CN208671104U - 可拢烟的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拢烟的吸油烟机，包括：烟机壳体、风机组件、拢烟板、拢烟传动机构，烟机壳体的底面设有进风口，进风口的前端高于后端；风机组件设于烟机壳体内；拢烟板可开合地设在进风口的侧边，拢烟板张开时烟机壳体的负压区下移；拢烟传动机构设在烟机壳体上，拢烟传动机构连接拢烟板，拢烟传动机构驱动拢烟板实现多角度的开合；其中，拢烟传动机构包括电机和由电机驱动旋转的转筒，拢烟板连接在转筒上；烟机壳体在设置进风口处水平面积，小于等于烟机壳体在设置风机组件处水平面积，烟机壳体省去了集烟罩且通过进风口直接抽吸外部烟气。本实用新型的可拢烟的吸油烟机，电机直接驱动转筒带动拢烟板运动，驱动传动速度更快、更精确。

Description

可拢烟的吸油烟机

技术领域

本实用新型属于烟机技术领域，具体是一种可拢烟的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机将煮食过程中产生的油烟抽吸并分离，将烟气抽排到室外，或者在过滤后仍排至室内形成室内空气循环。常见的吸油烟机大多设有集烟罩，在油烟抽排过程中，最先接触到集烟罩。集烟罩为设有一定深度的内凹罩，集烟罩的作用在于将进风口处的负压面积扩大，增强吸烟效果。

为了实现较好的拢烟和抽排油烟效果，集烟罩常常设计的较大以致于其安装后从灶台上方突出来，占用空间，无法安装到橱柜内；而且离用户较近，容易发生碰头。因此带拢烟板的吸油烟机面世，有的吸油烟机会取消集烟罩。

已有的带拢烟板的吸油烟机，拢烟板由驱动机构驱动进行运动，其拢烟板的驱动机构包括滑动组件和推动组件，滑动组件包括导轨和滑块，导轨设置在进烟口的两侧，且与进烟口的倾斜方向平行，滑块与拢烟板的上端连接，带动拢烟板沿导轨运动，推动组件与拢烟板连接，推动拢烟板下端沿竖直方向运动。但拢烟板所能开合的角度受限，拢烟板仅能做直线运动。

也有的带拢烟板的吸油烟机，其拢烟板可以旋转开合运动，但其驱动机构包括齿轮齿条，齿轮齿条沿一定的弧形轨迹设置在进风口的上方，齿轮连接拢烟板，齿条设置在烟机壳体上，齿轮沿着齿条移动时，实现拢烟板的旋转开合，但齿轮齿条在长期使用的过程中，容易沾满油污，导致拢烟开合效果降低、出现卡滞，且难以清理。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可拢烟的吸油烟机，所述可拢烟的吸油烟机拢烟板开合角度可调，拢烟传动机构工作稳定。

根据本实用新型实施例的一种可拢烟的吸油烟机，包括：烟机壳体，所述烟机壳体的底面设有进风口，所述进风口的前端高于后端；风机组件，所述风机组件设于所述烟机壳体内，所述风机组件位于所述进风口的上方；拢烟板，所述拢烟板可开合地设在所述进风口的侧边，所述拢烟板张开时所述烟机壳体的负压区下移；拢烟传动机构，所述拢烟传动机构设在所述烟机壳体上，所述拢烟传动机构连接所述拢烟板，所述拢烟传动机构驱动所述拢烟板实现多角度的开合；其中，所述拢烟传动机构包括电机和由所述电机驱动旋转的转筒，所述拢烟板连接在所述转筒上；所述烟机壳体在设置所述进风口处水平面积，小于等于所述烟机壳体在设置所述风机组件处水平面积，所述烟机壳体省去了集烟罩且通过所述进风口直接抽吸外部烟气。

