CN220541166U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了‑一种吸油烟机，包括集烟罩、设置在集烟罩之上的风机架以及设置在风机架内的风机，所述集烟罩上开设有左右布置的第一进风口和第二进风口；所述吸油烟机还包括第一导烟板和第二导烟板；所述第一导烟板和第二导烟板至少能处于以下两种状态：关闭状态，所述第一导烟板关闭第一进风口，所述第二导烟板关闭第二进风口，以此时两个导烟板相互靠近的端部为各自的第一端部，两个导烟板相互远离的端部为各自的第二端部，所述第一端部约束在集烟罩内；打开状态，所述第一导烟板和第二导烟板合拢而打开第一进风口和第二进风口，所述第一导烟板和第二导烟板各自至少部分位于集烟罩之下，所述第二端部位于集烟罩下方。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中的叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

现有的顶吸顶吸式吸油烟机的进风口通常设置在灶具的正上方，烹饪过程中，油烟存在炸起、升腾、扩散等物理现象，油烟的升腾扩散造成油烟逃逸。为此，通常会在进风口的下方的位置设置导烟板，利用附壁效应(也称为康达效应)有效吸附流体，使流体偏离原本的流动方向，改为随物体表面流动的方向，流体会顺着该物体表面流动，如申请号为201811419513.0的中国专利公开的一种吸油烟机，包括：油烟机本体，具有吸风口；导烟板，设置有至少两个，组合覆盖所述吸风口。

现有的侧吸式吸油烟机也通常利用附壁效应设置有导流部件，此类导流部件常设置为从吸油烟机后下侧导向吸油烟机前上侧的进风口处，如申请号为202020663406.9的中国专利公开的一种侧吸式油烟机，包括形成有集烟腔的壳体以及前面板、第一挡烟板、第二挡烟板，前面板包括第一面板、第二面板，第一面板设有第一吸烟口，第二面板由第一面板下端朝所述集烟腔内延伸并设有第二吸烟口；第一挡烟板转动连接于壳体并位于所述第一面板前侧，用于开闭所述第一吸烟口；第二挡烟板转动连接于壳体并位于第二面板下侧，用于所述第二吸烟口。此类导流部件存在的问题是：①油烟从前后方向吸附爬升过程中依然会向左右两侧逃逸；②导流部件上冷凝大量油污，增加清洗难度和油污滴落的风险；③油烟升腾过程中逐渐冷却，经导流部件的附壁冷凝后进一步冷却，升腾力减小，使吸烟效果下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，减少油烟扩散，提升吸油烟效果。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括集烟罩、设置在集烟罩之上的风机架以及设置在风机架内的风机，所述集烟罩上开设有左右布置的第一进风口和第二进风口；

所述吸油烟机还包括第一导烟板和第二导烟板；其特征在于：

所述第一导烟板和第二导烟板至少能处于以下两种状态：

关闭状态，所述第一导烟板关闭第一进风口，所述第二导烟板关闭第二进风口，以此时两个导烟板相互靠近的端部为各自的第一端部，两个导烟板相互远离的端部为各自的第二端部，所述第一端部约束在集烟罩内；

打开状态，所述第一导烟板和第二导烟板合拢而打开第一进风口和第二进风口，所述第一导烟板和第二导烟板各自至少部分位于集烟罩之下，所述第二端部位于集烟罩下方。

通过设置两个导烟板，在关闭状态下关闭相应的进风口，而在打开状态下，两个导烟板各自的第一端部约束在集烟罩内，而各自的第二端部向下伸出至油烟的升腾路径上，使得油烟向中间的导烟板偏转流动，两个导烟板起到附壁导流的作用，从而减少油烟扩散，提升吸烟效果。

优选的，所述第一导烟板和第二导烟板各自的第一端部分别通过转轴与集烟罩转动连接，所述吸油烟机还包括用于驱动两个导烟板翻转的运动机构。

为便于驱动两个导烟板联动，简化运动机构，所述运动机构包括驱动机构和传动机构，所述传动机构包括由驱动机构驱动转动的主动齿轮以及与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮设置在其中一个转轴上，所述从动齿轮设置在另一个转轴上。

