CN209026894U - 一种吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸油烟机,包括设有进风口的集烟罩,在所述集烟罩的前侧设有在驱动机构驱动下相对集烟罩移动而使进风口启闭的导烟板,所述导烟板包括分别位于左右两侧的两个第一导烟板以及位于两个第一导烟板之间的第二导烟板;在所述的进风口打开状态下,所述第二导烟板位于第一导烟板前侧,两个第一导烟板处于同一平面且二者之间具有间距,所述第二导烟板在左右方向上与相邻的第一导烟板之间形成主进风口,所述第一导烟板在左右方向上与集烟罩之间形成辅助进风口。主进风口离风机近风力强劲,辅助进风口起到防跑烟的作用(逃逸的油烟沿集烟罩两侧移动时被辅助进风口吸入),多个进风口(即主进风口和辅助进风口)配合达到最佳的吸油烟效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种家用的吸油烟机,具体涉及一种具有导烟板的吸油烟机。
背景技术
现有的吸油烟机大多在进风口处设置导烟板,导烟板和进风口预留一定的距离,能够有效的将油烟冷凝分离,使得吸油效率相对比较高。
如专利号为ZL201721255538.2(公告号为CN207196589U)的实用新型专利公开的《一种侧吸式吸油烟机》,导烟板设置在进风口的前方。
目前的导烟板大多如上述专利所示,为一整块板,此类导烟板的进风口单一,远离进风口的油烟容易逃逸,且不能根据双灶头的使用情况调节进风口;另外,若导烟板为大平面,会压迫风机性能,损失较多风量,噪音大,对于速度较快的油烟的捕捉较差,易跑烟。
虽有一些专利如专利号为ZL201611057819.7(公布号为CN108105813A)的中国发明专利公开的《一种侧吸式油烟机》所示,在进风口内设置左导流板(即导烟板)、右导流板和位于中部的固定挡板,左导流板、右导流板和固定挡板刚好覆盖住整个进风口;或者如专利号为ZL201721290304.1(公告号为CN207214201U)的中国实用新型专利公开的《一种近吸式吸油烟机》所示,该吸油烟机的导烟板包括左右两侧的活动的第一导烟板以及位于两个第一导烟板之间的固定的第二导烟板,第一导烟板能向壳体内方向或外方向移动。
前述专利虽将导烟板分段设计为多块,在一定程度上解决了现有进风口单一的问题,但是固定挡板和第二导烟板依然会压迫风机,造成风机的性能不能完全释放,且风机噪音大。
由上可知,现有的吸油烟机的导烟板仍有待于进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种通过使导烟板之间形成多个进风口从而解决压迫风机性能问题的吸油烟机。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种导烟板能根据单灶和双灶的使用情况移动而使负压集中在工作灶头一侧的吸油烟机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括设有进风口的集烟罩,在所述集烟罩的前侧设有在驱动机构驱动下相对集烟罩移动而使进风口启闭的导烟板,所述导烟板包括分别位于左右两侧的两个第一导烟板以及位于两个第一导烟板之间的第二导烟板;
其特征在于:在所述的进风口打开状态下,所述第二导烟板位于第一导烟板前侧,两个第一导烟板处于同一平面且二者之间具有间距,所述第二导烟板在左右方向上与相邻的第一导烟板之间形成主进风口,所述第一导烟板在左右方向上与集烟罩之间形成辅助进风口。
为进一步提高吸烟效果,所述第二导烟板在处于打开状态下在左右方向上局部覆盖住至少一个所述的第一导烟板。如此第一导烟板和第二导烟板形成交错结构,从而在吸烟时,油烟首先撞到第一导烟板上,由于交错结构第一导烟板起到很好的引流效果,可以将油烟成功引导进入主进风口。
为便于主进风口和辅助进风口的形成,优选地,所述的主进风口由所述的驱动机构驱动所述第二导烟板前伸而形成,所述的辅助进风口由所述的驱动机构驱动所述第一导烟板左右移动而形成。
