CN212408789U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括：机壳，机壳的前面板上设有进风口，进风口邻近机壳的底部设置；开合面板，开合面板可活动地设在机壳上，开合面板具有打开位置和闭合位置，在闭合位置开合面板配合在进风口处，在打开位置开合面板位于机壳外且至少部分滑至进风口的上方；驱动机构，驱动机构包括驱动件、主动杆、滑槽支架和滑动件。本实用新型的吸油烟机开合面板的运动方式简单稳定，开合面板运动过程中所需的空间小；并且开合面板处于打开与关闭位置时都节约了空间，不会阻碍正常烹饪操作，吸油烟机工作体积减小，使进风口降低位置，尽可能靠近油烟源，提高了吸油烟机的吸烟效果。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，涉及一种吸油烟机。

背景技术

相关技术中具有开合面板的吸油烟机，为了有足够大的空间伸展开合面板，其开合面板一般设立在吸油烟机机体中部位置，这就导致吸油烟机的进风口离油烟源距离较远，使吸油烟机吸烟效果下降，且噪声较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吸油烟机，其进风口能够尽可能离近油烟源，在进风口处设立的开合面板打开所需动作较小，打开后占用空间小，减少对正常烹饪操作的影响。

本实用新型实施例的吸油烟机，包括：机壳，所述机壳的前面板上设有进风口，所述进风口邻近所述机壳的底部设置；开合面板，所述开合面板可活动地设在所述机壳上，所述开合面板具有打开位置和闭合位置，在闭合位置所述开合面板配合在所述进风口处，在打开位置所述开合面板位于所述机壳外且至少部分滑至所述进风口的上方；驱动机构，所述驱动机构包括驱动件、主动杆、滑槽支架和滑动件，所述滑槽支架设在所述机壳上且设有滑槽，所述滑动件设在所述开合面板上且滑动配合在所述滑槽处，所述驱动件设在所述机壳上，所述主动杆的一端连接所述驱动件且另一端铰接在所述开合面板上。

根据本实用新型实施例的吸油烟机，通过将进风口临近吸油烟机的底部，让进风口更靠近油烟源，能更好吸烟，减少跑烟量，且使进风口距离吸油烟机的风机较远，能有效降低入耳噪音。开合面板的设置，使烟机在非工作状态下开合面板可覆盖进风口，可防止油烟倒灌，减少内部杂质向下滴落，提高整体美观度。驱动机构的设置，使开合面板可以按照滑动轨迹上下运动，开合面板在滑动过程中还能绕滑动件转动，在合理设置滑动轨迹的情况下使开合面板尽可能紧靠前面板移动，减少开合面板在前侧占用过多空间。而且主动杆与开合面板的铰接处未受滑槽约束，在二者有略微变形时也可正常开合。

一般地，所述开合面板在打开位置时，所述开合面板在向下方向上向前倾斜设置。

在一些实施例中，所述的吸油烟机还包括设在所述机壳的底部的集废盒，所述集废盒在顶部具有开口，在闭合位置时所述开合面板的下边沿正对所述开口设置。

在一些实施例中，所述机壳包括：机架和箱体，所述机架用于设置抽烟风机，所述箱体连接在所述机架的下方且设有所述进风口，所述驱动机构连接在所述箱体上。

进一步地，所述箱体的前面板包括竖面区和斜面区，所述斜面区从所述竖面区的下边沿向下且向后倾斜延伸设置，所述斜面区的下边沿连接所述箱体的底面板，所述进风口设在所述斜面区上，在打开位置时所述开合面板的至少部分位于所述竖面板的前侧。

具体地，所述滑槽包括第一段、第二段，所述第一段竖向设置在所述竖面区的后侧，所述第二段从所述第一段的下端向下且向后倾斜设置，所述第二段的下端位于所述斜面区的后侧，所述第一段和所述第二段之间圆弧过渡连接。

一般地，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机通过电机支架连接在所述机壳上，所述主动杆形成为弯杆。

可选地，所述开合面板的背面设有滑动支架和转动支架，所述滑动支架位于所述转动支架的上方，所述滑动件为滑动销轴且连接在所述滑动支架上，所述主动杆铰接连接在所述转动支架上。

一般地，所述驱动件位于所述进风口的水平方向上的中间位置，所述开合面板的水平两侧均连接有所述主动杆，两个所述主动杆分别连接所述驱动件。

具体地，所述进风口处设有进风格栅，所述驱动件和所述滑槽支架设在所述机壳内，在所述进风口的水平两侧分别设有配合槽，两个所述主动杆分别穿过两个所述配合槽以连接所述开合面板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的吸油烟机在开合面板位于闭合位置时的立体图。