为避免运动机构被油烟污染，所述驱动机构和传动机构外设置壳体。

进一步地，所述第一导烟板包括第一加热模块，所述第二导烟板包括第二加热模块，由此可减少导烟板上油污的冷凝。

进一步地，所述第一导烟板包括第一导烟板本体以及围设在第一导烟板本体外周边缘的第一围板，所述第二导烟板包括第二导烟板本体以及围设在第二导烟板本体外周边缘的第二围板；

在关闭状态，所述第一导烟板和第二导烟板呈向上凹的形状。由此，在关闭状态下，不仅可以关闭进风口，还能起到阻挡水汽扩散的作用。

优选的，为使得两个导烟板之间的间隙尽可能地小，同时又避免导烟板转动时干涉，所述第一围板围设在第一导烟板本体除第一端部外的边缘，所述第二围板围设在第二导烟板除第一端部外的边缘。

为便于在蒸煮烹饪时阻挡蒸汽逃逸，在所述第一导烟板的第二端部，所述第一围板朝向第一导烟板内的一侧设置有第一反射板，在所述第二导烟板的第二端部，所述第二围板朝向第二导烟板内的一侧设置有第二反射板，所述第一反射板和第二反射板均与相应的导烟板本体转动连接，所述第一反射板和第二反射板的转动轴线在前后方向上延伸。

为更好地阻挡水汽避免向左右两侧逃逸，各反射板的上端部与相应的导烟板本体转动连接，各反射板的下端部为自由端。

进一步地，为更好适配两个进风口，缩短油烟路径，提升吸油烟效果，所述风机为双进风的离心风机，所述风机的轴线在左右方向上延伸。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置两个导烟板，在关闭状态下关闭相应的进风口，而在打开状态下，两个导烟板各自的第一端部约束在集烟罩内，而各自的第二端部向下伸出至油烟的升腾路径上，使得油烟向中间的导烟板偏转流动，两个导烟板起到附壁导流的作用，从而减少油烟扩散，提升吸烟效果；通过设置加热模块，可以使油烟在升腾过程中进一步加热提升升腾力，又可以使油烟不易冷凝在导烟板外表面，减少油污滴落的风险；通过设置反射板，可以提升阻挡蒸煮烹饪时蒸汽外溢的能力。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的关闭状态示意图；

图2为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的关闭状态剖视图；

图3为图2的局部Ⅰ放大示意图；

图4为图3中反射板转动后的示意图；

图5为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的各导烟板及其运动机构的示意图(关闭状态)；

图6为本实用新型第一个实施例的吸油烟机从关闭状态到打开状态的中间状态剖视图；

图7为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的打开状态示意图；

图8为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的打开状态剖视图；

图9为本实用新型第二个实施例的吸油烟机的第二导烟板的局部剖视图；

图10为本实用新型第二个实施例的吸油烟机的第二导烟板的局部剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例一

参见图1、图2、图6～图8，一种吸油烟机，为顶吸式吸油烟机，包括集烟罩1、设置在集烟罩1之上的风机架2以及设置在风机架2内的风机3。优选的，风机3为离心风机，并且为双进风风机，其轴线在左右方向上延伸，由此风机3的两个进风口分别朝向左侧和右侧。风机3可设置在风机架2内的中间位置。

集烟罩1上开设有左右布置的第一进风口11和第二进风口12，其中第一进风口11位于第二进风口12的左侧。集烟罩1可呈扁平状(上下方向上的厚度较小)，更优选的，为平板状。由此，通过各进风口吸入的油烟直接进入风机架2内，而不像常见的吸油烟机，油烟经过集烟罩1内部空间聚集进入风机架2内部。吸油烟机还包括用于打开和关闭第一进风口11的第一导烟板41以及用于打开和关闭第二进风口12的第二导烟板42。

第一导烟板41包括第一导烟板本体411以及围设在第一导烟板本体411外周边缘的第一围板412，第二导烟板42包括第二导烟板本体421以及围设在第二导烟板本体421外周边缘的第二围板422，各围板均为平板状。第一围板412至少具有三个分别围设在第一导烟板本体411的前后两侧和左侧边缘(除第一端部处，第一端部可参见下文的定义)，使得第一导烟板41呈中空罩体，第二围板422至少具有三个分别围设在第二导烟板本体421的前后两侧和右侧边缘(除第一端部处，第一端部可参见下文的定义)，使得第二导烟板42呈中空罩体。第一导烟板41和第二导烟板42优选的均为一体结构。