根据本实用新型实施例的可拢烟的吸油烟机，电机驱动转筒转动并带动拢烟板开合运动，电机直接驱动转筒带动拢烟板运动，驱动传动速度更快、更精确；无需使用集烟罩和宽大的进风口聚拢收集油烟，拢烟传动机构可使得拢烟板可开合地连接在进风口侧边，当需要使用吸油烟机时，打开拢烟板可增加拢烟的效果，使油烟朝着进风口快速吸入，当不需要使用吸油烟机时，可使拢烟板闭合，闭合后的拢烟板位于进风口处或烟机壳体的侧壁上，可使得吸油烟机占用空间小；另外，拢烟板的张开角度可根据油烟产生的多少调节，以提供不同强度的拢烟和吸油烟的效果；进风口前高后低，使进风面积增大，进风口前端远离灶台，使前端远离热源，不会过热而烫到人，也不会造成碰头；烟机壳体在进风口处的水平截面面积小于等于烟机壳体在设置风机组件处的水平截面面积，使烟机壳体在各处的水平截面尺寸都不会太大，烟机的整个机型较为小巧，当柜式安装时，可使吸油烟机的下部不露出。

根据本实用新型一个实施例的可拢烟的吸油烟机，所述拢烟板为两个，两个所述拢烟板分别设置在所述烟机壳体的左右两侧，每个所述拢烟板通过一个所述拢烟传动机构独立开合。

根据本实用新型一个实施例的可拢烟的吸油烟机，所述转筒包括：两个半筒，每个所述半筒沿所述拢烟板的旋转轴线的方向延伸，两个所述半筒相扣合形成柱形的所述转筒，所述拢烟板的一端形成夹边，所述夹边夹在两个所述半筒之间。

根据本实用新型进一步的实施例，两个所述半筒的朝向彼此的一侧敞开，每个所述半筒内设有多个加强肋，所述夹边连接在两个所述半筒的所述加强肋之间。

根据本实用新型进一步的实施例，所述加强肋上设有第一螺纹孔，所述夹边通过第一螺钉固定在所述第一螺纹孔上。

根据本实用新型进一步的实施例，其中一个所述半筒的所述加强肋上设有第二螺纹孔，另一个所述半筒上设有与所述第二螺纹孔相对的穿孔，两个所述半筒通过依次穿过所述穿孔、所述第二螺纹孔的第二螺钉相固定。

根据本实用新型进一步的实施例，两个所述半筒之间合围形成非圆孔，所述电机的电机轴配合在所述非圆孔内。

根据本实用新型进一步的实施例，所述夹边的轴向长度小于所述拢烟板的轴向长度，两个所述半筒在连接处合围形成夹口，所述夹边插入配合在所述夹口内。

根据本实用新型一个实施例的可拢烟的吸油烟机，所述拢烟传动机构还包括底座，所述底座连接在所述烟机壳体上，所述底座上固定连接电机，所述底座上可旋转地设有所述转筒。

根据本实用新型进一步的实施例，所述底座的一端设有轴承组件，所述轴承组件的轴承连接所述转筒的一端，所述底座的另一端设有所述电机，所述电机的电机轴与所述转筒的另一端连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例的可拢烟的吸油烟机一侧的拢烟板打开使用示意图。

图2为本实用新型一个实施例的可拢烟的吸油烟机在去掉烟机壳体的前侧壁时的前视图。

图3为本实用新型一个实施例的可拢烟的吸油烟机两侧拢烟板开合的轨迹图。

图4为本实用新型一个实施例的可拢烟的吸油烟机的立体结构示意图。

图5为本实用新型一个实施例的拢烟传动机构和拢烟板的爆炸结构示意图。

附图标记：

可拢烟的吸油烟机100；

烟机壳体10；进风口11；出风口12；通风腔13；

风机组件20；风机支架21；蜗壳22；离心风轮23；

过滤组件30；

拢烟板40；夹边41；

油杯50；

止回阀60；

拢烟传动机构70；电机71；电机轴711；电机座712；转筒72；半筒721；加强肋722；

第一螺纹孔723；第二螺纹孔724；穿孔725；非圆孔726；底座73；轴承组件74；

灶台80；锅具81。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述本实用新型实施例的可拢烟的吸油烟机100。