为降低驱动机构的设置数量,无需每块导烟板对应设置一套驱动机构,所述驱动机构包括驱动装置以及设置在第二导烟板及其联动的第一导烟板之间的联动机构,所述的驱动装置与该第一导烟板驱动相连。如此仅设置两套驱动装置即可,涉及部件少,成本低。
联动机构可以有多种结构形式,优选地,所述联动机构包括第一安装座、连杆和第二安装座,所述第一安装座设于第一导烟板背部,所述第二安装座设于第二导烟板背部,且第一安装座和第二安装座分别邻近第一导烟板和第二导烟板相邻的两侧边设置,所述连杆沿左右方向延伸,且连杆的第一端转动安装在第一安装座,连杆的第二端转动安装在第二安装座上,所述连杆在第一导烟板移动的状态下相对第一导烟板前后摆动,该联动机构结构简单。
为使第一导烟板移动时易于推动第二导烟板,在导烟板处于关闭状态下,所述连杆相对于第二导烟板背面的倾斜角度为2°~5°。因倾斜角度过小,会导致力矩过大,不利于第一导烟板带动第二导烟板运动,而倾斜角度过大影响美观。
为限制连杆的转动角度,在第一导烟板和第二导烟板的边沿处均设有限位连杆的转动角度、并用于给连杆让位的限位槽,所述限位槽对应连杆所在的位置设置,该限位槽还能避免连杆转动时与第一导烟板、第二导烟板产生干涉。
驱动装置可以有多种结构形式,优选地,所述驱动装置包括电机以及与电机输出端连接的用于驱动第一导烟板左右移动的传动机构。
传动机构可以有多种结构形式,优选地,所述传动机构包括至少两个间隔设置的齿轮以及由齿轮带动而在左右方向一定范围内运动的传动条,至少一个齿轮由电机驱动,所述集烟罩上设有支架,所述电机和齿轮均设于支架上,所述传动条设于第一导烟板的背部,且所述传动条包括用于与所述齿轮相啮合的沿左右方向延伸的齿条部。该传动机构结构简单,且能保证第一导烟板运行平稳。
为使单灶使用时,负压能够集中在工作的灶头上方,各连杆处均对应设有锁紧组件,所述锁紧组件包括驱动组件以及设于驱动组件输出端的锁紧件,所述锁紧件设于所述第一导烟板背部或第二导烟板背部对应连杆的位置,并在驱动组件作用下锁住或释放连杆。如此,在使用单灶时,以右侧灶头为例,第二导烟板的左侧边被锁住而不能移动,右侧的第一导烟板平移,推动第二导烟板的右侧边前移,从而使第二导烟板发生偏转,第二导烟板的右侧边和第一导烟板的左侧边之间形成主进风口,第一导烟板的右侧边和集烟罩之间形成辅助进风口,如此使负压集中在右侧灶头一侧,吸烟效果好。
驱动组件可以有多种结构形式,优选地,所述驱动组件包括电机、由电机驱动的丝杆,所述电机设于第一导烟板或第二导烟板上,所述丝杆朝向连杆延伸并与锁紧件螺纹连接,所述锁紧件上具有供连杆卡入的朝向连杆的开口。该驱动组件结构简单,通过使锁紧件沿丝杆移动,而移动至连杆处锁住连杆、或反方向移动释放连杆。
为对锁紧件的移动轨迹进行导向,提高其与连杆的配合可靠性,所述第一导烟板或第二导烟板上设有固定架,所述电机固定设于固定架上,所述锁紧件呈开口朝向连杆的U形,所述锁紧件的底壁螺纹连接于丝杆上,锁紧件的相对设置的两侧壁均活动穿设于固定架上。通过锁紧件的两侧壁与固定架的滑动配合对锁紧件进行导向;另外,固定架的设置使得驱动组件易于装配于第一导烟板或第二导烟板上,可先将驱动组件安装于固定架上,再整体安装于第一导烟板或第二导烟板上。
对于侧吸式吸油烟机,所述导烟板在关闭状态下自上而下逐渐向后倾斜,所述第二导烟板和两个所述第一导烟板处于同一平面,且遮盖在进风口所在平面的前侧。如此导烟板在关闭状态下不仅可以作为吸油烟机的面板,相对于顶吸式吸油烟机还具有更佳的导烟效果,因对于侧吸式吸油烟机,油烟可以沿着导烟板向上移动,导烟板对油烟的导流过程较长,具体为:侧吸式吸油烟机是底部进风,气流的运行方向沿着导烟板会产生附壁效应,并且气流的运行方向本身就是向上的,还会产生烟囱效应;而对于顶吸式吸油烟机,油烟升腾至导烟板处很快被吸入进风口,导流过程较短。
为防止导烟板在移动时与集烟罩之间产生干涉,所述导烟板在左右方向上与集烟罩之间具有一定的间距。
为更进一步提高吸烟效果,所述第一导烟板在左右方向上的宽度占第二导烟板在左右方向上宽度的1/2~1,当第一导烟板宽度小于第二导烟板宽度的1/2时,第二导烟板过宽,烟机工作时,主进风口离风机距离远,负压值较低。当第一导烟板宽度大于第二导烟板时,风机性能不能完全被释放,影响最大风量,增大噪音。
