的上沿，所述装饰条下部的内侧设置有与该圆柱弧面平行的配合弧面。

在本实用新型的一种优选方案中，所述机壳上设置有两个支架，所述金属条位于两个支架之间，两个支架均与所述金属条铰接。

在本实用新型的一种优选方案中，所述支架上设置有通孔，所述通孔穿设有可相对于支架转动的螺纹紧固件，螺纹紧固件的一端与金属条螺纹连接以使所述玻璃盖板和金属条能够一起相对于所述支架转动，所述金属条与机壳之间的间隙小于2mm。

在本实用新型的一种优选方案中，所述机壳内设置有驱动器，所述驱动器通过一传动结构与所述拢烟翻板连接以驱动所述拢烟翻板相对于机壳转动。

在本实用新型的一种优选方案中，所述传动结构包括曲柄和连杆，所述曲柄的一端连接在驱动器的输出端，所述连杆连接在曲柄和拢烟翻板之间，所述机壳、曲柄、连杆、拢烟翻板四者构成双曲柄机构或曲柄摇杆机构。

在本实用新型的一种优选方案中，所述装饰件安装面上设置有插装孔，所述装饰条的后侧设置有弹性插扣，所述弹性插扣插设在所述插装孔中以使所述装饰条与所述装饰件安装面贴合。

在本实用新型的一种优选方案中，所述弹性插扣包括与装饰条固定的底板、以及至少2个固定在所述底板上的弹片，所有的弹片绕着底板的中心均布，所述弹片包括一体成型的第一折边和第二折边，所述第一折边的首端与底板固定，所述第二折边的首端与第一折边的末端连接且二者之间形成一弯折部，所述插装孔为圆孔，所述第一折边的首端与所述插装孔的轴线的距离小于插装孔的半径R，所述第二折边的末端为自由端，所述第二折边的末端与所述插装孔的轴线的距离小于插装孔的半径R，所述弯折部与所述插装孔的轴线的距离大于插装孔的半径R。

在本实用新型的一种优选方案中，所述吸油烟机为侧吸式吸油烟机，所述机壳的前侧设置有位于所述吸烟口之下的固定面板，所述拢烟翻板的前侧面与固定面板的前侧面之间形成一钝角，以使所述拢烟翻板打开时外部的油烟能够由固定面板导引至吸烟口处。

在本实用新型的一种优选方案中，所述拢烟翻板的前侧面与固定面板的前侧面之间的夹角A的值为150°-175°。

本实用新型的有益效果是：

第一、装饰条的下沿遮蔽拢烟翻板的上沿和机壳之间的间隙，有利于大幅降低机壳的空气和外部的空气通过该间隙形成对流，进而可有效防止油烟跑出。

第二、金属条与机壳之间的间隙小于2mm，可进一步提升防跑烟的性能。

附图说明

图1是吸油烟机的立体图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是拢烟翻板的立体图；

图4是吸油烟机的剖视图；

图5是图4中B部分的放大图；

图6是装饰条的安装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明，本实用新型中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

参照图1至图6，一种侧吸式吸油烟机，其上设置有防跑烟结构，该防跑烟结构包括机壳1和拢烟翻板2，机壳1的前侧具有吸烟口101以及位于吸烟口101之上的装饰件安装面102，拢烟翻板2覆盖在吸烟口101处，拢烟翻板2的上部与机壳1铰接以使拢烟翻板2转动时能够打开吸烟口101，装饰件安装面102安装有与其贴合的装饰条3，装饰条3的下沿向下延伸至拢烟翻板2的前方以遮蔽拢烟翻板2的上沿和机壳1之间的间隙。

在本实用新型的一种优选方案中，拢烟翻板2包括玻璃盖板21和固定在玻璃盖板21上沿的金属条22，该金属条22优选铝条。机壳1上设置有两个支架4，金属条22位于两个支架4之间，两个支架4均与金属条22铰接。具体铰接结构如下：支架4上设置有通孔，通孔穿设有可相对于支架4转动的螺纹紧固件5，螺纹紧固件5的一端与金属条22螺纹连接以使玻璃盖板21和金属条22能够一起相对于支架4转动。

