CN208587968U - 可拢烟的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拢烟的吸油烟机，包括：烟机壳体、风机组件、拢烟板、拢烟传动机构。烟机壳体的底面设有进风口，进风口的前端高于后端；烟机壳体内设有风机组件；拢烟板可开合地设在进风口的侧边，拢烟板张开时烟机壳体的负压区下移；拢烟传动机构设在烟机壳体上，拢烟传动机构连接拢烟板，拢烟传动机构可驱动拢烟板实现多角度的开合；其中，烟机壳体在设置进风口处水平截面面积小于等于烟机壳体在设置风机组件处水平截面面积，烟机壳体省去了集烟罩且通过进风口直接抽吸外部烟气。本实用新型的可拢烟的吸油烟机，省去大型的集烟罩，拢烟传动机构使拢烟板以不同角度可开合地连接在进风口侧边，可根据油烟产生的多少调节拢烟板的开合角度。

Description

可拢烟的吸油烟机

技术领域

本实用新型属于烟机技术领域，具体是一种可拢烟的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机将煮食过程中产生的油烟抽吸并分离，将烟气抽排到室外，或者在过滤后仍排至室内形成室内空气循环。常见的吸油烟机大多设有集烟罩，在油烟抽排过程中，最先接触到集烟罩。集烟罩为设有一定深度的内凹罩，集烟罩的作用在于将进风口处的负压面积扩大，增强吸烟效果。

为了实现较好的拢烟和抽排油烟效果，集烟罩常常设计的较大以致于其安装后从灶台上方突出来，占用空间，无法安装到橱柜内；而且离用户较近，容易发生碰头。因此带拢烟板的吸油烟机面世，有的吸油烟机会取消集烟罩。

已有的带拢烟板的吸油烟机，拢烟板由驱动机构驱动进行旋转，其拢烟板的驱动机构包括滑动组件和推动组件，滑动组件包括导轨和滑块，导轨设置在进烟口的两侧，且与进烟口的倾斜方向平行，滑块与拢烟板的上端连接，带动拢烟板沿导轨运动，推动组件与拢烟板连接，推动拢烟板下端沿竖直方向运动，但是拢烟板不具可调性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可拢烟的吸油烟机，所述可拢烟的吸油烟机拢烟板开合角度可调，拢烟效果好。

根据本实用新型实施例的一种可拢烟的吸油烟机，包括：烟机壳体，所述烟机壳体的底面设有进风口，所述进风口的前端高于后端；风机组件，所述风机组件设于所述烟机壳体内；拢烟板，所述拢烟板可开合地设在所述进风口的侧边，所述拢烟板张开时所述烟机壳体的负压区下移；拢烟传动机构，所述拢烟传动机构设在所述烟机壳体上，所述拢烟传动机构连接所述拢烟板，所述拢烟传动机构可驱动所述拢烟板实现多角度的开合；其中，所述烟机壳体在设置所述进风口处水平截面面积，小于等于所述烟机壳体在设置所述风机组件处水平截面面积，所述烟机壳体省去了集烟罩且通过所述进风口直接抽吸外部烟气。

根据本实用新型实施例的可拢烟的吸油烟机，无需使用集烟罩聚拢油烟，拢烟传动机构可使得拢烟板可开合地连接在进风口侧边，当需要使用吸油烟机时，打开拢烟板可增加拢烟的效果，使油烟朝着进风口快速吸入，当不需要使用吸油烟机时，可使拢烟板闭合，闭合后的拢烟板位于进风口处或烟机壳体的侧壁上，可使得吸油烟机占用空间小；另外，拢烟板的张开角度可根据油烟产生的多少调节，以提供不同强度的拢烟和吸油烟的效果；烟机壳体在进风口处的水平截面面积小于等于烟机壳体在设置风机组件处的水平截面面积，使烟机壳体在各处的水平截面尺寸都不会太大，烟机的整个机型较为小巧，当柜式安装时，可使吸油烟机的下部不露出；进风口的前端高于后端，使得进风口倾斜设置在烟机壳体上，增大了进风口的面积，使得油烟较快地从进风口吸入吸油烟机内部；还可以使吸油烟机的底部负压区下移，提升其吸烟效果；进风口前端远离灶台，使前端远离热源，前端温度相对后端低，前端不会过热而烫到人，也不会造成碰头；对着灶台形成的烟气形成向后吸的流势，有利于将前侧烟气尽可能吸离灶台边的人员。