根据本实用新型实施例的一种可拢烟的吸油烟机100，如图1、图2、图3、图4所示，包括：烟机壳体10、风机组件20、拢烟板40、拢烟传动机构70。

烟机壳体10内限定出通风腔13，烟机壳体10上设有进风口11和出风口12。风机组件20设于通风腔13内，风机组件20位于进风口11的上方。风机组件20将从进风口11吸入的烟气朝向出风口12吹出，使通风腔13内的气流快速流动，且使通风腔13内产生负压区，从而外部的烟气可快速吸入到通风腔13内，防止油烟外溢。

其中，烟机壳体10的底面设有进风口11，进风口11的前端高于后端。将进风口11设得前端高、后端低，可使烟机壳体10内的负压区也能前端高、后端低，对着灶台形成的烟气形成向后吸的流势，有利于将前侧烟气尽可能吸离灶台边的人员。而且还能避免人员撞到烟机壳体10的前端，也使烟机壳体10的前端远离热源，不会过热而烫到人。另外，进风口11倾斜设置，可增大进风面积。

拢烟板40可开合地设在进风口11的侧边，拢烟板40张开时烟机壳体10的负压区下移，拢烟板40可增加烟气的聚拢效果，引导油烟进入烟机壳体10内，进一步防止油烟外溢。

拢烟传动机构70设在烟机壳体10上，拢烟传动机构70连接拢烟板40，拢烟传动机构70驱动拢烟板40实现多角度的开合。当需要使用可拢烟的吸油烟机100时，打开拢烟板40可增加拢烟的效果，使油烟朝着进风口11快速吸入，当不需要使用可拢烟的吸油烟机100时，可使拢烟板40闭合，闭合后的拢烟板40位于进风口11处或烟机壳体10的侧壁上，可使得可拢烟的吸油烟机100占用空间小，尺寸设计合理时更容易安装在橱柜中；拢烟板40的张开角度可根据油烟产生的多少调节，以提供不同强度的拢烟和吸油烟的效果。

其中，如图5所示，拢烟传动机构70包括电机71和由电机71驱动旋转的转筒72，拢烟板40连接在转筒72上。电机71直接驱动转筒72带动拢烟板40运动，驱动传动速度更快、更精确。旋转轴位于转筒72内，可使旋转轴免受油烟的油污，驱动传动件使用寿命更长。

烟机壳体10在设置进风口11处水平面积，小于等于烟机壳体10在设置风机组件20处水平面积，烟机壳体10省去了集烟罩且通过进风口11直接抽吸外部烟气。

这里需要说明的是，市场上常规的吸油烟机，有浅罩型、深罩型或者柜罩型，这些烟机的壳体底部通常都设置了宽大的集烟罩。有的集烟罩很深，有的集烟罩很浅甚至集烟罩上槽口几近于无，但集烟罩上即使没有形成槽也会设置宽大的导流板。而这些集烟罩以及导流板的设置，是利用宽大的进风口将烟机壳体内的负压区扩大，从而达到吸烟效果良好的目的。总之，这种拢烟效果的实现，需要将烟机进风口设计得非常宽大，也就导致了大部分烟机的造型是上部分机壳瘦小而下部分机壳宽大。但是下部分机壳距离灶台边的人员妨碍较大，容易碰头，而且这种烟机安装的时候，只有上部分瘦小机壳能够安到橱柜里，下部分宽大机壳只能露出安装。

也有的烟机，其机壳整体相当于集烟罩，烟机壳体的前侧面向后倾斜设置，整个前侧面或者前侧面的一部分设置进风口，烟机内风机设置在进风口的后侧。这样的烟机虽然在高度尺寸上大大缩小了，但是由于风机设置在集烟罩内，整个烟机的尺寸非常宽大。