与现有技术相比,本实用新型的优点:1、本实用新型通过将导烟板设置为三块,位于左右两侧的第一导烟板能够左右平移,位于中间的第二导烟板能够相对进风口向前移动,从而使第二导烟板在左右方向上与相邻的第一导烟板之间形成主进风口,第一导烟板在左右方向上与集烟罩之间形成辅助进风口,主进风口离风机近风力强劲,辅助进风口起到防跑烟的作用(逃逸的油烟沿集烟罩两侧移动时被辅助进风口吸入),多个进风口(即主进风口和辅助进风口)配合达到最佳的吸油烟效果;且第二导烟板前移,避免了对风机的压迫,能够充分释放风机性能,最大风量增加,提高吸烟效果,且降低了风机噪音;2、在三块板移动到位时,第二导烟板在左右方向上局部覆盖住至少一个第一导烟板,从而使第一导烟板和第二导烟板形成交错结构,在吸烟时,油烟首先撞到第一导烟板上,由于交错结构第一导烟板起到很好的引流效果,可以将油烟成功引导进入主进风口;3、本实用新型通过设置锁紧组件,能够针对单灶和双灶的使用状态,最大化的合理利用风量,科学的分配负压,在单灶使用时,将负压集中在对应工作单灶的一侧。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图(导烟板处于关闭状态);
图2为图1的分解示意图;
图3为图1的导烟板处于打开状态的结构示意图;
图4为图3的导烟板的结构示意图;
图5为图4的驱动装置的结构示意图;
图6为图5的分解示意图;
图7为本实用新型实施例2的结构示意图(单灶使用状态);
图8为图7的导烟板的结构示意图;
图9为图8的锁紧组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1~6所示,本优选实施例的吸油烟机包括机壳、设有进风口11的集烟罩1以及风机系统,集烟罩1设于机壳前部,风机系统设于机壳内,进风口11与风机系统相连通,进风口11所在的平面111由上而下逐渐向后倾斜,在集烟罩1的前侧设有在驱动机构作用下能相对集烟罩移动而使进风口11启闭的导烟板2。
本实施例中,导烟板2包括分别位于左右两侧的两个第一导烟板21以及位于两个第一导烟板21之间的第二导烟板22,所述第一导烟板21在左右方向上的宽度占第二导烟板22在左右方向上宽度的二分之一。在导烟板2关闭状态下整体自上而下向后倾斜,第二导烟板22和两个第一导烟板21处于同一平面,如此导烟板2不仅作为吸油烟机的面板,还使得吸油烟机整体美观。且此时导烟板2遮盖在进风口11所在平面111的前侧,并在左右方向上与集烟罩1之间具有一定的间距,该间距大于3mm,以防止导烟板2移动时与集烟罩1产生干涉。
在进风口11打开状态下,第二导烟板22位于第一导烟板21前侧,两个第一导烟板21处于同一平面且二者之间具有间距,第二导烟板22在左右方向上与相邻的第一导烟板21之间形成主进风口23,第一导烟板21在左右方向上与集烟罩1之间形成辅助进风口24。其中主进风口23由驱动机构驱动第二导烟板22前伸而形成,辅助进风口24由驱动机构驱动第一导烟板21左右移动而形成。即第一导烟板21和第二导烟板22可分别由驱动机构驱动,或第一导烟板21作为主动板,第二导烟板22作为与第一导烟板21联动的从动板,或第二导烟板22作为主动板,第一导烟板21作为与第二导烟板22联动的从动板。
本实施例中,第一导烟板21和第二导烟板22的具体动作过程如下:第一导烟板21在驱动机构作用下能相对进风口11左右平移,第二导烟板22与第一导烟板21联动并在第一导烟板21作用下能相对进风口11向前伸出或向后复位,在导烟板2打开的状态下,第二导烟板22在在左右方向上局部覆盖住第一导烟板21,以形成三板交错的结构。
如图4~6所示,驱动机构包括驱动装置3以及设置在第二导烟板22及其联动的第一导烟板21之间的联动机构4。如图5、6所示,驱动装置3包括电机31以及与电机31输出端连接的用于驱动第一导烟板21左右移动的传动机构,传动机构包括三个间隔设置的齿轮32以及由齿轮32带动而在左右方向一定范围内运动的传动条33,其中一个齿轮32由电机31驱动作为主动齿轮,其余齿轮32作为从动齿轮。