根据本实用新型一个实施例的吸油烟机，所述拢烟传动机构包括：支架，所述支架连接在所述烟机壳体上，所述支架具有第一支撑端和第二支撑端；伸缩组件，所述伸缩组件包括电机和由所述电机驱动伸缩运动的推杆，所述伸缩组件的一端枢转连接在所述第一支撑端上；旋转连接件，所述旋转连接件具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端枢转连接在所述伸缩组件的另一端，所述第二连接端枢转连接在所述第二支撑端上；其中，所述伸缩组件伸缩时可调节所述旋转连接件绕所述第二支撑端转动，所述拢烟板连接在所述旋转连接件上。

根据本实用新型进一步的实施例，所述旋转连接件为多个，多个所述旋转连接件平行设置，多个所述旋转连接件的所述第一连接端通过连接杆相连，所述伸缩组件的另一端枢转连接在所述连接杆上。

根据本实用新型进一步的实施例，所述旋转连接件包括：第一弧形臂，所述第一弧形臂的一端构成所述第二连接端并枢转连接在所述支架上，所述第一弧形臂的另一端与所述拢烟板固定连接；第二弧形臂，所述第二弧形臂的一端固定连接在所述第一弧形臂上，所述第二弧形臂的另一端构成所述第一连接端。

可选地，所述第一弧形臂和所述第二弧形臂均为圆弧形，所述第一弧形臂的弧度大于所述第二弧形臂的弧度。

根据本实用新型进一步的实施例，所述支架和所述伸缩组件均位于所述烟机壳体内，所述旋转连接件在转动时可收纳或者伸出所述烟机壳体。

根据本实用新型进一步的实施例，还包括：设在所述进风口的过滤组件，所述过滤组件上设有配合导槽，所述旋转连接件穿设在所述配合导槽内。

可选地，所述支架包括：横条板，所述横条板沿前后方向设置在所述烟机壳体的内侧壁；两个横肋板，两个所述横肋板连接在所述横条板的两端，每个所述横肋板上枢转连接一个所述旋转连接件；竖条板，所述竖条板从所述横条板的中间位置向上延伸设置；竖肋板，所述竖肋板连接在所述竖条板的顶端，所述竖肋板上枢转连接一个所述伸缩组件。

可选地，每个所述横肋板上设有横连轴，所述旋转连接件在所述第二连接端外套在所述横连轴上，每个所述横肋板上盖合有横盖板，所述横肋板和所述横盖板之间连接有横向定位销。

根据本实用新型一个实施例的吸油烟机，所述拢烟板为两个，两个所述拢烟板分别设置在所述烟机壳体的左右两侧，每个所述拢烟板可独立开合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例的吸油烟机的总体结构示意图。

图2为图1中A-A截面的右部剖面图。

图3为本实用新型一个实施例的拢烟板开合一定角度的结构示意图。

图4为本实用新型一个实施例的拢烟板开合又一个角度的结构示意图。

图5为本实用新型一个实施例的拢烟传动机构和拢烟板的爆炸结构示意图。

图6为本实用新型一个实施例拢烟板传动机构与闭合时的拢烟板连接结构示意图。

图7为本实用新型一个实施例拢烟板传动机构与张开时的拢烟板连接结构示意图。

附图标记：

可拢烟的吸油烟机100；

烟机壳体10；进风口11；出风口12；通风腔13；

风机组件20；风机支架21；蜗壳22；离心风轮23；第一吸音件24；

过滤组件30；配合导槽31；

拢烟板40；

油杯50；

止回阀60；

拢烟传动机构70；支架71；第一支撑端711；第二支撑端712；横条板713；横肋板714；

横连轴7141；竖条板715；竖肋板716；横盖板717；伸缩组件72；电机721；推杆722；

旋转连接件73；第一连接端731；第二连接端732；第一弧形臂733；第二弧形臂734；

连接杆74。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图7描述本实用新型实施例的可拢烟的吸油烟机100。