图2是本实用新型一个实施例的吸油烟机在开合面板位于闭合位置时的剖面图。

图3是本实用新型一个实施例的吸油烟机在开合面板位于打开位置时的立体图。

图4是本实用新型一个实施例的吸油烟机在开合面板位于打开位置时的剖面图。

图5是图2的圈示I部放大图。

附图标记

吸油烟机100、

机壳1、机架11、箱体12、前面板121、竖面区1211、斜面区1212、进风口12121、进风格栅12122、配合槽12123、底面板122、

滑槽13、第一段131、第二段132、集废盒14、开口141、

开合面板2、滑动支架21、转动支架22、

驱动机构3、驱动件31、驱动电机311、电机支架312、主动杆32、滑槽支架33、滑动件34、滑动销轴341、

抽烟风机4、

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的吸油烟机100。

本实用新型实施例的吸油烟机100，如图1和图2所示，包括：机壳1、开合面板2和驱动机构3。

机壳1的前面板121上设有进风口12121，进风口12121邻近机壳1的底部设置。开合面板2可活动地设在机壳1上，开合面板2具有打开位置和闭合位置，在闭合位置开合面板2配合在进风口12121处，在打开位置开合面板2位于机壳1外且至少部分滑至进风口12121的上方。如图1-图4的示例中，图1和图2展示了闭合位置的开合面板2，图3和图4展示了打开位置的开合面板2。

参照图2和图4，驱动机构3包括驱动件31、主动杆32、滑槽支架33和滑动件34，滑槽支架33设在机壳1上且设有滑槽13，滑动件34设在开合面板2上且滑动配合在滑槽13处，驱动件31设在机壳1上，主动杆32的一端连接驱动件31且另一端铰接在开合面板2上。

根据本实用新型实施例的吸油烟机100，通过将进风口12121临近吸油烟机100的底部，让进风口12121更靠近油烟源，能更好地发挥吸油烟机100的吸烟作用，减少跑烟量，进风口12121距离吸油烟机100的抽烟风机4较远，能有效降低入耳噪音。

开合面板2的设计相当于在进风口12121外附加了一个门户，开合面板2处于关闭位置时，开合面板2覆盖在进风口12121处，将进风口12121遮挡起来，一方面较美观，另一方面也可防止烟道油烟倒灌入室。而且当有油烟的杂质冷凝后从进风口12121滴出时，开合面板2也能接住杂质并将杂质导向合适的位置，如开合面板2将杂质导向机壳1后由机壳1某处进行收集、处理，或者如下文提及的开合面板2将杂质导向集废盒14处，这样可以减少吸油烟机100对下方灶台造成污染。

由于进风口12121邻近机壳1的底部设置，即开合面板2处于闭合位置时也邻近机壳1的底部。在开合面板2处于打开位置时，开合面板2向上打开，而非向下打开，这样烟机安装时不需要在下方为开合面板的打开空出过多空间，有利于烟机与灶台近距离安装。开合面板2打开时，开合面板2位于机壳1外且至少部分位于进风口12121的上方，不仅能露出进风口12121，保证进风口12121的正常进烟，而且可减少对吸油烟机100前方的烹饪人员的干扰。位于打开位置时，如果开合面板2与机壳1的前面板121间的夹角很小，甚至开合面板2就贴在前面板121上，开合面板2不会占据过多前侧空间，可进一步减少对烹饪人员的干扰。

这里将开合面板2从外部向上滑至打开位置，可使机壳1在进风口12121内侧及进风口12121的上方，不需要为开合面板2的滑动空出装配空间，有利于机壳1至少在进风口1212所在的部分能够做到扁平化。

驱动机构3的设置，开合面板2上既通过滑动件34与滑槽13配合，开合面板2又通过主动杆32与驱动件31相连。当驱动件31运行而带动主动杆32活动时，主动杆32带动开合面板2活动，使开合面板2能够沿滑槽13上下滑动。其中，滑槽13与滑动件34相配合，使开合面板2具有相对确定的滑动轨迹，且滑槽13与滑动件34的配合起到导向作用，使开合面板2的运动平稳，运动过程中不会产生多余振动，降低噪音。而主动杆32与开合面板2相铰接，主动杆32与开合面板2铰接处不受滑槽约束，使开合面板2在滑动的过程中能够绕滑动件34转动，方便开合面板2在打开位置和闭合位置时，开合面板2能适应前面板121的形状而停在不同的角度状态，如图2和图4的具体示例中，开合面板2在闭合位置时处于倾斜状态，开合面板2在打开位置时处于竖直状态，两个位置处开合面板2几乎都是靠在前面板121上，所占空间较小。另外，当长期使用导致主动杆32略微变形或者开合面板2有微小面板时，开合面板2不会因滑动件34及与主动杆32铰接处均与滑槽配合而容易卡死，因此这种驱动方式使开合操作更加可靠。