第一导烟板41和第二导烟板42至少可处于两种状态，第一种状态为关闭状态，第二种状态为打开状态。在关闭状态，第一导烟板41和第二导烟板42处于相对展开最大角度的状态，第一导烟板41关闭第一进风口11，第一导烟板本体411可与第一进风口11底部齐平而关闭，而第一围板412延伸出第一进风口11之下，使得第一导烟板41在朝向风机架2外的一侧开口，呈现向上凹的状态；第二导烟板42关闭第二进风口12，第二导烟板本体421可与第二进风口12底部齐平而关闭，而第二围板422延伸出第二进风口12之下，使得第二导烟板42在朝向风机架2外的一侧开口，呈现向上凹的状态。这种关闭状态，可以防止异味传到厨房内，优选的各导烟板可以与集烟罩1卡合，卡合方式可采用常用的卡扣连接等方式，卡合结构在图中未示出。以此时第一导烟板41和第二导烟板42相互靠近的端部为各自的第一端部，相互远离的端部为各自的第二端部，优选的，第一导烟板41和第二导烟板42各自的第一端部均通过转轴45与集烟罩1直接转动连接。关闭状态下，第一围板412由第一导烟板本体411的外周边缘向下延伸，第二围板422由第二导烟板本体421的外周边缘向下延伸。

吸油烟机还包括用于驱动两个导烟板翻转的运动机构，包括驱动机构61和传动机构，在本实施例中，优选的，两个导烟板联动，传动机构包括主动齿轮621和从动齿轮622，驱动机构61为转动驱动模组，如优选的为电机，主动齿轮621设置在其中一个转轴45上，从动齿轮622设置在另一个转轴45上，驱动机构61驱动主动齿轮621(通过与转轴45传动连接而带动该转轴45上的主动齿轮621)转动，由此带动从动齿轮622转动，从而使得两个导烟板同步转动。由于驱动机构61和传动机构暴露在油烟环境中，为避免油烟污染，可在驱动机构61和传动机构外设置壳体63。可替代的，两个导烟板也可以使用独立的运动机构。

参见图2～图8，当需要打开时，运动机构驱动两个导烟板向下翻转，图6中箭头所示即为导烟板的运动方向，两个导烟板各自的第一端部约束在集烟罩1内，而各自的第二端部向下伸出至油烟的升腾路径上，起到附壁导流的作用，直至两个导烟板合拢形成半封闭空间，两个导烟板的顶部之间未封闭，两个导烟板各自的导烟板本体构成导流板。图8中箭头所示为油烟路径。

第一导烟板41和第二导烟板42优选的结构相同，并且对称设置。第一导烟板本体411包括第一外板4111和第一内板4112，类似的，第二导烟板本体421包括第二外板4211和第二内板4212。上述的第一围板412围设在第一外板4111的周边，第一内板4112设置在第一外板4111和第一围板412围成的空间内，并且第一内板4112优选的可以与第一外板4111平行。

关闭状态下，第一内板4112位于第一外板4111的下方，第二内板4212位于第二外板4211的下方。打开状态下，第一导烟板41和第二导烟板42各自的第二端部向下转动直至闭合，此时第一导烟板41和第二导烟板42大部分位于集烟罩1之下，第一内板4112和第二内板4212相对，而第一外板4111和第二外板4211则位于与油烟接触的一侧，由于位于油烟的升腾路径上，由此各外板可以起到附壁导流的作用。在各外板的附壁效应作用下，油烟向中间偏转，然后向中间偏转的油烟进入各进风口负压区，进而使逃逸减少，吸烟效果提升。

在第一导烟板41的第二端部，第一内板4112和相应的第一围板412远离第一外板4111的端部之间可通过第一连接板4113封闭，在第二导烟板42的第一端部，第二内板4212和相应的第二围板422远离第二外板4211的端部之间可通过第二连接板4213封闭。