根据本实用新型实施例的一种可拢烟的吸油烟机100，如图1、图2所示，包括：烟机壳体10、风机组件20、拢烟板40、拢烟传动机构70。

烟机壳体10内限定出通风腔13，烟机壳体10上设有进风口11和出风口12。风机组件20设于通风腔13内，风机组件20位于进风口11的上方。风机组件20将从进风口11吸入的烟气朝向出风口12吹出，使通风腔13内的气流快速流动，且使通风腔13内产生负压区，从而外部的烟气可快速吸入到通风腔13内，防止油烟外溢。

其中，如图1、图2所示，烟机壳体10的底面设有进风口11，进风口11的前端高于后端。进风口11前端和后端之间的高度差，使得进风口11倾斜设置在烟机壳体10上，增大了进风口11的面积，使得油烟较快地从进风口11吸入可拢烟的吸油烟机100内部；还可以使可拢烟的吸油烟机100的底部负压区变大，提升其吸烟效果。另外，进风口11前端远离灶台，前端温度相对后端低，避免人员撞到烟机壳体10的前端，也使烟机壳体10的前端远离热源，不会过热而烫到人。使进风口11处形成的负压也是由前到后向下倾斜的，进风口11负压对着灶台形成的烟气形成向后吸的流势，有利于将前侧烟气尽可能吸离灶台边的人员。

拢烟板40可开合地设在进风口11的侧边，拢烟板40张开时烟机壳体10的负压区下移。拢烟传动机构70设在烟机壳体10上，拢烟传动机构70连接拢烟板40，拢烟传动机构70可驱动拢烟板40实现多角度的开合。拢烟传动机构70可使得拢烟板40可开合地连接在进风口11侧边，当需要使用可拢烟的吸油烟机100时，打开拢烟板40可增加拢烟的效果，使油烟朝着进风口11快速吸入，当不需要使用可拢烟的吸油烟机100时，可使拢烟板40闭合，闭合后的拢烟板40位于进风口11处或烟机壳体10的侧壁上，可使得可拢烟的吸油烟机100占用空间小。拢烟板40的张开角度可根据油烟产生的多少调节，以提供不同强度的拢烟和吸油烟的强度。

其中，烟机壳体10在设置进风口11处水平截面面积，小于等于烟机壳体10在设置风机组件20处水平截面面积，烟机壳体10省去了集烟罩且通过进风口11直接抽吸外部烟气。

这里需要说明的是，市场上常规的吸油烟机，有浅罩型、深罩型或者柜罩型，这些烟机的壳体底部通常都设置了宽大的集烟罩。有的集烟罩很深，有的集烟罩很浅甚至集烟罩上槽口几近于无，但集烟罩上即使没有形成槽也会设置宽大的导流板。而这些集烟罩以及导流板的设置，是利用宽大的进风口将烟机壳体内的负压区扩大，从而达到吸烟效果良好的目的。总之，这种拢烟效果的实现，需要将烟机进风口设计得非常宽大，也就导致了大部分烟机的造型是上部分机壳瘦小而下部分机壳宽大。但是下部分机壳距离灶台边的人员妨碍较大，容易碰头，而且这种烟机安装的时候，只有上部分瘦小机壳能够安到橱柜里，下部分宽大机壳只能露出安装。

也有的烟机，其机壳整体相当于集烟罩，烟机壳体的前侧面向后倾斜设置，整个前侧面或者前侧面的一部分设置进风口，烟机内风机设置在进风口的后侧。这样的烟机虽然在高度尺寸上大大缩小了，但是由于风机设置在集烟罩内，整个烟机的尺寸非常宽大。

而本实用新型实施例提出的可拢烟的吸油烟机100，其结构是区别于上述常规的吸油烟机的，它取消了巨大的集烟罩，使烟机壳体10整体能做成瘦条型，家庭安装时能够将烟机壳体10隐藏于橱柜中，有利于烟机在不使用时厨房形成统一外观风格。