集烟罩1上设有支架12,电机31和齿轮32均设于该支架12上,支架12对应第一导烟板21的端面上设有导槽121,齿轮32设于导槽121内。传动条33设于第一导烟板21的背部,且传动条33上设有与齿轮32相啮合的沿左右方向延伸的齿条部331。
如图4所示,其中联动机构4包括第一安装座41、连杆42和第二安装座43,第一安装座41固定设于第一导烟板21背部,第二安装座43固定设于第二导烟板22背部,且第一安装座41和第二安装座43分别邻近第一导烟板21和第二导烟板22相邻的两侧边设置,连杆42的两端分别转动安装在第一安装座41和第二安装座43上。第一导烟板21左右平移时,连杆42转动,又因连杆42限位在第二安装座43上,故相对第一导烟板21前后摆动。
另外,在导烟板2处于关闭状态下,连杆42相对于第二导烟板22背面的倾斜角度为2°~5°,以在第一导烟板21移动时,易于推动第二导烟板22。
在第一导烟板21和第二导烟板22的边沿处均设有限位槽211,限位槽211对应连杆42所在的位置设置,以限位连杆42的转动角度、并用于给连杆42让位,防止连杆42转动时与第一导烟板21、第二导烟板22产生干涉。
导烟板2的打开过程如下:电机31驱动主动齿轮32转动,与主动齿轮32啮合的齿条部331移动,从而带动第一导烟板21移动,在第一导烟板21移动的过程中,又能够带动从动齿轮32转动,以保证第一导烟板21的移动平稳性及具有足够的移动行程;并且在第一导烟板21移动的过程中,连杆42向前转动以推动第二导烟板22向前移动,最终第二导烟板22在左右方向上局部覆盖住左第一导烟板21的右侧、右第一导烟板21的左侧,以形成三板交错的结构。
第二导烟板22和两个第一导烟板21之间均形成主进风口23,右第一导烟板21的右侧与集烟罩1之间、左第一导烟板21的左侧与集烟罩1之间均形成辅助进风口24,在吸烟时,油烟首先撞到两块第一导烟板21上,由于交错结构两块第一导烟板21起到很好的引流效果,可以将油烟成功引导进入主进风口23,主进风口23强劲吸风,辅助进风口24能防跑烟,以达到最佳的吸烟效果。
为提高第一导烟板21和第二导烟板22的运行平稳性,各第一导烟板21背面的上部和下部均设有一套驱动装置3,第二导烟板22和与其联动的每个第一导烟板21之间均设有两套联动机构4。
实施例2
如图7~9所示,实施例2与实施例1的区别在于:第一导烟板21上对应连杆42的位置均设置有锁紧组件5,各锁紧组件5均包括驱动组件以及设于驱动组件输出端的锁紧件51。第一导烟板21上设有固定架212,驱动组件设于该固定架212上,驱动组件包括电机52、由电机52驱动的丝杆53,丝杆53朝向连杆42延伸并与锁紧件51螺纹连接。锁紧件51上具有供连杆42卡入的朝向连杆42的开口511,具体地,锁紧件51呈开口511朝向连杆42的U形,锁紧件51的底壁513螺纹连接于丝杆53上,锁紧件51的相对设置的两侧壁512均活动穿设于固定架212上。当电机52驱动丝杆53旋转时,锁紧件51沿丝杆53移动,即朝向连杆42移动直至连杆42卡入开口511内、或反方向移动直至连杆42从开口511内脱出。
为便于描述,位于左侧的第一导烟板21称左第一导烟板21,位于右侧的第一导烟板21称右第一导烟板21。
在单灶使用情况下,以右侧单灶使用为例。导烟板2打开时,左第一导烟板21上的锁紧件51将对应的连杆42锁住,右第一导烟板21在对应的驱动装置3作用下向左平移,在此过程中,与右第一导烟板21相连的连杆42向前转动带动第二导烟板22发生偏转(第二导烟板22的右侧向前偏转,左侧被锁紧件51锁住而不能动),此时第二导烟板22的右侧和右第一导烟板21之间形成主进风口23,右第一导烟板21的右侧与集烟罩之间形成辅助进风口24,主进风口23风力强劲,能够迅猛吸烟,辅助进风口24能防止跑烟。
在双灶使用情况下,有两种打开方式:
第一种打开方式:所有的锁紧组件5均不工作,此时导烟板2的打开方式与实施例1的打开方式相同。但是这种打开方式,虽然最终也能呈现三板交错的结构形态,但第一导烟板21和第二导烟板22在移动过程中运行轨迹可能会发生偏移,故优选为下述第二种打开方式。