而本实用新型实施例提出的可拢烟的吸油烟机100，其结构是区别于上述常规的吸油烟机的，它取消了巨大的集烟罩，使烟机壳体10整体能做成瘦条型，家庭安装时能够将烟机壳体10隐藏于橱柜中，有利于烟机在不使用时厨房形成统一外观风格。

其中，提出进风口11位于烟机壳体10的底面，风机组件20位于进风口11的上方，烟机壳体10在设置进风口11处的水平截面面积，小于等于烟机壳体10在设置风机组件20处的水平截面面积，正是说明了该新型的可拢烟的吸油烟机100，并不是将风机设置于集烟罩内的烟机。可想而知，一台烟机除集烟罩、导流板外，通常在设置风机处最粗大，而烟机在进风口11处的水平截面面积不超过风机组件20处的水平截面面积，从而整个烟机壳体10的水平截面尺寸都不会太大，在合理设置比例的情况下，本实用新型实施例的吸油烟机100可以设计得非常小巧。

由于取消了集烟罩和导流板，整体尺寸不会做得过于宽大，则烟机的拢烟势必会受到不利影响。但由于本实用新型实施例中的进风口11的前端高于后端，且烟机壳体10在进风口11的侧边设置拢烟板40，依然可以保证烟机的良好的拢烟效果。具体原因为倾斜设置的进风口11，增大了进风口11的面积，弥补了水平截面面积减小的不足，使油烟较快地从进风口11吸入可拢烟的吸油烟机100内部，还可以使吸油烟机100的底部负压区变大，提升其吸烟效果。设在进风口侧边的拢烟板40使负压区下移，因此即使烟机壳体10距离灶台较远，也能达到近处吸烟的效果，因此有利于减小烟机壳体10整机的高度、厚度，节省可拢烟的吸油烟机100的占用空间，尤其当柜式安装时，可使吸油烟机100的下部不露出。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图4所示，拢烟板40为两个，两个拢烟板40分别设置在烟机壳体10的左右两侧，每个拢烟板40通过一个拢烟传动机构70独立开合。在不同的煮食方式下，拢烟板40可实现不同的开合方式，发挥出最佳的拢烟、吸烟效果。如图1所示，可拢烟的吸油烟机100设在灶台80的上部，灶台80的一侧的锅具81在使用时产生油烟，可拢烟的吸油烟机100可以只开该侧的拢烟板40，将风机组件20产生的风量集中在有油烟一侧的进风口11处，减少该侧油烟外溢的几率。

可选地，拢烟板40闭合后遮蔽进风口11。拢烟板40收拢在进风口11处，一方面可以节省厨房空间，另一方面阻挡可拢烟的吸油烟机100内部的油脂滴落到灶台80，阻挡烟机中油脂挥发的异味。

当然，在本实用新型的其他实施例中，拢烟板40也可以是一个或者三个或者更多。

可选地，调节拢烟板40开合角度的方式可以为手势控制，语音控制，电动控制，使拢烟板40分档位开合。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，转筒72包括：两个半筒721，每个半筒721沿拢烟板40的旋转轴线的方向延伸，两个半筒721相扣合形成柱形的转筒72，拢烟板40的一端形成夹边41，夹边41夹在两个半筒721之间。两个半筒721方便将夹边41夹住，方便安装拢烟板40于转筒72中；也方便在拢烟板40上存有油污时，进行油污的清洗。

可选地，夹边41与拢烟板40之间形成一定折弯角度，弯折的形状能够适应拢烟板40既要与转筒72夹紧连接，又要能够盖合在进风口11上的需要。

另外，当拢烟板40受到外部冲击时，由于折弯角度的设置，外部作用力不易传递到夹边41与转筒72的连接处，避免夹边41与转筒72之间松动。而拢烟板40本身具有一定刚度和强度，外部冲击力可在自身变形时化解掉。