其中，提出进风口11位于烟机壳体10的底面，风机组件20位于进风口11的上方，烟机壳体10在设置进风口11处的水平截面面积，小于等于烟机壳体10在设置风机组件20处的水平截面面积，正是说明了该新型的可拢烟的吸油烟机100，并不是将风机设置于集烟罩内的烟机。可想而知，一台烟机除集烟罩、导流板外，通常在设置风机处最粗大，而烟机在进风口11处的水平截面面积不超过风机组件20处的水平截面面积，从而整个烟机壳体10的水平截面尺寸都不会太大，在合理设置比例的情况下，本实用新型实施例的吸油烟机100可以设计得非常小巧。

由于取消了集烟罩和导流板，整体尺寸不会做得过于宽大，则烟机的拢烟势必会受到不利影响。但由于本实用新型实施例中的进风口11的前端高于后端，且烟机壳体10在进风口11的侧边设置拢烟板40，依然可以保证烟机的良好的拢烟效果。具体原因为倾斜设置的进风口11，增大了进风口11的面积，弥补了水平截面面积减小的不足，使油烟较快地从进风口11吸入可拢烟的吸油烟机100内部，还可以使吸油烟机100的底部负压区变大，提升其吸烟效果。设在进风口侧边的拢烟板40使负压区下移，因此即使烟机壳体10距离灶台较远，也能达到近处吸烟的效果，因此有利于减小烟机壳体10整机的高度、厚度，节省可拢烟的吸油烟机100的占用空间，尤其当柜式安装时，可使吸油烟机100的下部不露出。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图7所示，拢烟传动机构70包括：支架71、伸缩组件72、旋转连接件73。

其中，支架71连接在烟机壳体10上。支架71可连接在烟机壳体10内部或者外部，优选安装在烟机壳体10的内部，以保证外形美观，减小可拢烟的吸油烟机100的外部占用空间。支架71为拢烟传动机构70上的其他部件提供的了支撑和承载，也提供了旋转的转轴。

如图5所示，支架71具有第一支撑端711和第二支撑端712。伸缩组件72包括电机721和由电机721驱动伸缩运动的推杆722，伸缩组件72的一端枢转连接在第一支撑端711上。旋转连接件73具有第一连接端731和第二连接端732，第一连接端731枢转连接在伸缩组件72的另一端，第二连接端732枢转连接在第二支撑端712上。其中，伸缩组件72伸缩时可调节旋转连接件73绕第二支撑端712转动，拢烟板40连接在旋转连接件73上。电机721为驱动传动机构70的驱动源，当电机721运转时，可使推杆722进行伸缩运动，推杆722则带动旋转连接件73围绕支架71的第二支撑端712所在的轴线进行旋转，进一步带动拢烟板40做不同角度的开合运动。

可选地，旋转连接件73为多个，多个旋转连接件73平行设置。此处多个意指两个或两个以上。平行设置的旋转连接件73可使拢烟板40在跟着旋转连接件73旋转时较为平稳。

多个旋转连接件73的第一连接端731通过连接杆74相连，伸缩组件72的另一端枢转连接在连接杆74上。连接杆74可将旋转连接件73的第一连接端731连接起来，使它们产生联动作用，当伸缩组件72上下伸缩运动时，可同步地带动连接杆74运动，连接杆74再把作用力传递给旋转连接件73，使多个旋转连接件73同步旋转。

可选地，伸缩组件72设在连接杆74的中间，以使用最少数量的伸缩组件72完成多个旋转连接件73的同步驱动。

可选地，伸缩组件72设有多个，并对称设在连接杆74的两端，以使多个旋转连接件73的同步旋转运动更加稳定。

在本实用新型进一步的实施例中，如图5、图6、图7所示，旋转连接件73包括：第一弧形臂733和第二弧形臂734。其中，第一弧形臂733的一端构成第二连接端732并枢转连接在支架71上，第一弧形臂733的另一端与拢烟板40固定连接。第二弧形臂734的一端固定连接在第一弧形臂733上，第二弧形臂734的另一端构成第一连接端731。第一弧形臂733是拢烟板40的旋转半径，也为拢烟板40提供了与烟机壳体10的连接，第一弧形臂733可使拢烟板40闭合在进风口11上，也可以使拢烟板40在进风口11的侧边以一定角度张开拢烟。第二弧形臂734则为第一弧形臂733和伸缩组件72之间的连接提供连接点，使第一弧形臂733在伸缩组件72的伸缩运动下，绕支架71的第二支撑端712旋转。