上述方案中，金属条22的上沿设置有环绕拢烟翻板2的旋转轴线设置的圆柱弧面221，装饰条3下部遮蔽金属条22的上沿，装饰条3下部的内侧设置有与该圆柱弧面221平行的配合弧面301。装饰条3也优选铝条，采用装饰条3盖住金属条22的上沿，即可实现遮蔽拢烟翻板2的上沿和机壳1之间的间隙。

一般油烟都是会向上飘散的，而这样的方案中，装饰条3的下沿能够将油烟向上飘的路径堵死。金属条22和机壳1之间的间隙倾斜向上，装饰条3与金属条22之间的间隙倾斜向下，两条微小的间隙构成一个弯曲的微小间隙，有利于大幅降低机壳1的空气和外部的空气通过该间隙形成对流，进而可有效防止油烟跑出。

优选地，金属条22与机壳1之间的间隙也应小于2mm。进一步提升防止油烟从间隙中溢出的性能。

参照图4，机壳1内设置有驱动器61，驱动器61通过一传动结构与拢烟翻板2连接以驱动拢烟翻板2相对于机壳1转动。传动结构包括曲柄62和连杆63，曲柄62的一端连接在驱动器61的输出端，连杆63连接在曲柄62和拢烟翻板2之间，机壳1、曲柄62、连杆63、拢烟翻板2四者构成双曲柄机构或曲柄摇杆机构。该驱动器61采用一电机，电机转动时，即可带动曲柄62转动，然后带动拢烟翻板2转动开合。

参照图6，装饰件安装面102上设置有插装孔103，装饰条3的后侧设置有弹性插扣，弹性插扣插设在插装孔103中以使装饰条3与装饰件安装面102贴合。具体地，弹性插扣包括与装饰条3固定的底板71、以及至少2个固定在底板71上的弹片72，所有的弹片72绕着底板71的中心均布，弹片72包括一体成型的第一折边721和第二折边722，第一折边721的首端与底板71固定，第二折边722的首端与第一折边721的末端连接且二者之间形成一弯折部723。

优选地，装饰条3与底板71通过螺钉连接固定，弹片72的数量为3个或4个，所有的弹片72绕着底板71的中心均布。插装孔103为圆形通孔，第一折边721的首端与插装孔103的轴线的距离小于插装孔103的半径R，第二折边722的末端为自由端，第二折边722的末端与插装孔103的轴线的距离小于插装孔103的半径R，弯折部723与插装孔103的轴线的距离大于插装孔103的半径R。采用这样的设计，第二折边722的自由端就是弹片72的自由端，因此，所有弹片72的自由端均可插入插装孔103，弹片72插入插装孔103的过程中，弹片72会发生弹性变形，所有弹片72均插入插装孔103中后，弹片72上的弯折部723卡紧在插装孔103的内侧端口处，进而将装饰条3固定在装饰件安装面102上。拆卸装饰条3时，施加一定的力，直接将装饰条3向前拔出即可，方便快捷。

该吸油烟机为侧吸式吸油烟机，作为实用新型的进一步改进，所述机壳的前侧设置有位于所述吸烟口之下的固定面板，所述拢烟翻板的前侧面与固定面板的前侧面之间形成一钝角，以使所述拢烟翻板打开时外部的油烟能够由固定面板导引至吸烟口处。优选地，所述拢烟翻板的前侧面与固定面板的前侧面之间的夹角A的值为150°-175°。拢烟翻板关闭时，拢烟翻板和固定面板不在同一平面，二者之间形成一个朝着机壳内部凹陷的内凹区域。拢烟翻板打开后，能够形成一个较大的拢烟区域，在固定面板的导流作用下，能够将更大空间范围内的油烟导入进烟口，进而被吸油烟机排走。采用这样的设计，对油烟的聚拢效果优异，在功率不变的情况下能够进一步提升吸油烟的效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种吸油烟机的防跑烟结构，包括机壳(1)和拢烟翻板(2)，其特征在于，所述机壳(1)的前侧具有吸烟口(101)以及位于所述吸烟口(101)之上的装饰件安装面(102)，所述拢烟翻板(2)覆盖在所述吸烟口(101)处，所述拢烟翻板(2)的上部与所述机壳(1)铰接以使所述拢烟翻板(2)转动时能够打开所述吸烟口(101)，所述装饰件安装面(102)安装有与其贴合的装饰条(3)，所述装饰条(3)的下沿向下延伸至所述拢烟翻板(2)的前方以遮蔽拢烟翻板(2)的上沿和机壳(1)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机的防跑烟结构，其特征在于，所述拢烟翻板(2)包括玻璃盖板(21)和固定在所述玻璃盖板(21)上沿的金属条(22)，所述金属条(22)的左右两端分别与机壳(1)铰接，所述金属条(22)的上沿设置有环绕所述拢烟翻板(2)的旋转轴线设置的圆柱弧面(221)，所述装饰条(3)下部遮蔽所述金属条(22)的上沿，所述装饰条(3)下部的内侧设置有与该圆柱弧面(221)平行的配合弧面(301)。