在一些具体实施例中，如图4所示，开合面板2在打开位置时，开合面板2在向下方向上向前倾斜设置。

开合面板2在打开位置时位于机壳1外，其紧靠吸油烟机100机壳1，开合面板2的尾部向外倾斜，开合面板2与机壳1间的夹角小，所占据的空间小，不会干扰正常操作。且倾斜设置使开合面板2具有一定的拢烟效果，能够收拢一部分逸散的油烟，将其聚集，引导入进风口12121，提升吸油烟机100的整体吸烟效果。

在一些实施例中，吸油烟机100还包括设在机壳1的底部的集废盒14，如图2、图5所示，集废盒14在顶部具有开口141，在闭合位置时开合面板2的下边沿正对开口141设置。

集废盒14设置在吸油烟机100整体的最底部，位于进风口12121的下方，进风口12121是油烟的通道，大量油烟在经过进风口12121后会在机壳1内壁残留小部分，在吸油烟机100处于工作状态时，开合面板2位于打开位置，油烟被吸入进风口12121，此时内壁上的污渍受收到烟气流动方向的带动，不易滴落。当吸油烟机100关闭，吸油烟机100机壳1内壁的残留污渍冷凝成液滴流下，流进下方布置的集废盒14，可减少对吸油烟机100下方污染。而吸油烟机100关闭时开合面板2处于闭合位置，开合面板2的下边沿与集废盒14的开口141正对，即开合面板2的下边沿挡住了至少部分开口141，从外观上开口141不容易看到，可以保持整体美观度。开合面板2的下边沿遮挡开口141还能减少废料飞溅污染环境。

开合面板2上也有杂质油滴时，集废盒14的开口141正对开合面板2也可收集开合面板2上的油滴废料。

具体地，如图5所示，进风口12121有一部分开在机壳1的底壁上，集废盒14的开口141正好可接在机壳1底壁上的进风口12121，使机壳1内的液体杂质可流入集废盒14。可选地，开合面板2在闭合位置时，开合面板2的前表面与集废盒14的表面相平齐，使二者看上去像一个完整平面，更加美观。

在一些具体实施例中，如图3所示，机壳1包括：机架11和箱体12，机架11用于设置抽烟风机4，箱体12连接在机架11的下方且设有进风口12121，驱动机构3连接在箱体12上。将机壳1按照机架11和箱体12两部分设计，二者可以根据内部结构的需要设置出合适的尺寸。如箱体12设置进风口12121，最好能够距离烟源较近，此时箱体12位于机架11下方并设置成扁长状，这样占用前侧烹饪人员的空间较小。而机架11位置较高，对于烹饪人员影响较小，其内安装抽烟风机4，机架11设置成厚短状。

进一步地，如图3、图4所示，箱体12的前面板121包括竖面区1211和斜面区1212，斜面区1212从竖面区1211的下边沿向下且向后倾斜延伸设置，斜面区1212的下边沿连接箱体12的底面板122，进风口12121设在斜面区1212上，在打开位置时开合面板2的至少部分位于竖面区1211的前侧。

箱体12正对着烹饪人员的一侧为前面板121，设计竖面区1211与斜面区1212可有效增加进风口12121的面积，可以理解的是，进风口12121位于斜面区1212增加了进风面积，靠近了油烟源，提升吸油烟机100整体吸烟效果。

具体地，如图2所示，滑槽13包括第一段131、第二段132，第一段131竖向设置在竖面区1211的后侧，第二段132从第一段131的下端向下且向后倾斜设置，第二段132的下端位于斜面区1212的后侧，第一段131和第二段132之间圆弧过渡连接。