可选地，两个半筒721的朝向彼此的一侧敞开，每个半筒721内设有多个加强肋722，夹边41连接在两个半筒721的加强肋722之间。加强肋722可增强半筒721的局部强度，两个半筒721内的加强肋722相对闭合后，两个加强肋722的端面之间夹持夹边41，可增强转筒72夹持夹边41的效果，增加转筒72与拢烟板40的连接。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

可选地，加强肋722上设有第一螺纹孔723，夹边41通过第一螺钉固定在第一螺纹孔723上。第一螺钉可使转筒72与拢烟板40的连接更加稳定，防止拢烟板40在转动的过程中从转筒72之间脱出。而且由于半筒721基本为中空的，如果第一螺钉连接在半筒721上，螺纹连接的强度不足，为弥补连接强度需要对半筒721进行变形，代价较大。而将第一螺钉连接在加强肋722上，有足够长的螺纹连接段，保证连接强度。

可选地，如图5所示，其中一个半筒721的加强肋722上设有第二螺纹孔724，另一个半筒721上设有与第二螺纹孔724相对的穿孔725，两个半筒721通过依次穿过穿孔725、第二螺纹孔724的第二螺钉相固定。第二螺钉将两个半筒721加固，使转筒72在旋转的过程中不会裂开。两个半筒721之间通过加强肋722上的螺钉连接，不仅螺钉不会影响转筒72的转动，而且两个半筒721之间的加强肋722通过螺钉连接为一体，两侧加强肋722二合一后对整个转筒72的支撑作用得到加强。

可选地，其中一个半筒721的一侧的加强肋722上设有第二螺纹孔724，另一侧的加强肋722上设有穿孔725，对应的，另一个半筒721的一侧的加强肋722上设有穿孔725，另一侧设有第二螺纹孔724，当两个半筒721闭合后，第二螺钉分别从转筒72的不同侧面打入，更好的增加了两个半筒721之间的连接紧固性。

需要说明的是，“第一螺纹孔”、“第二螺纹孔”、“第一螺钉”、“第二螺钉”中的“第一”、“第二”的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

可选地，两个半筒721之间合围形成非圆孔726，电机71的电机轴711配合在非圆孔726内。非圆孔726使电机轴711无法在孔中做旋转运动，电机轴711转动时，带动整个转筒72转动。

在本发明的一些实施例中，如图5所示，夹边41的轴向长度小于拢烟板40的轴向长度，两个半筒721在连接处合围形成夹口，夹边41插入配合在夹口内。夹边41的轴向长度小，有利于连接在转筒72中。

在本发明的一些实施例中，如图5所示，拢烟传动机构70还包括底座73，底座73连接在烟机壳体10上，底座73上固定连接电机71，底座73上可旋转地设有转筒72。底座73为转筒72提供了旋转支撑，同时将转筒72和拢烟板40连接在烟机壳体10的侧壁上。

在本发明进一步的实施例中，底座73的一端设有轴承组件74，轴承组件74的轴承连接转筒72的一端，底座73的另一端设有电机71，电机71的电机轴711与转筒72的另一端连接。轴承组件74的转轴与电机轴711的旋转轴线保持一致，使拢烟板40以该轴线为旋转轴旋转。

可选地，电机71与转筒72之间设有电机座712，电机座712使电机71稳定地安装在底座73上，且减少了电机轴711的磨损，限制了电机轴711的转动范围。

可选地，轴承组件74由轴承座和轴承两部分组成，轴承座安装在底座73的一端，转筒72的一端凸出形成圆柱凸块，圆柱凸块安装在轴承上。轴承与电机轴711保持同轴，电机71驱动转筒72绕轴承与电机轴711所在的轴线旋转，进而带动拢烟板40做旋转开合运动。