第一连接板4113朝向第一导烟板41内的一侧，设置有第一反射板413，第二连接板4213朝向第二导烟板42内的一侧，设置有第二反射板423。第一反射板413可与第一连接板4113和第一内板4112的过渡位置处(也可以是第一连接板4113或第一内板4112)转动连接，第二反射板423可以与第二连接板4213和第二内板4212的过渡位置处(也可以是第二连接板4213或第二内板4212)转动连接，各反射板的转动轴线均为在前后方向上延伸。各反射板的上端部与相应的导烟板本体转动连接，各反射板的下端部为自由端。

实施例二

参见图9和图10，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于，第一外板4111为中空板件，其内构成第一加热腔414，第二外板4211也为中空板件，其内构成第二加热腔424，可在第一加热腔414内设置第一加热模块415，如加热丝，可在第二加热腔424内设置第二加热模块425，如加热丝。

在风量一定下，为捕获更多的水蒸气，各导烟板本体为内凹状，由此可以起到挡水汽外扩的作用，防止水汽快速扩撒，其中，各反射板也可以调节挡水汽的角度，提高挡水汽的效果。

吸油烟机工作过程中风量较大，会带走大量的热量造成能耗的浪费，而本实用新型通过在导烟板本体内部进行加热与吸油烟机的风道隔离，大幅度减少热量的损失。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括集烟罩(1)、设置在集烟罩(1)之上的风机架(2)以及设置在风机架(2)内的风机(3)，所述集烟罩(1)上开设有左右布置的第一进风口(11)和第二进风口(12)；

所述吸油烟机还包括第一导烟板(41)和第二导烟板(42)；其特征在于：

所述第一导烟板(41)和第二导烟板(42)至少能处于以下两种状态：

关闭状态，所述第一导烟板(41)关闭第一进风口(11)，所述第二导烟板(42)关闭第二进风口(12)，以此时两个导烟板相互靠近的端部为各自的第一端部，两个导烟板相互远离的端部为各自的第二端部，所述第一端部约束在集烟罩(1)内；

打开状态，所述第一导烟板(41)和第二导烟板(42)合拢而打开第一进风口(11)和第二进风口(12)，所述第一导烟板(41)和第二导烟板(42)各自至少部分位于集烟罩(1)之下，所述第二端部位于集烟罩(1)下方。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一导烟板(41)和第二导烟板(42)各自的第一端部分别通过转轴(45)与集烟罩(1)转动连接，所述吸油烟机还包括用于驱动两个导烟板翻转的运动机构。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述运动机构包括驱动机构(61)和传动机构，所述传动机构包括由驱动机构(61)驱动转动的主动齿轮(621)以及与主动齿轮(621)啮合的从动齿轮(622)，所述主动齿轮(621)设置在其中一个转轴(45)上，所述从动齿轮(622)设置在另一个转轴(45)上。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述驱动机构(61)和传动机构外设置壳体(63)。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一导烟板(41)包括第一加热模块(415)，所述第二导烟板(42)包括第二加热模块(425)。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一导烟板(41)包括第一导烟板本体(411)以及围设在第一导烟板本体(411)外周边缘的第一围板(412)，所述第二导烟板(42)包括第二导烟板本体(421)以及围设在第二导烟板本体(421)外周边缘的第二围板(422)；

在关闭状态，所述第一导烟板(41)和第二导烟板(42)呈向上凹的形状。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一围板(412)围设在第一导烟板本体(411)除第一端部外的边缘，所述第二围板(422)围设在第二导烟板本体(421)除第一端部外的边缘。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：在所述第一导烟板(41)的第二端部，所述第一围板(412)朝向第一导烟板(41)内的一侧设置有第一反射板(413)，在所述第二导烟板(42)的第二端部，所述第二围板(422)朝向第二导烟板(42)内的一侧设置有第二反射板(423)，所述第一反射板(413)和第二反射板(423)均与相应的导烟板本体转动连接，所述第一反射板(413)和第二反射板(423)的转动轴线在前后方向上延伸。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：各反射板的上端部与相应的导烟板本体转动连接，各反射板的下端部为自由端。

10.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机(3)为双进风的离心风机，所述风机(3)的轴线在左右方向上延伸。