将旋转连接件73采用两根弧形臂的结构，一方面转动时弧形臂不易卡住，另一方面部件上集中应力较小，不易断裂、韧性强。

可选地，第一弧形臂733和第二弧形臂734均为圆弧形，第一弧形臂733的弧度大于第二弧形臂734的弧度。第一弧形臂733的大弧度设计，使拢烟板40在较大的半径内进行旋转，以张开相应的角度。第二弧形臂734则提供了推杆722推动连接杆74运动时的旋转半径，使得连接杆74带动两端的第二弧形臂734同步运动。

在本实用新型进一步的实施例中，如图2所示，支架71和伸缩组件72均位于烟机壳体10内，旋转连接件73在转动时可收纳或者伸出烟机壳体10。支架71和伸缩组件72均设在可拢烟的吸油烟机100内部，当可拢烟的吸油烟机100处于关闭状态时，拢烟板40闭合并与进风口11贴合，可拢烟的吸油烟机100两侧仍为烟机壳体10的表面，节省厨房空间，有利于做成柜式烟机。另外，伸缩组件72、支架71设在可拢烟的吸油烟机100内部还可减少两者直接与油污接触的概率，增强其洁净效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图4所示，还包括：设在进风口11的过滤组件30，过滤组件30上设有配合导槽31，旋转连接件73穿设在配合导槽31内。配合导槽31可使旋转连接件73上的第一弧形臂733穿入，并在配合导槽31中旋转；还可以为旋转连接件73进行前后方向的限位。

可选地，配合导槽31延伸至烟机壳体10的侧壁处，方便第一弧形臂733旋转较大的角度，使拢烟板40的开合角度足够大。

过滤组件30包括具有过滤孔的过滤网，过滤网设在进风口11处，过滤网从前到后向下倾斜设置。过滤网可增强油烟的分离效率，使排出的烟气较为洁净。此处过滤网的形状可以为长条形，以增大油烟过滤的速率。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图5所示，支架71包括：横条板713、两个横肋板714、竖条板715、竖肋板716。其中横条板713沿前后方向设置在烟机壳体10的内侧壁，增加可拢烟的吸油烟机100的整机美观性。

两个横肋板714连接在横条板713的两端，每个横肋板714上枢转连接一个旋转连接件73，旋转连接件73可绕着横肋板714上的第二支撑端712旋转。

竖条板715从横条板713的中间位置向上延伸设置，竖肋板716连接在竖条板715的顶端，竖肋板716上枢转连接一个伸缩组件72。竖肋板716为伸缩组件72提供安装点，整体呈T形的支架71，其支架71的中部的竖条板715和竖肋板716可使伸缩组件72固定在中部，兼顾两端的旋转连接件73的旋转，使伸缩组件72仅设置一个便可以使两端的旋转连接件73完成旋转，且旋转同步、动作一致。

可选地，每个横肋板714上设有横连轴7141，旋转连接件73在第二连接端732外套在横连轴7141上，每个横肋板714上盖合有横盖板717，横肋板714和横盖板717之间连接有横向定位销。横肋板714伸出横条板713，使旋转连接件73旋转时，头部有足够的旋转空间。横盖板717可防止旋转连接件73在旋转时滑脱，保证了拢烟传动机构70工作的稳定性。

可选地，拢烟板40为两个，两个拢烟板40分别设置在烟机壳体10的左右两侧，每个拢烟板40可独立开合。在不同的煮食方式下，拢烟板40可实现不同的开合方式，发挥出最佳的拢烟、吸烟效果。例如只有一侧产生油烟时，可拢烟的吸油烟机100可以只开一侧的拢烟板40，将风机组件20产生的风量集中在有油烟一侧的进风口11处，减少该侧油烟外溢的几率。

可选地，调节拢烟板40开合角度的方式可以为手势控制，语音控制，电动控制，使拢烟板40分档位开合。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，风机组件20包括：风机支架21、蜗壳22、离心风轮23。其中，风机支架21设在烟机壳体10的后侧壁上；蜗壳22的后侧面固定在风机支架21上，蜗壳22的前后侧面分别具有引风口；离心风轮23置于蜗壳22中。风机支架21给风机组件20提供了稳定的支撑，使风机组件20在吸风的过程中不晃动；蜗壳22前后侧的引风口可增大风机组件20的抽吸力，使烟气快速排到出风口12中。