第二种打开方式:导烟板2打开时,左第一导烟板21上的锁紧件51将对应的连杆42锁住,右第一导烟板21在对应的驱动装置3作用下向左平移,在此过程中,与右第一导烟板21相连的连杆42向前转动带动第二导烟板22发生偏转(第二导烟板22的右侧向前移动,左侧被锁紧件51锁住而不能动),当连杆42被限位槽211抵住时,右第一导烟板21移动到位;然后左第一导烟板21上的锁紧件51释放对应的连杆42,左第一导烟板21在对应的驱动装置3作用下向右平移,在此过程中,与左第一导烟板21相连的连杆42向前转动带动第二导烟板22发生偏转(第二导烟板22的左侧向前移动),当转动的连杆42被限位槽211抵住时,左第一导烟板21移动到位。
此两次运动,实现了右第一导烟板21向左平移,左第一导烟板21向右平移,第二导烟板22整体向前移动,且第二导烟板22在左右方向上局部覆盖住左第一导烟板21的右侧、右第一导烟板21的左侧,以形成三板交错的结构。第二导烟板22和两个第一导烟板21之间均形成主进风口23,右第一导烟板21的右侧与集烟罩之间、左第一导烟板21的左侧与集烟罩之间均形成辅助进风口24,在吸烟时,油烟首先撞到两块第一导烟板21上,由于交错结构两块第一导烟板21起到很好的引流效果,可以将油烟成功引导进入主进风口23,主进风口23强劲吸风,辅助进风口24能防跑烟。
另外,本实用新型实施例的导烟板结构并不局限应用于上述侧吸式吸油烟机上,也可应用于顶吸式吸油烟机上,只是本导烟板的结构应用于侧吸式吸油烟机上具有更好的导烟效果,因侧吸式吸油烟机是底部进风,气流的运行方向沿着导烟板会产生附壁效应,导流过程较长,并且气流的运行方向本身就是向上的,还会产生烟囱效应;而对于顶吸式吸油烟机,油烟升腾至导烟板处很快被吸入进风口,导流过程较短。
Claims (15)
1.一种吸油烟机,包括设有进风口(11)的集烟罩(1),在所述集烟罩(1)的前侧设有在驱动机构驱动下相对集烟罩(1)移动而使进风口(11)启闭的导烟板(2),所述导烟板(2)包括分别位于左右两侧的两个第一导烟板(21)以及位于两个第一导烟板(21)之间的第二导烟板(22);
其特征在于:在所述的进风口(11)打开状态下,所述第二导烟板(22)位于第一导烟板(21)前侧,两个第一导烟板(21)处于同一平面且二者之间具有间距,所述第二导烟板(22)在左右方向上与相邻的第一导烟板(21)之间形成主进风口(23),所述第一导烟板(21)在左右方向上与集烟罩(1)之间形成辅助进风口(24)。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述第二导烟板(22)在处于打开状态下在左右方向上局部覆盖住至少一个所述的第一导烟板(21)。
3.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述的主进风口(23)由所述的驱动机构驱动所述第二导烟板(22)前伸而形成,所述的辅助进风口(24)由所述的驱动机构驱动所述第一导烟板(21)左右移动而形成。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于:所述驱动机构包括驱动装置(3)以及设置在第二导烟板(22)及其联动的第一导烟板(21)之间的联动机构(4),所述的驱动装置(3)与该第一导烟板(21)驱动相连。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述联动机构(4)包括第一安装座(41)、连杆(42)和第二安装座(43),所述第一安装座(41)设于第一导烟板(21)背部,所述第二安装座(43)设于第二导烟板(22)背部,且第一安装座(41)和第二安装座(43)分别邻近第一导烟板(21)和第二导烟板(22)相邻的两侧边设置,所述连杆(42)沿左右方向延伸,且连杆(42)的第一端转动安装在第一安装座(41),连杆(42)的第二端转动安装在第二安装座(43)上,所述连杆(42)在第一导烟板(21)移动的状态下相对第一导烟板(21)前后摆动。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于:在导烟板(2)处于关闭状态下,所述连杆(42)相对于第二导烟板(22)背面的倾斜角度为2°~5°。