滑槽13形状与箱体12的前面板121的竖面区1211与斜面区1212形状相匹配，使开合面板2在打开位置和闭合位置之间可以平稳地转换角度。以图2示例中开合面板2从闭合位置到打开位置的运动过程为例，该示例中主动杆32摆动运动。开合面板2开始位于闭合位置，当收到打开指令时，驱动机构3运动，主动杆32带动开合面板2向上滑动。其中当滑动件34沿第二段132滑动时，开合面板2的下端绕滑动件34而向前略微摆动打开，当滑动件34经过圆弧过渡段且进入第一段131时，开合面板2的下端再大幅向前摆动打开，该示例中开合面板2在下方时摆动幅度小，上方时摆动幅度大，可减少开合面板2打开时对前方烹饪空间的占用。滑槽13的布置使开合面板2运动轨迹固定平稳，圆弧过渡段改变运动方向平稳，开合面板2打开与关闭的运动过程中所占用空间小，对烹饪人员影响较小。

在本申请的方案中，驱动件31驱动主动杆32的运行形式不受限制，例如驱动件31可以驱动主动杆32摆动，驱动件31也可以驱动主动杆32滑动或者做其他复合运动。

一般地，如图2所示，驱动件31包括驱动电机311，驱动电机311通过电机支架312连接在机壳1上，主动杆32形成为弯杆。

电机支架312布置在机壳1的箱体12内，位于竖面区1211正对的背面板上，驱动电机311位于电机支架312上，位于机壳1内，充分利用箱体12内部空间，减少吸油烟机100体积，不对生活空间造成干扰；主动杆32形成为弯杆，主动杆32在推动开合面板2运动时不会对其他部件产生干涉，开合面板2运动稳定。

可选地，如图2所示，开合面板2的背面设有滑动支架21和转动支架22，滑动支架21位于转动支架22的上方，滑动件34为滑动销轴341且连接在滑动支架21上，主动杆32铰接连接在转动支架22上。这样装配滑动件34、连接主动杆32时均较简单。

其中，滑动件34也可以采用滚珠或者其他不影响开合面板2摆动的结构替代。

在一些具体实施例中，如图3、图4所示，驱动件31位于进风口12121的水平方向上的中间位置，开合面板2的水平两侧均连接有主动杆32，两个主动杆32分别连接驱动件31。

驱动件31位于中间位置，使吸油烟机100本体的受力均匀，驱动件31两端分别连接有主动杆32，对称的连接在开合面板2的两侧，开合面板2受力均匀，开合面板2的运动稳定，可减少运动过程中出现卡滞或者左右两侧间隙不均匀等问题。

在一些具体实施例中，如图3、图4所示，进风口12121处设有进风格栅12122，从而提高美观度和安全性，而且进风格栅12122风阻较小，且能够大幅提升整机刚度。

具体地，驱动件31和滑槽支架33设在机壳1内，在进风口12121的水平两侧分别设有配合槽12123，两个主动杆32分别穿过两个配合槽12123以连接开合面板2。驱动件31与设立滑槽13的滑槽支架33都设在机壳1内，不仅可减少外部冲击损伤，而且使吸油烟机100所占空间小，主动杆32穿过配合槽12123来连接开合面板2，弯杆形的主动杆32可减少配合槽12123所需长度。

更具体地，开合面板2的背面上的转动支架22，也穿过配合槽12123与滑槽13相配合。

下面结合图1-图4描述一个具体实施例中吸油烟机100的结构和控制方式。

如图1、图3所示，吸油烟机100包括：机壳1、开合面板2和驱动机构3。

机壳1的前面板121上设有进风口12121，进风口12121邻近机壳1的底部设置。开合面板2可活动地设在机壳1上，开合面板2具有打开位置和闭合位置，在闭合位置开合面板2配合在进风口12121处，在打开位置开合面板2位于机壳1外。

机壳1包括机架11和箱体12，箱体12位于机架11的下方且设有进风口12121，箱体12的前面板121包括竖面区1211和斜面区1212，斜面区1212从竖面区1211的下边沿向下且向后倾斜延伸设置，斜面区1212的下边沿连接箱体12的底面板122，进风口12121设在斜面区1212上。

如图2、图4所示，驱动机构3包括驱动件31、主动杆32、滑槽支架33和滑动件34，滑槽支架33设在机壳1上且设有滑槽13，滑槽13包括第一段131、第二段132，第一段131竖向设置在竖面区1211的后侧，第二段132从第一段131的下端向下且向后倾斜设置，第二段132的下端位于斜面区1212的后侧，第一段131和第二段132之间圆弧过渡连接。

滑动件34为滑动销轴341，设在开合面板2上且滑动配合在滑槽13处。

驱动件31为驱动电机311，设在机壳1内，位于进风口12121的水平方向上的中间位置，开合面板2的水平两侧均连接有主动杆32，两个主动杆32分别连接驱动件31。

如图2所示，开合面板2的背面设有滑动支架21和转动支架22，滑动支架21位于转动支架22的上方，滑动销轴341连接在转动支架22上，主动杆32铰接连接在转动支架22上。