在本实用新型一些实施例中，如图1所示，风机组件20的出口处连接止回阀60。止回阀60可防止烟气倒吸。可选地，如图2所示，在风机组件20周围的烟机壳体10内壁上设有第一吸音件24。

在本实用新型中，伸缩组件72的电机721驱动伸缩运动的推杆722传动方式可以使用间接的传动方式代替，例如齿条齿轮传动、丝杠螺母传动等。另外电控驱动的方式也可改为液压缸驱动、气缸驱动等。

为更好理解本实用新型实施例的方案，下面结合图1-图7描述本实用新型的具体实施例中可拢烟的吸油烟机100的结构。

如图1、图2所示，一种可拢烟的吸油烟机100，其整体呈扁平状，包括烟机壳体10、风机组件20、拢烟板40、拢烟传动机构70，烟机壳体10省去了集烟罩且通过进风口11直接抽吸外部烟气；烟机壳体10内限定出通风腔13，通风腔13的两端分别连通进风口11和出风口12，具体的，烟机壳体10的底面上设有进风口11，且进风口11的前端高于后端，烟机壳体10的顶面上设有出风口12。烟机壳体10在设置进风口11处的水平截面面积，小于等于烟机壳体10在设置风机组件20处的水平截面面积。

如图2所示，示出了烟机壳体10右半侧的剖面图，其左右两侧的烟机壳体10以及过滤组件30、拢烟板40、拢烟传动机构70可设计为对称的。通风腔13的上部设有风机组件20，风机组件20包括：风机支架21、蜗壳22、离心风轮23。其中，风机支架21设在烟机壳体10的后侧壁上；蜗壳22的后侧面固定在风机支架21上，蜗壳22的前后侧面分别具有引风口；离心风轮23置于蜗壳22中。风机组件20设于通风腔13内靠近出风口12的一端，将从进风口11吸入的烟气朝向出风口12吹出。在设置风机组件20处的通风腔13的宽度大于风机组件20的宽度。围绕风机组件20的烟机壳体10上设有多孔板作为第一吸音件24。风机组件20的出口处连接止回阀60。

如图2、图3、图4所示，进风口11上设有过滤组件30。过滤组件30的倾斜角度与进风口11设置的倾斜角度保持一致。在过滤组件30上还设有长方形的配合导槽31。进风口11的末端设置有油杯50集油。

如图2-图7所示，进风口11的两侧分别设有两组可开合的拢烟板40。拢烟板40张开时烟机壳体10的负压区下移。拢烟传动机构70连接拢烟板40和烟机壳体10。拢烟传动机构70包括：支架71、伸缩组件72、旋转连接件73。其中，支架71呈T形，支架71设在烟机壳体10的内壁，支架71包括：横条板713、两个横肋板714、竖条板715、竖肋板716，其中两个横肋板714分别从横条板713的两端伸出形成第二支撑端712，竖条板715从横条板713的中间位置向上延伸设置，竖肋板716从竖条板715上凸出形成第一支撑端711。每个横肋板714上设有横连轴7141，旋转连接件73在第二连接端732外套在横连轴7141上，每个横肋板714上盖合有横盖板717，横肋板714和横盖板717之间连接有横向定位销。

伸缩组件72包括电机721和由电机721驱动伸缩运动的推杆722，伸缩组件72的一端枢转连接在第一支撑端711上。

旋转连接件73包括：圆弧形的第一弧形臂733和圆弧形的第二弧形臂734，且第一弧形臂733的弧度大于第二弧形臂734的弧度。其中，第一弧形臂733的一端构成第二连接端732并枢转连接在支架71的第二支撑端712上，第一弧形臂733的另一端穿过配合导槽31后与拢烟板40固定连接。第二弧形臂734的一端固定连接在第一弧形臂733上，第二弧形臂734的另一端构成第一连接端731，第一连接端731分别与一连接杆74的两端连接，连接杆74与推杆722枢转连接。