7.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于:在第一导烟板(21)和第二导烟板(22)的边沿处均设有限位连杆(42)的转动角度、并用于给连杆(42)让位的限位槽(211)。
8.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述驱动装置(3)包括电机(31)以及与电机(31)输出端连接的用于驱动第一导烟板(21)左右移动的传动机构,所述传动机构设于集烟罩(1)和第一导烟板(21)之间。
9.根据权利要求8所述的吸油烟机,其特征在于:所述传动机构包括至少两个间隔设置的齿轮(32)以及由齿轮(32)带动而在左右方向一定范围内运动的传动条(33),至少一个齿轮(32)由电机(31)驱动,所述集烟罩(1)上设有支架(12),所述齿轮(32)设于支架(12)的朝向第一导烟板(21)的端面,所述传动条(33)设于第一导烟板(21)的背部,且所述传动条(33)包括用于与所述齿轮(32)相啮合的沿左右方向延伸的齿条部(331)。
10.根据权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于:各连杆(42)处均对应设有锁紧组件(5),所述锁紧组件(5)包括驱动组件和能锁住或释放连杆(42)的锁紧件(51),所述锁紧件(51)与驱动组件驱动相连,且所述锁紧件(51)设于所述第一导烟板(21)背部或第二导烟板(22)背部对应连杆(42)的位置。
11.根据权利要求10所述的吸油烟机,其特征在于:所述驱动组件包括电机(52)、由电机(52)驱动的丝杆(53),所述电机(52)设于第一导烟板(21)或第二导烟板(22)上,所述丝杆(53)朝向连杆(42)延伸并与锁紧件(51)螺纹连接,所述锁紧件(51)上具有供连杆(42)卡入的朝向连杆的开口(511)。
12.根据权利要求11所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一导烟板(21)或第二导烟板(22)上设有固定架(212),所述电机(52)固定设于固定架(212)上,所述锁紧件(51)呈U形,所述锁紧件(51)的底壁(513)螺纹连接于丝杆(53)上,锁紧件(51)的相对设置的两个侧壁(512)均活动穿设于固定架(212)上,所述锁紧件(51)的底壁(513)和两个侧壁(512)围成所述开口(511)。
13.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述导烟板(2)在关闭状态下自上而下逐渐向后倾斜,所述第二导烟板(22)和两个所述第一导烟板(21)处于同一平面,且遮盖在进风口(11)所在平面(111)的前侧。
14.根据权利要求13所述的吸油烟机,其特征在于:所述导烟板(2)在左右方向上与集烟罩(1)之间具有一定的间距。
15.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一导烟板(21)在左右方向上的宽度占第二导烟板(22)在左右方向上宽度的1/2~1。
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CN111735086A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-10-02 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种吸油烟机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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