3.根据权利要求2所述的一种吸油烟机的防跑烟结构，其特征在于，所述机壳(1)上设置有两个支架(4)，所述金属条(22)位于两个支架(4)之间，两个支架(4)均与所述金属条(22)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种吸油烟机的防跑烟结构，其特征在于，所述支架(4)上设置有通孔，所述通孔穿设有可相对于支架(4)转动的螺纹紧固件(5)，螺纹紧固件(5)的一端与金属条(22)螺纹连接以使所述玻璃盖板(21)和金属条(22)能够一起相对于所述支架(4)转动，所述金属条(22)与机壳(1)之间的间隙小于2mm。

5.根据权利要求1所述的一种吸油烟机的防跑烟结构，其特征在于，所述机壳(1)内设置有驱动器(61)，所述驱动器(61)通过一传动结构与所述拢烟翻板(2)连接以驱动所述拢烟翻板(2)相对于机壳(1)转动。

6.根据权利要求5所述的一种吸油烟机的防跑烟结构，其特征在于，所述传动结构包括曲柄(62)和连杆(63)，所述曲柄(62)的一端连接在驱动器(61)的输出端，所述连杆(63)连接在曲柄(62)和拢烟翻板(2)之间，所述机壳(1)、曲柄(62)、连杆(63)、拢烟翻板(2)四者构成双曲柄机构或曲柄摇杆机构。

7.根据权利要求1所述的一种吸油烟机的防跑烟结构，其特征在于，所述装饰件安装面(102)上设置有插装孔(103)，所述装饰条(3)的后侧设置有弹性插扣，所述弹性插扣插设在所述插装孔(103)中以使所述装饰条(3)与所述装饰件安装面(102)贴合。

8.根据权利要求7所述的一种吸油烟机的防跑烟结构，其特征在于，所述弹性插扣包括与装饰条(3)固定的底板(71)、以及至少2个固定在所述底板(71)上的弹片(72)，所有的弹片(72)绕着底板(71)的中心均布，所述弹片(72)包括一体成型的第一折边(721)和第二折边(722)，所述第一折边(721)的首端与底板(71)固定，所述第二折边(722)的首端与第一折边(721)的末端连接且二者之间形成一弯折部(723)，所述插装孔(103)为圆孔，所述第一折边(721)的首端与所述插装孔(103)的轴线的距离小于插装孔(103)的半径R，所述第二折边(722)的末端为自由端，所述第二折边(722)的末端与所述插装孔(103)的轴线的距离小于插装孔(103)的半径R，所述弯折部(723)与所述插装孔(103)的轴线的距离大于插装孔(103)的半径R。

9.根据权利要求1所述的一种吸油烟机的防跑烟结构，其特征在于，所述吸油烟机为侧吸式吸油烟机，所述机壳(1)的前侧设置有位于所述吸烟口(101)之下的固定面板(9)，所述拢烟翻板(2)的前侧面与固定面板(9)的前侧面之间形成一钝角，以使所述拢烟翻板(2)打开时外部的油烟能够由固定面板(9)导引至吸烟口(101)处。

10.根据权利要求9所述的一种吸油烟机的防跑烟结构，其特征在于，所述拢烟翻板(2)的前侧面与固定面板(9)的前侧面之间的夹角A的值为150°-175°。