可选地，底座73安装在烟机壳体10的外壁，便于安装，且无需从过滤组件30上穿过。

可选地，底座73的两侧形成连接板，连接板凸出于底座73，用来连接电机71和轴承组件74，使拢烟板40在旋转时不卡在烟机壳体10上。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，风机组件20包括：风机支架21、蜗壳22、离心风轮23。其中，风机支架21设在烟机壳体10的后侧壁上；蜗壳22的后侧面固定在风机支架21上，蜗壳22的前后侧面分别具有引风口；离心风轮23置于蜗壳22中。风机支架21给风机组件20提供了稳定的支撑，使风机组件20在吸风的过程中不晃动；蜗壳22前后侧的引风口可增大风机组件20的抽吸力，使烟气快速排到出风口12中。

可选地，风机组件20的出口处连接止回阀60。止回阀60的设置可防止烟气倒吸。

为更好理解本实用新型实施例的方案，下面结合图1-图5描述本实用新型的具体实施例中可拢烟的吸油烟机100的结构。

如图1、图2所示，一种可拢烟的吸油烟机100，其整体呈扁平状，包括烟机壳体10、风机组件20、拢烟板40、拢烟传动机构70，烟机壳体10省去了集烟罩且通过进风口11直接抽吸外部烟气；烟机壳体10内限定出通风腔13，通风腔13的两端分别连通进风口11和出风口12，具体的，烟机壳体10的底面上设有进风口11，且进风口11的前端高于后端，烟机壳体10的顶面上设有出风口12。烟机壳体10在设置进风口11处的水平截面面积，小于等于烟机壳体10在设置风机组件20处的水平截面面积。

如图1、图2、图3、图4所示，可拢烟的吸油烟机100的左右两侧的烟机壳体10以及过滤组件30、拢烟板40、拢烟传动机构70设计为对称的。通风腔13的上部设有风机组件20，风机组件20包括：风机支架21、蜗壳22、离心风轮23。其中，风机支架21设在烟机壳体10的后侧壁上；蜗壳22的后侧面固定在风机支架21上，蜗壳22的前后侧面分别具有引风口；离心风轮23置于蜗壳22中。风机组件20设于通风腔13内靠近出风口12的一端，将从进风口11吸入的烟气朝向出风口12吹出。在设置风机组件20处的通风腔13的宽度大于风机组件20的宽度。风机组件20的出口处连接止回阀60。

如图1、图3、图4所示，进风口11上设有过滤组件30。过滤组件30的倾斜角度与进风口11设置的倾斜角度保持一致。进风口11的末端设置有油杯50集油。

如图1-图5所示，进风口11的两侧分别设有两组可开合的拢烟板40，单侧的拢烟板40可在拢烟传动机构70的驱动下独立进行开合运动。如图1所示，当可拢烟的吸油烟机100安装到灶台80上方且灶台80上方只有一侧使用锅具81并产生油烟，则将该侧的拢烟板40张开对单侧进行油烟的抽吸。如图2所示，当可拢烟的吸油烟机100不使用时，进风口11两侧的拢烟板40全部闭合，遮盖在进风口11上。如图3所示，当进风口11两侧的拢烟板40张开时烟机壳体10的负压区下移。如图4所示，拢烟传动机构70是连接拢烟板40和烟机壳体10的中间部件。