当吸油烟机100启动时，驱动电机311工作，主动杆32通过转动支架22带动开合面板2翻转，随后滑动销轴341带动滑动支架21沿着滑槽13的第二段132轨迹先向倾斜方向移动，再通过圆弧过渡段过度至滑槽13的第一段131再向上移动，开合面板2在转动支架22和滑动支架21的作用下翻转打开并向上滑移，露出进风口12121，油烟通过进风口12121被吸入吸油烟机100内部；当吸油烟机100停止工作时，驱动电机311输出轴反向转动，滑动支架21在滑动销轴341的带动下沿滑槽13第一段131向下运动再沿第二段132向箱体12方向运动，主动杆32带动转动支架22向下翻转，开合面板2在转动支架22和滑动支架21的作用下向下滑移并翻转闭合，覆盖在进风口12121上，保持吸油烟机100的密封，使吸油烟机100在非工作状态下所占空间小，提升整体外观的美观度。

吸油烟机100的最底部设置集废盒14，集废盒14在顶部具有开口141，在闭合位置时开合面板2的下边沿正对开口141设置，当吸油烟机100关闭，吸油烟机100机壳1内壁的残留污渍冷凝成液滴流下，流进下方布置的集废盒14，不会对吸油烟机100下方的环境造成污染，而此时开合面板2处于关闭状态，开合面板2的下端与集废盒14的开口141正对，开合面板2把集废盒14密封起来，防止废料飞溅出污染环境。

本实用新型实施例中，开合面板2的运动方式简单稳定，其运动过程中所需的空间小，噪音低；并且开合面板2处于打开与关闭位置时都节约了空间，不会阻碍正常操作，吸油烟机100工作体积减小，使进风口12121降低位置，尽可能靠近油烟源，提高了吸油烟机100的吸烟效果。

根据本实用新型实施例的吸油烟机100的其他构成例如风机和电机等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳的前面板上设有进风口，所述进风口邻近所述机壳的底部设置；

开合面板，所述开合面板可活动地设在所述机壳上，所述开合面板具有打开位置和闭合位置，在闭合位置所述开合面板配合在所述进风口处，在打开位置所述开合面板位于所述机壳外且至少部分滑至所述进风口的上方；

驱动机构，所述驱动机构包括驱动件、主动杆、滑槽支架和滑动件，所述滑槽支架设在所述机壳上且设有滑槽，所述滑动件设在所述开合面板上且滑动配合在所述滑槽处，所述驱动件设在所述机壳上，所述主动杆的一端连接所述驱动件且另一端铰接在所述开合面板上。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，在打开位置时所述开合面板在向下方向上向前倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，还包括设在所述机壳的底部的集废盒，所述集废盒在顶部具有开口，在闭合位置时所述开合面板的下边沿正对所述开口设置。

4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述机壳包括：机架和箱体，所述机架用于设置抽烟风机，所述箱体连接在所述机架的下方且设有所述进风口，所述驱动机构连接在所述箱体上。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述箱体的前面板包括竖面区和斜面区，所述斜面区从所述竖面区的下边沿向下且向后倾斜延伸设置，所述斜面区的下边沿连接所述箱体的底面板，所述进风口设在所述斜面区上，在打开位置时所述开合面板的至少部分位于所述竖面区的前侧。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述滑槽包括第一段、第二段，所述第一段竖向设置在所述竖面区的后侧，所述第二段从所述第一段的下端向下且向后倾斜设置，所述第二段的下端位于所述斜面区的后侧，所述第一段和所述第二段之间圆弧过渡连接。

7.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机通过电机支架连接在所述机壳上，所述主动杆形成为弯杆。

8.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述开合面板的背面设有滑动支架和转动支架，所述滑动支架位于所述转动支架的上方，所述滑动件为滑动销轴且连接在所述滑动支架上，所述主动杆铰接连接在所述转动支架上。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述驱动件位于所述进风口的水平方向上的中间位置，所述开合面板的水平两侧均连接有所述主动杆，两个所述主动杆分别连接所述驱动件。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述进风口处设有进风格栅，所述驱动件和所述滑槽支架设在所述机壳内，在所述进风口的水平两侧分别设有配合槽，两个所述主动杆分别穿过两个所述配合槽以连接所述开合面板。

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