图7示出了拢烟板40的旋转方向，拢烟传动机构70最终可驱动拢烟板40在进风口11处实现多角度的开合，图1示出了拢烟板40闭合后可遮蔽进风口11。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一支撑端”、“第二支撑端”、“第一连接端”、“第二连接端”中所限定的“第一”、“第二”可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，其只用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1中显示了两个拢烟板40用于示例说明的目的，图2中显示了一个拢烟板40对应一个伸缩组件72，但是普通技术人员在阅读了上面的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到三个或者更多个拢烟板40的技术方案中，以及两个或者更多个伸缩组件72的技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型实施例的可拢烟的吸油烟机的其他构成例如烟机的油烟分离原理、拢烟板角度开合的控制等方法对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可拢烟的吸油烟机，其特征在于，包括：

烟机壳体，所述烟机壳体的底面设有进风口，所述进风口的前端高于后端；

风机组件，所述风机组件设于所述烟机壳体内，所述风机组件位于所述进风口的上方；

拢烟板，所述拢烟板可开合地设在所述进风口的侧边，所述拢烟板张开时所述烟机壳体的负压区下移；

拢烟传动机构，所述拢烟传动机构设在所述烟机壳体上，所述拢烟传动机构连接所述拢烟板，所述拢烟传动机构可驱动所述拢烟板实现多角度的开合；其中，

所述烟机壳体在设置所述进风口处水平截面面积，小于等于所述烟机壳体在设置所述风机组件处水平截面面积，所述烟机壳体省去了集烟罩且通过所述进风口直接抽吸外部烟气。

2.根据权利要求1所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，所述拢烟传动机构包括：

支架，所述支架连接在所述烟机壳体上，所述支架具有第一支撑端和第二支撑端；

伸缩组件，所述伸缩组件包括电机和由所述电机驱动伸缩运动的推杆，所述伸缩组件的一端枢转连接在所述第一支撑端上；

旋转连接件，所述旋转连接件具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端枢转连接在所述伸缩组件的另一端，所述第二连接端枢转连接在所述第二支撑端上；其中，

所述伸缩组件伸缩时可调节所述旋转连接件绕所述第二支撑端转动，所述拢烟板连接在所述旋转连接件上。

3.根据权利要求2所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，所述旋转连接件为多个，多个所述旋转连接件平行设置，多个所述旋转连接件的所述第一连接端通过连接杆相连，所述伸缩组件的另一端枢转连接在所述连接杆上。

4.根据权利要求2所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，所述旋转连接件包括：

第一弧形臂，所述第一弧形臂的一端构成所述第二连接端并枢转连接在所述支架上，所述第一弧形臂的另一端与所述拢烟板固定连接；

第二弧形臂，所述第二弧形臂的一端固定连接在所述第一弧形臂上，所述第二弧形臂的另一端构成所述第一连接端。

5.根据权利要求4所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，所述第一弧形臂和所述第二弧形臂均为圆弧形，所述第一弧形臂的弧度大于所述第二弧形臂的弧度。

6.根据权利要求2所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，所述支架和所述伸缩组件均位于所述烟机壳体内，所述旋转连接件在转动时可收纳或者伸出所述烟机壳体。

7.根据权利要求2所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，还包括：设在所述进风口的过滤组件，所述过滤组件上设有配合导槽，所述旋转连接件穿设在所述配合导槽内。

8.根据权利要求2所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，所述支架包括：

横条板，所述横条板沿前后方向设置在所述烟机壳体的内侧壁；

两个横肋板，两个所述横肋板连接在所述横条板的两端，每个所述横肋板上枢转连接一个所述旋转连接件；

竖条板，所述竖条板从所述横条板的中间位置向上延伸设置；

竖肋板，所述竖肋板连接在所述竖条板的顶端，所述竖肋板上枢转连接一个所述伸缩组件。

9.根据权利要求8所述的可拢烟的吸油烟机，其特征在于，每个所述横肋板上设有横连轴，所述旋转连接件在所述第二连接端外套在所述横连轴上，每个所述横肋板上盖合有横盖板，所述横肋板和所述横盖板之间连接有横向定位销。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述拢烟板为两个，两个所述拢烟板分别设置在所述烟机壳体的左右两侧，每个所述拢烟板可独立开合。