其中，如图5所示，拢烟传动机构70包括：电机71和由电机71驱动旋转的转筒72，底座73和轴承组件74，拢烟板40连接在转筒72上，转筒72可转动的连接在底座73上，底座73的一端固定电机71，底座73的另一端连接轴承组件74，轴承组件74连接转筒72的一端，转筒72的另一端连接轴承组件74。转筒72由两个半筒721相配合形成柱状外形。每个半筒721沿拢烟板40的旋转轴线的方向延伸，两个半筒721相扣合形成柱形的转筒72，拢烟板40的一端形成小于拢烟板40轴向长度的夹边41，夹边41夹在两个半筒721之间。两个半筒721的朝向彼此的一侧敞开，每个半筒721内平行间隔设有多个加强肋722，夹边41连接在两个半筒721的加强肋722之间。加强肋722上设有第一螺纹孔723，夹边41通过第一螺钉固定在第一螺纹孔723上。其中一个半筒721的加强肋722上设有第二螺纹孔724，另一个半筒721上设有与第二螺纹孔724相对的穿孔725；设有第二螺纹孔724的半筒721上其另一端筒壁上设有穿孔725，而设有穿孔725的半筒721的加强肋722上设有第二螺纹孔724，两个半筒721通过依次穿过穿孔725、第二螺纹孔724的第二螺钉从不同的方向相固定并加固半筒721的连接。两个半筒721之间合围其一端形成非圆孔726，电机71的电机轴711配合在非圆孔726内，当电机71转动时可带动转筒72转动。两个半筒721的另一端合围形成圆柱凸块，连接在轴承组件74的轴承上。轴承和电机轴711在同一轴线上。底座73安装在可拢烟的吸油烟机100的外侧，烟机壳体10的左右两侧，各设有一个底座73，在电机71的驱动下，拢烟板40在进风口11的下侧开合运动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型实施例的可拢烟的吸油烟机100的吸油烟的原理、电机71驱动转筒72旋转的操作以及控制拢烟板40开合的程序对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可拢烟的吸油烟机，其特征在于，包括：

烟机壳体，所述烟机壳体的底面设有进风口，所述进风口的前端高于后端；

风机组件，所述风机组件设于所述烟机壳体内，所述风机组件位于所述进风口的上方；

拢烟板，所述拢烟板可开合地设在所述进风口的侧边，所述拢烟板张开时所述烟机壳体的负压区下移；

拢烟传动机构，所述拢烟传动机构设在所述烟机壳体上，所述拢烟传动机构连接所述拢烟板，所述拢烟传动机构驱动所述拢烟板实现多角度的开合；其中，

所述拢烟传动机构包括电机和由所述电机驱动旋转的转筒，所述拢烟板连接在所述转筒上；

所述烟机壳体在设置所述进风口处水平面积，小于等于所述烟机壳体在设置所述风机组件处水平面积，所述烟机壳体省去了集烟罩且通过所述进风口直接抽吸外部烟气。

2.根据权利要求1所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，所述拢烟板为两个，两个所述拢烟板分别设置在所述烟机壳体的左右两侧，每个所述拢烟板通过一个所述拢烟传动机构独立开合。

3.根据权利要求1所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，所述转筒包括：两个半筒，每个所述半筒沿所述拢烟板的旋转轴线的方向延伸，两个所述半筒相扣合形成柱形的所述转筒，所述拢烟板的一端形成夹边，所述夹边夹在两个所述半筒之间。

4.根据权利要求3所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，两个所述半筒的朝向彼此的一侧敞开，每个所述半筒内设有多个加强肋，所述夹边连接在两个所述半筒的所述加强肋之间。

5.根据权利要求4所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，所述加强肋上设有第一螺纹孔，所述夹边通过第一螺钉固定在所述第一螺纹孔上。

6.根据权利要求4所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，其中一个所述半筒的所述加强肋上设有第二螺纹孔，另一个所述半筒上设有与所述第二螺纹孔相对的穿孔，两个所述半筒通过依次穿过所述穿孔、所述第二螺纹孔的第二螺钉相固定。

7.根据权利要求3所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，两个所述半筒之间合围形成非圆孔，所述电机的电机轴配合在所述非圆孔内。

8.根据权利要求3所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，所述夹边的轴向长度小于所述拢烟板的轴向长度，两个所述半筒在连接处合围形成夹口，所述夹边插入配合在所述夹口内。

9.根据权利要求1所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，所述拢烟传动机构还包括底座，所述底座连接在所述烟机壳体上，所述底座上固定连接电机，所述底座上可旋转地设有所述转筒。

10.根据权利要求9所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，所述底座的一端设有轴承组件，所述轴承组件的轴承连接所述转筒的一端，所述底座的另一端设有所述电机，所述电机的电机轴与所述转筒的另一端连接。